<Desc/Clms Page number 1>
Appareil d'enregistrement et/ou de reproduction à bande porte- enregistrement.
Dans les appareils d'enregistrement et/ou de reproduction travaillant avec une bande porte-enregistrement (appelée simplement bande dans la suite du mémoire), pour faciliter les manipulations de la bande, celle-ci comporte au début une amorce et le dispositif d'enroulement de l'appareil portant la bobine d'enroulement est réalisé de façon qu'il suffit d'amener l'amorce dans une ouver- ture du dispositif d'enroulement. Lors de la rotation de la bobine,, l'amorce est saisie par les cavités à côtés obliques ménagées dans les brides, par exemple par des raccords dépassant la péri- phérie du flasque, est conduite vers le noyau de la bobine et y est fixée. Il n'est donc pas nécessaire de fixer à le main le début de la bande au noyau de la bobine.
Lorsque, pour l'entraînement de la bande, lors de l'enregistrement et/ou de la reproduction, à
<Desc/Clms Page number 2>
vitesse constante, on utilise un axe d'entraînement tournant en permanence, contre lequel la bande est appliquée à l'aide de moyens d'application réglables, par exemple un galet presseur en caout- chouc, la bobine d'enroulement doit nécessairement être entraînée par l'intermédiaire d'un accouplement à friction. La présente in- vention concerne un tel appareil.
Dans un appareil ainsi réalisé, il se présente cependant des difficultés inattendues d'une nature telle que lors de la mise en service *eu moyens presseurs, des boucles se forment devant le dispositif d'enroulement et cela peu importe que l'introduction de l'amorce dans l'ouverture du dispositif d'enroulement s'effectue à la main ou à *aide d'un dispositif spécial, de sorte que l'amorce est tirée hors d'une cassette de réserve ou magasin et est transpor- tée vers le dispositif enrouleur. L'invention permet d'éliminer cette formation de boucler et, de plus, elle offre encore d'autres avantages.
Selon l'invention, pour l'enclenchement de l'entraîne- ment de la bobine et des moyens presseurs réglables, on a prévu un dispositif de commutation manoeuvrable à l'aide d'un seul organe de commutation, compren&nt un élément retardateur pour l'enclenche- ment des moyens d'application, différé par rapport à l'enclenche- ment de 1' entraînement de la bobine, le retard étant au moins égal au temps maximal qui s'écoule entre le moment où une amorce est introduite dans l'ouverture du dispositif d'enroulement et celui où cettt: amorce cet saisie par la bobine en rotation.
Dans les appareils à dispositif d'enroulement de construc tion usuelle, le début de la bande est d'abord fixé au noyau de la bobine. La bobine n'est mise en rotation qu'après que cette fixation .Il été effectuée. Sur la bande s'exerce donc Immédiatement une force de traction. Celle-ci continue à agir lorsque, par l'entraînement de la bande au moyen de l'axe d'entraînement, les moyens d'applica- tion sont enclenchés, étant donné que la bobine d'enroulement en- traînée par l'intermédiaire de l'accouplement à friction, tend né-
<Desc/Clms Page number 3>
cessairement à entraîner la bande à une vitesse plus grande que l'axe d'entraînement.
Dans un dispositif dans lequel la bobine d'enroulement doit d'abord saisir la bande ou l'amorce pour l'en- traîner et la fixer au noyau de bobine, il se passe nécessairement un certain temps avant que le commencement de la bande soit fixé à la bobine d'enroulement. En effet, pour que la bobine puisse en- traîner l'amorce et la conduire au noyau on a prévu, dans les flasques de la bobine, des cavités à côtés obliques.
Ces côtés saisissent l'amorce d'une manière telle qu'elle soit appliquée dans j l'ouverture de la bobine d'enroulement contre les bords des flasques et que, lors du passage de l'ouverture y ménagée, elle soit poussée dans cette ouverture, ou bien les bords des flasques portent des rallonges dépassant la périphérie de la bobine, rallonges qui saisissent l'amorce qui se trouve libre dans l'ouverture du disposi- tif d'enroulement. L'amorce ne saurait donc être saisie dans chaque position d'enroulement de la bobine.
Lorsque la bobine tourne déjà., il se passe un certain temps avant qu'une amorce introduite dans l'ouverture du dispositif d'enroulement se trouve devant une cavité.,, 11 en est de même lorsque l'amorce se trouve déjà dans le disposi- tif d'enroulement et que la bobine est mise en marche que par la suite. Donc lorsque l'entraînement de la bande est provoqué par ).'axe d'entraînement et des moyens d'application, il se forme né- cessairement des boucles aussi longtemps que l'amorce est encore à l'état de repos.
L'invention fournit une solution du problème. Etant donné que lors de l'enclenchement, tant de l'entraînement de la bobine que des moyens d'application réglables par un seul organe de comnu- tation, le dispositif d'enclenchement crée automatiquement la rela- : tion de temps requise de sorte que, dans chaque cas, la force de traction requise est exercée sur la bande. Etant donné que l'enclen- chement des deux entraînements s'effectue par un seul organe d'en- clenchement, la réalisation d'appareils entièrement automatiques est notablement simplifiée.
Pour réaliser le retard requis dans le dispositif d'on- '
<Desc/Clms Page number 4>
clenchement, on peut partir de la bande qui est mise en mouvement après que l'amorce a été saisie par la bobine. Pour commander l'en- clenchement des moyens d'application réglables on munit la bande d'un repère à une distance de l'amorce correspondant au retard nécessaire, repère qui est exploré par un palpeur prévu sur l'appa- reil. De préférence, le repère est formé par un tronçon transparent prévu à l'extrémité d'une bande opaque et, comme palpeur, on utilise un dispositif photo-électrique.
Un tel dispositif peut facilement être pourvu d'une tou- che d'arrêt rapide à effet particulier. Comme on le sait, une touche d'arrêt rapide sert à arrêter la bande en un endroit nettement déterminé. Lors de l'enregistrement, une telle touche est également utilisée pour provoquer l'arrêt de la bande exactement à l'endroit ou doit débuter l'enregistrement. On laisse défiler la bande jusqu'à l'endroit requis, on l'arrête avec la touche d'arrêt rapide et on enclenche,outre 1& touche pour le défilement en mar- che avant de la bandeatouche d'enregistrement.
Tous les préparatifs pour l'enregistrementsont ainsi réalisés et au moment où doit commencer l'enregistrement, il suffit de lâcher la touche d'arrêt rapide. Si bande est pourvue d'une amorce, il faut évidemment laisser défiler entièrement celle-ci. Il suffit de laisser défiler un court tronçon de la'bande proprement dite et si possible tou- jours un tronçon de même longueur. Le dispositif conforme à l'in- vention est réalisé de façon que la bande soit toujours arrêtée automatiquement après le défilement de l'amorce et d'un tronçon pré- déterminé de la bande proprement dite.
Pour obtenir le retard avec lequel l'enclenchement des moyens d'application réglables s'effectue par rapport à l'enclenche- ment de l'entraînement de la bobine, on peut également partir de la bobine même. Pour l'enclenchement des moyens d'application régla- bles, cette bobine est munie d'un ergot d'enclenchement ou d'un autre dispositif de ce genre qui enclenche l'interrupteur dont est pourvu l'appareil. De préférence, les rallonges dépassant la péri-
<Desc/Clms Page number 5>
phérie de la bride de la bobine, servent non seulement à saisir l'amorce, mais font également office d'ergot d'enclenchement.
La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention.
Sur le dessin, la fig. 1 représente schématiquement un dispositif dans lequel l'entraînement de la bobine est enclenché par l'intermédiaire d'une touche d'une manière purement mécanique et le déplacement des moyens d'application est à commande électro- magnétique, cette commande s'effectuant à partir d'un revêtement conducteur appliqué sur la bande.
La fig. 2 est une variante du dispositif représenté sur la fig. 1, le repère étant formé par le passage d'une amorce trans- parente à une bande opaque et l'exploration de ce repère s'effec- tuant à l'aide d'un dispositif photo-électrique. La fig. 3 est le schéma de l'agencement d'une touche à arrêt rapide qui permet d'ar- rêter la bande pour l'enregistrement à une distance déterminée de l'extrémité d'une rallonge de la bande. La fig. 4 représente schéma- tiquement un dispositif dans lequel des pièces de rallonge dépas- sant la périphérie des flasques de bobine saisissent l'amorce et assurant la commande électro-magnétique des moyens d'application.
Dans le dispositif représenté sur la fig. 1, le dis- positif d'enroulement est constitué par une bobine à flasques 2 qui est montée rigidement ou de manière amovible sur l'axe 3 d'une roue' d'entraînement 4. Les flasques sont munis de cavités 5 dont les côtés obliques 6 comportent des rallonges 7. Le long d'une partie de la périphérie de la bobine se trouve une paroi 8. Lorsqu'on fait tourner la bobine 2 dans le sens de la flèche 9, elle saisit, par les rallonges 7, l'amorce 11 prévue au commencement de la bande 10 et l'entraîne dès qu'elle est introduite dans l'ouverture 12 existant entre les flasques de la bobine 2 et la parci 8.
La lar- geur de l'amorce 11 doit évidemment être plus grande que la dista.n- ce comprise entre les côtés intérieurs des flasques de bobine.
<Desc/Clms Page number 6>
L'amorce Il glisse le long des côtés obliques 6 vers le noyau de la bobine 2 et y est fixée dans une cavité par les spires enroulées de la bande. Dans la position représentée de la bobine 2, celle-ci devrait effectuer presque un tour complet avant qu'elle ne saisisse l'amorce 11 et exerce une traction sur la bande.
L'entraînement de la bobine 2 est déduit, à l'aide d'une roue intermédiaire, d'un volant 13 qui est entraîné., par l'intermé- diaire d'une courroie, par un moteur. Le moteur et la courroie ne sont pas représentés sur le dessin. La roue intermédiaire est constituée par deux disques montés sur un axe commun 15 et qui ne sontreliés entre eux que par le frottement dû à un revêtement d'accouplemen inséré entre les deux disques. Lors du basculement de la roue intermédiaire 14 à l'aide du levier de basculement 16, l'un des disques s'adapte contre la roue d'entraînement 4 de la bo- bine d'enroulement 2 et l'autre disque contre un disque 17 formé par un étage du volant 13.
L'axe 18 du volant 13 fait office d'axe d'entraînement de la bande 10 pendant 1'enregistrement et/ou la reproduction. Un galet presseur 19, monté sur un levier pivotant 20, .assure le con- tact indispensable entre la bande 10 et l'axe 18. L'enfoncement de la touche 21 provoque le pivotement du levier basculeur 16 par l'intermédiaire d'une tige de commutation 22 et provoque ainsi 1' entraînement de la bobine d'enroulement 2. La flèche 23 indique le sens du glissement de la tige de commutation 22 lors de la manoe vre de la touche 21. Le pivotement du levier 20 avec le galet pres- seur 19 s'effectue par voie électro-magnétique à l'aide d'un relais 24, de son armature 25 et de la tige de commutation 26. Un ressort 27 détermine la position de repos de ce système. Une batterie 28 alimente le circuit du relais 24.
Dans ce circuit se trouve en outre un contact de travail 29 qui, lors de la commande de la tou- che 21, est fermé par un poussoir 30 prévu sur la tige de commuta- tion 22. Ce circuit comprend en outre un cont&ct de maintien 31 du relais 24 monté en parallèle avec les contacts 32 insérés, sous forme de palpeurs, dans le trajet de la bande 10 et qui sont court-
<Desc/Clms Page number 7>
circuités par le passage de la couche conductrice 33 appliquée sur la bande non conductrice 10. L'impulsion de courant provoque le fonctionnement du relais 24 qui cet maintenu excité par son contact de maintien 31 jusque ce que le circuit de courant soit à nouveau interrompu par l'actionnement de la touche 21.
Comme il a déjà été mentionné, la traction sur la bande 10 ne débute qu'au moment où les rallonges 7 saisissent l'amorce 11. L'enclenchement du galet presseur 10 doit donc être différé du début de la rotation de la bobine 2 jusqu'au moment de la saisie de l'amorce 11 par la rallonge 7. La bande étant sortie du magasin d'une longueur telle que l'amorce 11 se trouve dans l'ouverture 12, la couche conductrice 13 doit donc encore toujours se trouver à une distance déterminée des contacts palpeurs 32. Le temps qui s'écoule entre l'entrée en action de l'entraînement de la bobine d'enroulement 2 et l'arrivée aux contacts 32 est plus long que le temps écoulé jusqu'à la saisie de l'amorce 11 par les rallonges 7.
Le dispositif représenté sur la fig. 2 ne se distingue de celui représenté sur la fig. 1 que par une autre réalisation du circuit électrique du relais et du repère de bande avec palpeur.
Sur la bande 10, qui est supposée ici opaque, par exemple une bande' de magnétophone, est fixée une bande de démarrage 34 sur laquelle est prévue l'amorce 11. Le sens de défilement de la bande est indi-. que par la flèche 35. Une source lumineuse 36 éclaire une' résistan- ce photosensible aussi longtemps que passe la rallonge transparente de la bande. Dans cet état, la résistance a une faible valeur. Dès que la source lumineuse est cachée par la bande opaque 10, la va- leur de la résistance augmente fortement. La résistance photo- sensible 37 et une résistance constante 38 forment un diviseur de tension auquel est connecté un transistor 39.
Les valeurs des résistances 37 et 38 sont choisies de façon que le trajet émetteur- collecteur du transistor 39 ne soit pas conducteur aussi longtemps que la résistance 37 reste petite, et qu'il devient conducteur dès ;; que la résistance 37 acquiert une valeur élevée, donc lorsque la source lumineuse 36 est cachée par la bande opaque 10. Le relais 24
<Desc/Clms Page number 8>
est inséré dans le circuit de collecteur du transistor 39. Dans cette variante, le contact de maintien est superflu. Pour la lon- gueur de la rallonge 34 s'applique ce qui a été mentionné dans la description de la fig. 1 sur la distance entre le revêtement conduc- teur 33 de l'ancrée 11.
La fig. 3 représente schématiquement comment un appareil tel que représenté sur la fig. 1, dont la commande est réalisée à l'aide de lumière comme représenté sur la fig. 2, peut être muni d'une touche d'arrêt rapide qui assure automatiquement l'arrêt de la bande en un endroit prédéterminé. Pour autant que les parties rem- plissent la même fonction, elles portent, sur les fig. 1 et 3, les mêmes chiffres de référence. De plus, les parties non intéressantes pour la compréhension du fonctionnement du dispositif à touche d'arrêt rapide ont été omises sur la fig. 3.
Lors de l'enclenchement de l'entraînement de bobine par la manoeuvre de la touche 21, non seulement la tige de traction 22 est déplacée dans le sens de la flèche 23, de sorte que le levier 16 pivote avec la roue d'entraînement 14, mais en même temps l'in- terrupteur 29 d'un multivibrateur bistable 40 est fermé. Le relais 24 pour 1< commutation du galet presseur 19 est inséré dans le cir- cuit de sortie de ce multivibrateur qui comporte deux transistors 41 et 42. On peut évidemment aussi utiliser d'autres éléments amplificateurs, par exemple des tubes.
Le multivibrateur 40 attaque, par l'intermédiaire du diviseur de tension 43, la base du premier transistor 41. Une branche de ce diviseur de tension 43 est consti- tues par une résistance constante 44, alors que l'autre branche comprend une résistance photo-sensible 45. Cette résistance 45 est shuntée par un circuit qui est constitué par le montage en série d'une résistance constante 47 et d'un contact de travail 48, ce contact de travail pouvant être fermé par la manoeuvre de la touche mais ne sert qu'aussi longtemps que le contact de repos 46 est fermé. Avant l'enclenchement de la touche 21, cela est toujours le cas aussi longtemps que tous les dispositifs de commutation se trouvent encore à l'état de repos, comme il est représenté sur la
<Desc/Clms Page number 9>
fig. 3.
Lorsqu'on actionne la touche 21, le contact de repos 46 doit être ouvert. Cela s'effectue par le fait que le levier 49; auquel la tige 49a est reliée à l'aide d'un crochet 50 prévu sur le levier 16 et d'une broche 51 prévue sur la tige 49a, est déplacé a 1'encontre de la force de traction, agissant vers la gauche et vers le haut, d'un ressort 49b. En même temps, le levier coudé 53 est déplacé à l'aide de la rallonge 52 prévue sur le levier 49. Cela libère les freins de la bobine de réserve de la bobine d'enroulement à l'aide des tiges de commutation 54 et 55 représentées schématique- ment sur la figure. Le levier 53 est relié non seulement au levier 59 mais également à l'armature 25 de l'électro -aimant 24 par une broche d'entraînement 56 prévue sur cette armature.
Enfin la tige 49a est également reliée, par l'intermédiaire d'un levier 57, à l'armature 25 et cela d'une manière telle que lors de l'attraction de l'armature 25, il soit entraîné vers la droite et permet une rotation autour du point de pivotement avec l'armature 25.
L'état de commutation obtenu par la manoeuvre de la tou- che 21, à savoir le déblocage des freins lorsque le contact de repos 46 est ouvert, ne subsiste que jusqu'au moment où l'armature 25 de l'aimant 24 est attirée pour la première fois. Etant donné que lors de l'attraction de l'armature 25, le levier 57 est entraî- né vers la droite, la liaison entre le système de leviers 49-49a, 53 et 57 avec la touche 21 est interrompue, le contact de repos 46 .se ferme à nouveau et reste fermé en permanence, indépendamment du fait que l'armature 25 est déplacée ou non.
Seuls les freins 54, 55 et le galet presseur 19 suivent les mouvements de l'armature. Le système de leviers 49, 49a, 53, 57 forme, ensemble avec le ressort 49b, uniquement un verrouillage qui est interrompu lors de l'attrac- tion de l'armature 25. L'actionnèrent de la touche 21 provoque l'entraînement de la bobine (roue intermédiaire 14) et la bande défile. Etant donné que le contact de repos 46 est ouvert, la ré- sistance photosensible 45 fait encore partie du diviseur de tension 43. La source lumineuse 36 étant en circuit en permanence, ladite résistance 45 est éclairée aussi longtemps que la bande de
<Desc/Clms Page number 10>
rallonge 58 avec l'amorce y fixée 11 passe.
Dans ce cas, la valeur oblique de la résistance ont faible. Or, les résistances dans le diviseur do tension sont choisies de façon que le premier transistor 41 soit conducteur. De ce fait, le second transistor 42 est bloqué, le relais 24 n'est pas excité et le galet presseur 19 n'est pas appliqué contre l'axe d'entraînement 18. Toutefois, au moment où l'endroit de raccordement entre la rallonge 58 et la bande magnéti- que 10 passent devant la source lumineuse, la résistance 46 acquiert une grande valeur ohmique, étant donné qu'elle n'est plus éclairée par la source lumineuse 56. Le transistor 41 est alors bloqué, le multivibrateur bascule et le relais 24 est excité. Par l'attraction de l'armature 25, le galet presseur 19 est appliqué contre l'axe d'entraînement 18.
La bande 10 défile à la vitesse désirée pour le défilement en marche avant normal. En même temps, la liaison entre les leviers 49 et le crochet 50 est interrompue et, de ce fait, le contact de repos 46 est ramené dans la position fermée. Le relais est traversé par du courant aussi longte.nps que le contact de tra- vail 48 est ouvert et les freins 54, 55 des bobines restent déblo- qués, étant donné que le levier 53 est maintenu par l'armature 25 attirée du relais 24. Le contact de fermeture 48 se ferme lors de l'actionnement d'e la touche d'arrêt rapide 59. Comme il a déjà été mentionné ci-dessus, ce contact ne peut devenir actif que lorsque le contact de repos 46 est fermée donc après le passage de la ral- longe 58 de la bande.
De ce fait, la touche d'arrêt rapide 59 per- met d'arrêter la bande en un endroit désiré quelconque, lorsque le début de la bande 10 a dépassé la source lumineuse 36 donc pendant le fonctionnement normal de l'appareil. Lorsqu'on actionne la tou- che d'arrêt rapide, alors que la rallonge 58 de la bande défile encore ou même déjà avant l'enclenchement de la touche 21, la bande ne défile que jusqu'au moment où le raccord entre la rallonge 58 et la bande 10 passe la source lumineuse 36. Le choix de l'emplacement de la source lumineuse 36 et de la résistance photosensible 45 est assez limité dans un appareil. En tout cas, il faut veiller à ce que le raccord entre la rallonge 58 et la bande 10 ait passé les.
<Desc/Clms Page number 11>
têtes magnétiques à une distance sûre, car aucun signal ne peut être enregistré sur la rallonge 58.
A cet effet, on a prévu l'élé- ment RC 60 qui est mis en circuit à l'aide du contact de travail
62 lors de l'actionnèrent de la touche 61 servant à commuter de la reproduction sur l'enregistrement. Cet élément RC a une très grand.. constante de temps. Dans ce cas, le basculement du multivibrateur
40 vers l'état sans courant, lorsque, lors du masquage de la source lumineuse 36, la résistance 45 acquiert une grande valeur ohmique s'effectue avec un certain retard et pendant ce temps un tronçon rigoureusement déterminé de la bande défile encore, par exemple, suivant le choix de la constante de temps et de la vitesse de dé- filement de la bande, un tronçon de 10 à 20 cm, de sorte que, lors de la commutation de l'appareil dans la position d'enregistrement,
la bande magnétique est toujours appliquée contre les têtes magnéti- ques.
Dans certaines circonstances, il est désirable de rendre ce retard inactif pour l'emploi de la touche d'arrêt rapide lors du défilement normal de la bande, bien qu'en général un retard de quelque dixièmes de seconde ne joue aucun rôle. A cet effet, on a. monté en série avec le contact de travail 62 un autre contact de travail 63 qui n'est fermé qu'aussi longtemps que le levier 49 se trouve dans la position résultant de l'actionnement de la touche 21 et qui peut être ouvert par l'attraction de l'armature donc uni- quement pendant le temps de défilement de la rallonge 58 de la bande.
Dans le dispositif représenté sur la fig. 4, les rallon- ges 7 de la bobine d'enroulement 2 assurent la commutation des moyen d'application (19 sur la fig. 1) et à cet effet on a à nouveau prévu un électro-aimant à enclenchement différé 64, muni d'un contact, de maintien 65. Ce contact de maintien 65 est shunté par un contact 66 qui est temporairement formé lors du passage des pièces de ral- longe 7, faisant office d'ergots du dispositif d'enroulement 1. Pour commuter la roue intermédiaire (14 sur la fig. 1) pour l'entraîne- ment de la bobine d'enroulement 2, on a prévu au lieu d'une touche à transmission mécanique, un électro-aimant 67 avec interrupteur 68,
<Desc/Clms Page number 12>
alimenté par une batterie 69.
Le retard est choisi quelque peu plus long que celui que met la bobine 2 pour effectuer un tour.
Dans le cadre de l'invention, un tel montage peut égale- ment être réalisé de façon que les parties du montage assurant la commande des moyens d'application soient réalisées de façon qu'ils ne réagissent qu'avec un retard sur l'actionnement de commu- tateur commun, par exemple par l'utilisation d'un relais différé.
La commande de la bande ou de la bobine d'enroulement offre par contre le grand avantage que, dans une telle commande, le temps de retard n'est pas rigoureusement fixé mais est tributaire du temps qui s'écoule entre le démarrage de l'entraînement de la bobine et la saisie de l'amorce. Si ce temps variait par suite de modifica- tions dans l'appareil ou pour d'autres causes, par exemple des fluctuations de la tension du secteur, le temps de retard est donc aussi automatiquement modifié.
Des dispositifs fonctionnant avec repère et palpeur peuvent également être réalisés d'une manière purement mécanique sans l'utilisation d'aimants. C'est ainsi que dans le dispositif représenté sur la fig. 1, le relais qui, lors de l'actionnement de la touche 2, entre enaction par la fermeture des contacts 29 peut être remplacé par un dispositif à ressort mécanique qui, lors de l'actionnement de la touche 21, est tendu et qui est libéré par un palpeur 32 lorsqu'un repère 33 passe ce palpeur.