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"Presse"
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L'invention se rapporte à une promet avec une semelle d'appui pour soutenir l'objet à presser, un dispositif de guidage droit, solidaire de la semelle d'appui et un plateau de presse qui à l'aide d'un mécanisme de déplacement relié à celui-ci et fonctionnant au moyen d'un fluide nous pression* est mobile le long du dispositif de guidage Vers et au départ de la semelle d'appui.
Dans une telle presse souvent équipée d'un mécanisme hydrau- lique de déplacement, le cylindre du mécanisme de déplacement est habituellement attaché à un plateau de presse ou joug, soli daire des dispositifs de guidage, tandis que le piston du méca nisme de déplacement est attaché au plateau mobile de la pressé qui est guidé dans un cadre lourd, formé par le susdit plateau de presse ou joug, la semelle d'appui et une paire de colonnes parallèles.
La longueur de la course du plateau mobile de presse est ici naturellement déterminée par la longueur du cylindre.' Lorsqu'on exige une plus grande longueur de course, par exemple dans une presse à fromage où la matière à presser se compose d'un certain nombre d'unités isolées superposées et où en outre le nombre d'unités doit pouvoir être modifié, il est pour cette raison exigé une longueur notablement plus grande du cylindre, ce qui rend la presse coûteuse et en même temps vulnérable* En Outré, l'espace à occuper par la presse est un inconvénient parce qu'au moins la longueur de la course totale au côté supérieur ou lors du montage horizontal du dispositif de guidage, à côté de la presse, est nécessaire pour loger le cylindre, en d'autres termes,
la longueur ou hauteur de la presse s'élève au moins au double de la course du piston dans le cylindre, augmenté de la hauteur de l'objet à presser à l'état non comprimé*
L'invention vise à créer une presse où il est possible de presser sur une grande longueur et où malgré cela un cylindre de
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presse ou mécanisme de déplacement à faible course peut 8tre appliqué, de sorte que la presse soit bon marché, peu vulnérable et de petites dimensions. A cette fin dans une presse du type décrit ci-dessus et conforme à l'invention, un deuxième plateau de presse situé du côté du premier plateau de presse tournant le dos à la semelle d'appui est rendu mobile le long du dispositif de guidage;
en outre le mécanisme pour le déplacement du deuxième plateau de presse est relié à celui-ci et les deux plateaux de presse peuvent être alternativement attachés au dispositif de guidage ou détachés de celui-ci.
Si l'on manoeuvre hydrauliquement ou pneumatiquement le mé canisme de déplacement qui peut se composer d'un cylindre avec piston y déplaçable, d'un soufflet ou d'un organe de commande extensible et rétractile et d'autre part puisque dans la presse conforme à l'invention les plateaux de presse peuvent alternati- vement être attachés au dispositif de guidage ou détachée de celui-ci, lorsque le deuxième plateau de presse qui se trouve le plus éloigné de la semelle d'appui est d'abord fixé sur le dis positif de guidage et qu'ensuite le premier plateau de prose* est détaché du dispositif de guidage, ce premier plateau de prêtée se déplacera vers la semelle d'appui sur une distance égale au mouvement d'extension du mécanisme de déplacement par suite de l'extension de celui-ci en comprimant l'objet à presser, après quoi,
après avoir fixé sur le dispositif de guidage le premier plateau de presse et ensuite après avoir détaché du dispositif de guidage le deuxième plateau de presse, le deuxième plateau de presse se déplacera vers la semelle d'appui sur une distance égale au retrait du mécanisme de déplacement par suite du retrait de celui-ci ou par exemple par l'action de la pesanteur, l'action d'un organe élastique ou d'une toute autre façon, de telle manière que la situation initiale soit rétablie, ensuite de quoi les pla teaux de presse sont déplacés le long du dispositif de guidage sur une distance égale au mouvement d'extension et de retrait, après
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quei le cycle peut se répéter.
Dans une forme d'exécution de la presse suivant l'invention, avec un mécanisme de déplacement se composant d'un cylindre et d'un piston susceptible de se déplacer dans le cylindre, où la chambre du cylindre peut se raccorder à une source livrant un fluide sous pression, le cylindre, conformément à l'invention, est attaché à l'un des plateaux et le piston à l'autre plateau,
Dans une presse où le dispositif de guidage se compose d'une ou de plusieurs colonnes, les plateaux de presse conformes à 1'in vention sont de préférence munis d'une douille intérieure, défor- macle, en matériau souple et embrassant la colonne et d'une douille extérieure, non déformable, en matériau dur placée à une certaine distance radiale autour de la douille intérieure,
douilles qui aux deux extrémités, sont reliées entr'elles d'une manière étanche, la douille extérieure étant fixée au plateau de presse où l'espace annulaire entre les douilles peut se raccorder grâce à une conduite à la source du fluide sous pression.
Dans une forme d'exécution de la presse conforme à l'inventif on un des plateaux de presse est pourvu d'un mécanisme à soupape inséré dans le système de conduite sous pression et l'autre pla teau est pourvu d'une barre de manoeuvre avec butée pour collabo- rer avec un organisme de commande du mécanisme à soupape tandis qu'un ressort de traction est placé entre les deux plateaux de presse, l'un et l'autre de telle manière que dans une position de l'organe de commande du mécanisme à soupape, cela en vu$ de déplacer le premier plateau de presse vers la semelle d'appui en vainquant la pression du ressort,
le fluide sous pression alimente aussi bien le cylindre que l'espace annulaire entre les douilles du deuxième plateau de presse et qu'ensuite le flui- de sous pression soit évacué de l'espace annulaire entre les douilles du premier plateau de presse et qu'à la fin de la course du piston l'organe de commande de la soupape par sa collaboration avec la barre de manoeuvre soit amené dans une deuxième position
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où le fluide sous pression alimente l'espace annulaire entre les douilles du premier plateau de presse et où ensuite le fluide sous pression est évacué tant hors du cylindre que de l'espace annulaire entre les douilles du deuxième plateau de presse, tandis que dans le système des conduites sous pression se trouve une soupape d'inversion à l'aide de laquelle,
pour déplacer le premier plateau de presse à partir de la semelle d'ap- pui, la liaison de la source de fluide sous pression avec les des douilles d'un/plateaux de presse et respectivement avec le cylindre et les douilles de l'autre plateau de presse peut être inversa*
L'invention sera décrite plus en détail ci-après en regard du dessin annexé qui en représente schématiquement une forme d'exécution.
La presse représentée est une presse verticale ordinaire du type hydraulique avec une semelle 1 servant d'appui pour l'objet à presser, une paire de colonnes verticales 2 fixées à la semelle d'appui, colonnes reliées entre'ellesà leur sommet par un pont 3 de manière à former un cadre rigide et avec un plateau de presse 4 guidé entre les colonnes et pouvant se mouvoir de haut en bas, plateau de presse auquel la tige de piston 5 du mécanisme de déplacement est attachée.
Le cylindre 6 du mécanisme de déplacement possède une dimen- sion axiale relativement faible et est fixé à un deuxième plateau de presse 7 qui est guidé le long des colonnes de façon à pouvoir se mouvoir de haut en bas. C'est pourquoi le piston 8 attaché à la tige de piston a une faible course. Les plateaux de presse 4 et 7 sont chacun pourvus aux extrémités d'une pièce mobile étrei- gnant la colonne 2 et se composant d'une douille 9 intérieure aisément déformable, embrassant la colonne, par exemple en caout- chouc et coaxilament à cette douille, une douille rigide 10 par exemple en métal et qui est fixée aux deux extrémités à ia douille en caoutchouc d'une manière étanche, tout en laissant un espace
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annulaire libre.
La douille métallique est: en outre fixée dans un alésage du plateau de presse* Si un guide sous pression, par exemple un liquide sous pression, cet introduit dans 1'es pace entre les douilles 9 et 10, la douille en caoutchouc 9 est alors pressée solidement contre la colonne 2 de telle manière que le plateau de presse correspondant, par exemple le premier plateau 4 est immobilisé par rapport à la colonne. Aussitôt que le fluide sous pression est évacué de l'espace entre les douilles 9 et 10 le plateau de presse 4 est libéré des colonnes et peut à nouveau avancer.
Un réservoir non représenté et emmagasinant le liquide ou autre fluide sous pression est relié par des conduites non repré sentées tant à la chambre du cylindre qu'à l'espace entre les douilles 9 et 10 des pièces mobiles.
En faisant arriver le fluide sous pression jusqu'aux pièces mobiles du deuxième plateau de presse 7 et en même temps au cylin- dre 6 attaché au susdit plateau de presse, tandis que le fluide sous pression des pièces mobiles du premier plateau de presse 4 est évacué, le plateau de presse 4 va se déplacer vers le bas et s'il subit une contre pression de la part de l'objet à presser, il fera exercer sur ledit objet une pression de la grandeur de la pression du fluide sous pression multipliée par la surface du piston dans le cylindre. Ceci n'a toutefois lieu que si l'immo- bilisation sur les colonnes 2 des douilles intérieures 9 des pièces mobiles du plateau de presse 7 est suffisamment grande pour reprendre la pression axiale exercée par le cylindre.
Si ce n'est pas le cas, le plateau de presse 7 doit se déplacer vers le haut le long des colonnes. La force axiale que peuvent reprendre les pièces mobiles du plateau de presse 4 ou 7 est égale à la force normale avec laquelle les douilles intérieures 9 sont près* sées contre les colonnes, multipliée par le coefficient de trotte-,. ment entre la douille intérieure ' et la colonne. La force normale
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avec laquelle une douille intérieure est pressée contre la colonne est à peu près égale à la surface du cylindre multipliée par la pression du fluide sous pression.
La pression fonctionne- ra donc bien lorsque la surface du cylindre 6 est plus petite ou tout au plus égale à la surface totale sur laquelle les douilles intérieures 9 des pièces mobiles sont pressées contre les colonnes 2 multipliée par le coefficient de frottement entre la douille intérieure et la colonne*
Aussitôt que le plateau de presse 4 est arrivé presqu'à la fin de la course du piston,un organe de commande 12 d'une soupape 13 attaché au plateau de presse 7 est inversé au moyen de la butée 11a d'une barre de manoeuvre 11 attachée au plateau de pressa 4, avec une butée supérieure 11 a et une butée inférieure llb. Cette soupape opère dans le circuit du fluide sous pression une inversion telle,
que tout d'abord le fluide sous pression est admis dans les pièces mobiles du premier plateau de presse 4 et qu'ensuite le fluide sous pression est évacué des pièces mobiles du plateau de presse 7 comme aussi du cylindre. Aussitôt que le plateau de presse inférieur 4 est fixé sur les colonnes et que le plateau de presse supérieur 7 est détaché des colonnes, le plateau de presse 7 supérieur va se déplacer vers le bas sous l'influence @ de la pesanteur et éventuellement, si l'on applique des ressorts de traction 14 entre les deux plateaux de presse, par l'action des dits ressorts.
Le mouvement vers le bas du plateau de presse supérieur continuera jusqu'à ce que la barre de manoeuvre 11 inverse à nouveau l'organe de commande 12 de la soupape 13 par quoi le couplage initial du circuit du fluide sous pression est rétabli. A cet effet d'abord le fluide sous pression est à nou- veau introduit dans les pièces mobiles du plateau 7 supérieur et après cela le fluide sous pression est évacué du cylindre et des pièces mobiles du plateau de presse 4 inférieur.
Si le tout, formé par les plateaux de presse et le cylindre avec le piston, @
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se trouve au sommet des colonnes 2, il va, aussi longtemps quil existe une distance entre celui-ci et l'objet à presser, se dépla- cer par étapes vers le bas jusqu'à ce qu'il rencontre une contre- pression. Les étapes sont naturellement égales à la course du piston dans le cylindre. Lorsque l'enfoncement subi par l'objet est plus grand que la course du piston, le tout se déplace à la fin de la course simplement d'un pas plus loin vers le bas.
Pour terminer l'action de la presse on peut par exemple manoeuvrer à la main dans le circuit du fluide sous pression une soupape d'inversion non représentée, ensuite de quoi il se produit dans le circuit une telle inversion que la séquence des immobilisa- tions des pièces mobiles aux colonnes est inversée.
Dans ce cas, au lieu de faire coïncider l'immobilisation sur les colonnes des pièces mobiles du plateau de presse supérieur 7 avec la mise nous pression du cylindre de presse, on fait coïncider l'immobilisation sur les colonnes des pièces mobiles du plateau de presse inférieur 4 avec la mise sous pression du cylindre de presse et directement après, on fait avoir lieu le détachement des colonnes des pièces mobiles du plateau de presse supérieur; un mouvement en étapes vers le haut de l'ensemble précité sera obtenu.
A la place du mécanisme de déplacement décrit ci-dessus 6,8, on peut par exemple appliquer un soufflet en caoutchouc qui peut être soufflé et séparer les plateaux de presse l'un de l'autre par pression. De même, chacune des pièces mobiles peut être remplacée par u autre organe, par exemple une bande de frottement qui, par l'intermédiaire d'un mécanisme hydraulique peut être tendue tout autour de la colonne. Il est également possible d'immobiliser les plateaux de presse sur des colonnes, par exemple au moyen de chevilles mobiles placées aux extrémités des plateaux de presse, lesquel- les chevilles peuvent tomber dans une rangée de trous ménagés le @ long des colonnes.
Les chevilles pénétreraient alors dans les trous
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grâce à l'admission de fluide sous pression et lors de l'évacua- tion du fluide sous pression sortiraient des trous* Lorsque la presse est seulement employée pour presser des objets desti- nés à subir un changement de forme permanent, les pièces mobiles du plateau inférieur de presse n'ont Jamais besoin de reprendre une poussée axiale. Les pièces mobiles doivent seulement pou- voir supporter le poids du plateau de presse supérieur avec tout ce qui est fixé à celui-ci.
Dans ce cas la surface sur laquelle la douille 9 de la pièce mobile du plateau de presse inférieur 4 étreint la colonne peut être beaucoup plus petite en d'autres termes,les douilles 9 peuvent être beaucoup plus courtes que les douilles 9 des pièces mobiles du plateau supérieur de presse 7
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"Hurry"
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The invention relates to a pledge with a support sole for supporting the object to be pressed, a straight guide device, integral with the support sole and a press plate which, using a displacement connected to this and operating by means of a fluid pressure * is movable along the guide device Towards and from the support sole.
In such a press often equipped with a hydraulic displacement mechanism, the cylinder of the displacement mechanism is usually attached to a press plate or yoke, integral with the guide devices, while the piston of the displacement mechanism is attached to the mobile plate of the press which is guided in a heavy frame, formed by the aforesaid press plate or yoke, the support sole and a pair of parallel columns.
The length of the stroke of the movable press plate is here naturally determined by the length of the cylinder. When a longer stroke length is required, for example in a cheese press where the material to be pressed consists of a number of single, superimposed units and where in addition the number of units must be able to be changed, it is For this reason, a noticeably longer cylinder length is required, which makes the press expensive and at the same time vulnerable * In addition, the space to be occupied by the press is a disadvantage because at least the length of the total stroke at the top side or when mounting the guide device horizontally, next to the press, is necessary to accommodate the cylinder, in other words,
the length or height of the press is at least twice the stroke of the piston in the cylinder, increased by the height of the object to be pressed in the uncompressed state *
The invention aims to create a press where it is possible to press over a great length and where despite this a cylinder of
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Short stroke press or moving mechanism can be applied, so that the press is cheap, low vulnerability and small in size. To this end, in a press of the type described above and in accordance with the invention, a second press plate located on the side of the first press plate rotating with its back to the support sole is made movable along the guide device. ;
furthermore, the mechanism for moving the second press plate is connected to it and the two press plates can be alternately attached to or detached from the guide device.
If the displacement mechanism is operated hydraulically or pneumatically, which may consist of a cylinder with piston movable therein, a bellows or an extensible and retractable control member and on the other hand since in the conforming press according to the invention, the press plates can alternatively be attached to or detached from the guide device, when the second press plate which is located furthest from the support sole is first fixed to the positive guide and then the first prose plate * is detached from the guide device, this first loan plate will move towards the support sole over a distance equal to the extension movement of the displacement mechanism as a result of the extension of this by compressing the object to be pressed, after which,
after having fixed on the guide device the first press plate and then after having detached from the guide device the second press plate, the second press plate will move towards the support sole over a distance equal to the withdrawal of the displacement as a result of its withdrawal or for example by the action of gravity, the action of an elastic member or in any other way, so that the initial situation is reestablished, after which the press plates are moved along the guide device a distance equal to the extension and retraction movement, after
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that the cycle can repeat itself.
In one embodiment of the press according to the invention, with a displacement mechanism consisting of a cylinder and a piston capable of moving in the cylinder, where the chamber of the cylinder can be connected to a source delivering a pressurized fluid, the cylinder, according to the invention, is attached to one of the plates and the piston to the other plate,
In a press where the guiding device consists of one or more columns, the press plates according to the invention are preferably provided with an internal sleeve, deforming, of flexible material and embracing the column and an outer, non-deformable sleeve of hard material placed at a certain radial distance around the inner sleeve,
bushings which at both ends are connected together in a sealed manner, the outer bush being fixed to the press plate where the annular space between the bushings can be connected by means of a pipe to the source of the pressurized fluid.
In one embodiment of the press according to the invention, one of the press plates is provided with a valve mechanism inserted in the pressure pipe system and the other plate is provided with an operating bar. with stopper to collaborate with a control organ of the valve mechanism while a tension spring is placed between the two press plates, one and the other in such a way that in a position of the organ of control of the valve mechanism, this in view of moving the first press plate towards the support plate by overcoming the pressure of the spring,
the pressurized fluid feeds both the cylinder and the annular space between the bushes of the second press plate and then the pressurized fluid is discharged from the annular space between the bushes of the first press plate and that at the end of the piston stroke, the valve control member by its collaboration with the operating bar is brought into a second position
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where the pressurized fluid feeds the annular space between the bushings of the first press plate and where then the pressurized fluid is discharged both from the cylinder and from the annular space between the bushes of the second press plate, while in the pressurized pipeline system there is a reversing valve, with the help of which,
to move the first press plate from the support shoe, the connection of the pressurized fluid source with the bushings of one / press plates and respectively with the cylinder and bushings of the other press plate can be reversed *
The invention will be described in more detail below with reference to the appended drawing which schematically shows one embodiment.
The press shown is an ordinary vertical press of the hydraulic type with a sole 1 serving as a support for the object to be pressed, a pair of vertical columns 2 fixed to the support sole, columns interconnected at their top by a bridge. 3 so as to form a rigid frame and with a press plate 4 guided between the columns and able to move up and down, press plate to which the piston rod 5 of the displacement mechanism is attached.
The cylinder 6 of the displacement mechanism has a relatively small axial dimension and is fixed to a second press plate 7 which is guided along the columns so as to be able to move up and down. This is why the piston 8 attached to the piston rod has a short stroke. The press plates 4 and 7 are each provided at the ends with a movable part embracing the column 2 and consisting of an easily deformable inner sleeve 9, embracing the column, for example in rubber and coaxilament with this sleeve. , a rigid bush 10, for example made of metal and which is attached at both ends to the rubber bush in a sealed manner, while leaving a space
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free ring finger.
The metal sleeve is: additionally fixed in a bore of the press plate * If a pressurized guide, for example a pressurized liquid, this introduces into the space between the sleeves 9 and 10, then the rubber sleeve 9 is pressed firmly against the column 2 such that the corresponding press plate, for example the first plate 4 is immobilized relative to the column. As soon as the pressurized fluid is evacuated from the space between the sleeves 9 and 10 the press plate 4 is released from the columns and can advance again.
A reservoir, not shown and storing the liquid or other pressurized fluid, is connected by pipes, not shown, both to the chamber of the cylinder and to the space between the bushes 9 and 10 of the moving parts.
By bringing the pressurized fluid to the moving parts of the second press plate 7 and at the same time to the cylinder 6 attached to the aforesaid press plate, while the pressurized fluid of the moving parts of the first press plate 4 is evacuated, the press plate 4 will move downwards and if it undergoes back pressure from the object to be pressed, it will exert on said object a pressure of the magnitude of the pressure of the pressurized fluid multiplied by the surface of the piston in the cylinder. However, this only takes place if the immobilization on the columns 2 of the internal bushings 9 of the moving parts of the press plate 7 is sufficiently great to take up the axial pressure exerted by the cylinder.
If this is not the case, the press plate 7 should move upward along the columns. The axial force which can be taken up by the moving parts of the press plate 4 or 7 is equal to the normal force with which the inner bushes 9 are pressed against the columns, multiplied by the trot coefficient. between the inner sleeve and the column. Normal force
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with which an inner sleeve is pressed against the column is roughly equal to the area of the cylinder multiplied by the pressure of the pressurized fluid.
The pressure will therefore work well when the area of cylinder 6 is smaller or at most equal to the total area on which the inner bushes 9 of the moving parts are pressed against the columns 2 multiplied by the coefficient of friction between the inner bush and column *
As soon as the press plate 4 has reached almost the end of the stroke of the piston, an actuator 12 of a valve 13 attached to the press plate 7 is reversed by means of the stop 11a of an operating bar 11 attached to the press plate 4, with an upper stop 11a and a lower stop 11b. This valve operates in the pressurized fluid circuit such a reversal,
that first of all the pressurized fluid is admitted into the moving parts of the first press plate 4 and then the pressurized fluid is discharged from the moving parts of the press plate 7 as well as from the cylinder. As soon as the lower press plate 4 is fixed on the columns and the upper press plate 7 is detached from the columns, the upper press plate 7 will move downward under the influence of gravity and possibly, if tension springs 14 are applied between the two press plates, by the action of said springs.
The downward movement of the upper press plate will continue until the actuator bar 11 reverses the actuator 12 of the valve 13 again, whereby the initial coupling of the pressurized fluid circuit is re-established. For this purpose first the pressurized fluid is again introduced into the moving parts of the upper plate 7 and after that the pressurized fluid is discharged from the cylinder and the moving parts of the lower press plate 4.
If the whole, formed by the press plates and the cylinder with the piston, @
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is at the top of the columns 2, it will, as long as there is a distance between this and the object to be pressed, move in stages downwards until it meets a back pressure. The steps are naturally equal to the stroke of the piston in the cylinder. When the depression undergone by the object is greater than the stroke of the piston, the whole moves at the end of the stroke simply one step further down.
To complete the action of the press, it is possible, for example, to operate by hand in the circuit of the pressurized fluid a reversing valve not shown, after which there occurs in the circuit such a reversal that the sequence of immobilizations moving parts to columns is reversed.
In this case, instead of making the immobilization on the columns of the moving parts of the upper press plate 7 coincide with the pressurization of the press cylinder, the immobilization on the columns of the moving parts of the press plate is made to coincide. lower 4 with the pressurization of the press cylinder and immediately after, the detachment of the columns of the moving parts of the upper press plate is made; a stepwise upward movement of the aforementioned assembly will be obtained.
Instead of the displacement mechanism described above 6,8, for example, a rubber bellows can be applied which can be blown and the press plates separate from each other by pressure. Likewise, each of the moving parts can be replaced by another member, for example a friction strip which, by means of a hydraulic mechanism, can be stretched all around the column. It is also possible to immobilize the press plates on columns, for example by means of movable pegs placed at the ends of the press plates, which pegs can fall into a row of holes provided along the columns.
The pegs would then penetrate the holes
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thanks to the admission of pressurized fluid and during the evacuation of the pressurized fluid holes would come out * When the press is only used to press objects intended to undergo a permanent change of shape, the moving parts of the lower press plate never need to resume axial thrust. The moving parts only need to be able to support the weight of the upper press plate with everything attached to it.
In this case the area on which the bush 9 of the moving part of the lower press plate 4 hugs the column can be much smaller in other words, the sockets 9 can be much shorter than the sockets 9 of the moving parts of the column. upper press plate 7