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la prdsonte invention out relative, dans son ensemble à un appareil à coudre et plus spécialement à un aéoanisme perfootïonné de réalisation des pointe d'une Baohine à coudre Zn couture il est connu des machines destinées à cou- ! dre automatiquement des tissus et/ou des matières de pépite et ces machine* comprennent normalement un dispositif à si- guille pourvu* d'un chas qui *et ania< d'un mouvement alter-
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natif et trnver la vl&t1r. à coudra cette aiguille étant aOloe1'. à un mdcanisme réalisant les point* ou piqûre* dans les matière, susdit !.
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Ce dernier dispositif est bien connu dans la toohnîque des machines à coudre et est généralement dénommé le mèoan1.me boudeur. L'expression méoan1em. boudeur et l'ex- pression mécanisme de formation des pointe sont considérés comme synonymes dans le présent mémoire.
lien mécanismes boudeurs connue actuellement dans la
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technique sont gJn<tral$ment reconnus comme étant quelque peu compliqués annal bien en ce qui concerne leur mode de cons- truction que leur mode de fonctionnement* Par exemple, ces
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dispositifs sont tréquemment constituée d'un grand nombre de pièces qui accomplissent des mouvements composée au cour.
de l'opération de formation des point*. Par suite , étant donné ce qui précède de@ frais considérables sont encourus dans la fabrication de ces mécanismes ainsi que dans la Possibilité
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constante de rroblémon d'entretien. En outre la complexité de ces dispositifs est dao à la direction de leur mouvement par rapport au chas de l'aiguille et aux mouvements dlagrip-
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1-agt et de libération du mécanisme dans plusieurs direction. par raport audit chas de 1'aiguille.
Par cuite, eu égard à certaines défectuosités de la technique {intérieure, la Présent* invention a pour objet gé-
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n3cal, un mécanisme de formation des peinte d'une aMbiae à coudre,
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La présente invention a encore pour objet un m4o&D1.. me de formation des points de machine à coudre notablement simplifié.
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La présente invention a encore pour objet un méoaniame perfectionné de formation dea pointa pour machinée à ooudre électriques qui effectue les mouvements d'agrippage et de libération des boucles du fil porté par l'aiguille de la machine obliquement au ohas de ladite aiguille.
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La présente invention a encore pour objet un méoanisme perfectionne de formation des points des cb1n.. poudre dans lequel les mouvements du mécanisme susdit de fox- mation des pointa ne mont alternés que suivant un angle oblique au chas de l'aiguille à coudre. lien objet. précédents et d'autres objets et avantagea de la présente invention apparaîtront au Gour. de la descrip- tion suivante et des revendications annexées, en référence aux destine annexée qui font partie du prient .'moira et dans
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lesquels, les afimes notations de référence désignent due parties analogues des différentes titrée.
Aux fins suaddoriten dans leur généralité, la Présents invention est constituée due dispositifs suivante et de la combinaison suivante de dispositif$ décrits et revendiqués ci- après dans les revendications*
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Dans les dessine : - la figure 1 est une vue de profil d'une machine à coudre perfectionnée dont certaines partis* ont été enlevées pour plus de clarté;
- la figure 2 est une vue fragmentaire en élévation frontale de la machine à ooudre perfectionnée de la figure 1 dont le couvercle frontal du, socle a été enlevé pour montrer le mécanisme boudeur en position de retenue de la boucle et dans laquelle) certaines parties de la machine ont été enlevées pour plue de clarté; - la figure 3 est une vue fragmentaire en élévation frontale de la machine à coudre illustrant le mécanisme boudeur en position de non-arippage; - la figure 4 est une vue schématique en plan illue- trant la liaison angulaire de l'arbre principal d'entraînement et de l'arbre a boucler de la machine à coudre;
- la figure 5 *et une vue en coupe du socle de la machine réalisée dans non ensemble suivant les lignée 5-5 de la figure 2; - la figure 6 eet une vue en élévation frontale réa- lisée dans $ou ensemble suivant les lignes 6-6 de la figure 1, illustrent le mécanisme à came et les pièces associées d'entraînement de l'arbre à boucler;
- la figure 7 est une vue en élévation frontale, similaire à la figure 6, mais illustrant la came et les pièce$ associées dans une position relative différente par rapport à l'ar" bre d'entraînement principal de la machine à @oudre; - la figure 8 est une vue en élévation frontale du mécanisme boudeur, réalisée dans son ensemble suivant les li- gnou 8-8 de la figure 3 mais illustrent le mécanisme boudeur au début de son action avec la boucle formée par l'aiguille :
et la figure 9 est une vue schématique n'ayant aucun
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rapport direct avec la mâchât coudre mais représenté* peu? Illustrer la manière dont lespoints sont réalisée dans uns matières
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il est donné ci*-aprea une description détaillée de la présente invention.
la machine à coudre perfectionnée que l'on peut voir plus particulièrement aux figures 1 à 3, est entraînée par un moteur électrique 10 qui est fixé de façon appropriée 4 la face inférieure du châssis principal ou carter 12
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de la machine à coudre* Le moteur 10 sort à entrainergliar l'in- tera'iaire de sa poulie d'entraînement 149 un arbre d1 entrât- rtement principal 16 en rotation à l'intérieur du socle 18 du chassie 12 par l'intermédiaire d'une poulie entraînée 20 et d'une !
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courroie d'entraînement 22* Une poignée 4 est attachée au chlleaie 12 et est pourvue de odblea électriques appropriés 6 et 8 et d'un commutateur d'ouverture et de fermeture 2 pour commander la marthe et
ijarrôt du moteur électrique 10. lie eoele 18 est sensiblement creux dans son entière- té saut spécification contraire dans la description suivante et l'arbre d'entraînement principal 16 est disposé dans un plan
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sensiblement horizontal, longitudinalement à la base 18 susdite, t'arbre d'entraînement principal 16 est tourillonné de façon appropriée dans des paliers 24 et 26 du châssis 12 et
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ea t povrvu, à l'intérieur dudit châssis 12, à proximité de la poulie 20, d'un excentrique,
26 qui est attaché à des bras eupe- rieur* de liaison 30 et 3 fret bras de liaison 30 et 32 etêtendent vers le haut dans la supérieure sensiblement creuse 34 du châssis 12 et le braa 30 est articule sur un pivot trans- versai 36 monté sur le ohftssis 12* Le bras 30 est également pourvu d'une articulation à billes conventionnelle disposée en- tre son extrémité inférieure et le bras 32 et est monté à glisse- !
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ment ,à Ion extrémité supérieurs frontale,sur une tige 38
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ment non extrémiti,
.itll "qui s'étend normalement/à un arbre à aiguille 40 disposé ver- ticalement Cet arbre à aiguille est tourillonné dans des paliers 42 et 44 ménagea eux le châssis 12 pour être déplacés alternativement dans le senti d'un rapprochement et d'un éloignement de la plaque à aiguille 46 prévue a la surface supérieure
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du socle du ohAss1e 18* Par suite lorsque l'arbre d'entrain.- ment principal 16 est en rotation, les bras 30 et 32 transmettent leur mouvement à l'arbre à aiguille 40 et l'anime d'un mouvement de va-et-vient dans le sens d'un rapprochement et d'un
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él01%utm.nt de dite plaque à aiguille 46.
L'arbre à aiguille 40, tel qu'il est illustré* dans les dessins, porte également à son extrémité inférieure une aiguille à piquer 48 disposée ver-
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ticalement et pourvue d'un chat# qui lui cet fixée au moyen d'un mandrin fileté 50 à l'extrémité inférieure de l'arbre à aiguille 40.
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Ainsi qu'on peut le voir, l'arbre d'entraînement prin oipal 16' est suffisamment long et son extrémité antérieure se termine par un excentrique 52, voir figure 2, qui est disposé
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dans un bloc mobile 54 dans l'extrémité antérieure 46 du soole leur Le bloc mobile 54 est monté en déplacements vertical ot latéral dans le socle 18 et comportop à sa partie supérieure une griffe d'entraînement 58 qui lui est fixée.
Une paire de colonnes-guide
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60, disposée verticalement, sont montées à coulissa dans des évidements 62 ménagea dans le bloc 54. a leur partie supérieure et sont fixées, à leur partie inférieure , par des vis 64, a un bloc de support 66 déplaoable latéralement* Ce bloc de support 66 est en conséquence limité dans son déplacement latéral entre un bloc de retenue 68 et une tige transversale 70, Cette tige 70 est retenue dans le code 18 par des boulons 72 et le bloc de
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support mentionne en premier lieu estretenu dans le soole susdit
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par des boulons 74* Par suite, le bloc 54 est déplacé* vertic leant et latéralement par rapport au socle lorsque l'arbre d'tatrainement principal 16 fait tourner l'excentrique 52* Par aoxr #tiquent,
lorsque le bloc 54 tourne dans le son* contraire à ce lui du mouvement dos aiguillée d'une montre la ,'Î! r 11!'r 'll nement 58 se déplace vers le haut et vers la gauche,et vers le bas et vers la droite, en réponse au mouvement susmentionné du bloc 54. De même, des pattes dentelées 76 et 78, disposées hori- zontalement uur la griffe d'entraînement 58 font saillie vers le haut à travers des rainures 80 et 82 ménagées dans la plaque à aiguille 46, voir figure 1, et servent à faire avancer la
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matière 64 à travers la machine en synchronleme avec les saoulez monta de piquage.
Immédiatement au dessus de la matière 84 et de la
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planque aiguille 46, ce trouve disposé un pied de biche 86. Ce pied de biche 86 est attaché à un arbre vertical 88 monte à
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glissement dans 1'extrémité supérieurs frontale du chtouis 12 parallèlement à l'axe d'aiguille 48 et est pourvu d'un collier 90 intérieurement au chânaïe 12. Un ressort de compression 92 entoure l'arbre 88 et est interposé entre le collier 90 et la face intérieure supérieure du châssis 12.
Par suite, en; desserrant ; une vis 94 qui attache le collier 90 sur l'arbre 88, un réglage de la pression appliquée au pied de biche 86 peut être réalisé
En ce qui concerne la manière dont les piqûres sont réalisées dans la matière, du fil est fourni à l'aiguille 40 depuis une aiguille 96 portée par un support 98 et 100 disposé
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le;
long d'un cote du châssis 12, voir figure 2. te fil est gui- j de jusqu'à l'aiguille par plusieurs guides 102,104,106 et 108 et est évidemment introduit dans le chas de l'aiguille 110.
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lorsque l'aiguille est déplacée vers le bas par l'arbre à alguil-
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la 40, elle traverse une ouverture 112 ménagée dans le pied de biche 86, traverse la matière 84 et une ouverture 114, @@ir figure 3, ménagée dans la plaque à aiguille 46 et ferais son déplacement vers le bas dans la position illustrée à la figure
3.
A ce stade, le chas de l'aiguille se trouve disposé légère- ment en dessous du bec ou de la pointe d'un dispositif de forma- tion des bouclée ou dispositif boudeur 116 dont la description est donnée ci-après
Le dispositif boudeur 116 est fixé par une vis de serrage 118 à un dispositif de retenue 120 prévu sur un arbre à boucler 122. L'arbre à bouder 122 s'étend horizontalement à travers le soole 18 du châssis 12, obliquement à l'arbre d'en- trainement 16,et est tourlllonné en rotation dans des paliers appropriée, non représentés) dans le châssis.
Ainsi qu'on peut le voir aux figures 4 et 5, le beo boudeur 116 A est disposé obliquement à l'axe du ohas de l'aiguille 110 et son déplace- nt mente, représentés par une flèche 124, s'effectue suivant un parcoure oblique au chas de l'aiguille 110 de part et d'autre de l'aiguille 48. Le mouvement cet communiqué au dispositif boudeur par son arbre 122 qui est actionné par une came 126 prévue sur l'arbre d'entrainement principal 16. Ainsi qu'on peut le voir aux figures 1, 6 et 7, la oame 126 est de forme sensiblement circulaire et est fixée à l'arbre d'entraînement principal 16 par une vis de fixation 128.
Un bras de liaison
136 est fixé à l'arbre à boucler 122 par des vis de fixation 130 et est pourvu, à non extrémité proche de la carnet d'un suiveur de came 132 pourvu d'une extrémité filetée fixée au moyen d'un écrou 134 au bras de liaison 136.
Une rainure de came 138 est prévue sur la face anté- rieure de la came 126 et le suiveur 132 fait saillie dans la raipure 138 pour communiquer son mouvement à l'arbre à bouder
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122 lorsque l'arbre principal 16 si entraîné en rotation. La rainure de came 138 a une forme telle que lorsque l'arbre prin- cipal 16 tourne, le suiveur 132 déplace le bras de liaison 136 de la position illustrée à la figure 6, à la position illustrée à la figure 7. Par suite, le mouvement est transmis à l'arbre à boucler 122 et le dispositif boudeur 116 est entraîné suivant le parcoure décrit précédemment.
Par suite, le dispositif bou- cleur 116 est animé d'un mouvement réalisant les mouvements d'agrippage et de relâchement de la boucle de la façon décrit@ ci-après.
Ainsi qu'on peut le voir plue particulièrement à la figure 8, l'aiguille 48 donne lieu à la formation d'une anse ou boucle 140 dans le fil lorsque ladite aiguille se déplace pour prendre sa position la plus élevée. Le synchronisme de la came 126 décrite précédemment est tel que le dispositif bouoleur est déplacé dans le sens correspondant à celui du .ou.
vement des aiguilles d'une montre, ainsi qu'il est le mieux visible aux figures 2 et 3, obliquement par rapport à l'aiguil. le au moment précis où l'anae est formée, ce qui amène son bec à passer dans la boucle* Etant donné que le fil porte par l'aiguille eat libre de glisser à travers le chat 110 de l'aiguille , le bec du dispositif boudeur déplace le fil vers la droite de l'aiguille 48 tandis que ladite aiguille se déplace pour prendre sa position la plus élevée.
Un dispositif fixe de mine en place ou 'tendeur du fil 142 est prévu nous la plaque à aiguille 46 et comporte due surfaces latérales inclinées 144 et 146, voir figure 9, à sa surface inférieure, en travers dequelles le fil *et mis en pla- ce par le mouvement du dispositif boudeur. Le synchronisme de la came est tel que le dispositif boucleur retient la boude au dessus de l'étendeur 142 et pendant ce tempe, la griffe d'en-
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traînèrent 58 a, ainsi que mentionné pr4o'4.mm.nt. déplace la matière 84 latéralement par rapport à l'aiguille 48 de telle aorte que l'aiguille pénètre dane la matière en avant de la piqûre précédente.
L'aiguille 48 traverse la boucla formée
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par le dispositif boudeur et lfêttndour chaque fois qu'elle et d4plaot pour prendre ea position inférieure et lorsque l'aiguille pénètre dane la boucle, le dispositif boudeur 116 revient à aa position de l'autre cote de l'aiguille 48. par suite, le dispositif boudeur abandonne la boude contre l'ai-
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guille Imroque l'aiguille susdite poursuit non déplacement vers le bas jusqu'à 8a position la plus base* et loraqu'elle commence en nouvelle ascension le beo i 16A du dispositif boudeur pénètre de nouveau dans l'anse du fil et forme une nouvelle boucle au dessus de l'étendeur 142.
Dans la description précédente, il a été fait un expose des principes de base de la présente invention con-
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jointement à la description de quelques unes des formes d'exé. oution de la présente invention.
Bien qu'un nombre limité de formas d'exécution de la structure, du procédé et du produit de la présente invention aient été décrites dans le présent mémoire, il est possible de réaliser encore d'autres formes d'exécution sana s'écarter de l'esprit de la présente invention et par conséquent, les
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seule% limitations à la prêtent* invention sont données par les revendications annexée. et l'état d@ la technique anté- rieure.
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1,'YNt1'IC11T I t3ii.
9. Une machins à coudre comportant une aiguille pointu* à chas destinée à porter le fil et à se déplacer vers le haut
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et vers le bas pour traverser la matière à coudre, caraotéri-
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sés en ce qu'elle comporte un premier arbre d'entraînement allongé,un mécanisme à griffe d'entraînement pour déplacer la matière & coudre, le premier arbre d'entraînement allonge susdit étant disposé horizontalement et destiné à actionner ledit mécanisme à griffe d'entraînement à son extrémité an- térieure;
le premier arbre d'entraînement susdit comportant ,un dispositif à came antérieure de révolution complète, un dispositif pour déplacer le mécanisme à griffe d'entraînement susdit aussi bien verticalement qu'horizontalement et un dispositif à cana postérieure de révolution complète monté sensiblement coaxialement à l'extrémité postérieure susdit* du premier arbre d'entraînement ausdit;
un second arbre d'en- traînement allongé, sensiblement disposé horizontalement et destiné à être entraind à son extrémité postérieure par le dispositif susdit à came postérieure de révolution complète, le second arbred'entraînement susdit s'étendant vers l'avant en direction du premier arbre d'entraînement susdit suivant un angle oblique par rapport à ou dernier,
un mécanisme bou- cleur monté à l'extrémité extérieure du second arbre d'entrai- nement susdit pour attaquer le fil porté par l'aiguille sus- dite au cours de l'opération de piquage et destiné à se dé- placer en synchronisme avec le mécanisme eu.dit 11 griffe d'entraînement de telle sorte que l'opération susdite de pi- quage et de formation de la boucle est coordonnée au meuve-' ment de la matière susdite par le mécanisme susdit à griffe d'entraînement.
2.- Machine à coudre suivant la revendication 1, carac- térisée en ce que ledit mécanisme à griffe d'entraînement comporte un premier et un second blocs de support, le premier bloc de support susdit étant nonté à glissement en déplacement
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sensiblement horizontal et le second @oc de support susdit étant monté à glissement sur le prends bloo susdit en mou- vement sensiblement vertical, le mécanisme susdit à griffe d'entraînement comportant en outre une griffe d'entraînement fixée au second bloc de support susdite le second bloc de support susdit tant pourvu d'un évidement circulaire,
le dispositif à came de révolution complète antérieur usait comprenant une partie circulaire en forme de came dans l'évi- dement susdit suivant une disposition complémentaire, la camontée me circulaire susdite étant excentriquement décalée sur l'ex- trémité antérieure susdite du premier arbre d'entraînement susdit de telle sorte que la rotation du premier arbre d'en- traînement susdit amène la came circulaire susdite à déplacer le second bloc de support eu.dit et la griffe d'entrainement susdite verticalement et horizontalement,
suivant un parcoure courbe de telle sorte que le mécanisme à griffe d'entraînement susdit puisse attaquer la matière susdite pour lui imposer le mouvement susdit.
3.- Machine à coudre suivant la revendication 1, caracté. risée en ce que le second arbre d'entraînement allongé susdit est pourvu d'un bras latéral, à son extrémité postérieure, muni d'une saillie à l'extrémité extérieure du bras susdit et en ce que le dispositif postérieur susdit à came de révo- lution complète comprend une rainure continue s'étendant sur l'entièreté de la périphérie de l'axe central du dispositif postérieur à came susdit, et en ce qu'il est destiné à rece- voir la saillie susdite pour déplacer en le guidant le bras latéral susdit et faire tourner le second @rbre allongé d'en- traînement susdit.
4.- Une machine à coudre pourvue d'un châssis de support,
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caractérisée en ce qu'elle comporte une aiguille pointu* à chas de support du fil montée en déplacement alternatif vertical par rapport au châssis susdit et fonctionnant entre
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une première position au dessus d'une matîbre & ooudrt et une seconde position dans laquelle le oham) de l'aiguille susdite est disposé sous la matière susdite) un premier arbre s'éten- dant horizontalement par rapport au châo*14 susdit et monté en rotation autour d'un axe rencontrant l'axe vertical de l'aiguille susdite) un second arbre a :
rnâartt horizontalement pur rapport au ohdstio susdit obliquement au premier arbre susdit) un die,,ouîtil boudeur pourvu d'un dispositif d'agrip- page et de relftoheaent de la boucle le long de l'aiguille
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susdite lorsque l'aiguille susdit* est dans 1* seconde position susdite, le dispositif boudeur susdit étant attaché au second arbre susdit en un point situé tous le chais de l'aiguille susdite, des dispositifs coopérant avec le premier et avec le second arbres communiquant due mouvements alternatifs pour saisiret relâcher la boucle au dispositif bou-
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oleur susdit obliquement au *ha# de l'aiguille susdite)
un mécanisme ttobiie, 4 griffe d'entraînement disposé nous la sa-* tiere autitè; sa srctrttr3cut monté sur la premier arbre au$ditejoommuniquant son mouvement au dispositif à griffe d'entrainement ouadits l'excentrique susdit imposant le deplaMaest vertical est le déplacement latéral au dispositif à greffe d'entraînement susdit! un premier dispositif de guidage du dispositif susdit à griffe d'entraînement au coure de son déplacement vertical et un second dispositif de guidage du dispositif susdit à griffe d'entraînement au cours de son déplacement latéral susdit,
les déplacements susdits étant
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tels que le dispositif susdit à griffe dtentrainticont fait
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progresser la matière susdite à travers la machins en synchro- nisme avec les mouvement. de l'aiguille susdites le disposi- tif à griffe d'entrain.ment eu.
dit comportant une paire de tiges sur lesquelles le dispositif susdit à griffe d'entrainement est monté à glissement, le second dispositif susdit du guidage du dispositif à griffe d'entrain.ment susdit comportant un bloc monté à glissement sur lequel le premier dispositif de guidage susdit est monté et un dispositif monté sur le châssis susdit pour retenir et guider dans son Clin- sement, le second dispositif susdit au cours du mouvement susdit
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the prdsonte invention out relative, as a whole to a sewing apparatus and more especially to a perfootïonné aéoanisme for making the points of a sewing Baohine Zn sewing it is known machines for sewing! automatically producing nugget fabrics and / or materials and these machines * normally include a needle device provided * with an eye which * and ania <with an alternating movement.
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native and trnver the vl & t1r. to sew this needle being aOloe1 '. to a mechanism carrying out the points * or punctures * in the materials, aforesaid !.
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The latter device is well known in the toohnic of sewing machines and is generally referred to as the mèoan1.me boudeur. The expression méoan1em. sulkiness and the term spike-forming mechanism are considered synonymous herein.
link sulking mechanisms currently known in the
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technique are generally recognized as being somewhat complicated annally both as regards their mode of construction than their mode of operation * For example, these
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devices are frequently made up of a large number of parts that perform compound movements at court.
of the point formation operation *. Therefore, in view of the above considerable costs are incurred in the manufacture of these mechanisms as well as in the possibility
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maintenance fault constant. In addition, the complexity of these devices is due to the direction of their movement with respect to the eye of the needle and to the movements of the grip.
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1-agt and release of the mechanism in several direction. with respect to said eye of the needle.
In view of certain shortcomings of the interior art, therefore, the present invention has for general object.
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n3cal, a mechanism for forming the painted of a sewing aMbiae,
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A further subject of the present invention is a significantly simplified sewing machine stitch forming m40 & D1.
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A further subject of the present invention is an improved meoaniame for forming a pointa for an electric ooudre machine which performs the gripping and releasing movements of the loops of the yarn carried by the needle of the machine obliquely in relation to said needle.
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A further subject of the present invention is an improved mechanism for the formation of the stitches of the powder cb1n .. in which the movements of the aforesaid mechanism for the formation of the stitches only alternate at an oblique angle to the eye of the sewing needle. object link. preceding and other objects and advantages of the present invention will become apparent to Gour. of the following description and of the appended claims, with reference to the appended purposes which form part of the prayer and in
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which, the same reference notations designate due analogous parts of the different titles.
For general purposes, the present invention consists of the following devices and the following combination of devices described and claimed hereafter in the claims *
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In the drawings: - Figure 1 is a side view of an improved sewing machine, some parts * have been removed for clarity;
- Figure 2 is a fragmentary front elevational view of the improved sewing machine of Figure 1 with the front cover of the base removed to show the looper mechanism in the loop-retaining position and in which) parts of the machine has been removed for clarity; - Figure 3 is a fragmentary front elevational view of the sewing machine illustrating the looper mechanism in the non-gripping position; FIG. 4 is a schematic plan view illustrating the angular connection of the main drive shaft and the loop shaft of the sewing machine;
- Figure 5 * and a sectional view of the base of the machine produced in a non-assembly along line 5-5 of Figure 2; FIG. 6 and a front elevational view taken in or in assembly along lines 6-6 of FIG. 1, illustrate the cam mechanism and associated parts for driving the shaft to be looped;
- Figure 7 is a front elevational view, similar to Figure 6, but illustrating the cam and associated parts in a different relative position with respect to the main drive shaft of the sewing machine; FIG. 8 is a front elevational view of the looper mechanism, taken as a whole along lines 8-8 of FIG. 3 but illustrate the looper mechanism at the start of its action with the loop formed by the needle:
and Figure 9 is a schematic view having no
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direct relation with the sewing mash but represented * little? Illustrate how stitches are done in a material
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a detailed description of the present invention is given below.
the improved sewing machine, which can be seen more particularly in Figures 1 to 3, is driven by an electric motor 10 which is suitably attached to the underside of the main frame or housing 12
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of the sewing machine * The motor 10 exits to drive the interior of its drive pulley 149 to a main input shaft 16 in rotation inside the base 18 of the chasie 12 via a driven pulley 20 and a!
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drive belt 22 * A handle 4 is attached to the chlleaie 12 and is provided with suitable electric odblea 6 and 8 and an open and close switch 2 to control the marthe and
The stop of the electric motor 10, the eoele 18 is substantially hollow in its entirety unless otherwise specified in the following description and the main drive shaft 16 is arranged in a plane.
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substantially horizontal, longitudinally to the aforesaid base 18, the main drive shaft 16 is suitably journaled in bearings 24 and 26 of the frame 12 and
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ea t povrvu, inside said frame 12, near the pulley 20, an eccentric,
26 which is attached to upper link arms 30 and 3 freight link arms 30 and 32 extend upwardly into the substantially hollow upper 34 of frame 12 and the braa 30 is hinged to a transverse pivot 36 mounted on the ohftssis 12 * The arm 30 is also provided with a conventional ball joint disposed between its lower end and the arm 32 and is slidably mounted!
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ment, at the upper frontal end, on a rod 38
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non-extremity,
.itll "which normally extends to a vertically arranged needle shaft 40. This needle shaft is journaled in bearings 42 and 44 which provide for the frame 12 to be moved alternately in the sense of reconciliation and movement. a distance from the needle plate 46 provided at the upper surface
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of the base of the ohAss1e 18 * Consequently when the main drive shaft 16 is in rotation, the arms 30 and 32 transmit their movement to the needle shaft 40 and animate it with a backward movement. back and forth in the sense of a coming together and a
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él01% utm.nt of said needle plate 46.
The needle shaft 40, as shown in the drawings, also carries at its lower end a stitching needle 48 disposed vertically.
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tically and provided with a cat # which fixed it by means of a threaded mandrel 50 to the lower end of the needle shaft 40.
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As can be seen, the main drive shaft 16 'is sufficiently long and its front end terminates in an eccentric 52, see figure 2, which is arranged
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in a movable block 54 in the front end 46 of the soole their The movable block 54 is mounted in vertical and lateral movements in the base 18 and includes at its upper part a drive claw 58 which is fixed to it.
A pair of guide columns
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60, arranged vertically, are slidably mounted in recesses 62 provided in the block 54. at their upper part and are fixed, at their lower part, by screws 64, to a support block 66 which can be moved laterally * This support block 66 is consequently limited in its lateral displacement between a retaining block 68 and a transverse rod 70, This rod 70 is retained in code 18 by bolts 72 and the block of
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support mentioned in the first place is retained in the aforementioned soole
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by bolts 74 * As a result, the block 54 is moved * vertically and laterally with respect to the pedestal when the main drive shaft 16 rotates the eccentric 52 * By aoxr #tique,
when the block 54 turns in the sound * contrary to that of the needle back movement of a watch la, 'Î! The element 58 moves up and to the left, and down and to the right, in response to the aforementioned movement of block 54. Likewise, serrated tabs 76 and 78, arranged horizontally. zontally uon the feed dog 58 protrude upwards through grooves 80 and 82 in the throat plate 46, see figure 1, and serve to advance the needle.
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material 64 through the machine in synchrony with the stitching sails.
Immediately above matter 84 and
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stash needle 46, this is disposed a crowbar 86. This crowbar 86 is attached to a vertical shaft 88 goes up to
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sliding in the front upper end of the chtouis 12 parallel to the needle axis 48 and is provided with a collar 90 inside the chain 12. A compression spring 92 surrounds the shaft 88 and is interposed between the collar 90 and the upper inner face of the frame 12.
Consequently, in; loosening; a screw 94 which attaches the collar 90 to the shaft 88, an adjustment of the pressure applied to the presser foot 86 can be made
As to how the stitching is made in the material, thread is supplied to needle 40 from a needle 96 carried by a holder 98 and 100 disposed.
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the;
along one side of the frame 12, see figure 2. the thread is guided up to the needle by several guides 102, 104, 106 and 108 and is obviously introduced into the eye of the needle 110.
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when the needle is moved down by the alguil-
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at 40, it passes through an opening 112 made in the presser foot 86, passes through the material 84 and an opening 114, @@ ir figure 3, made in the throat plate 46 and would move downward in the position shown in the figure
3.
At this stage, the eye of the needle is located slightly below the beak or tip of a loop forming device or looper device 116, the description of which is given below.
The looper device 116 is attached by a set screw 118 to a retainer 120 provided on a loop shaft 122. The loop shaft 122 extends horizontally through the soole 18 of the frame 12, obliquely to the shaft. drive 16, and is rotatably rotated in appropriate bearings (not shown) in the frame.
As can be seen in Figures 4 and 5, the beo boudeur 116 A is disposed obliquely to the axis of the ohas of the needle 110 and its displacement, represented by an arrow 124, takes place along a travels obliquely to the eye of needle 110 on either side of needle 48. The movement this communicates to the sulking device by its shaft 122 which is actuated by a cam 126 provided on the main drive shaft 16. As can be seen in Figures 1, 6 and 7, the oame 126 is substantially circular in shape and is fixed to the main drive shaft 16 by a fixing screw 128.
A link arm
136 is fixed to the shaft to be buckled 122 by fixing screws 130 and is provided, at one end near the booklet, with a cam follower 132 provided with a threaded end fixed by means of a nut 134 to the arm link 136.
A cam groove 138 is provided on the front face of the cam 126 and the follower 132 protrudes into the groove 138 to impart its movement to the shaft to be sulked.
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122 when the main shaft 16 if driven in rotation. The cam groove 138 has a shape such that as the main shaft 16 rotates, the follower 132 moves the link arm 136 from the position shown in Figure 6, to the position shown in Figure 7. As a result, the movement is transmitted to the shaft to be looped 122 and the looper device 116 is driven along the path described above.
As a result, the buckle device 116 is driven by a movement carrying out the gripping and releasing movements of the loop in the manner described below.
As can be seen more particularly in Figure 8, the needle 48 gives rise to the formation of a loop or loop 140 in the thread when said needle moves to take its highest position. The synchronism of the cam 126 described above is such that the booster device is moved in the direction corresponding to that of .ou.
vement clockwise, as is best seen in Figures 2 and 3, obliquely to the needle. at the precise moment when the anae is formed, which causes its beak to pass through the loop * Since the thread carried by the needle is free to slip through the cat 110 of the needle, the beak of the device sulky moves the thread to the right of needle 48 while said needle moves to take its highest position.
A stationary mine-in-place device or thread tensioner 142 is provided on the needle plate 46 and has inclined side surfaces 144 and 146, see figure 9, at its lower surface, across which the thread * and placed. - this by the movement of the sulking device. The synchronism of the cam is such that the looper device retains the loop above the spreader 142 and during this time, the en-
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trailed 58a, as mentioned pr4o'4.mm.nt. moves material 84 laterally with respect to needle 48 such that the needle penetrates the material ahead of the previous puncture.
Needle 48 passes through the loop formed
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by the sulking device and lfêttndour each time it and moves to take the lower position and when the needle enters the loop, the sulking device 116 returns to a position on the other side of the needle 48. therefore, the sulking device abandons the sulking against the aid
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guille Imroque the aforementioned needle continues without moving downwards to 8a the most basic position * and when it begins in a new ascent the beo i 16A of the sulking device again penetrates the loop of the thread and forms a new loop above spreader 142.
In the foregoing description, the basic principles of the present invention have been set forth.
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together with the description of some of the forms of exe. oution of the present invention.
Although a limited number of embodiments of the structure, method and product of the present invention have been described herein, it is possible to achieve still other embodiments without departing from the spirit of the present invention and therefore the
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only% limitations on the subject of the invention are given by the appended claims. and the state of the prior art.
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1, 'YNt1'IC11T I t3ii.
9. A sewing machine with a pointed needle * with an eye intended to carry the thread and to move upwards.
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and down to cross the material to be sewn, caraotéri-
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sés in that it comprises a first elongated drive shaft, a drive claw mechanism for moving the material & sew, the aforesaid first elongated drive shaft being disposed horizontally and intended to actuate said claw mechanism of drive at its front end;
the aforesaid first drive shaft comprising, a front cam device of complete revolution, a device for moving the aforesaid drive claw mechanism both vertically and horizontally and a posterior cana device of complete revolution mounted substantially coaxially to the the aforementioned rear end * of the ausdited first drive shaft;
a second elongated drive shaft, substantially disposed horizontally and intended to be driven at its rear end by the aforementioned device with a rear cam of complete revolution, the aforesaid second drive shaft extending forward in the direction of the first aforesaid drive shaft at an oblique angle with respect to or last,
a looper mechanism mounted at the outer end of the aforesaid second drive shaft to engage the thread carried by the aforesaid needle during the stitching operation and intended to move in synchronism with the said feed dog mechanism so that the aforesaid stitching and loop forming operation is coordinated with the movement of the aforesaid material by the aforesaid feed dog mechanism.
2. A sewing machine according to claim 1, characterized in that said feed dog mechanism comprises a first and a second support block, the aforesaid first support block being non-sliding in movement.
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substantially horizontal and the aforesaid second support block being slidably mounted on the aforesaid take bloo in substantially vertical movement, the aforesaid drive claw mechanism further comprising a drive claw fixed to the aforementioned second support block. second aforementioned support block provided with a circular recess,
the previous full revolution cam device used comprising a circular cam-shaped portion in the aforesaid recess in a complementary arrangement, the aforesaid circular camber being eccentrically offset on the aforesaid anterior end of the first shaft. said drive such that the rotation of the aforesaid first drive shaft causes the aforesaid circular cam to move the said second support block and the aforesaid drive claw vertically and horizontally,
following a curved path so that the aforementioned drive claw mechanism can attack the aforesaid material to impose the aforesaid movement on it.
3. A sewing machine according to claim 1, character. ized in that the aforesaid second elongated drive shaft is provided with a lateral arm, at its rear end, provided with a projection at the outer end of the aforesaid arm and in that the aforesaid rear device with revolving cam - complete construction comprises a continuous groove extending over the entire periphery of the central axis of the aforesaid posterior cam device, and in that it is intended to receive the aforesaid projection in order to move it by guiding it. aforementioned side arm and rotate the aforementioned second elongated drive shaft.
4.- A sewing machine provided with a support frame,
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characterized in that it comprises a pointed needle * with a thread support eye mounted in vertical reciprocation with respect to the aforesaid frame and operating between
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a first position above a matrix & ooudrt and a second position in which the oham) of the aforesaid needle is disposed under the aforesaid material) a first shaft extending horizontally with respect to the aforesaid chao * 14 and mounted rotating around an axis meeting the vertical axis of the aforementioned needle) a second shaft has:
rnâartt horizontally pure relative to the aforementioned ohdstio obliquely to the first aforesaid tree) a die ,, ouîtil boudoir provided with a device for gripping and relftoheaent of the loop along the needle
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aforesaid when the aforesaid needle * is in the aforementioned second position, the aforementioned looper device being attached to the aforesaid second tree at a point located all the cellars of the aforesaid needle, devices cooperating with the first and with the second trees communicating due to reciprocating movements to grip and release the buckle at the buckle device.
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aforesaid olor obliquely to * ha # of the aforesaid needle)
a ttobiie mechanism, 4 driving claw arranged for us the matter; its srctrttr3cut mounted on the first shaft at the $ ditjoommunicating its movement to the drive claw device ouadits the aforementioned eccentric imposing the vertical displacement is the lateral displacement to the aforementioned drive graft device! a first device for guiding the aforementioned device with a driving claw during its vertical displacement and a second device for guiding the aforesaid device with a driving claw during its aforementioned lateral displacement,
the aforementioned movements being
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such as the aforementioned dtentrainti claw device
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progress the aforementioned matter through the machinery in synchronism with the movements. of the aforesaid needle the feed dog device had.
said comprising a pair of rods on which the aforesaid feed dog device is slidably mounted, the aforesaid second device for guiding the aforesaid feed dog device comprising a slidably mounted block on which the first guide device aforesaid is mounted and a device mounted on the aforesaid frame for retaining and guiding in its Clin- sement, the second aforesaid device during the aforesaid movement