BE638204A - - Google Patents

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BE638204A
BE638204A BE638204DA BE638204A BE 638204 A BE638204 A BE 638204A BE 638204D A BE638204D A BE 638204DA BE 638204 A BE638204 A BE 638204A
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BE
Belgium
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emi
milk
milking
milking machine
bore
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J5/00Milking machines or devices
    • A01J5/04Milking machines or devices with pneumatic manipulation of teats

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Description


  "Maohine automatique à craire sous vide".

  
Par suite du manque de main d'oeuvre sans cesse croie- 

  
sent, on cherche de plus en plus, dans l'agriculture, à réaliser, 

  
dans la mesure du possible, des machines à traire entièrement

  
 <EMI ID=1.1> 

  
trayeuse à la vaohe et l'en retirer, de façon qu'une seule personne puisse effectuer tout le processus de traite pour plusieurs 
-vaches, tout en pouvant en même temps déterminer quantitativement le lait fourni par chaque vaohe et prélever des échantillons de ce lait, sans devoir interrompre le processus de traite. Toutes

  
 <EMI ID=2.1> 

  
pas à ces conditions.

  
La présente invention a pour objet do remplir essentiellement ces conditions. En conséquence, l'invention consiste à réaliser la trayeuse de telle sorte que, lora d'une ohute accidentelle, elle ferme automatiquement tous les raccordements de lait et d'air, afin d'éviter toute pollution et, par oonsé-  quent, un nettoyage intermédiaire et que, après une mesure quantitative automatique en combinaison avec un dispositif de prélèvement d'échantillons de lait ot après une filtration rapide, le lait trait remplisse automatiquement un oidon de transport après l'autre. A cet effet, aussi bien la trayeuse ellemême que le réoipient de mesure et le dispositif de remplissage oombiné avec le dispositif de filtration sont construits d'une manière particulière.

  
la forme de réalisation de la construction de l'installation est représentée schématiquement dans le dessin en annexe. Au moyen des tuyaux de trayons non-représentée, la trayeuse est

  
 <EMI ID=3.1> 

  
cylindre 2 et débouchent dans un autre alésage 2 correspondant à la tubulure prévue pour le tuyau à lait 8. Un autre alésage

  
 <EMI ID=4.1> 

  
voir se déplacer liorement sur le cylindre 2. Dans la position représentée, toutes les tubulures communiquent avec les alésages  <EMI ID=5.1> 

  
oela peut oe produire pendant le processus de traite, la trayeu- ; 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
glisse automatiquement vers le oas sur le cylindre 2 et ainsi,

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
par conséquent, sépare la raccordement allant au pulsateur. En- 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
le canal 1 se déplace en face de la tubulure 8, de sorte que tous les raccordements de lait sont fermés. De cette façon, on  évite toute pollution de l'installation. Directement ou à proxi-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
quant la pression et située, dans les installations oonnueo, dans la zone de la pompe aspirante. Le système suivant l'invention présente cependant un avantage du fait que l'on peut régler et contrôler directement l'air aspiré à la trayeuse. Cet instrument &#65533; possède une tuoulure de raocordement légèrement oonique

  
 <EMI ID=11.1> 

  
tique, entourant la oonduite à lait $ sous tension avec deux pattes élautiquea 11 et ainsi, l'instrument est en même temps

  
 <EMI ID=12.1> 

  
par un rouinet à deux voies 16. Lorsqu'on trait une vaohe, ce   <EMI ID=13.1> 

  
dernier est fermé par un couvercle 20d. d'où l'air est aspiré

  
par le dessus. La pompe aspirante elle-même n'est pas représen- 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
nière habituelle et il est entouré d'une couche d'ouate. Le lait à filtrer oiroule annulairement de haut en bas autour du cylindre de filtration, de sorte que l'on dispose d'une grande surface

  
 <EMI ID=15.1> 

  
de ce oompartiment creux, il ne peut plus y monter par suite de

  
 <EMI ID=16.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=17.1>
    <EMI ID=18.1>
    <EMI ID=19.1>
    <EMI ID=20.1>
    pouvoir débordor, grâce à la mesure de volume indiquée. C'est
    <EMI ID=21.1>
    <EMI ID=22.1>
    -ximative de lait qui sera obtenue lors du processus de traite et, par conséquent, il peut prévoir un nombre correspondant de
    <EMI ID=23.1>
    que deux aidons, cet appareil peut cependant être utilisé pour
    n'importe quel nombre de bidons. En effet, le compartiment col-
    <EMI ID=24.1>
    <EMI ID=25.1>
    la condition précitée des installations entièrement automatiques '
    est pleinement remplie.
    <EMI ID=26.1>
    1.- Machine automatique à traire sous vide ne oomportant qu'une conduite pour le lait et l'air, caractérisée en ce
    que la trayeuse ferme automatiquement tous les raccordements de
    lait et d'air en cas de chute accidentelle, et en ce que, après une mesure quantitative automatique et éventuellement une prise d'éohantillpn, ainsi qu'une filtration rapide, le lait trait remplit automatiquement les bidons de transport les uns après les autres.
    2.- Trayeuse pour machines à traire suivant la revendication 1, caractérisée en oe que, à la base du pulaateur, on prévoit un socle cylindrique comportant quatre alésages diamétraux communiquant avec un alésage inoliné vers le bas, de même qu'aveo un alésage inoliné vers le haut et en ce que, sur le école, on fait glisser une douille ooulissant axialement, dans
    <EMI ID=27.1>
    alésages diamétraux, lee quatre tubulures pour les tuyaux de trayons, en correspondance avec l'alésage incliné vers le bas, la tubulure pour la conduite à lait sous vide et, en oorrespon- dance avec l'alésage incliné vers le haut, une tuoulure pour le tuyau d'air allant au pulsateur.
    3.- Trayeuse pour machines à traire suivant les reven- dioations 1 et 2, caractérisée en ce que, lorsqu'on adapte la douille glissante à la base du pulsateur, tous les alésages sont
    <EMI ID=28.1>
    tandis que, lorsqu'on fait glisser la douille vers le bas sur le socle cylindrique, on ferme tout d'abord la communication avec
    <EMI ID=29.1>
    de même que la communication avec la conduite à lait sous vide.
    4.- Trayeuse pour machines à traire suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, direotement à la tubu- lure de la douille de la trayeuse ou après cette dernière, on
    fixe une soupape de réglage indiquant la pression, de façon que
    la tubulure de raccordement légèrement conique de l'instrument s'engage dans un alésage correspondant de la oonduite à lait et que, sur la base de l'instruisant , Boit fixée la partie en forme de disque d'une garniture entourant la conduite à lait avec deux pattes élastiques sous tension.
    <EMI ID=30.1>
    en ce que le lait pénètre par un tube allant jusqu'à proximité immédiate du fond du récipient de mesure, tandis que l'air est
    <EMI ID=31.1>
    cette conduite découchant dans le couvercle du récipient, et en
    <EMI ID=32.1>
    lisé sous forme d'un rooinet à deux voies, pouvant être sélectivement fermé ou ouvert vers le dispositif de remplissage ou pou- !
    <EMI ID=33.1>
    vette ou analogue.
    6.- Dispositif de filtration et de remplissage pour la machine à traire suivant les revendications 1 à 5, caractérisé
    <EMI ID=34.1>
    porte un rétrécissement en forme de pot, dans la partie inférieure duquel débouchent plusieurs tubulures de remplissage à
    des niveaux différents, de façon qu'elles se ferment automati- quement après le remplissage des oidpna raccordés par le lait, dont le niveau monte.
    7.- Dispositif de filtrat ion et de remplissage suivant
    <EMI ID=35.1>
    par le deuxième rétrécissement, tandis que la conduite d'admis- sion de lait débouche au-dessus du rétrécissement, juste au-des- j sus du fond proprement dit du logement.
    8.- Dispositif de filtration et de remplissage suivant j les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les tubulures
    de remplissage de lait débouchent dans un couvercle comportant, <EMI ID=36.1>
    ment formant un compartiment collecteur.
BE638204D 1962-10-05 1963-10-04 BE638204A (fr)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK47899A DE1147435B (de) 1962-10-05 1962-10-05 Filter- und Abfuellvorrichtung fuer Melkanlagen
DEK0048122 1962-11-02
DEK0048444 1962-12-12
DEK0048445 1962-12-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE638204A true BE638204A (fr) 1964-02-03

Family

ID=27437130

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Application Number Title Priority Date Filing Date
BE638204D BE638204A (fr) 1962-10-05 1963-10-04

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FR (1) FR1371518A (fr)
NL (1) NL298772A (fr)

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FR1371518A (fr) 1964-09-04

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