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La présente invention concerne un dispositif pour la distribution de doses déterminéesde glace comestible ou de produite analogue.,du type dans lequel un cylindre vertical, pourvu d'au moins un orifice d'entrée latéral et d'au moins un orifice de sortie inférieur, contient un piston poussoir dé- plaçable sur commande vers le haut et vers le baa, piston qui est établi oomme organe d'obturation de l'orifice latéral d'en- trée et qui libère ledit orifice lorsqu'il est dans sa position "Dispositif de dosage pour glaces comestibles ou. analogues*.
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de fin de courte supérieure.
L'invention a pour but de réaliser un dispositif de dosage de ce genre qui soit simple et peu coûteux et qui, soit par manoeuvre à la main, soit également par commande mécanique du piéton, notamment dans des machines de vente de glaces comestibles, évacue une quantité constante et exactement déter- minée du produit contenu dans le cylindre.
L* dispositif de l'invention est notamment caractérisé par un contre-piston disposé dans le cy lindre au-dessous du piston poussoir et ooaxialement à ce dernier, piston qui est fixé sur une tige guidée à coulissement dans le piston pous soir et entraînée avec celui-ci par liaison de friction, de* butées étant prévues dans le cylindre au-dessous de l'orifice d'entrée, de telle sorte qu'elles limitent le déplacement vers le haut du contre-piston en formant une chambre de mesure de la dose à distribuer entre ce piston et le piston poussoir qui est soulevé davantage, d'autres moyens étant prévus, qui font communiquer cette chambre de dosage avec J'orifice de sortie lorsque le contre-piston se trouve dans sa position de fin de course inférieure.
Lorsque le pistdn poussoir et le contre-piston sont en position soulevée, la chambre de dosage qui se trouve formée entre ces pistons et qui est dans la zone correspondant à l'orifice d'entrée latérale du cylindre est remplie avec la glace comestible. Les deux pistons sont alors enfoncés en même temps et avec la masse de glace enfermée entre eux jusqu'à ce que le contre-piston atteigne sa position inférieure de fin de course et s'y immobilise. Ensuite, seul le piston poussoir se déplace vers le bas et il excise ainsi la masse de glace à travers l'orifice inférieur d'évacuation du cylindre.
Un avantage particulier du dispositif de dosage de l'in-
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vention réside dans le fait que celui-ci peut être utilise, avec des modifications de construction relativement peu impor- tantes, aussi bien pour la distribution simultanée de glace comestible et d'un produit gustatif liquide. Avec un tel dis- positif de dosage il est possible, notamment dans les machinée automatiques de vente de glace comestible, de fabriquer une masse de glace qui est neutre du point de vue goût, et d'obte- nir, à partir de cette masse, différentes sortes de glace* par addition du produit parfumé désiré, par soutirage direct de la machine.
Dans ce but, et conformément à une autre caractéristi- que de l'invention, le piston poussoir présente une chambre in- térieure dans laquelle est guidé un piston de pression disposé sur la tige du contre-piston et qui, dans la position de fin de course supérieure du piston poussoir est en communication, par au moins un orifice latéral de ce piston, aveo au moins un orifice latéral d'admission de produit parfumé prévu au-dessus de l'orifice d'entrée de la glace. Par contre, dans la position de fin de course inférieure du contre-piston, il est en comma- nication, par une soupape et la tige creuse du contre-piston, avec un orifice inférieur de sortie du produit de parfum du cylindre.
Dans ce mode de réalisation du dispositif, la chambre de dosage formée entre ces deux pistons est donc remplie avec la masse de glace dans la position de fin de course supérieure du piston poussoir et du contre-piston, tandis que la ohamb s du piston poussoir se remplit avec le produit liquide de par- fum.
Les deux pistons sont alors déplacés ensemble vers le bas jusqu'à oe que le contre-piston atteigne sa position de fin de course inférieure et y soit maintenu en même temps que le piéton de pression* Le piston poussoir poursuit par contre
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son déplacement vers le bas de telle sorte qu'il expulse à travers les orifices d'évacuation correspondants du cylindre, en mme temps la masse de glace enfermée dans la chambre de bonage entre le piston poussoir et le contre-piston, et le pro- duit de parfum contenu dans la chambre intérieure du piston poussoir.
Suivant une forme de réalisationde l'invention, la position de fin de course supérieure du piston poussoir peut, dans les deux cas décrits ci-dessus, être prévue directement au-dessus de l'orifice d'entrée de la glace, des butées étant prévues entre le piston poussoir et la tige du contre-piston qui coulisse à l'intérieur, butées qui limitent le déplacement de recul du contre-piston par rapport au piston poussoir, pro- voqué par la pression de la masse de glace introduite.
Ce mode de réalisation présente l'avantage que la course du piston poussoir peut être prévue aussi faible que possible.
En outre, il est possible de modifier d'une manière très simple la course de descente du contre-piston par rapport au piston poussoir et par conséquent la capacité de la chambre de dosage formée entre les deux pistons. Dans ce but, on peut, suivant une autre caractéristique de l'invention, prévoir que les butées disposées entre le piston poussoir et le contre-piston sont déplaçable en direction axiale. La quantité de glace qui est soutirée à chaque déplacement vers le haut et vers le bas du piston poussoir peut dans ce cas être modifiée dans des limites assez grandes tout en conservant la même course pour le piston poussoir.
Bien entendu, il est également possible, avec le dis- positif de dosage de l'invention de déterminer le volume final de la chambre formée entre les deux pistons et, en conséquence, également la quantité de glace débitée à chaque fois, par le fait que, après avoir libéré l'orifice d'admission de la glace
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dans le cylindre, le pistou pouvoir peut être déplacé davanta- ge vers le haut juaqu'à ce qu'il atteigne sa position de fin de courue supérieure déterminée par exemple par dea butées ou par une disposition particulière du mécanisme d'actionnement.,
L'invention .'étend également aux caractéristiques ré- aultant de la description ci-après et des dessine joint. ainsi qu'à leurs combinaisons possible*.
La description se rapporte, à titre d'exemple* non limitatifs à divers modes de réalisation du dispositif de l'in- vention expliquée avec référence aux dessins dans lesquels figures 1 à 5 montrent une première forme de réalisa- tion du dispositif de l'invention, en coupe et dans différentes positions de fonctionnement; figure 6 est une vue en coupe et à plus grande échelle d'une partie modifiée du dispositif des figures 1 à 5; figure 7 est une vue en coupe d'un dispositif de dosage en vue du soutirage simultané de glace et d'un parfum liquide;
figures 8 et 9 montrent en coupe deux autres positions de fonctionnement du dispositif de la figure 7 figures 10 et 11 montrent en coupe une forme de réali- sation un peu différente du dispositif des figurée 8 et 9 res- pectivemet dans deux positions de fonctionnement) figure 12 montre en coupe et à plus grande échelle une autre réalisation de la soupape prévue dans les dispositifs de dosage des figures 8 à 11.
Le dispositif de dosage des figures 1 à 6 est destiné à la moeurs des doues de soutirage de glace comestible. Il se compose d'un cylindre sensiblement vertical 1, dans lequel eat disposé un piston poussoir en forme de plongeur creux. Ce piston .5 est fermé en haut par une pièce de raccord viande qui est reliée à un dispositif de manoeuvre non représenté.
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Le cylindre 1 présent* un orifice latéral d'admission qui est relié à la canalisation d'amenée de la nasse de glace,
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notamment à la chambre de réfrigération d'une aach1ne à fabri- quer la glace comestible à marche continue.
L'extrémité tinté- rieure du cylindre , ont formée par un fond vissé j± qui pré- sent un orifice de ortie médian 3
Dans le cylindre 1 est disposé , au-dessous du piston poussoir ± un contra-piston ± en forme de plaque qui est fixé à l'extrémité inférieure d'une tige de piston 7 Cette dernière ' est constituée par une pièce de tige 71 solidaire du contre- piston 8 par exemple venue de forme avec lui, et qui pénètre dans la cavité creuse du piston poussoir ± en étant guidée à
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ooulieaeaent dans un perçage inférieur de ce piston.
Le perçage Inférieur est pourvu d'une garniture annulaire d'étanchéité qui entoure solidement la tige U et qui assure ainsi un anaeu- blage a friction entre le piston poussoir 1 et la tige 1 du j contre-piéton R. A l'extraie supérieure de la pièce de tige 11 est vissée une pièce de prolongement Interchangeable 22. qui présente une collerette 73 coopérant comme butée avec la paroi inférieure de fermeture du piston poussoir 5
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Le contre-piston µ se déplace dans une partie g 01 de l'alésage du cylindre 1 qui est un peu plus grande que la partie d'alésage 101 qui est située au-dessus et dans laquelle se dé- place le piston poussoir 5 Entre ces deux parties d'alésage
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121, et (3,.
le cylindre l présente un épaulement annulaire in- térieur situé un peu au-dessous de l'orifice latéral d'admis-
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sion .1 et qui sert de butée de limitation pour le déplacement ascendant du oontre-piston ±.
La pièce de fond ?, vissée sur le cylindre 1 présente sur sa face intérieure un évidement 102 qui forme un prolongement
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de l'alésage cylindrique 101. zal¯ et qui est plus large que le contre-piston 8 Ce piston $ s'engage, dans sa position de fin
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de course inférieure dans cet alésage plus grand !02 de la pièce de fond ±, tel que cela est représenté particulièrement dans les figures 1 et 5.
En outre, le contre-piston ± présente sur sa face frontale inférieure plusieurs saillies 102 disposées à distance les unes des autres qui viennent reposer sur la pièce de fond lors de la position de fin de course inférieure du piston g et qui maintiennent ainsi le piston ± à un certain in- tervalle d'espacement de la pièce de fond 2
Lorsque le piston poussoir 2 est complètement enfonce dans le oylindre, le contre-piston 8 est pressé vers sa position de fin de course inférieure et il s'applique contre la face frontale inférieure du piston poussoir 2. Cette position de dé- part ou de repos du dispositif de dosage est représentée dans la figure 1.
Le piston poussoir % ferme ainsi l'orifice d'admis- sion 4 du cylindre 1. et il peut présenter, dans ce but, deux bagues de joint étanche espacées entre elles qui se placent l'une au-dessus et l'autre au-dessous de l'orifice d'admission 4
Pour soutirer la quantité de glace comestible prédéter- minée on soulève et abaisse une fois le piston poussoir 3 Lori du déplacement ascendant du piston poussoir 1 le cntre-piston 8 est d'abord entraîné avec lui en raison de la liaison à fric- tion existant entre sa tige 1 et la garniture de joint 9 jus- qu'à ce que ce piston $ vienne buter oontre l'épaulement formé entre les deux sections d'alésage 101 201 du cylindre.
Il est ainsi immobilisé dans sa position de fin de course supérieure un peu en dessous de l'orifice latéral d'admission de glace 1 comme le montre plus particulièrement la figure 2 Le piston poussoir 5 par contre, continue à s'élever jusqu'à ce qu'il ait libéré l'orifioe d'admission 4. pour cela, le piston pous soir $ se détache du contre-piston 8 qui est immobilisé comme dit ci-dessus, et il se forme entre ces deux pintons 3 et 8
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une chambre de dosage qui est en communication avec l'orifice d'admission 4 comme le montre la figure 3.
La position de fin de course supérieure du piston poussoir.5 est directement au- dessus de l'orifice d'admission 4
La masse de glace comestible introduite par pression à travers l'orifice d'admission 4 remplit alors la chambre de dosage formée entre le piston poussoir 5 et le contre-piston 8 et presse le contre-piston µ, vers le bas, tandis que le piston! poussoir reste encore immobile. Ce déplacement vers le bas du contre-piston par rapport au piston poussoir 2 est cependant limité et contenu par le fait que la collerette 12 de la tige de piston 71 vient s'appliquer contre la paroi de fermeture in- férieure du pieton poussoir comme on le voit dans la figure 4.
Le volume final de la chambre de dosage formée entre le piston poussoir 2 et le contre-piston 8 et, en conséquence, la quantité de glace qui est soutirée à chaque fois, dépendent donc de la position de la collerette de butée 73 sur la tige de piston 71 Ce volume débité peut donc être choisi et réglé à volonté en modifiant le réglage de position de cette colleret- te 73 Dans ce but, la pièce de prolongement 72 qui est vissée à la partie supérieure de la tige de piston 3 peut être échangée contre une autre qui présente une collerette 73 placée plus haut ou plus bas ou encore que est plus mince ou plus épaisse.
Dans la forme de réalisation de la figure 6, la tige de piston 2 du contre-piston g présente une pièce de prolongement supérieure vissée 72' dont la collerette 73' est placée un peu plus haut que dans les modes de réalisation des figures 1 à 5.
Le contre-piston qui est poussé vers le bas par la masse de glace introduite sous pression peut donc être immobilisé en un point qui est placé plus bas que dans l'exemple des figures 1 à 5, de telle sorte que la chambre formée entre ce piston et le piston poussoir à la fin de oe déplacement vers le bas du
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contre-pluton a une hauteur plus grande et par conséquent contient une dont de glace plus grande.
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Ensuite, on déplace le piston poussoir ± Y*ï'* 1. bar.
Tout d'abord les deux pistons 5 et fi et déplacent ensemble i ,vers le bas avec la masse de glace comprise entre eux et sans mouvement relatif, jusqu'à ce que le contre-piston 8 vienne buter par %en saillies frontales 10 contre la pièce de fond
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1 du cylindre 1. et soit ainsi immobilisé dans sa position de fin de oouree inférieure correspondant à l'evideaent élargi AUX de la pièce de fond, comme le montre la figure 5.
Le piston
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poussoir 2 a entre-temps obturé l'orifice d'admission At d* sorte que pendant la suite de non déplacement vers le base il expulse à travers l'orifice de sortit inférieur 2 du cylindre
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1 la maso@ de glace qui cet enfermé* entre lui et le contre- piston. La mues* de glace soumise à pression par le piston poussoir ± s 'écoule ainsi latéralement autour du bord du oon- tre-piéton R et ensuite au-dessous de ce piston à travers les canaux formés entre les saillies intérieure. de la face frontale
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Les dispositifs de dosage des figures 7 à 15 sont desti- nés au soutirage simultané d'une quantité déterminée de lacs et d'un produit de parfum liquide, tel que par exemple ua sirop ou analogue.
Le mode de réalisation représenté dans les figures
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7 à 9 correspond dans ea constitution fondamentale au disposi tînt déjà décrit avec référence aux figures 1 à 6, les mimes pièces étant repérées avec des nombrer identique.. Cependant, dans la construction suivant les figures 7 à 9, le cylindre pré- sent* à une hauteur déterminée au-dessus de l'orifice latéral
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d'admission de glace 4, un élargissement intérieur 2±L qui est en communication avec un orifice latéral d'introduction d'un produit gustatif ou de parfum.
La pièce de fond inférieur 1
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vissée sur le cylindre \ présente un orifice central l de sortie
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pour ce produit de parfum et plusieurs orifices excentrés de sortie de la glace comestible 103
Dans le piston poussoir 1 est prévue une chambre cylin-
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drique 12 qui *et fermée en bas par une pièce viande 3?. Dans la chambre de piston 16 engage la tige de piston .1 du contre- piston 108 en passant à travers un perçage de la pièce de fer-
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meture inférieure pourvu d'unie bugue de joint 5.
La tige de piston 2 cet creuse et elle porte dans la chambre de piston
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là une collerette 11 qui coopère, avec Intercalation de rondel- les d'eapaowaent 1! ounlogue, avec la pièce de fermeture in- férieure 122 du piston poussoir.2.
Sur l'extrémité supérieure de la tige de piston 2 eat monté un piston de pression 11 n'adaptant dans l'alésage de la chambre de piston 16 et qui peut coulisser dans cette chambre sur la tige de piston 2 entre un épaulement inférieur lui de cette dernière et un écrou 19 vissé aux l'extrémité supérieure de la tige*
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Tout près au-dessous de 1' éorou supérieur , la tige de piston creuse 7 présente quelques perçages en direction
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radiale 1 qui font communiquer la chambre J2Q2 de cette tige 1 avec la chambre de piéton le.
Le piéton de pression ooul1a- eant Il ferme les alésages Il de la tige de piston 1 lorsqu'il ; Se trouve dans sa position la plus élevée dans laquelle il est
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appliqué contre l'écrou ,. Dans sa position la plus basse ou il est appuyé contre l'épaulement JLË2 de la tige de piéton Ip le piston de pression 13 découvre au contraire les perçages
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radiaux 12. de la tige de piéton 1.
Le contre-pluton 108 est traversé par la tige de piston creuse 7 et celle-ci fait saillie par son extrémité inférieure * ouverte 207 au delà de la face inférieure du contre-piéton 8 Le piéton poussoir ± présente dans la partie supérieure de sa
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chambre intérieure 12 quelques perçages radiaux 1!.
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Dans la position de repos ou de départ, non représentée, du dispositif de dosage des figures 7 à 9, le contre-piéton 108 est appuyé d'une part contre la pièce de fond 2 du cylindre 1 et d'autre part, contre le piston poussoir 2 qui est oomplè- tement descendu dans le cylindre 1 Le piston de pression 13 dans la chambre de piston 16 est déplacé vers le bas sur la tige de piston ? jusqu'à l'épaulement 107 et il laisse libre les orifices supérieurs de tige de piston JL2. Lors du déplace- ment vers le haut du piston poussoir 5 le contre-piston 108 est d'abord entraîné, en raison de la liaison à friction entre la bague de joint et la tige de piston 7 et.cela jusqu'à ce qu'il bute contre l'épaulement formé entre les deux sections ICI et 201 de l'alésage du cylindre 1 et qu'il soit immobilisé dans cette position.
Le piston poussoir 5. continue oependant son déplacement ascendant, au cours duquel il glisse sur la tige fixe .1 du contre-piston 108. Il déplace d'abord le piston de pression 13 vers sa position limite supérieure dans laquelle il est appli- qué contre l'écrou 19 et il obture les perçages radiaux 12 de la tige de piston 7 Le déplacement vers le haut du piston poussoir s'arrête dès que celui-ci a libéré l'orifioe d'admis- sion 4 de la glace du cylindre 1 ainsi que cela est représenté dans la figure 8.
Dans la position finale supérieure du piston poussoir 2, la chambre qui est comprise entre ce piston et la contre-piston 108 est en communication avec l'orifice d'admia- sion de glace 4 En même temps, les orifices latéraux supéruer 14 du piston poussoir viennent également dans le domaine de l'élargissement supérieur 301 du cylindre et relient ainsi l'orifice d'entrée du produit de parfum avec la chambre de piston 106 La masse de glace qui s'introduit sous pression entre le piston poussoir 1 et le contre-piston 108 remplit oette;
chambre de dosage 16 et pousse le contre-piston 108 vers le
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bas, par rapport au piston poussoir immobile 5 jusqu'à ce que la collerette 73 de la tige de piston 7 vienne s'appliquer, avec les rondelles d'espacement 74 contre la pièce inférieure 305 de fermeture de la chambre de piston 16. Le contre-piston 108 se trouve ainsi immobilisé dans la position représentée en traits interrompus dans la figure 8.
En même temps, le pro- duit liquide de parfum sort de l'orifice d'entrée latéral 15 à travers les perçages radiaux 14 du piston poussoir .5 et pénètre dans la chambre de piston 16 qu'il remplit dans sa partie comprise au-dessus du piston de pression 13
Pendant le déplacement vers le bas du contre-pistio 108 par rapport au piston poussoir immobile.5, le piston de pression 13 est également tiré vers le bas dans la chambre de piston 16. Il conserve cependant sa position déplacée vers le haut sur la tige de piston J. et il obture les perçages radiaux 12 de cette tige.
Il en résulte que le piston de pression exerce une action d'aspiration sur le produit de parfum liquide qui pénètre à travers l'orifice d'entrée 15 de sorte que ce produit peut être introduit également sans pression et que le remplissage de la chambre de piston 16 est assuré.
Le déplacement vers le bas du couple de pistons 108 et 13 par rapport au piston poussoir 5 et en conséquence le v olume final de la chambre formée entre le piston poussoir 5 et le contre-piston 108 d'une part, et le volume de la partie supérieure de la chambre de piston 16 remplie de produit de j parfum d'autre part, peuvent être modifiés par l'emploi de rondelles d'espacement 74 d'épaisseurs différentes, ou par dis- position d'un nombre différent de ces rondelles. On peut ainsi adapter la' distribution aux conditions différentes imposées.
Le piston poussoir.2 est ensuite enfoncé. Il se dépla- ce d'abord en tant qu'une seule unité avec le contre-pisotn 108 jusqu'à ce que le contre-piston 108 bute contre la pièce
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de fond 2, du cylindre 1 et prenne sa position extrême intérieurs dans l'évidement élargi 102 de cette pièce de fond 2 Due cette position, représentée à la figure 7 du dispositif de dosage,
l'orifice d'admission de la glace cet obture par le piston poussoir 5 Les orifices radiaux 14 d'entrée dans la chambre de piston 16 sont décalés vers le bas par rapport à l'élargissement supérieur de l'alésage 301 du cylindre et en conséquence ila ne sont plue en communication avec l'orifice 15 d'admission du produit de parfum. L'extrémité inférieure ouverte 207 de la tige de piston creuse 1 qui fait saillie au-delà du contre-piston 108 est engagée dans l'orifioe central d'écoulement du produit de parfum du fond de cylindre 2 Les orifices excentrée 103 de sortie de glace sont seulement che- vauchée par la partie de bord décalée du contre-piston 108 sans pour cela être obturée.
Lors de la continuation du déplacement de descente du piston poussoir 5 la masse de glace qui est enfermée dans la chambre de dosage entre le piston poussoir 2 et le contre-piéton 108 est expulsée à travers les orifioee de sortie 105 en s'é coulant latéralement autour du bord du contre-piéton 108 Dès le commencement de ce déplacement de travail du piston poussoir 5 le piston de pression 13 est déplacé dans la chambre de piston 16 par l'augmentation de pression dans cette chambre et il vient s'appliquer contre l'épaulement 107 de la tige de piston.
Il en résulte que les orifices radiaux la de la tige de piston .7 sont ouverte et, lors de la suite du déplacement du piston poussoir vers le bas, le produit de parfum est expulsé de la chambre de piston 16 en même temps que la masse de glace, en passant à travers la tige de piston creuse 7 sous l'effet du piston poussoir 13 qui est maintenant immobilisé.
Bien entendu, il eet possible, dans les deux formes d'exécution décrites ci-dessus de limiter le déplacement vers le
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bas du contre-piston 8 ou 108 par rapport au piéton poussoir ± lors de l'irruption de la masse de glace dans la chambre de dosage format entre ces pistons, et cela au moyen de butées appropriées prévues entre la tige de piston 7 et le pluton poussoir . Ces butées peuvent être déplaçables le long de la tige de piéton .7 et, en conséquence, on peut codifier à volonté la quantité de glace soutirée à chaque fois.
Il est, par exemple, possible, dans le mode de réalisation des figures 1 à 6 de pré- voir des rondelles d'espacement interchangeables entre la collerette 73 de la tige de piston et la paroi de fermeture in- férieure du piston poussoir 5 ainsi qu'entre les deux parties 71 et 72 de la tige de piston 7 D'autre part, on peut prévoir, dans le mode de réalisation des figures 7 à 9 que la portion de tige :
4 pourvue de la collerette de butée 73 est interchangeable.' En outre, il est possible de remplacer la pièce d'extrémité 305 du piston poussoir 5 qui sert de butée pour la collerette de tige de piston 73 par d'autres pièces plus longues ou plus courtes, c'est-à-dire qui pénètrent plus ou moins loin dans la chambre de piston 16
L'exemple de réalisation représenté aux figures 10 et 11 correspond, du point de vue construction, presqu'entrièremetn à l'exemple des figures 7 à 9.
Le déplacement vers le haut du piston poussoir % n'est pas cependant, dans ce cas, interrompu dès que ce piston a libéré l'orifice d'admission de glace 4 (figure 10), mais il se continue jusqu'à ce que la chambre de dosage formée entre le piston pussoir 5 et le contre-piston 108 ait atteint le volume désiré, comme cela est représenté dans la figure 11.
Dans ce cas, il est nécessaire que l'élargis- sement d'alésage 301 du cylindre 2 qui est en communication avec l'orifice d'admission 15 du produit de parfum ait une hauteur assez grande pour qu'il assure la communication de la chambre de piston 16 avec l'orifice d'admission de parfum 15
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pendant la totalité du déplacement restant du piston poussoir après que celui-ci ait libéré l'orifice d'admission de glace 4
Le piston de pression 13 qui est monté pour pouvoir coulisser dans une course limitée sur la tige de piston 7 re- présente en même temps une soupape qui s'oppose à l'écoulement du produit de parfum liquide hors de la chambre de piston 16 jusqu' à ce que cette chambre soit mise sous pression par le
dé- placement descendant du piston poussoir 5 Une telle soupape peut cependant être constituée d'autre manière du point de vue de sa construction. Dans l'exemple de réalisation représenté à lafigure 12, le piston de pression 113 est assemblé rigidement à la tige de piston .7. et l'entrée dans l'alésage longitudinal de 307 de traversée de la tige de piston ? est obturée au moyen d'une soupape à bille. Cette soupape se compose d'un corps cb turateur de forme sphérique 18 qui est enfermé entre un tube 75 disposé et fixé dans la tige de piston .1 et un écrou à ca- puchon 76 vissé sur ce tube.
La bille 18 est constituée en une matière élastique déformable, par exemple du caoutchouc ou une matière synthétique et s'applique de manière étanche contre le bord inférieur de l'alésage de l'écrou à capuchon 76 En même temps,la bille d'obturation 18 s'appuie sur le bord supérieur de l'alésage du tube 75 qui est denté ou déoovpé pour présenter des orifices de passage.
Tant que la pression du produit de par- fum dans la chambre de piston 12 ne dépasse pas une valeur dé- terminée, le perçage de l'éorou à capuchon 76 reste hermétic e- ment fermé par la bille d'obturation 18 Dès que la pression dans la chambre de pisto 16 -en raison du déplacement descen- dant du piston poussoir 2 avec le piston de pression 113 restant immobile, augmente, le corps d'obturation 18 est comprimé sur lui-même, et il se déforme élastiquement de telle sorte qu'il ouvre l'alésage de 1'écrou à capuchon 76 et permet le passage
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du produit de parfum.
Les dispositifs de dosage décrits ci-dessus destinés principalement à la distribution de glace comestible, peuvent âtre employés également avec avantage pour d'autres produite épais ou pâteux, ainsi que pour le soutirage simultané d'un tel produit et d'un liquide quelconque.
REUMSE
L'invention s'étend notamment aux caractéristiques ci après ainsi qu'à leurs combinaisons possibles:
1 - Dispositif de dosage pour glaces comestibles ou produits analogues, dans lequel un oylindre vertical pourvu d'au moins un orifice latéral d'admission et d'au moins un ori- fice inférieur d'évacuation, contient un piston poussoir dé- plaçable vers le haut et vers le bas, formé comme organe d'ob- turation pour l'orifice d'admission et libérant cet orifice dans sa position de fin de course supérieure, dispositif caractérisé par un contre-piston placé au-dessous du piston poussoir et co-axialement dans le cylindre, qui est fixé à une tige de piston pouvant coulisser dans le piston poussoir et être entra!- née par lui par liaison à friction,
des butées étant prévues dans le cylindre au-dessous de l'orifice d'admission pour limi- ter le déplacement ascendant du contre-piston en formant une chambre de mesure entre celui-ci et le piston poussoir conti- nuant sa course ascendante, des moyens étant prévus pour mettre en communication cette chambre avec l'orifice d'évacuation du cylindre dans la position de fin de course inférieure du contre- piston.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.