BE643172A - - Google Patents

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BE643172A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/06Hand-operated tube-cutters
    • B23D21/08Hand-operated tube-cutters with cutting wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/227Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising for cutting tubes

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Dispositif destiné à recevoir et à   engager   une chaîne pour outil de tronçonnement". 



   Cette invention concerne un appareil de tron-   çonnement   pour diviser un élément pouvant   se   fracturer et plut particulièrement un dispositif destiné A recevoir et à engager une chaîne, pour maintenir et serrer sous tension une chaîne de tronçonnement placée autour d'un élément susceptible d'être rompu, pour diviser celui-ci, 
Cette invention concerne principalement des appareils de tronçonnement hydraulique.

   qui sont   lourde   et volumineux pour être manipulée par des opérateurs, Les appareils de tronçonnement classiques ont une première   extrémité     d'une   chaîne de tronçonnement attachée en permanence A   l'appareil,   tandis que la seconde extrémité de la chaîne est rattachée sé-   lectivement   à celui-ci chaque fois qu'un tronçonnement doit s'effectuer.

   Dans l'ancien   procède,   l'opérateur devait ajuster les mâchoires de l'appareil de tronçonnement hydraulique par rapport à un tuyau et en   même   temps saisir la chaîne et essayer de l'attacher à une mâchoire de   l'appareil.   Ce travail,n'était 

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 pas facile et   l'on   obtenait d'habitude les meilleurs résultats au moyen de deux hommes travaillant en équipe pour manoeuvrer l'appareil de tronçonnement.

   En outre, l'emboîture dans la- quelle les pivots de la chaîne de l'appareil devaient être   accroché    se trouvait d'ordinaire sur la tact inférieure de la   mâchoire   et n'était pas facilement visible$ ce qui ne permet- tait pas à l'opérateur de déterminer si le pivot était ou non dans l'emboîture, A peu près la seule façon pour un opérateur   délire   si la chaîne était bien attachée était de sentir   effec-   tivement si allé se trouvait dans l'emboîture puisqu'il ne disposait d'habitude pas d'un espace suffisant pour regarder sous la mâchoire de l'appareil de tronçonnement hydraulique pour voir s'il en était bien ainsi. 



   Une autre caractéristique gênante do   l'ancien   procédé était que, môme quand le pivot était fixé dans l'emboî- ture, il existait un tel mou dans la chaîne placée autour du tuyau que l'outil était incapable de la serrer autour de celui-ci pour le tronçonner dans les limites du mouvement des mâchoires de l'outil. 



   Un but de l'invention est de procurer un pro- cédé rapide et facile pour connecter une chaîne de tronçonne- ment à l'organe de serrage sous pression d'un outil de tron- çonnement. 



   Un autre but de l'invention est la construc- tion d'un dispositif recevant et engageant une chaîne, en vue de la fixation de la seconde extrémité de celle-ci dans les emboîtures du dispositif engageant la chaîne; celle-ci peut être placée autour d'un élément à tronçonner et tirée à travers le dispositif qui la reçoit et l'engage, sans que ses pivots s'engagent ou se prennent dans les emboîtures de   celui-ci;   le passage de la chaîne à travers ce dispositif attire ainsi le tuyau plus près des mâchoires de l'appareil de tronçonnement 

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 EMI3.1 
 pour "4mnor,;t mm de la chaîne, après quoi, les pivots de o11'.0i peuvent être accrochés dans les emboîtures du diapo*. a1tit qui l'engage, pour assurer le serrage sous tension. 



   Un autre but de l'invention est de fournir   un.   dispositif recevant et engageant une chaîne pour permettre une chaîne de tronçonnement d'envelopper et   d'être   serrée autour d'un élément à tronçonner dans la mesure voulue pour que l'importance du mou dans la chaîne de tronçonnement soit infé- rieurs à la distance à parcourirpar les mâchoires de serrage pour tronçonner   l'élément   à diviser. 



   Un autre but de l'invention   est   de fournir un dispositif recevant et engageant une chaîne, constitué par au moins une première emboîture et une seconde emboîture, de manière à   srror   une chaîne de tronçonnement autour de l'élément 
 EMI3.2 
 z diviser, en la tirant au delà des première et seconde embom   tura,   la seconde de celles-ci étant placée par rapport à la première de façon telle que quand un pivot de la chaîne est engagé dans cette seconde emboîture, le pivot de l'organe de 
 EMI3.3 
 coupe dtextrée1té choisi s'engage automatiquement dans la prs.. m1àre. 



  Va autre but de l'invention est la construc- tion d'un dlspoaitif recevant et engageant une chaîne constitué par une 88bot'ure non visible normalement et une emboîture nor- malement visible, placées l'une par rapport l'autre   de   manière qu'une chaîne de tronçonnement puisse envelopper un élé- ment à diviser et être serrée en tirant sa   seconde   extrémité 
 EMI3.4 
 a travers undilpoe1tit recevant et engageant cette chaîne et que quand la chaîne de tronçonnement et l'élément A diviser sont positionnés l'une par rapport 1 l'autre dans une position de tronçonnement sous pression, un pivot de la chaîne puisse se 
 EMI3.5 
 placer dans l'emboiture normalement visible,

   la relation entre le pivot dans cette emboîture normalement visible et ltembottur@ 

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 normalement non visible étant telle qu'un second pivot adje- cent, éloigné de celui se trouvant dans   l'emboîture     normale-   ment visible, s'engage automatiquement dans l'emboîture non visible et soit maintenue dans celle-ci, 
La description et les revendications suivantes prises conjointement avec les dessins annexés feront ressortir d'autres buts de l'invention et permettront une meilleure com- préhension de   celle-ci.   



   Dans les dessins : - La figure 1 montre un appareil de tron-   çonnement,   pour tronçonner un élément pouvant être divisé, au- quel   est   appliquée l'invention du dispositif recevant/engageant la chatne, - La figure 2 montre la position relative des organes de serrage supérieurs comportant le dispositif de l'invention, - La figure 3 montre une vue de dessus d'une partie d'une chaîne de tronçonnement. 



   - Les figures 4 et 5 montrent une vue de profil de l'intérieur d'un organe de serrage   montrait   la   rela*- -   tion des pivots d'une chaîne de tronçonnement avec un élément susceptible d'être divisé, quand la chaîne de tronçonnement est serrée autour de cet élément avant de la fixer aux organes de serrage. 



   - Les figures 6, 7 et 8 montrent une vue de profil de l'intérieur d'un organe de serrage, illustrant la position des pivots de la chaîne de tronçonnement engagés dans les emboîtures et - La figure 9 est une vue de profil, à plus grande échelle, de l'intérieur d'un organe de serrage montrant que la première emboîture délimite une pente ne pouvant être accrochée, 

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En se reportant aux dessins, on voit que le      dispositif de l'invention recevant et engageant la chaîne   N'applique   à un appareil de tronçonnement 13, pour tronçonner un élément 50 susceptible   d'être     divisé.   L'appareil 13 est constitué par une chaîne de coupe souple 14, des première et seconde mâchoires de serrage 15 et 16 et un groupe hy- draulique 17.

     Celui-ci   est constitué par un   cylindre   19,      dans lequel   *et   monté un piston relié à une tige de piston 18. 



   L'extrémité   supérieure   de   0*110-ci   pivot* sur   1  extrémité     in. '   férieure d'un. tige   filetée   28, grâce à un joint à rotule 27. 



   On peut appliquer la pression pour actionner la tige de piston 
18 au moyen d'un dispositif raccordé à un flexible 20. Les première et seconde mâchoires   de 1   serrage nous pression pivo- tent l'une sur l'autre, grâce à un boulon 21 muni d'un écrou. 



   L'extrémité arrière de la mâchoire 15 est bifurquée et pivo- te sur le cylindre 19 grâce à des oreilles   24   s'étendant latéralement. L'extrémité avant de la   mâchoire   de serrage 15 est attachée à la première extrémité de la chaîne de coupe 14 au moyen d'un pivot d'extrémité 29, sur lequel est monté une fraise fixe d'extrémité 33. L'extrémité arrière de la   mâchoi-   re de serrage 16 est reliée par un pivot à un manchon tarau- dé 22, au moyen d'oreilles 25   N'étendant   latéralement et dans lesquelles passe un pivot. L'extrémité avant de la mâ choire 16 comporte le dispositif de réception et d'engage- ment de la chaîne selon l'invention. Le manchon taraudé 22 est monté sur la tige filetée 23.

   On peut faire tourner cette dernière au moyen d'une manivelle à main 26, pour ame- ner les première et seconde mâchoires de serrage   15   et 16 dans la position relative désirée, 
Lorsqu'on tronçonne un élément $0   suscepti-   ble d'être divisé, la seconde extrémité de la chaîne de coupe 
14 est passée autour de celui-ci, puis fixée au dispositif prévu 

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 pour la recevoir et l'engager, monté sur la mâchoire de serrage 16. Après avoir fixé la seconde extrémité de la chaîne 14 à la mâchoire 16, on peut la serrer autour de   1  élément   50 pour éliminer complètement le mou, en faisant tourner la tige filetée 23 au moyen d'une manivelle 26 actionnant le man- chon taraudé et serrant la chaîne autour de   Isolément   50.

   On applique la pression hydraulique au groupe 17 actionnent La tige de piston 18 qui sépare les oreilles à pivot 24 et 23 et rapproche les extrémité avant des   mâchoires   de serrage 15 et 16 qui sont fixées à la chaîne de coup* 14, en augmen- tant ainsi le serrage de   celle-ci   autour de   1  élément   50, jusqu'à ce qu'il ait été tronçonné. 



   En général, l'idée d'attacher une extrémité d'une chaîne de coupe à une   première mâchoire   et de passer l'autre extrémité autour d'un élément à diviser en attachant ainsi la chaîne de coupe à une seconde mâchoire et en   tronçon*   nant l'élément à diviser par rapprochement des mâchoires   n'est   pas neuve, mais l'invention du dispositif recevant et engageant la chaîne, qui comporte une manière rapide et facile de serrer celle-ci autour de l'élément à diviser, pour éliminer le mou, et d'attacher la chaîne de coupe souple à la seconde mâchoire est originale. 



   En se reportant à la figure   3,   on voit que la chaîne de coupe 14 consiste en un certain nombre de mail- lons 30, reliés l'un à l'autre par des pivots 31 et en organes de coupe 33 montés sur ceux-ci. Les pivots 31 ont des extrémités 32 s'étendant au delà des surfaces extérieures des maillons de chaîne 30, ce qui permet de les attacher au dispositif recevant et engageant la   chaîne,   Les organe de cou- pe 33 s'étendent du centre d'un pivot   ,1 'leur   bord exté-      rieur et cette profondeur est supérieure à celle   d'un     maillon   de chaîne 30, s'étendant depuis le'   centre     d'un     pivot   31 jus- 

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 qu'au bord d'un maillon.

   Les organes de   tronçonnement   33 possèdent donc un tranchant 43,   entendant   au delà du bord des maillons   30,   ce qui permet à la chaîne de coupe 14 d'en- gager et de tronçonner un élément 50. 



   Comme on le voit le mieux à la figure 2, la mâchoire de serrage 16 est constituée de deux   élément*,   
37 et 38, dont chacun porte un bossage 35 et 36   respec.     tivement.   Les deux éléments 37 et 38 sont espacée   l'un   de l'autre d'une distance telle que l'intervalle compris entre les laces internes 39 et   40   de ceux-ci est supérieure à la longueur des pivota 31;

   toutefois, l'intervalle compris entre les faces internes 41 et   42   des bossages 35 et 36 est inférieur à la longueur des pivots 31 mais supérieur à l'épaisseur des maillons de chaîne   30.   Dans ces conditions, la chaîne de coupe   14,   placée avec ses pivote 31 s'éten- dant latéralement, peut passer entre les àcon internes 39 et 40 des éléments 37 et 38 des mâchoires, mais ne peut pas passer entre les faces internes 41 et 42   des     bossage*   
35 et 36. 



   Chaque bossage 35 et 36 comporte une première emboîture, 45 et 46   respectivement,   et une seconde emboîture,   47   et 48. Loti premières emboîtures 45 et 46 de chaque bossage   35 et   36 sont   alignées     transversalement   l'une sur l'autre et constituent ensemble une première emboî- ture du dispositif recevant et engageant la chaîne.   Les     se.     condea   emboîtures 47 et 48 sur les bossages 35 et 36 sont alignées transversalement l'une sur l'autre et constituent   ensemble   une seconde emboîture de ce dispositif. 



   L'invention sera mieux illustré* en montrant une partie de la face interne 40 de l'élément 38 de la mâchoire et de la face interne 42 du bossage 36, ainsi qu'on le voit aux   figurée     4   à 9. Dans un but de   clarté,   la posi- 

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 tion de la chaîne de coupe 14 est illustrée par des pivots 31, qui constituent la partie principale de celle-ci,   coopé-   rant avec le dispositif recevant et engageant la chaîne, selon l'invention. Aux figures 4, 5 et   6,   la ligne 43 en pointa de chaînette tracée autour des pivote 31   représente   le diamètre extérieur des organes de coupe 33. 



   La première emboîture 46 comporte un premier bord 51, un second bord 52 et une surface d'arrêt 53 en- tre les deux. Quand on tire la chaîne de coupe   14   au delà de la première emboîture   46,   les pivots 31 passent sous le premier bord 51, la surface d'arrêt 53 et le second bord 52. Ceci étant, le premier bord 51 constitue un bord d'entrée des pivots et le second bord 52 constitue un bord de sortie de ceux-ci. 



   La seconde emboîture 48 comporte un premier bord 54, un second bord 55 et une surface d'arrêt 56 entre les deux bords. Quand un pivot 31 entre dan s la cocon. de emboîture 48, il passe par-dessus le premier bord 54 définissant un bord d'entrée des pivots, La bossage 36   posté*   de une surface extérieure   57   reliant le second bord 55 de la seconde emboîture 48 et le bord d'entrée des pivots 51, de la première emboîture   46,   Le bossage 36 possède un épau- lement ou paroi de guidage des pivots 59, s'étendant   latéra-   lement et reliant le bord de sortie des pivots 52, de la première   emboîture   46 au bord d'entrée des pivote 54, de la seconde emboîture 48.

   La surface de guidage 59 possède une partie intermédiaire 58 qui est un segment de la surface 59 et est à équidistance du bord de sortie 52 des pivots et du bord d'entrée 54 de   ceux-ci.   Comme on le voit   à   la figure 7, la surface de guidage 59 des pivots et sa partie intermédiaire 58 sont positionnées da telle façon qu'elles se trouvent sur les côtés opposés d'une ligne tracée entre les centres des pi- 

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 vota, dans les emboîtures 46 et 40, suivant une direction st4cartant de la surface extérieure 57.

   La première embot- ture 46, la partie intermédiaire 50 et la leoonde emboîture 48 constituant le dispositif recevant et engageant la chaîne ont entre eux une relation telle que la seconde extrémité de la chaîne coupante   14   peut être tirée dans le dispositif recevant et engageant celle-ci sans se prendre dans les pre- 
 EMI9.2 
 mière et eeactnde emboîtures 46 et 48. de.forte que la chaî- ne peut être tendue autour d'un élément 50 pouvant être tron- 
 EMI9.3 
 gonné, afin d'éliminer le mou de cette chaîne et de tirer le tuyau plus près des mâchoire a de l'appareil de   tronçonnements   
La figure 5 illustre mieux la position des pivota 31 et des bords tranchants 43 des organes de coupe 33 quand la chaîne coupante 14 a été serrés autour d'un élément   tronçonnable   50.

   Le .pivot le plus rapproché de la 
 EMI9.4 
 seconde emboîture 46 constitue un premier pivot 63, Le pivot le plus rapproché de la partie intermédiaire 56 conetim tue un premier pivot adjacent 66 et le pivot le plus rappro- ahé de la première emboîture 46 consoitue un second pivot adjacent 67, 
A la figure 5, l'opérateur est en train de tirer sur la seconde extrémité de la chaîne et cette traction 
 EMI9.5 
 eatelle qu'elle peratet de rapprocher l'élément tronçonnable 50 des mâchoires, afin d'éliminer le mou de la chaîne, 
La figure 4 montre la relation entre   l'élé-   ment tronçonnable 50 et les mâchoires, au début de l'opéra- tion de traction et la figure 5 montre comment   l'élément   
 EMI9.6 
 trongonnable 50 a été rapproché des mâchoires à la fin de cette opération.

   La figure 6 montre le pivot 65 placé dans l'emboîture 48 et dans ce cas, il a existé un mou dans la chaîne qui a été repris en faisant tourner la manivelle 26 
 EMI9.7 
  vaR' d'appliquer la pression hydraulique. Le relâchement de 

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 la chaîne résulte du fait que, pendant la manoeuvre de trac- tion, le pivot 65 a été tiré au delà de la seconde emboîture 
40, comme le montre la figure 5. Le    ou   ne doit pas   être   supérieur à la longueur comprise entre les centres de doux pivota adjacente, ni inférieur à une distance égale à la profondeur de la seconde emboîture, Mesurée par rapport à la surface d'arrêt 56 et au bord d'entrée des pivots 54. 



   Quand la chaîne de coupe   14 a   été   serrée   autour d'un élément tronçonnable 50, en la tirant dans le dispositif recevant et engageant   celle-ci,   le   premier     pivot   
65 illustré à la figure 6 se trouve dansla seconde emboî- ture 48, avec sa circonférence intérieure reposant dans la surface d'arrêt 56 de la seconde emboîture 48.

   Le premier pivot    adjacent   66 repose sur la partie intermédiaire   50   et le point de contact sur lequel passe ce premier pivot adjacent est déterminé par le premier pivot   65,   Plus particulièrement! la disposition des première et seconde emboîtures 46 et 48 et de la partie intermédiaire 58 de la par-Si de guidage des pivots, ou épaulement, 59 est telle que, quand le premier pivot 65 s'engage dans la seconde emboîture 48, le second pivot adjacent 67 s'engage dans la première emboîture 46, parce que la distance entre le premier pivot adjacent 66 re- posant contre la paroi de guidage ou épaulement 59 et le second pivot adjacent 67 est telle que ce dernier peut pas- ser par-dessus le bord de sortie 52 de la première emboîture 46 et repose dans la surface d'arrêt de celle-ci,

   fixant ainsi la seconde extrémité de la chaîne de coupe   14   au dispositif recevant et engageant celle-ci. La seconde emboîture 48   se   trouvant au sommet de la mâchoire 16 est vue facilement par l'opérateur et il sait quequand il place le premier pivet 69 dans la seconde emboîture 48, le second pivot adjacens 67   d'engage   automatiquement dans   la   première emboîture 

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 La figure   7   est une vue agrandie du dispositif   recevant     .et,  engageant la chaîne suivit l'invention.

   La surfa- ce d'arrêt 53 de la première emboîture 46 a une profondeur inférieure au rayon d'un pivot 67 et est définie par une ligne 70   N'étendant   de la surface d'arrêt 53 et une ligne 
71, parallèle à la ligne   70,   n'étendant depuis le bord de sortie 52 des pivota. La distance entre les deux lignes 70 et 71 est la profondeur de la première emboîture 46. La surface d'arrêt 56 de la seconde emboîture 48 a une proton- deur inférieure au rayon du pivot 65 et est définie par une ligne 72   l'étendant   depuis la surface d'arrêt 56 et une ligne 73, parallèle à la ligne 72, s'étendant depuis le bord d'entrée des pivots 54. La distance entre les deux li-   gnon   72 et 73 est la profondeur de la seconde emboîture 48. 



   La figure 7 illustre également la relation triangulaire entre les pivots 65, 66 et 67, quand le   premier   pivot 65 repo- se dans la seconde emboîture 48. La distance entre le centre du pivot 67 dans la première emboîture 46 et le centre du pivot 65 dans la seconde emboîture 48, représentée par la ligne   74,   est   supérieure  à la distance entre deux pivots adjacents et inférieure à trois pivots adjacents. 



   Comme le montre la figure 8, la seconde em-   boîture   48 présente une pente telle qu'un pivot une fois pla- cé dans la seconde emboîture 48 ne peut pas glisser de   celle-     ci*     Ceci   est illustré par le fait que la ligne 76, qui passe par le centre d'un pivot 65 reposant dans la seconde emboî- turc 48 et le centre d'un pivot contactant la partie   intermé-     diaire   58, forme un angle aigu avec la ligne 77 passant par le bord   d'entrée   54 de la seconde emboîture 48 et tangente à la surface d'arrêt 56 au bord d'entrée 54. 



   La distance entre le centre du premier pivot adjacent 66 contactant la partie intermédiaire 58 et la 

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 surface   cireonférentielle   intérieure du pivot 67 représentée par la ligne 60 est   inférieure &   la distance entre le cen- tre du premier pivot adjacent 66 et le bord d'entrée 51 des pivots représenté par la ligne 81. Cette relation empê- che le pivot   67   de se dégager de la première emboîture. En d'autres mots, si ce notait le fait que le premier pivot ad. jacent 66 repose contre la partie intermédiaire 58, le second pivot adjacent 67 pourrait glisser de la première emboîture 46 quand on applique la pression hydraulique. 



     On   observera que la première emboîture 46 est plutôt peu profonde et permet à un pivot de passer, par rapport à celle-ci, dans l'un et l'autre sens, sans être   ac-     croche,   ce qui permet de tirer la chaîne pour éliminer le    ou    La figure 9 montre la relation   où   la chaîne est tirée pour éliminer le mou et dans cette situation, le pivot 67 peut glisser ou passer par-dessus le bord de sortie 52 sans être accroché. En d'autres mots, une ligne 63 tangente à la surface d'arrêt 53, au bord de sortie 52 de la chaîne,fait un an gle btu avec une ligne 82 passant par les centres des premier et second pivots adjacents 66 et 67.

   La pre-   mière   emboîture 46 ne constitue pas une emboîture   accrochable''   quand la chaîne est tirée pour en éliminer le mou, 
Bien que cette invention ait été décrite dans sa forme préférée comme un cas plutôt particulier, il est en- tendu que la présente divulgation de la forme préférée a été faite seulement à titre d'exemple et que de nombreux change- ments dans les détails de construction, la combinaison et l'arrangement des pièces peuvent être envisagés, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l'invention telle qu'elle est revendiquée ci-après.

Claims (1)

  1. EMI13.1
    RSVSNDTOATIOM9 1.- Appareil de coup* pour :sectionner un élément EMI13.2 rtuopt3b. d'être tronçonne, caractérise par la oombi- naiaon d'une chaîne de coupa possédant un* première et une seconde extrdt4itd$ prévues pour être placées autour do cet élément tronqonsaie et exercer une pression de séparation sur celui-ci, sans rotation ou oscillation de cette chaîne autour deot élément, cette chaîne étant, constitué par des maillons, des pivots s'étendant latéralement interconnectant ces maillons et des organes de coupe, pour engager et sec- tionner cet élément tronçonnage, monté sur ces pivoto, entre ce:
    ! maillon. de chaîne, ces pivots s'étendant latéralement, depuis les cotée des maillons et un dispositif do serrage par EMI13.3 pression, comportant une premier* mâchoire de sir race à pres- sion, fixée à la première extrémité de la chaîne et une se- conde mtchoire de serrage par pression, possédant une disposi- tif de réception et d'engagement de la chaîne, pour recevoir EMI13.4 et e::;a;,;
    er les pivots, en un point dicta par la dimension de l'élément tronçonnable, cette seconde mâchoire de serrage par pression étant constituée par deux organes espaces d'une dis- EMI13.5 tance supérieure à la longueur des pivots, ces mâchoires paré- sentant des bossages intérieurs, s'étendant latéralement et présentant des faces opposées, espacés latéralement l'une de l'autre d'une distance inférieure à la longueur espaçais et supérieure à la largeur de ceux-ci, ces mâchoires espacées et ces bossais définissant un dispositif de réception et d'en- EMI13.6 gageaient de la chaîne, permettant do faire passer celle-ci autour de l'élément tronannab.e avec sa seconde extrémité ti rée dans ce dispositif de réception et d'engagement,
    ces bossa- Ces présentant respectivement des premières et secondes EMI13.7 , m b 0 1 t Ur' B, ces. premières emboitures <Desc/Clms Page number 14> étant alignées transversalement l'une avec l'autre, pour re- cevoir les pivots, ces secondes emboîtures étant alignées transversalement l'une avec l'autre pour recevoir les pivota, les premières emboîtures présentent respectivement un premier bord et un second bord, avec une surface d'arrêt entre les deux, le premier bord des premières emboîtures constituant un. bord d'entrée des pivots et le second bord constituant un bord de.
    sortie des pivote, la surface d'arrêt des premières emboîtures ayant une profondeur Mesurée par rapport au bord de sortie des pivots, qui est inférieure au rayon de ceux-ci, les secondes emboîtures présentant respectivement un premier bord et un second bord, avec une surface d'arrêt entre les deux, le premier bord des secondes emboîtures constituant un bord d'entrée des pivota, la surface d'arrêt des secondes en boîtures ayant une profondeur, mesurée par rapport au bord de l'entrée des pivots, qui est inférieure au rayon de ceux-ci, lee bossages possédant respectivement une paroi de guidage des pivots, s'étendant depuis le bord de sortie despivotsdes premières emboîtures, en direction du bord d'entrée des pivots des secondes emboîtures,
    de sorte que la chaîne étant passée autour de l'élément tronçonnable, on peut la tirer dans ce dispositif de réception et d'engagement, puis la serrer autour de cet élément tronçonnable, avec les pivota.passant par dessus le bord d'entrée des pivots, des premières emboîtures, les surfaces d'arrêt et leur bord de sortie des pivots, puis le long de la paroi de guidage des pivots, en direction des secondes emboîtures sans accrocher les pivots, les premières et secondes emboîtures étant positionnées l'une par rapport à l'autre de manière telle que la distance entre le contre d'un pivot dans les premières emboîtures et le centre d'un pivot dans les se- condes emboîtures est supérieure à la distance entre deux pi- vois adjacents,
    l'engagement d'un pivot dans les secondes em- , <Desc/Clms Page number 15> tures et le positionnement intermédiaire d'un premier pivot adjacent entre ces premières et secondes emboîtures amenant un second pivot adjacent dans une position ou il engage la surface d'arrêt des premières emboîtures, la distance entre le centre du premier pivot adjacent et la surface intérieure de la surface circonférentielle du pivot, dans les premières emboîtures, étant inférieure à la distance entre le centre du premier pivot adjacent et le bord d'entrée des pivots de ces premières emboîtures, de sorte que le pivot se trouvant dans ces premières emboîtures et maintenu dans celle-ci, la surface d'arrêt des premières emboîtures rencontrant le bord de sortie de celles-ci et définissant une pente non accrochable,
    formant un angle obtu avec une ligne passant par le centre du pivot dans les premières emboîtures et le centre du premier pivot adjacent.
    2.- Appareil de coupe suivant la revendication.
    1, caractérisé en ce que le bossage possède une paroi de guidage des pivots, s'étendant depuis le bord de sortie des pivots des premières emboîtures, en direction du bord d'entrée des pivots des secondes emboîtures, et présentant une partie intermédiaire, essentiellement équidistante des surfaces d'ar- rêt des premières et secondes emboîtures, 3.- Appareil de coupe suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le premier pivot adjacent est en con- tact avec la partie intermédiaire, 4.- Appareil de coupe suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la surface d'arrêt des premières emboîtures rencontre le bord de sortie des pivots et définit une pente avant non accrochable,
    formant un angle obtu avec une ligne passant par le centre du pivot dans les premières em- <Desc/Clms Page number 16> boîtures et le centre du premier pivot adjacent en contact avec les parties intermédiaires.
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