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"PROCEDE .aÜ,H A.ISLIOR .3 15 PROPHÎSÏ2S D'UNE lPil7" DE .itl.l'I ?F" PLASTIQUE MOUSSR SOUPLE"
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La présente invention concerne doo pol1a'rt8
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mousse, et plue particulièrement un procède pour rendre floconneuse une mince bande de mousse souple
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sous forme d'un produit -ynnt une lonsltd inférieur* et de bonnes propriétés élaitiquens Jua1u'à prient on 41opole1t de acohinti pour fabriquer dea bundec continues de polyuréthane teueatt Dans certains de ce?:
dispooîtito# un couteau sort à découper la bande en une série de bandes plus licOl. de polyuréthane mousot couplet Il y a Ut tria .rand.
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demande pour des @tructures à ceucheo multiples comprenant une fouille de support souple et'une cou- che de polyuréthane mousse souple, Cos bandes de mousse supportées par une fouille ont été fabriquées en préparant un "sandwich", puis en fondant ensuite le noyau du "sandwich".
Suivent la présents invention, une bande d'un polymère mousse souple, de préférence une bande de polyuréthane mousse, est transformée on une bande de mousse moins dense, plus floconneuse, par un pro- cédé dans lequel on fait avancer la bande entre des rouleaux et la soumet il. une compression pendant que la surface fraîchement découpée est en contact avec un rouleau se déplaçant à une vitesse périphérique très supérieure à la vitesse d'avance de la bnndo.
On pense que la surface fraîchement découpée du po- lyuréthane mousse a tendance à adhérer à la surface d'un rouleau comprimé contre elle, et que cette ten- dance à adhérer coopère pour conférer une force d'allongement à la mousse de façon que le rouleau tournant à grande vitesse tire, allonge et rende la mousse floconneuse. Ainsi on augmente 1' épaisseur de.la mousse sans altérer la liaison de la mousse souple à la feuille de support.
On va décrire maintenant la nature de l'inven- tion plus en détail en se référant au dessin annexé dont la figure unique est une vue schématique du pro- cédé dans lequel on rend la mousse souple floconneuse, tout en la comprimant avec un rouleau tournant à grande vitesae ayant une vitesse périphérique supéri- cure à la vitesse d'avance de la mousse supportée par
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une feuille.
D@ns la tune de d'une étuve 10, une bande d'un "sandwich" 11 il polyuréthane, @om- prenant une feuille- do support supérieure 12 et une feuilla de support inférieure 13 est mûrie continuel- lament après l'un quolconque d'une série de pro- cessus pour la fabrication d'un "sandwich" de poly- uréthane souple. les cellulus fermées du polyur- thane mousse ont tendance à .se rétrécir à mesure que le produit refroidit.
D'une façon typique, ce rétrécissement se produit lorsque la température du produit tombe de 121 à 66 C environ, pendant 2 secondes environ, nu cours desquelles le "aondwioh" avance do 1,2 m environ à partir de l'étuve 10 à travers une ono de refroidissement 14 on direction de deux roulorux 15 et 16, entraînés par une source d'énergie, qui font avancer le "onndwich" à une vi- tesse de 36 m environ par minute, ou do 0,6 m par seconde.
Un coutu à fondre 17 coopère au partage du "sundwich" en doux bandes 18 ot 19 do polyurétha- ne mousse supportées par uno feuille, bandes qui avancent on direction des bobinas collectrices 20 et 21 respectivement. Ln partie du procédé décrit jusqu'ici rossomble aux descriptions des processus précédemment connus pour ±tire avancer un "sandwich" do polyuréthané mousse à travers une zone do décou- page ot sur les doux bobines pour recueillir le poly uréthane mousse supporté par une feuille
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On prête une attention partioulière à une zone 22 dilatant mécaniquement le polyuréthane fraîche- ment déooupé.A mesure que le
polyuréthane mousse passe entre deux rouleaux 24 et 25, la mousse est d'abord comprimée puis l'élasticité de la mousse souple ramène la mousse à l'état dilaté. On doit noter, en particulier, que le rouleau 25 qui est en contact avec le polyuréthane est entraîné à une vitesse qui est au moins de 10 % et jusqu'à 200 % supérieure à la vitesse linéaire d'avance de la bande 18. A mesure que la mousse ezt pressée entre les rouleaux et st avancée au delà de la zone de pres- sage, le rouleau 25 tournant rapidement exerce une fores qui tire la mousse de façon à tendre le poly- uréthane mousse pour fournir une épaisseur do mousse supérieure à celle existant avant de passer entre les rouleaux 24 et 25.
Bien que l'action de l'étuve 10 ait tendance à faire mûrir le polyuréthane, le polyuréthane fraïchemendécoupé présente une réac- tivité telle qu'il a tendance à adhérer d'une façon t@nace à une surface mécanique pouscéo contre lui.
Bien qu'un rouleau ayant une vitesse linéaire iden- tique à la vitesse linéaire du la bande en cours d'avance du polyuréthane mousse ne pourrait pas adhérer pendant quelques secondes de fonctionnement! on doit s'attendre à do fréquontos difficultés d'adhérence, habituellement plusieurs fois par jour, lorsqu'on mot en contact avec la mousse fraîchement découpée un rouleau métallique lisse aVant une vitesse
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périphérique identique à la vitesse d'evanoo de la bont'4u do la mouise supporta 18 Toutefois les dit- riultn d'txihàrvnce sont trunaòro6cD on avantagea par Itaccelirition do la vituneu do rotation du rou- lonu 5, c:
- r In mounl1Q ut ainsi contrainte de s'allonger h une plue grqnde 6pj8s0ur do fnçon réduire mécaniquement la d.no1t6 de la mou3not Bien qu<.! lta pors do la mousse quittrnt l'étuvo aient tgndnnco à tormor dos ocellon foméoat la combinai- son de l'4crsoc!Qntt de la comproacon ot do l'allon- somun provoqua par le rquloou 25 a tendance à trbn11 fO!'rnl.:f ln tl4CIJISO on une structure do 0011\110' plus oos)pl''tuC!ont ouvertona Poufc 0tro on raison do ce chj!i<;cn<:
es cellulos torméon en col1ul1 ou* vt.rtt2, rou t.8trQ on rpicos 4o i1 interaction chi- mique -5c8r3i<iuoaoht U-fflorc4g rtono la coucce et/eu pout-fitro en r"1con d'nutpcs fctcupat la IIO\l8aO ont etabilin4o d'une tnr:"!1 8'!.t1atlÛtiMto . plue grnndu tpDinour, et ollo pout 8tfc utilisée nome lanont sur Ir brpe do cotto plue lr-nd. épuisooure La proportion exacte do l'augmontatîon de .'6po110our dépend do facteurs cosxno la composition do la nouai* la ri''idit4 do la OUC3 quittent l'étuve la rago- s1t& du roulonu dqst1n6 h le rendre floconneuse# la vitesse v.,lntlvo du rouleau et Io dogr4 de comprestilor4 dudit roulou.
En prrt1quo rdollgg il #oafc avdrà qu'un papior kraft ayant uno couche do pblyur4thono mousse d'une Apitscour de 4 me ot d'une densité de 29 g/1 a été trnnafor6 on le faiscnt pansor entre doux rouleaux z une vitesse de 0$6 u par aocondo. le
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rouleau de floconneront tournant à une vitopco ré- riphérique de 075 m par seconde, ou do 25 % supé- rieurc à la vitesse d'avance de In mOUG9.
Lp poids de compression ontro les rouleaux cet de 68 kg pour une bando d'une largeur de 120 cm, ou de 0,544 kg par cm linéaire de largeur ao la bonde Par suite de cotte transformation, l'épaisaour do la couche
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do polyur4sthzne mousf3e out do 5 mm et s eonolté est de 22 go de sorte quo l'Ópa1Ba oijv accrue de 25 % et la densité est réduite do 5 ## Non souloment lu panzaee 4 trfivors la eon.9 du rouleau de tloconnJl'!1on t "ool41ôr dim1nuQ la d naît6 et augmente lj6pniaaeu. riais il aM41iôtO aussi c:r'nt1oTl1cnt les qunlitcactil'8 et? la fin do curtnoo de la Musse. Ainoi, après 3,e oisaille- mont et l'alloneotaont mioromêtv1qU' nouais la DUt'face it pluo mollo au toucher que 14 mousse frtchomcn'0nduo.
Dans la moauro o l'oa utilise le polyuréthune mousco dans des 8ous i>vÔtQtnnt;8 des gants, dos cachoorail.sa et objets analogues, cet état mou est un avantage important du procédé de
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floconnemonte, Chacune des parties fondues du "sandwich" 11 bénéficie d'une opération de 1'looonnemant. L'eft1. cacit6 du rouleau accéléré 26 pour augmenter l'é" paisseur du polyuréthano mousse collé 4 la feuille de support 13 de la bande composite 19 peut être
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considérée comme étant analogue à celle du floeonneoenfe de la bande 18. D'une açon analogue, une force de pressage appropriée, par exemple de 0,544 /par centi-
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mètre do largeur, cet oxe ode entre les rouleaux
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26 et 27.
Le dessin est schématique, attendu que le floconnement augmente normalement l'épaisseur du
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polyuréthnno mousse do 5 à 40 z, mais sur le dessin on 6 exagéra cette augmentt1on pour attire? l'atton-
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tion sur.co résultat surprenant et très avantageux. Bien que les rouleaux 24 et 25 soient ropr6-
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sentés comme ayant la c8me dimension, cas normes no sont pas n6coasiroe.
Par xjmplo, Io rouleau
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Venant '.u contrct do la feuillu do support 12 pour-
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rait nvoir un diamètre plusieurs fois 8Up6riur A oelui du rouleau accéléré 25, et le trajet do la bundo 18 pourrait comprendre un oontct avec un tel rouleau .1j':.nt un t;r'1nd diaratr4 cur un aN de 180* ou do GOA, co rouleau do Rrnnd dl-abtro ntrn1nrtnt 9.a papier À ln vitesuo dtnvanct, pr-id4tomindo du papiers Ind6pondl'lmmcn doo technique utilifléoo pour faire t1\1'C1I1COt' li 'b,1:1do 18 '1 cn vitoonc <1':
\\'nnoo pr6<1(.tor.. min60. ou de tQchniqul..13 pour rc<'!uu11U.r le produit sur une bobina ou autre c011ctvur du produit, ou dcs tcehniquoo pour fndru lc 'gandw1chM do saousoo souple, lo proccooua do floconnoaont do la prooento invention ont très av'mtn6<?x' Dans cortainoo forme da réalisation do 1' in- vontion, lu roulunu accéléré 25 venant nu contact do la mouone fraîchement d5ooupbc (ainsi quoi l rouleau analogue 26) ut ruineux, nynnt un fini ana- lôguo h celui d'unu pièce couloo dans un moule on
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sable, ou analogue au "fini stylé* ooritêl'é en s-ul" v6riant Un métal ouf un rouleau de plus petite dimeneiba Afin d'obtenir le riooonnement avantageux do la présente invention,
là Vitosod i1na1i du rouleau venant au contact dâ là mousse trRlohm6nt découpée doit ato oomptis# entre 116 et 300 % de la vitosoe linéaire d'aVRnoo de la fouille, alest- à-dire que la vitesse aâè4lSr6o ou on excès doit être de 10 6 SOU % supêrieuro à la vitomse d'avance
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de la bande* Naturellement l'invention n'est pas limitée
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à la forme do r6alisDt1Óa décrite et représentée
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et est susceptible de recevoir diverses Variantes
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rentranfdans le cndro ot 1'..éprit de ;1.1 inVêhtion. Bien que la description cimdogsus concerho princi- palomont lu rlooonn6mont du polyuréthanne MOU300, 11 4t évident que 10 procède décrit! peut également c'appliquoï* à d'r'UtrQ6 polytèroo moussos gouploe
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"PROCEDE .aÜ, H A.ISLIOR .3 15 PROPHISI2S D'UNE lPil7" OF .itl.l'I? F "SOFT MOUSSR PLASTIC"
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The present invention relates to doo pol1a'rt8
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foam, and more particularly a method of making a thin strip of flexible foam fluffy
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in the form of a product -ynnt a lower lonsltd * and good electrical properties Jua1u'à 41opole1t acohinti to manufacture continuous bundles of polyurethane teueatt In some of this:
dispooîtito # a knife comes out to cut the strip into a series of longer strips. of polyurethane mousot couplet There is Ut tria .rand.
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demand for multiple ceucheo structures comprising a soft backing trench and a layer of flexible polyurethane foam, Cos strips of trench supported foam were made by making a "sandwich" and then melting the core of the trench. "sandwich".
According to the present invention, a strip of a flexible foamed polymer, preferably a strip of foamed polyurethane, is formed into a less dense, more fluffy foam strip by a process in which the strip is advanced between rollers. and submits it there. compression while the freshly cut surface is in contact with a roller moving at a peripheral speed much greater than the speed of advance of the bnndo.
It is believed that the freshly cut surface of the foamed polyurethane tends to adhere to the surface of a roll pressed against it, and that this tendency to adhere cooperates to impart an elongating force to the foam so that the high speed rotating roller pulls, stretches and fluffy foam. Thus the thickness of the foam is increased without altering the bond of the flexible foam to the backing sheet.
The nature of the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, the sole figure of which is a schematic view of the process in which the flexible foam is made flaky, while compressing it with a rotating roller. high speed having a peripheral speed greater than the speed of advance of the foam supported by
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leaf.
In the case of an oven 10, a strip of a polyurethane "sandwich" 11, including an upper backing sheet 12 and a lower backing sheet 13 is continuously cured after the coating. any of a series of processes for making a flexible polyurethane "sandwich". the closed cells of the foamed polyurethane tend to shrink as the product cools.
Typically, this shrinkage occurs when the temperature of the product drops from about 121 to 66 ° C for about 2 seconds, during which time the "aondwioh" advances about 1.2m from oven 10 to through a cooling ono 14 one directs two rollers 15 and 16, driven by an energy source, which move the "onndwich" forward at a speed of about 36 m per minute, or 0.6 m per second .
A melter 17 cooperates in dividing the "sundwich" into soft strips 18 and 19 of foamed polyurethane supported by a foil, which strips advance in the direction of collector coils 20 and 21 respectively. Part of the process heretofore described can be found in descriptions of previously known processes for pulling a polyurethane foam "sandwich" forward through a cutout area and onto the soft reels to collect the foamed polyurethane supported by a sheet.
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Particular attention is paid to a zone 22 which mechanically expands the freshly cut polyurethane.
polyurethane foam passes between two rollers 24 and 25, the foam is first compressed and then the elasticity of the flexible foam brings the foam back to the expanded state. It should be noted, in particular, that the roller 25 which is in contact with the polyurethane is driven at a speed which is at least 10% and up to 200% higher than the linear speed of advance of the web 18. A As the foam is pressed between the rollers and advanced beyond the pressing zone, the rapidly rotating roller exerts a drill which pulls the foam so as to tension the polyurethane foam to provide a greater thickness of foam. to that existing before passing between rollers 24 and 25.
Although the action of the oven 10 tends to cure the polyurethane, the fresh cut polyurethane exhibits such a reactivity that it tends to adhere strongly to a mechanical surface pushed against it.
Although a roller having a linear speed identical to the linear speed of the web being fed the foam polyurethane could not adhere for a few seconds of operation! we must expect frequent adhesion difficulties, usually several times a day, when in contact with the freshly cut foam a smooth metal roller at a speed
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peripheral identical to the speed of evanoo de la bont'4u do la mouise endured 18 However, the variations of thihàrvnce are trunaòro6cD one advantageous by the accelirition of the speed of rotation of roller 5, c:
- r In mounl1Q is thus forced to lie down to a greater extent 6pj8s0ur in order to mechanically reduce the shape of the mu3not Although <.! lta pors do the foam leaving the steamer have tgndnnco tormor dos ocellon fomeoat the combination of the 4crsoc! Qntt of the compromise and the allon- somun caused by the rquloou 25 tends to trbn11 fO! 'rnl. : f ln tl4CIJISO on a structure do 0011 \ 110 'plus oos) pl''tuC! have opened Poufc 0tro on reason of this chj! i <; cn <:
es cellulos torméon in col1ul1 or * vt.rtt2, rou t.8trQ on rpicos 4o i1 chemical interaction -5c8r3i <iuoaoht U-fflorc4g rtono la coucce and / had pout-fitro in r "1con d'nutpcs fctcupat la IIO \ 18aO have established a tnr: "! 1 8 '!. t1atlûtiMto. plus grnndu tpDinour, and ollo pout 8tfc used nome lanont on Ir brpe do cotto plue lr-nd. Exhaustion The exact proportion of the increase in weight depends on factors cosxno the composition of the newness of the OUC3 leave the oven the stew and the roll to make it flaky at speed v. , lntlvo of the roll and Io dogr4 of comprestilor4 of said roulou.
In prrt1quo rdollgg il #oafc avdrà that a papior kraft having a layer of pblyur4thono foam of an Apitscour of 4 me ot with a density of 29 g / 1 has been carried out between soft rollers at a speed of 0 $ 6 u per aocondo. the
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flake roll rotating at a re-ripherical vitopco of 075 m per second, or 25% greater than the feed rate of In mOUG9.
Lp compression weight on the rollers this 68 kg for a bando with a width of 120 cm, or 0.544 kg per linear cm of width at the bung As a result of this transformation, the thickness of the layer
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do polyur4sthzne mousf3e out do 5 mm and s eonolté is 22 gb so that the Ópa1Ba oijv increased by 25% and the density is reduced do 5 ## Non souloment lu panzaee 4 trfivors eon.9 of the tloconnJl 'roll! One t "ool41ôr decr1nuQ the dbirth6 and increases the spneaeu. But he also hasM41iôtO c: r'nt1oTl1cnt the qunlitcactil'8 and at the end of the curtnoo of the Musse. Ainoi, after 3, the bird-mount and the allone are even knot the DUt'face it is softer to the touch than 14 frtchomcn'0nduo foam.
In the practice where the oa uses mousco polyurethune in gloves, back cachoorail.sa and the like, this soft state is an important advantage of the process.
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floconnemonte, Each of the melted parts of the "sandwich" 11 benefits from a 1'loonnemant operation. The eft1. speed roller 26 to increase the thickness of the bonded polyurethane foam 4 the backing sheet 13 of the composite strip 19 can be
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considered to be analogous to that of the floeonneoenfe of strip 18. Similarly, an appropriate pressing force, for example 0.544 / per centi-
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meter of width, this oxe ode between the rollers
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26 and 27.
The drawing is schematic, since the flocculation normally increases the thickness of the
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polyuréthnno mousse do 5 to 40 z, but on the drawing we 6 exaggerated this increase to attract? atton-
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tion sur.co surprising and very advantageous result. Although rollers 24 and 25 are ropr6-
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felt to have the same dimension, so standard cases are not negligible.
By xjmplo, Io roll
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Coming from the contrct of the hardwood of support 12 for
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would see a diameter several times 8Up6riur A that of the accelerated roller 25, and the path of the bundo 18 could include an oontct with such a roller .1j ':. nt a t; r'1nd diaratr4 cur an aN of 180 * or do GOA, co roll do Rrnnd dl-abtro ntrn1nrtnt 9.a papier À ln vitesuo dtnvanct, pr-id4tomindo of the papers Ind6pondl'lmmcn doo technique used to make t1 \ 1'C1I1COt 'li' b, 1: 1do 18 '1 cn vitoonc <1 ':
\\ 'nnoo pr6 <1 (.tor .. min60. or from tQchniqul..13 for rc <'! uu11U.r the product on a coil or other product c011ctvur, or dcs tcehniquoo for fndru lc 'gandw1chM do saousoo flexible The proccooua of the floconnoaont of the prooento invention have very much been introduced in this embodiment of the invention, the accelerated roll 25 coming into contact with the freshly rolled-out mouone (thus the analogous roll 26) ruinous, nynnt an analogous finish h that of a couloo part in a mold
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sand, or similar to the "stylish finish * oritêl'é en s-ul" verifying a metal or a roll of smaller size In order to obtain the advantageous combination of the present invention,
there Vitosod i1na1i of the roller coming into contact with the cut trRlohm6nt foam must ato oomptis # between 116 and 300% of the linear vitosoe of AVRnoo of the excavation, alest- that is to say that the speed aâè4lSr6o or excess must be 10 6 SOU% higher than the vitomse in advance
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of the band * Of course the invention is not limited
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to the form of r6alisDt1Óa described and represented
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and is likely to receive various Variants
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re-enter the cndro ot 1 '.. spirit of; 1.1 inVêhtion. Although the principal description of Cimdogsus Concerho has shown the addition of the polyurethane MOU300, it is obvious that the procedure described! can also be applied * to UtrQ6 polyteroo moussos gouploe