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Publication number: BE641033A
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Description


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  IfPlOClS8 If APPAREILLAGES POUR LA CLARIFICATION M LIQUIDÉS ST PAR1tC:U1.tIREMlN1' POUR L A5SAIN1S3SKSNT DIS EAUX.  
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 La présente invention et rapporte & des  édifie** 'lon..1' . du  améliorations apportai au pM<<d< et à Iliattale 1.t1on selon le brevet prinoipal. 



  L'un de ces p<ï'f !ticnn<MBwn%< vise & 4iadûu f d4ma ut %*tours appréciable la consmution de foret notrité et eonsie- te en 1" que l'on 'O\18lt au traitement d'oxydation Multaint là lolutll:n'1 contenant tout sels tloculablest 

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 Un autre perfectionnement * pour but de ecwbintf d'un* manière rationnelle et économique le traitement par ÌOOUlation enrobant* et  lui dans lequel un fait intervenir des 
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 micro-organismes qui par le jeu des processus vitaux provoquant 
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 la formation de magnas floconneux ult'r1eurt..nt décantablti. 



  A cet $trot# selon l'invention, le traitement des eaux par floculation enrobant. a lieu ayant le traitement biochi- mique dans une cuve d'oxygénation  Afin de bien faire comprendre les perfectionnement# on en décrira 1..pr. deux exemples de réalisation en et référant 
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 aux figures schématiques 1 et 2 ci-jointe.. 
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  Comme le montre la figure 1 des dessins , les *aux industrielles sont années par une conduite 1 à une cuve de n4lan- se 2 avec mélangeur 3. 



  Sn 4 est représenté* une ouet à lait do chaux (ou un autre électrolyte) et en 5 une cuve de dissolution d'un sol métallique floculable nais duo préférence le sulfate ferreu y* s 04 7 H 20. 



  L'électrolyte et la solution de sels tloou1a'.le. sont dirigés par des conduites 6 et 7 à une cure de tlooulation 4 pour l'obtention de l'hydrox7d. terreux s re (OH) 24 La suspension d'hydroxyde ferreux ois# ensuit* amende par un conduit 9 dans la premier étage représenté en 10 d'un prâbatteur centrifuge du type décrit dans le brevet principal où l'en réelle* un contact 1nt1...ntl" la suspension et l'air ambiant 
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 par un brassage Intense qui détermine la transformation des 'Il. 
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 gerroux en sels ferriques, te prébatteur centrifuge peut 4fàr* suivi d'une dîoporîeuoo également du type décrit dans le brevet principal qui réalise la dispersion poussée de l'air dans la suspension de façon 1 constituer un ensemble dans lequel l'air et les particules soli- des d'hydroxyde ferrique sont 1 l'état txtrtMMnt 41Yl... 



  Après cette oxydation, le liquide oxydé 

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 ont amené par le conduit 12 dans la cuve de Mélange a où arrivent également les eaux brutes et où a'effectue la floculation enrobant* de  impuretés co1ofdale. véhiculées par les eaux. 



   De la cuve 2 les faux ainsi traitées passent par la conduite   14 à   un   décanteur   15. 



   Une particularité est que les eaux peuvent être   déversé     tout d'abord dana une cheminée 16 située dans le décan- 
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 teur et dana laquelle peut être amené par le conduit 17 du Ca 0 destiné à augmenter la grosseur des floca trop petit.. 



  Les eaux claires sont partiellement   recyclées   pour 
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 qu'elles soient rendu   limpides (conduit 16 et pompe z Les boues (calco-t.rr1queW sont évacuées par le conduit 20 tandis que le  eaux limpides le sont par le conduit 21 en passant par une cuve de neutralisation z laquelle est amené par exemple du HC1 provenant d'un distributeur 23, de façon à ame- ner les eaux à un pH convenable, par exemple pH 7 tandis que la ohaux ou l'alcali excédentaire sont transformé  en sele solubles. 



   Dans la réalisation selon la figure 2, les eaux   usées   sont également amendes par une conduite 1 à une cuve de mélange 2 avec mélangeur 3 et par les références   4   à 12 on a re-   présenté   les   mêmes   éléments qu'à la figure 1 pour la   phase de   
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 préparation appliquée a l'électrolyte et au ael métallique flocu-   lable.   



   Cette préparation N'effectue de la même manière;il en cet de même pour la floculation enrobant* ayant lieu dans la cuve 2. 



   De la cuve 3 les eaux traitée passent également 
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 par une conduite 14 a un décanteur 15 et les eaux ayant été .ou- mises à la décantation sont évacuées par un conduit 21 vers une cuve de neutralisation 22 à laquelle eat amené par exemple du HCl provenant d'une cuve de distribution 23. 



   Les boues s'accumulant en 24 dans le fond du décan. 

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 leur   15   sont dirigée$ par un conduit 25 à la nochère 26   d'un     filtre   rotatif à tambour   27     d'où   les boue.   asséchées   sont évacuées   en .20   tandia que l'eau filtrée est dirigée par le conduit 29 vers la cuve 22.

   te filtrat et le décantât sont pompée (pompe 30) par   31   pour tire déversés dans une cuve 32 d'un oxygénateur de préférence du type décrit et mie   nous   protection par la demande de brevet   déposé@   en Belgique le 25 novembre   1963   tous le N    513*494   au nom de la   demanderesse*   
En   33  on a représenté schématiquement l'oxygéna- teur, en 34 le plateau rotatif et en 35 les sphères portées par   celui-ci,   ce plateau tournant comme expliqué dans cette demande précédente en substance à ras du plan d'eau et en 36 la cheminée prévue a l'intérieur de la cuve. 



   Les eaux ayant subi le traitement biochimique dans la cuve 32 sont dirigées par une conduite 37 vers un décanteur final 38 en passant par un réservoir de débordement 39. 



   L'eau claire est évacuée par le   conduit     40   et les boute activées par le conduit 41.' 
Les installations décrites ci-dessus donnent lieu aux améliorations importantes ci-après par rapport au brevet   prin-     cipal :   
A) on soumet au traitement d'oxydation (prébattage en   10)   seulement la solution contenant les   sels   floculables par exemple ferreux, ce qui permet de diminuer considérablement la consommation   d'énergie.   



   B) la floculation enrobante a lieu avant le traite  Ment biochimique   ce   qui permet d'éliminer au début des opérations une grande partie des   impuretés   et de soulager le traitement bio- chimique ultérieur. 



   D'autre part, on réduit la durée de rétention des eaux dans la cuve   d'oxygénation,   

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 IIVIHDICA'1'%O.1 1. Procédé suivant le brevet principal pour la clarification de liquides et particul1.rl.lDtnt l'assainissement de  eaux not4mont des taux urbain** et/ou industrielle% caractérisa en eti que l'on *omet au traitement d'oxydation seulement la solutien contenant les sels floculablos par exemple 1#4 sol# ferreux# 2. Procédé suivant le brevet principal oarlct'ri.. en cib que le traitement par floculation enrobant# des taux a 1,1 m avant le traitement biochimique dans une oui@ d'oxygénation. 



  3* Procédé suivant la revendication 1 olraot.r1.. en os quo l'électrolyte et la solution de  1< t1ooulabl...ont uln41. , Une cuve de floculation (8) d'où la suspension passe vers un pz-ébattour pour être soucie* à l'opération d'oxydation avant d'ttrt mélangé aux *aux & traiter, 4o Procédé suivant la revendication 3 caractérisé en et que dans le cas où le sol métallique tloculable *et 1..utfate ferreux (Y* 8 04 7 H2 0), l'électrolyte et la solution de  le tloculables sont amende à une cuve de floculation (0 pour l'obtention de 1 'hydroxyde ferreux Y* (OH) 2 et en os que la suspension d'hydroxyde ferreux est amende dans le premier étage (10) d'un pr4t,atteur centrifuge où se réalise un contact intime entre la suspension et l'air ambiant par un brassage intense déterminant la transformation en sol$ ferriques$ 5* Procédé suivant les revendications Is ) et 4 ce.

   ractérisé en et que à leur sortît de la cuve (2) où s'effectue la 
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 floculation tnrobantt, les eaux sont déversées dans une cheminée 
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 (16) située dans un décanteur et dans laquelle peut être amené de l'électrolyte destiné à augmenter la grosseur des flo44*

Claims

EMI5.4 6. Procédé suivant la revendication 2 caractérisé EMI5.5 en et que les eaux ayant subi le traitement de floculation enro. bant. passent à un décanteur (15) puis sont d1r1'...'1" la cuve (32) du 1' oxygénât eur. <Desc/Clms Page number 6>

7. Procédé suivant la revendication 6 caractérisé en ce que les bouts s'accumulant dans le fond du décanteur (15) sont soumises à une opération de filtration en général dans un filtre rotatif@ 8. Procédé suivant les revendications 6 et 7 carac- térisé en ce que le filtrat et le décantât sont smenés à une cuve (22) de neutralisation puis passent ensemble à la cuve d'oxygéna- tion.

9. Procédé suivant les revendication. 6 , . carac- térisé en ce que l'oxygénateur est réalisé selon les données décri- tes et mile. nous protection dans la demande N 513.494 de ,la demanderesse déposé* en Belgique le 25 novembre 1963 10. Les installation. ou les parti.. d'installations utilisées pour la mise en pratiqua du procédé.