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Au cours des dernières années, le dégazage sous vide des métaux, en particulier de l'acier, a pris de plus en plus d'importance. Dans ce cas, on utilise une série de procé-
<EMI ID=2.1> .surtout aux procèdes, dans lesquels une chambre de dégazage pouvant âtre mise sous vide se trouve au-dessus de la masse fondue et communique avec cette dernière par au moins un tube dessus; par ce tube, la masse fondue s'écoule dans la chambre
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fiée d'une manière hermétique au vide l'intérieur de la nasse fondue, ce qui présente certaines difficultés. Jusqu'à présent,''
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l'un à côté de l'autre. Afin d'éviter cet inconvénient, on
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jumelé...La structure d'un corps jumelé de ce genre est très .compliquée et présente, par conséquent, une grande insécurité :lors du fonctionnement, ..
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'structure très simple. Cette étanchéifieation se compose de .*trois.. corps tubulaires concentriques maintenus uniquement leur' extrémité supérieure et :'reliée cette dernière, au récipient de dégazage, au moyen d'un raccord brides pouvant être aisé- - <EMI ID=9.1> <EMI ID=10.1>
l'autre. On remplace ces derniers suivant le traitement de chaque charge, ce qui peut être réalisé aisément et rapidement
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tion compliquée, tout en entraînant des frais élevés.
Les dispositifs connus et décrits possèdent
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re lors de l'utilisation et réalisant ainsi une étanchéifica-
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des masses métalliques empêchent une fusion complète, ce qui,
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nature de la masse fondue à dégazer, de sorte que, dans chaque cas,, elles ne peuvent être utilisées sans plus.
Grâce à la présente invention, on évite ces inconvénients, à savoir la construction encombrante ou compli-
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métalliques d'étanchéification. L'invention consiste à prévoir un joint, de préférence en,vue de l'étanchéification hermétique au vide de l'extrémité des tubes plongeurs des appareils de déga$age des métaux, extrémité par laquelle s'écoulent les métaux fondus, en particulier l'acier.
A cet effet, ce joint est réalisé sous forme
<EMI ID=17.1> tué d'un métal bon conducteur de chaleur, de préférence du cuivre. Le joint peut également être oxydé superficiellement ou être revêtu d'une mince pellicule d'oxyde, tout en étant
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dément.
Les dessina en annexe représentent un exemple de r éalisation de la présente invention; Dans ce cas, comme procédé de dégazage, on a employé, pour l'illustration, le dégazage dit à circulation de l'acier. Toutefois, la présenter
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est suspendue la chambre de dégazage 3, pouvant être mise
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:de même que le prolongement de la conduite 4 et les pompes à vide raccordées à son extrémité ne sont pas représentés, étant <EMI ID=21.1>
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de dégazage 3 comporte deux tubes et 6 plongeant, par
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masse fondue 2. Après la mise sous vide, grâce à laquelle l'acier monte, par les tubes 5 et 6, jusque dans la chambre de dégazage on introduit, dans le tube au moyen de la-* conduite de raccordement 9, un gaz véhiculeur faisant circu- .
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L'écoulement de la masse fondue est indiqué par les flèches 10 et 11, Habituellement, les extrémités de tubes 7 et .8* sont. adaptées aux tubes et au moyen des brides 12 et 13, .
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vide dans la chambre de dégazage ou, par suite d'une rentrée d'air, un mauvais dégazage et même une réduction de qualité du
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exemple le degré de.,vide et la nature du gaz véhiculeur, ce joint est déterminant pour un fonctionnement parfait,
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gauche de la figure. 1, Le joint 7 suivant l'invention
(extrémité plongeante) est réalisé en cuivre et il comprend une paroi extérieure 20 et une paroi intérieure 21, Par le compartiment intermédiaire formé, on peut faire passer un agent de refroidissement, de préférence de l'eau, au moyen des con- <EMI ID=29.1> lation de l'agent de refroidissement, on prévoit, dans l'exemple représenté, la chambre intermédiaire 23, assurant un écoule...' dent forcé dans le sens des flèches représentons. Cette paroi
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par exemple une spirale en tôle incorporée. Il importe seule.
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masse fondue liquide, il se forme, au point de contact, une mince couche de métal solidifié. Cette couche empoche, d'une 0 part, le joint d'être attaqué par la masse fondue qui s'écoula :?
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dans n'importe quel cas, indépendamment de la nature de la masse fondue (acier ou autres métaux) et marne des conditions de pureté imposées à la masse fondue à traiter.
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-.:'traverse également une couche de scories dans la casse fondue. :% <EMI ID=35.1> <EMI ID=36.1>
quant une mince 'couche de l'oxyde d'un autre élément. Cette couche doit être très mince de façon a assurer la formation
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qui est également recommandé lorsque, avant de pénétrer dans de plus grandes quantités de scories, le tube est protégé par un chapeau en tôle qui se dissout.
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portant ou que la profondeur d'immersion du joint est relative'*
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de chaleur en préservant une partie des surfaces extérieure ou
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'chéification de la manière décrite. ces endroits, il faut
veiller à assurer un refroidissement particulièrement efficace, que l'on obtient éventuellement par un guidage correspondait de l'agent dé refroidissement;
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plication préférée du joint de la présente invention à des
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dent que cette description peut également s'appliquer d'une <EMI ID=46.1> chauffés ou des matières organiques fondues, lorsque ces der- <EMI ID=47.1>
] ces traitements, on ne citera que le dégazage, le séchage et la concentration. Dans de nombreux cas, il peut également être
<EMI ID=48.1> <EMI ID=49.1> 1,- Joint, de préférence pour.
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risé en ce qu'il est réalisé sous forme d'un corps, de prêté-
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