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Dispositif do mesure de l'aptitude des tôles à l'enboutissage.
La présente inventif; est relative a un dispositif de mesure de l'aptitude des tôles à l'anboutissage.
Les mesures d'aptitude des tales à l'emboutissage par le moyen d'un essai de traction sont boudes sur la correspon- dance entre la qualité intrinsèque d'une tôle à l'emboutissa-
Se$ et certaine/ caractéristiques mécaniques ou physiques ré- sultant de cet essai de traction,
Il a été constata que l'anisotropie de la déformation plastique caractérisé* par le coefficient d'anisotropie normale, c'est-à-dire le rapport entre la contraction en largeur et la contraction en épaisseur d'une éprouvette de section rectan-
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gulaire soumise à traction, était bien représentative d'une telle aptitude à l'emboutissage, Ainsi par exemple,
une voleur élevée de ce coefficient indique une résistance mar- qués de la tôle 3 l'amincissement et par conséquent une moin- dre tendance à la formation de la striction localisée qui li- mite généralement la profondeur d'emboutissage* Du point de vue pratique.il est très difficile de mesurer avec une précision suffisante.
la variation d'épais* seur d'une éprouvette soumise à tractiond'autant plus que dans le cas des éprouvettes prélevées dans les tales, la contrac- tion en épaisseur n'est pas uniforme sur toute la largeur de 1* éprouvette* On a donc remplacé la mesure de la contraction en épaisseur, par la mesure de l'allongement en se basant sur l'hypothèse do la constance du volume,
L'essai de traction consistant à permettre la mesure de l'allongement et de la contraction en largeur d'une 'prou- vette prélevée dans une tôle, peut normalement être réalisé par l'application d'une force relativement faible ne nécessi- tant aucun appareillage spécial.
Cet essai pourrait donc être men6 à bonne fin avec une petite machine de traction peu coûteuse, légère, d'encombrement réduit, simple et de mani- pulation aisée 1 or, les machines de traction actuelles sont construites dans le but de permettre la réalisation d'une grande vari6té de conditions opératoires et présentent l'incon- vénient d'un matériel coûteux, complexe et encombrant. De telles machines ne sont évidemment pas bien adaptées aux conditions nécessaires à la d6termination du coefficient d'anisotropie mentionné ci-dessus.
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Cet inconvénient est encore renforce par le fait que dans un but de simplification et de standardisation des mesu- res du dit coéfficient d'anisotropie, il a été jugé Intéressant de choisir un taux d'allongement opératoire constant. Dans ce cas, la contraction de la largeur de la section droite de l'éprou- vette devient l'unique variable & mesurer pour obtenir la va- leur du coefficient d'anisotropie de la tôle ayant fourni cet- :
te éprouvette, Bien entendu, le choix du taux d'allongement doit être bien adéquat car on a constata que les variations du coefficient d'anisotropie en fonction du taux d'allongement étaient plus faibles pour certaines valeurs du taux d'allonge- ment, par exemple entre vingt et vingt cinq pour cent.
De plue, le choix du taux d'allongement doit permettra d'éviter l'influ- once néfaste de la striction localisée dans la bâte de mesure *
Les mesures de la largeur d'une éprouvette prélevée dans une tôle sont généralement effectuées manuellement ou par voie électronique, photographique, optique, Les mesures manuelles présentent les inconvénients inhérents à toute opé- ration de ce genre, tandis que dans les autres types de mou- re, la complexité des appareils constitue généralement un lourd handicap.
Par ailleurs, la plupart des méthodes actuelles con- @ sistent à mesurer la largeur de l'éprouvette avant et après l'essai de traction en plusieurs endroits différents et de faire la moyenne do ces différentes mesures. Cette façon d'agir présente les inconvénients d'exiger un prend nombre de mesures délicates et d'allonger la durée des essais,
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De telles méthodes ne permettent pas non plus de suivre l'évo- lution des déformations de l'éprouvette au cours de l'essai, car elles ne prévoient pas la possibilité de faire des mesures d'une façon continue pendant toute la durée de l'essai, Com- me déjà dit ci-dessus,
il est important de pouvoir faire des mesures continues car ainsi on peut suivre les variations du coefficient d'anisotropie et choisir en conséquence les meil- leures conditions opératoires,
La présente invention a pour objet un dispositif per- mettant de remédier à ces inconvénients, c'est-à-dire une machi- ne de traction peu coûteuse, simple, légère, peu encombrante, de manipulation aisée et permettant de réaliser rapidement et continuellement des mesures de largeur d'une éprouvette pen- dant toute la durée de l'essai.
Les dessins annexés sont donnée! titre indicatif et non limitatif, pour bien faire comprendre l'objet de la présen- te invention. Sur ces dessins, les mêmes repères numériques représentent les m8mes pièces.
La figure 1 représente une vue en plan des dispositifs de réglage de l'allongement et de détermination des variations de largeur en position de mesure sur une éprouvette soumise à u effort de traction,
La figura 2 représente une vue de profil du dispositif de [détermination des variations de largeur,
La figure 3 représente une vue en perspective du dis- positif de réglage de l'allongement seul,
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Sur la figure 1, la Machine de traction n'est repr6- sentie que par la RSchoire fixe 1 et la m,3choira mobile 2 diapo- sées de telle façon que 1' éprouve tt* 3 occupe une position son- 8ibl.ent horizontale et soit soualse 2 un effort de traction exercé dans le sono de le flèche 4.
Le dispositif de réglage
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de l'allongement est cpoG6 de deux via pointeaux â et 6 pou- vant ce déplacer sur un axe 7 en fonction des déformations subies par ,1 rauvatto 3 grgco au serrage des dite* via point toaux sur la dite éprouvette. La vit pointeau 6 est munie d'un bras 8 porteur de deux butées 9 et 10 se déplaçant ainsi avec la vis pointeau S et venant encadrer la via pointeau S dont
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allés limitent le déplacement sur l'axe 7, La prttoiêrt butée 9 sort à déterminer la longueur avant traction de la base de mesure qui est représentée par la distance comprise entre les deux vis pointeaux 5 et 6 lorsque la deuxième vis pointeau @ est en contact avec la première butée 9.
Cette butée 9 est évidemment prévue mobile sur le bras 8 pour permettre de faire varier la longueur de la base de accuse en cas de nécessité**
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En général on se fixe une telle longueur par exemple z0 ma, et la butée 9 est calée en position adéquate sur le bras it La deuxième but6# 10 sort 3 d6truinor le taux dqallongoment que l'on veut Imposer à la base de assure soumise à la trac- tient La position de cette butée 10 est réglage et daterai*
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râe de talle façon que quand la deuxième vit pointeau 6 vient en contact avec la butée 10,
la dietance séparant 1 ce zonent les deux vis pointeaux 5 et 8 représente une déformation de la base de mesure correspondant au taux d'allongeaent choisi*
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Lors de ca contact, un appareillage 22 appropria, par exemple) un microcwitch relié aux commandes de la machine, permet de mettre fin à l'essai. En d'autres mots, la distance séparant les deux vis pointeaux S et 6 représente constamment la Ion- gueur de la base de Mesure : quand la vis pointeau 6 est en contact avec la butée 9, il s'agit de la longueur initiale, c'est-à-dire avant traction, et quand cette vis pointeau 6 est en contact avec la butée 10, il s'agit de la longueur finale, c'est-à-dire en fin de traction.
Il y a lieu de remarquer que les déplacements de la vis pointeau 5 ne sont pas les mêmes que ceux de la vis pointeau 6. En conséquence, pour que la position de la butée 10 soit correcte, il est essentiel que cette butée 10 so déplace d'une façon identique à celle de la vis pointeau 5 et donc lui soit solidaire,
Le dispositif de mesure de la variation de la largeur, représente sur la figure 2, se compose d'un plateau de mesure relié à un équipage mobile par des lames de ressort 13.
L'équi- page mobile est constitué par une cornière 12 munie d'un galet 15 et de deux buselurea 16 destinas à permettre son déplacement le Ions des axes 7 et 14, Le plateau de mesure est constitué par une cornière 11 supportant un comparateur 17 muni d'un res- sort, et une butée micrométrique 18, les pointeaux 19 et 20 de ces deux appareils étant mis en contact avec les bords de la section droite à mesurer.
L'ensemble du dispositif suit le déplacement de la section droite à mesurer qui est soumise à l'effort de traction, grâce à la-pression exercée sur l'é-
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prouvette par les pointeaux 19 et 20, cette pression étant maintenue au moyen des lames de ressort 13 servant de lei- son entre le plateau de mesure et l'équipage Mobile,
Sur la figure 3, on peut voir la disposition des différentes pièces constituant le dispositif de réglage de l'allongement les vis pointeaux 5 et 6, le bras @ porteur des butées 9 et 10, ainsi que les axes 7 et le et le micros- witch 22 relié au tableau électrique de commande de la ma- chine,
La mise en place de ces dispositifs et leur tonc.
tionnement ont lieu de la façon suivantes on veille d'abord à ce que les pointeaux 19 et 20 n'empiètent pas sur l'empla- cornent réservé à l'éprouvette 3, On introduit alors l'éprou- vette 3 en enfilade dans la mâchoire fixe 1, on l'amène à butée dans le fond de la mâchoire mobile 2 et on bloque éner- giquement la dite éprouvette dans les dites mâchoires pour éviter tout déplacement intempestif lors de l'application de la force de traction. Le dispositif de réglage de l'al- lonpement est centra approximativement par déplacement le long de l'axe 7, et on fixe la première vis pointeau @ sur l'é- prouvette 3, On amène ensuite la seconde vis pointeau 6 en contact avec la butée 9 et on fixe également cette vis poin- teau 6 sur l'éprouvette 3.
Le dispositif de réglage de l'al- longeront, c'est-A-dire de détermination du taux d'allonge* ment choisi est ainsi en place, Pour mettre le dispositif de détermination de la variation de largeur en position de mesure il suffit de mettre les pointeaux 19 et 20 en contact
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avec les bords de l1 éprouve t te 3 au moyen de la vie 21 de La butée micrométrique 18, On amené alors l'aiguille du compara* teur 17 au zéro et on fait la lecture précisa de la largeur de l'éprouvette sur la butée micrométrique 18.
Pour éviter que les pointeaux ne se désolidarisent de l'éprouvette lors de la contraction de la section soumise à l'effort de traction, on 'introduit sur l'éprouvette une pression correspondant à un déplacement de 2 mm sur le comparateur 17, et on fait la cor- rection du zéro du comparateur 17 à l'aide de la vis 21 de la butée micrométrique 18. De cette façon, les ressorts sont mis sous tension et maintiennent le contact des pointeaux 19 et 20 sur l'éprouvette.
On applique ensuite la force de traction dans le sens de la flèche 4, et l'éprouvette se déforme en entraînant avec elle les.dispositif s décrits ci-dessus, La vis pointeau 6 quitte la butée 9 et se rapproche au fur et à mesure de la butée 10 en coulissant sur l'axe 7, Lorsque cette vis pointeau 6 entra en contact avec la butée 10, le taux d'allongement choisi par exemple vingt pour cent, est atteint et le microswitch 22 permet de mettre fin à l'essai. De son côte, le dispositif de mesure de la variation de la largeur se déplace de la même fa- çon que la section droite dont on veut précisément @ la largeur, et le comparateur de mesure 17 donne les indications voulues.
Ce comparateur 17 peut évidemment être remplacé par un autre appareil adéquat, par exemple une montre potentiométrique per- mettant d'obtenir un enregistrement continu des variations de la largeur sous la meilleure forme désirée, sans pour cela sor- tir du cadre de la présente invention.
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La machine de traction objet de la prêtent* Invention au moyen de laquelle on mesure l'aptitude des tôles à l'embou- tissage, est donc essentiellement caractérisée en ce qu'elle Comporte :
1) un dispositif de réglage de l'ellongement d'une éprouvette
3, composé de deux repères mobiles 5 et 8 fixés sur l'éprou- vette et dont les déplacements sont dut t la déformation de l'éprouvette soumise à traction la distance comprise entre ces deux repères 5 et 8 représentant à chaque instant la longueur de la base de mesure,
la pramiéré repère 5 étant
Muni d'un bras8 porteur de deux butées 9 et 10 situées de part et d'autre du repère 6 et dont les positions réglables sur le bras 8 limitent la distance séparant les repères et 6 à un minimum correspondant 1 la longueur de la bébé de mesure avant traction et 1 un maximum. correspondant à la longueur de la base de meture ayant subi un taux d'allonge* ment déterminé.
2) un dispositif de détermination de la déformation en largeur d'une même section droite de l'éprouvette soumise à trac- tion, composa d'un équipage mobile le long des axes 7 et
14 et d'un plateau de mesure constitué par une cornière 11 supportant l'appareillage de Meure 17-18 muni d'un ressort et de deux pointeaux 19 et 20 destinés à établir le contact avec les bard* de l'éprouvette, ce contact étant maintenu également au moyen de lames de ressort 13 servant de liai*' son entre le dit plateau de moeurs et le dit équipai sobile.
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Suivant l'invention,la machine de traction est avan- tageusement munie d'un système hydraulique de mise en charge et de deux mâchoires par l'intermédiaire desquelles un effort de traction sensiblement horizontal est appliqua à l'éprouvette.
Egalement suivant l'invention, le* deux repère 6 et 6 du dispo/sitif de raclage de l'allongement de l'éprouvette sont avantageusement des vis pointeaux réglables,pouvant se dépla- cer sur un axe 7 dispose dans la même direction que celle de l'effort de la traction exercé, la via pointeau 8 étant munie d'un microewitch 22 dont la liaison avec les commandes de la machine de traction permet de supprimer la force de traction quand la dite vis pointeau 6 vient en contact avec la butée de fin de course 10.
Encore suivant l'invention,l'appareillage de mesure 17-18 de détermination de la déformation en largeur de l'éprou- vette est avantageusement constitue d'un comparateur 17 et d'une butée micromdtrique 18,
Dans le but de permettre un enregistrent continu des variations de largeur d'une même section droite pendant toute la durée de l'essai, le comparateur 17 cet avantageusement remplace par une montre potentiométrique reliée à un circuit appropria,
Toujours suivant l'invention,
l'équipage mobile du dispositif de détermination de la déformation en largeur de l'éprouvette est avantageusement constituad'une cornière 12 munie d'un galet 15 et de deux buselures 16 destinées à permettre le déplacement du dit équipage mobile le long des axes 7 et 14.
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Grâce à l'objet de la présente invention, 1'utilisa- teur dispose d'une machine simple et pou coûteuse lui permet- tant de contrôler rapidement sur place sa fabrication au point de vue aptitude à l'emboutissage.
Un autre avantage réside dans le fait que cette machina simple et de manipulation sisée, ne nécessite pas pour son utilisation un personnel spécialisa, En outre, 1d maniabilité de cotto machine permet d'en disposer à proximité des lieux de fabrication,
L'essai lui-même, bénéficie vis-à-vis des essais oimulatifs qui sont toujours très lents, des avantages suivants! 1) il n'est pas influencé par l'outillage, la rugosité due tô- lacs l'état de surface d'un poinçon ou d'une matrice, 2) il est indépendant de la lubrification, 3) très bonne reproductibilités 4) excellente corrélation avec les essais de presse,
On notera également au point de vue théorique,
que le fait de disposer d'une machine permettent de faire des mesures d'une façon continua pendant toute la durée d'un essai de traction, donnera la possibilité d'étendre les recherches actuelles et notamment d'approfondir l'étude de la valeur du coefficient d'anisotropie normale comme critère des proprié- tés d'une tôle à 1 'emboutissage.
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Device for measuring the aptitude of sheets for stamping.
The present inventive; relates to a device for measuring the aptitude of the sheets for embossing.
The measurements of the suitability of the tales for stamping by means of a tensile test are made on the correspondence between the intrinsic quality of a sheet when stamping.
Se $ and certain / mechanical or physical characteristics resulting from this tensile test,
It was found that the anisotropy of the plastic deformation characterized * by the coefficient of normal anisotropy, that is to say the ratio between the contraction in width and the contraction in thickness of a specimen of rectan-
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gular subjected to traction, was well representative of such an aptitude for drawing, Thus for example,
a high thief of this coefficient indicates a marked resistance of the sheet 3 thinning and consequently a less tendency to the formation of the localized necking which generally limits the drawing depth * From a practical point of view . it is very difficult to measure with sufficient precision.
the variation in thickness * of a test specimen subjected to traction, all the more so as in the case of specimens taken from the plates, the contraction in thickness is not uniform over the entire width of the specimen * We have therefore replaced the measurement of the contraction in thickness, by the measurement of the elongation based on the assumption of the constancy of the volume,
The tensile test of allowing measurement of the elongation and contraction in width of a test piece taken from a sheet, can normally be carried out by the application of a relatively small force not requiring no special equipment.
This test could therefore be successfully completed with a small, inexpensive, light, compact, simple and easy-to-handle traction machine. However, current traction machines are built with the aim of making it possible to achieve a wide variety of operating conditions and present the disadvantage of expensive, complex and bulky equipment. Such machines are obviously not well suited to the conditions necessary for the determination of the coefficient of anisotropy mentioned above.
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This drawback is further reinforced by the fact that for the purpose of simplifying and standardizing the measurements of the said anisotropy coefficient, it has been considered advantageous to choose a constant operating elongation rate. In this case, the contraction of the width of the cross-section of the specimen becomes the only variable to be measured to obtain the value of the anisotropy coefficient of the sheet having provided this:
The test piece, Of course, the choice of the elongation rate must be very adequate because it was found that the variations of the anisotropy coefficient as a function of the elongation rate were lower for certain values of the elongation rate, for example between twenty and twenty five percent.
In addition, the choice of the elongation rate must make it possible to avoid the harmful influence of the striction located in the measuring box *
Measurements of the width of a specimen taken from a sheet are generally carried out manually or electronically, photographically, optically. Manual measurements have the drawbacks inherent in any operation of this kind, while in other types of slack - re, the complexity of the devices is generally a serious handicap.
On the other hand, most current methods consist in measuring the width of the test piece before and after the tensile test in several different places and in averaging these different measurements. This way of acting has the drawbacks of requiring a number of delicate measures to be taken and of extending the duration of the tests,
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Such methods also do not make it possible to follow the evolution of the deformations of the test piece during the test, because they do not provide for the possibility of making measurements continuously throughout the duration of the test. 'test, As already said above,
it is important to be able to make continuous measurements because in this way we can follow the variations of the anisotropy coefficient and consequently choose the best operating conditions,
The object of the present invention is a device which makes it possible to overcome these drawbacks, that is to say a traction machine which is inexpensive, simple, light, compact, easy to handle and allowing rapid and continuous production. measurements of the width of a specimen throughout the test.
The accompanying drawings are given! by way of indication and not by way of limitation, in order to make the subject of the present invention fully understood. In these drawings, the same reference numbers represent the same parts.
FIG. 1 represents a plan view of the devices for adjusting the elongation and for determining the variations in width in the measurement position on a specimen subjected to a tensile force,
Figure 2 shows a side view of the device for [determination of the variations in width,
FIG. 3 represents a perspective view of the elongation adjustment device alone,
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In FIG. 1, the traction machine is represented only by the fixed scale 1 and the movable scale 2 slid in such a way that the test tt * 3 occupies a position seemingly horizontal. and either soualse 2 a tensile force exerted in the sound system of the boom 4.
The adjustment device
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of the elongation is cpoG6 of two via needles â and 6 able to move on an axis 7 as a function of the deformations undergone by, 1 rauvatto 3 grgco when tightening the said * via point toaux on the said specimen. The needle screw 6 is provided with an arm 8 carrying two stops 9 and 10 thus moving with the needle screw S and coming to frame the via needle S which
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aisles limit the displacement on axis 7, The abutment ready 9 comes out to determine the length before traction of the measuring base which is represented by the distance between the two needle screws 5 and 6 when the second needle screw @ is in contact with the first stop 9.
This stop 9 is obviously provided to move on the arm 8 to allow the length of the battery base to be varied if necessary **
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In general, such a length is fixed, for example z0 ma, and the stop 9 is wedged in a suitable position on the arm. The second stop 6 # 10 comes out 3 destroying the rate of extension that one wishes to impose on the base of the assures subject to the trac- tion The position of this stop 10 is adjustment and will date *
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tiller râe so that when the second needle speed 6 comes into contact with the stop 10,
the diet separating 1 this zone the two pointed screws 5 and 8 represents a deformation of the measurement base corresponding to the chosen lengthening rate *
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During this contact, an appropriate apparatus 22, for example) a microcwitch connected to the controls of the machine, makes it possible to end the test. In other words, the distance separating the two needle screws S and 6 constantly represents the length of the measuring base: when the needle screw 6 is in contact with the stop 9, this is the initial length, that is to say before traction, and when this needle screw 6 is in contact with the stop 10, this is the final length, that is to say at the end of traction.
It should be noted that the movements of the point screw 5 are not the same as those of the point screw 6. Consequently, for the position of the stop 10 to be correct, it is essential that this stop 10 so moves in a manner identical to that of the needle screw 5 and therefore integral with it,
The device for measuring the variation in width, shown in FIG. 2, consists of a measuring plate connected to a mobile unit by leaf springs 13.
The mobile equi-page is constituted by an angle 12 provided with a roller 15 and two nozzles 16 intended to allow its displacement on the ions of the axes 7 and 14, The measuring plate is constituted by an angle 11 supporting a comparator 17 provided with a spring, and a micrometric stop 18, the needles 19 and 20 of these two devices being brought into contact with the edges of the cross section to be measured.
The whole device follows the displacement of the cross section to be measured which is subjected to the tensile force, thanks to the pressure exerted on the
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test by the needles 19 and 20, this pressure being maintained by means of the leaf spring 13 acting as a le- son between the measuring plate and the mobile unit,
In Figure 3, we can see the arrangement of the different parts constituting the elongation adjustment device, the needle screws 5 and 6, the arm @ carrying the stops 9 and 10, as well as the axes 7 and the and the micros- witch 22 connected to the electrical control panel of the machine,
The establishment of these devices and their tonc.
operation takes place as follows, first of all care is taken that the needles 19 and 20 do not encroach on the location reserved for the test piece 3, The test piece 3 is then introduced in a row into the fixed jaw 1, it is brought to a stop in the bottom of the movable jaw 2 and said test piece is energetically blocked in said jaws to prevent any untimely movement during the application of the tensile force. The elongation adjustment device is approximately centered by displacement along axis 7, and the first needle screw @ is fixed on the test piece 3, The second needle screw 6 is then brought into contact with the stop 9 and this needle screw 6 is also fixed on the test piece 3.
The device for adjusting the lengthening, that is to say for determining the selected lengthening rate * is thus in place. To put the device for determining the variation in width in the measurement position, it suffices to put the needles 19 and 20 in contact
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with the edges of the test head 3 by means of the life 21 of the micrometric stop 18, the needle of the comparator 17 is then brought to zero and the precise reading of the width of the test specimen is taken on the stop micrometric 18.
To prevent the needles from separating from the test piece during the contraction of the section subjected to the tensile force, a pressure corresponding to a displacement of 2 mm on the comparator 17 is introduced onto the test piece, and one corrects the zero of comparator 17 using the screw 21 of the micrometric stopper 18. In this way, the springs are put under tension and maintain the contact of the needles 19 and 20 on the test piece.
The tensile force is then applied in the direction of arrow 4, and the test specimen is deformed, bringing with it the devices described above, The needle screw 6 leaves the stop 9 and gradually approaches of the stop 10 by sliding on the axis 7, When this needle screw 6 comes into contact with the stop 10, the elongation rate chosen, for example twenty percent, is reached and the microswitch 22 makes it possible to end the test. For its part, the device for measuring the variation in the width moves in the same way as the cross section whose width is precisely desired, and the measuring comparator 17 gives the desired indications.
This comparator 17 can obviously be replaced by another suitable device, for example a potentiometric watch making it possible to obtain a continuous recording of the variations of the width in the best desired shape, without going beyond the scope of the present invention. .
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The traction machine which is the subject of the loan * Invention by means of which the aptitude of the sheets for stamping is measured, is therefore essentially characterized in that it comprises:
1) a device for adjusting the elongation of a test specimen
3, composed of two movable marks 5 and 8 fixed on the test specimen and whose displacements are due to the deformation of the test specimen subjected to traction the distance between these two marks 5 and 8 representing at each instant the length of the measurement base,
the pre-grained reference 5 being
Equipped with an arm8 carrying two stops 9 and 10 located on either side of the mark 6 and whose adjustable positions on the arm 8 limit the distance between the marks and 6 to a minimum corresponding to the length of the baby of measurement before traction and 1 maximum. corresponding to the length of the measuring base having undergone a determined rate of elongation.
2) a device for determining the deformation in width of the same cross section of the test specimen subjected to traction, composed of a mobile unit along axes 7 and
14 and a measuring plate consisting of an angle 11 supporting the Meure apparatus 17-18 provided with a spring and two needles 19 and 20 intended to establish contact with the bards * of the test piece, this contact also being maintained by means of leaf springs 13 serving as a link between the said board of manners and the said mobile equipment.
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According to the invention, the traction machine is advantageously provided with a hydraulic loading system and two jaws by means of which a substantially horizontal tensile force is applied to the test piece.
Also according to the invention, the * two marks 6 and 6 of the device for scraping the elongation of the test piece are advantageously adjustable needle screws, which can move on an axis 7 arranged in the same direction as that. of the tensile force exerted, the via needle 8 being provided with a microewitch 22 whose connection with the controls of the traction machine makes it possible to eliminate the tensile force when said needle screw 6 comes into contact with the stop limit switch 10.
Still according to the invention, the measuring apparatus 17-18 for determining the deformation in width of the specimen is advantageously constituted by a comparator 17 and a micrometric stop 18,
In order to allow a continuous recording of the variations in width of the same straight section throughout the duration of the test, the comparator 17 this advantageously replaces by a potentiometric watch connected to an appropriate circuit,
Still according to the invention,
the movable assembly of the device for determining the deformation in width of the test piece is advantageously constituted by an angle iron 12 provided with a roller 15 and two nozzles 16 intended to allow the movement of said movable assembly along the axes 7 and 14.
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By virtue of the object of the present invention, the user has at his disposal a simple and inexpensive machine which enables him to quickly control on the spot its manufacture from the point of view of its stampability.
Another advantage lies in the fact that this simple and easy-to-use machine does not require specialized personnel for its use. In addition, the ease of handling of the cotto machine allows it to be placed near the manufacturing sites,
The test itself benefits from the following advantages over stimulative tests which are always very slow! 1) it is not influenced by the tooling, the roughness due to the sheet metal surface condition of a punch or a die, 2) it is independent of the lubrication, 3) very good reproducibility 4) excellent correlation with press tests,
We will also note from a theoretical point of view,
that the fact of having a machine makes it possible to take measurements continuously throughout the duration of a tensile test, will give the possibility of extending current research and in particular to deepening the study of the value of the coefficient of normal anisotropy as a criterion for the properties of a sheet during drawing.