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"Emballage métallique à anse et son procédé de fabrication".
Cette invention est relative aux emballage métalliques, plus spécialement aux emballages à anse.
Le prototype de cet emballage se trouve dans le bidon de un, deux, cinq kg, etc...
Il devient de plus en plus impérieux de pouvoir fabriquer industriellement de tels emballages à un rythme de production accéléré par des moyens mécaniques automatisés, le tout en vue non seulement de pouvoir satisfaire, dans des délais raisonnables, aux demandes croissantes, mais aussi et surtout pour pouvoir maintenir des prix concurrentiels par rapport à des emballages réalisés en d'autres matières et par d'autres moyens de produc- tion.
Dans le problème de la mécanisation de la fabrication accélérée de tels emballages, les éléments d'accrochage des extré-
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mitée de 2'anse Dosent évidemment des problèmes extrêmement difficiles, d'autant plus que toute solution, pour être acceptable, doit être éminemment simple et n'impliquer la miee en oeuvre cou de moyens de production également relativement simples et à des prix raisonnables des prix raisonnables. la présente invention révèle une solution toute nouvelle à ce problème.
Bile a pour objet tout d'abord un emballage présentant des caractéristiques nouvelles propres et, subséquemment, l'invention a également pour objet un procédé de fabrication industriel par des moyens tels que l'on peut considérer la fabrication industrielle subséquente comme fabrication automatique.
L'emballage selon l'invention est essentiellement oaraotérisé en ce que sa partie marginale supérieure est doublée d'une bande généralement métallique appliquée et solidarisée à la partie correspondante du corps de l'emballage, les moyens d'accrochage des extrémités de l'anse étant réalisée par le fait qu'en deux points diamétralement opposée de ladite partie de paroi ainsi dédoublée, la paroi du corps de l'emballage présente une dépression locale et, co-axialement, ladite bande présente une dépression dirigée en sens opposé et centralement perforée* Le bord périphérique desdites perforations est refoulé vere l'intérieur d'un espace ainsi délimité par les paires de durassions co-axiales formant portée pour les bouts repliés de l'anse.
Quant au procédé de fabrication industrielle de tels emballages, il sera mieux compris de la description détaillée ci-après laquelle se réfère aux destina annexés dans lesquels)) la figure 1 représente, on vue de face, une bande de départ pour l'exécution d'un corps d'emballage; la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue de face de la bande caractéristi-
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que de l'invention.; la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3; la figure 5 montre, en vue de face, la combinaison dee éléments défigures 1 et 3; la figure 6 est une coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5; la figure 7 montre, en demi-vue de face et en demi-coupe, un couvercle pour un emballage selon l'invention;
la figure 8 montre, en vue de faoe avec coupe partielle, un emballage selon l'invention; la figure 9 schématise un gerbage de bidon exéouté selon l'invention.
Pour la fabrication industrielle de fûts selon l'invention, on peut donc procéder substantiellement de la manière suivante: on part d'une barde 1 dont les dimensions sont déterminées p@@ celles du corps de l'emballage et on y pratiqua deux dépresions 2-3, par exemple d'allure hémisphérique, à proximité du bord supérieur de ladite bande et à des endroits tels que, lorsque celle-ci a été cintrée et délimite le corps de l'emballage, les- dites dépressions soient diamétralement opposées.
On prépare une bande d'une longueur légèrement moindre que celle de la susdite bande 1 et d'une largeur relativement réduite, mais, en tout cas, supérieure au diamètre des susdites dépressions 2-3 : On pratique, dans ladite bande 4, deux dépressionn 5-6 dont la partie centrale, respectivement 7-8, est perforée et refoulée vers l'intérieur desdites dépressions. Celles-cj sont prévues dans des positions corrélativesà celles des susdites dépressions 2-3 de la bande 1, d'une telle manière que, lorsque l'emballage est terminé, les dépressions, respectivement 2-5 et 3-6, soient oo-axiales ou approximativement co-axiales.
Ladite bande , est superposée à la bande 1 d'une telle
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manière que leur tord longitudinal supérieur coinoide.
Un léger mou peut être maintenu dans la bande 4, cependant que la bande 1 est maintenue bien plane en vue de tenir compte de la position relative dé ces bandes 1-4, respectivement avant et après cintrage* Ces bandes sont mutuellement solidarisées par tout moyen adéquat, par exemple, tel que schématisé à la figure 5, par trois points de soudure électrique 9-10-11. Ensuite, les bandes 1-4 ainsi solidarisées sont cintrées de manière à former, en l'occurrence, un corps cylindrique en même temps que sont réalisés la moulure 12, le retrain inférieur 13 devant permettre le gerbage des bidons et le roulage préparatoire 24. du tord supérieur des bidons.
Il suffit alors de terminer la fa- irication de la manière connue, par exemple par l'exécution de la soudure 15 devant solidariser les deux bords adjacente de ladite bande de départ 1, sertir le fond 16, accrocher l'anse 17 et appliquer le couvercle 18.
On observera que la matière de départ pour la fabrication industrielle de tels emballages, caractéristique n oe qu'elle résout le problème de l'accrochage de l'anse, est constituée par la préparation et la solidarisation des bandes 1-4, tel que schématisé, à titre d'exemple, aux figures 5 et 6.
Or, la prépa- ration decdites bandes 1-4 peut se faire par des moyens extrême- ment rapides et économiques, étant donné que, partant de plaquée ou de bandes ex-bobine, on peut aisé..ment découper ces bandes à longueur et, quasi instantanément, y pratiquer les dépressions, respectivement 2-3 et 5-8, par des machines connues, simples, à cadence élevée.De même, la superposition et la solidarisation deeditec bandes 1-4 par des pointe de soudure par exemple, tels que 9-10-11 sont des opérations qui peuvent être rendues absolu- ment automatiques ou semi-automatiques et, en tout cas, suscepti- bles d'être révisées dans des conditions extrêmement économiques et à cadence également très élevée.
Ainpi, l'alimentation des
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appareils subséquente capables de ointrer, profiler, sertir, se trouve parfaitement assurée sans la moindre sujétion à l'égard du problème, généralement jugé très délicat, relatif au moyen d'accrochage de l'anse.
Etant donné l'extrême simplicité de ces différentes opérations il est parfaitement possible aussi d'envisager soit
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à partir de bobines, soit à partir de bandes préooupéee, l'alimentation continue et massive d'une installation entièrement automatique dans laquelle les bandes 1-4 seraient superposées correctement et mutuellement solidarisées, puis cintrées et profilées, le fond étant amené et serti automatiquement.
Il suffirait alors, les emballages étant ainsi .fabriquée mécaniquement et en grande série, d'y accrocher les anses et d'y appliouer les couvercles exécutes, d'autre part, par les moyens rapides connus.
L'invention concerne aussi bien l'emballage en soi que son procédé d'exécution ainsi que toute machine, installation
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ou partie d'installation spécialement destinées à la mise en oeuvre dudit procédé.
REV3YDICATTCN"S.
1.- Emballage métallique à anse, comportant un corps généralement cylindrique, un fond et un couvercle, l'anse étant,
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puer 69 deux 1 ou h J'<HIU"D, azz;u3paz la partie '.!Ul1wri tUl'e dudit ant'pt pH1'HIIét\(j fwii pfa illiu 113\q Hn s, Ififim M4 JHH18 t(k'1 co.u Ih!hd... t(Yf l1i ..HIiI1II IJtlftlt,..t!IH!f;I1 ij 1'Iftll'''.1fi aa-u.ia3.r; étant: prévues en deux pointe d1um6 L;tuJ !I,nont opposée, respectivement dans ledit corps et dans ladite bande, les dépres- sions dans cette dernière étant oentralement perforées, les
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bouts repliés do l'anse étant engagée dans lendits 4Ópreionl.
2.... nt.a'3cipa melon la rovoti4cation in Cu.u'.o'U:r111 en oe que la bande dédoublant la partie supérieure du oorpe de 3.'am ballage est extérieure,
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3.- 'Emballage selon la revendication 1 ou 2,caractérisa en ce que la bande dédoublant la partie supérieure du corps du
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fut est solidarisée à oe dernier, leo dépressions ao-arlales étant opposées deux à deux, de manière à délimiter de petites
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ev ancres dans lesquelles sont enragés led toute repliés de l'anse.
4.- 3rr.L.ùlar;e selon l'une des revendications précédentes, auxatx.c4 en ce que les derreesions extérieures sont oentrale- ment perforées, ces perforations étant produites par refoulement de la matière en sorte de réaliser des rebords internes formant portée pour les bouts replies de l'anse.
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&AJt<A. 5.- Procédé pour la fabrication industrielle d'emballages ce t. selon l'une des revendications précédentes, caractérise en/qu'il consiste . partir d'une bande coiresrondant au corps de l'emballa- ge et à pratiquer, dans cette bande, deux dépressions locales; à partir, d'autre part, d'une seconde bande plus étroite; à prati- quer, dans cette deuxième bande, deux dépressions locales oentra- lement perforées et dont la position est approximativement la même que les premières; à superposer ces deux bandes de manière à faire correspondre leur bord longitudinal supérieur, les dépres- sions desdites bandes étant, deux à deux, approximativement co-axie -les et mutuellement opposées;
à solidariser les bandes ainsi '
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!\lT\:t'PNJÓt'l1 pni (1 II cintrer, profiler, souder le oorpe et sertir In f'cm!, 1" t.u\d. 111\1' .C1.1 )I(I,,,"U[4 OOrulUI'J.
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i-., loi;,.)* .;¯1ya i.. tljV-HHII..It1H , t'i(1'E 1R ... ;11', I.i t..t.f'. "I.'IJ""H.,UÎ...1.; ,'. MH rjHH>+t:4"'j.", 1.. f1H;i d.;t1l1t: 1/;;1. f"n..t.iolL nu coupa de l'emballage, en sorte qu'elle présente un certain mou ou jeu de manière à tenir compte des effets résultant du cintrage, ces deux bandes devant être, après
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oint'ra'e, correctement appliquées l'une sur l'uitr et leur déproî- 01(lyl litivitnt ne p3noor, norbo ointruge, dune une position co-axiule aussi correctement ûue oss1ble.
7.- Procède fielon la revendication 5 pu 61 Q&'Q1iéri" 110
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ce qu'il consiste à iréparer, d'une part, lesdites bandessuper- posées et mutuellement solidarises et à assurer, d'autre part, d'une manière automatique ou semi-automatique, successivement les opérations de cintrage, profilage, soudure, sertissage, d'une telle manière que la fabrication de tels emballage. soit entièrement automatique ou semi-automatique, maie à grand rende- ment.
8.- Procédé selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en oe qu'il consiste à partir ex-bande ou bobineà pratiquer, dans les bandes destinées, respectivement, à l'exécution du corps et à la bande supérieure de dédoublement, les dépressions locales; à superposer et solidariser correctement ces deux bandes, puis à les soumettre successivement aux opérations de cintrage, profi- lage, soudure, sertissage, le tout dans une installation auto- matique à grand rendement.
9.- Emballage métallique à anse et son procédé de fabri- cation, substantiellement tels que décrits précédemment et illus- trés aux dessins annexés.
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"Metal packaging with handle and its manufacturing process".
This invention relates to metal packaging, more especially to packaging with a handle.
The prototype of this packaging is in the container of one, two, five kg, etc ...
It is becoming more and more imperative to be able to manufacture such packaging industrially at an accelerated rate of production by automated mechanical means, the whole in view not only of being able to satisfy, within reasonable deadlines, the increasing demands, but also and especially to be able to maintain competitive prices compared to packaging made from other materials and by other means of production.
In the problem of the mechanization of the accelerated manufacture of such packaging, the hooking elements of the ends
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mitée de 2'anse Obviously they deal with extremely difficult problems, all the more so since any solution, to be acceptable, must be eminently simple and not involve the implementation of means of production which are also relatively simple and at reasonable prices. reasonable prices. the present invention reveals a completely new solution to this problem.
The subject of Bile is first of all a packaging exhibiting its own new characteristics and, subsequently, the invention also relates to an industrial manufacturing process by means such that the subsequent industrial manufacture can be considered as automatic manufacturing.
The packaging according to the invention is essentially oaraotérisé in that its upper marginal part is lined with a generally metallic strip applied and secured to the corresponding part of the body of the packaging, the means for fastening the ends of the handle being achieved by the fact that at two diametrically opposite points of said part of the wall thus split, the wall of the body of the packaging has a local depression and, co-axially, said strip has a depression directed in the opposite direction and centrally perforated * The peripheral edge of said perforations is driven back inside a space thus delimited by the pairs of co-axial durassions forming a bearing for the folded ends of the handle.
As for the industrial manufacturing process of such packaging, it will be better understood from the detailed description below which refers to the appended destinations in which)) Figure 1 shows, a front view, a starting strip for the execution of a packaging body; Figure 2 is a section along the line II-II of Figure 1; Figure 3 is a front view of the characteristic strip
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that of the invention .; Figure 4 is a section along the line IV-IV of Figure 3; FIG. 5 shows, in a front view, the combination of elements 1 and 3; Figure 6 is a section along the line VI-VI of Figure 5; FIG. 7 shows, in half-front view and in half-section, a cover for a packaging according to the invention;
Figure 8 shows, in faoe view in partial section, a package according to the invention; FIG. 9 shows schematically a stacking of a container according to the invention.
For the industrial manufacture of barrels according to the invention, it is therefore possible to proceed substantially in the following manner: one starts from a bard 1 whose dimensions are determined p @@ those of the body of the packaging and two depressions 2 are made therein. -3, for example hemispherical in shape, near the upper edge of said strip and in places such that, when the latter has been bent and delimits the body of the packaging, said depressions are diametrically opposed.
A strip is prepared of a length slightly less than that of the aforesaid strip 1 and of a relatively reduced width, but, in any case, greater than the diameter of the aforesaid depressions 2-3: We practice, in said strip 4, two depression 5-6, the central part of which, respectively 7-8, is perforated and forced back towards the interior of said depressions. These are provided in positions correlative to those of the aforesaid depressions 2-3 of strip 1, in such a way that, when the packaging is completed, the depressions, respectively 2-5 and 3-6, are oo- axial or approximately coaxial.
Said strip is superimposed on strip 1 of such
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so that their superior longitudinal twist coinoid.
A slight slack can be maintained in the band 4, while the band 1 is kept quite flat in order to take into account the relative position of these bands 1-4, respectively before and after bending * These bands are mutually secured by any means adequate, for example, as shown schematically in Figure 5, by three points of electric welding 9-10-11. Then, the strips 1-4 thus secured are bent so as to form, in this case, a cylindrical body at the same time as the molding 12 is produced, the lower retrain 13 having to allow the stacking of the cans and the preparatory rolling 24. of the upper twist of the cans.
It then suffices to complete the stitching in the known manner, for example by performing the weld 15 which has to join the two adjacent edges of said starting strip 1, crimp the bottom 16, hook the handle 17 and apply the cover 18.
It will be observed that the starting material for the industrial manufacture of such packaging, characteristic n oe that it solves the problem of the hooking of the handle, consists of the preparation and the joining of the bands 1-4, as shown diagrammatically. , by way of example, in Figures 5 and 6.
Now, the preparation of said strips 1-4 can be done by extremely rapid and economical means, given that, starting from plated or ex-reel strips, it is possible to easily cut these strips to length and , almost instantly, to practice the depressions, respectively 2-3 and 5-8, by known, simple machines, at high speed. Similarly, the superposition and the joining of edictec bands 1-4 by welding points for example, such as 9-10-11 are operations which can be made absolutely automatic or semi-automatic and, in any case, liable to be revised under extremely economical conditions and also at a very high rate.
Ainpi, the feeding of
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subsequent devices capable of punching, profiling, crimping, is perfectly assured without the slightest subjection to the problem, generally considered very delicate, relating to the hooking means of the handle.
Given the extreme simplicity of these different operations, it is also perfectly possible to consider either
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from reels, or from pre-cut strips, the continuous and massive supply of a fully automatic installation in which the strips 1-4 would be superimposed correctly and mutually secured to each other, then bent and profiled, the bottom being fed and crimped automatically .
It would then be sufficient, the packaging thus being mechanically manufactured and in mass production, to hang the handles thereon and to apply the lids to them, on the other hand, by known rapid means.
The invention relates both to the packaging itself and its method of execution as well as any machine, installation
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or part of an installation specially intended for the implementation of said process.
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1.- Metal packaging with a handle, comprising a generally cylindrical body, a bottom and a cover, the handle being,
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puer 69 two 1 or h J '<HIU "D, azz; u3paz the part'.! Ul1wri tUl'e said ant'pt pH1'HIIét \ (j fwii pfa illiu 113 \ q Hn s, Ififim M4 JHH18 t (k '1 co.u Ih! Hd ... t (Yf l1i ..HIiI1II IJtlftlt, .. t! IH! F; I1 ij 1'Iftll' ''. 1fi aa-u.ia3.r; being: planned in two points d1um6 L; tuJ! I, have not opposed, respectively in said body and in said strip, the depressions in the latter being oentrally perforated, the
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folded ends of the handle being engaged in the 4Ópreionl attachments.
2 .... nt.a'3cipa melon la rovoti4cation in Cu.u'.o'U: r111 so that the band dividing the upper part of the oorpe of 3.'am ballage is external,
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3.- 'Packaging according to claim 1 or 2, characterized in that the strip splitting the upper part of the body of the
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was joined to oe last, leo ao-arlales depressions being opposed two by two, so as to delimit small
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ev anchors in which are enraged led all folded from the handle.
4.- 3rr.L.ùlar; e according to one of the preceding claims, auxatx.c4 in that the external derreesions are oentrally perforated, these perforations being produced by upsetting the material so as to produce internal edges forming scope for the folded ends of the handle.
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& AJt <A. 5.- Process for the industrial manufacture of ce t packaging. according to one of the preceding claims, characterized in / that it consists. start with a band that rounds around the body of the packaging and practice, in this band, two local depressions; from, on the other hand, a second narrower band; in making, in this second strip, two local depressions which are entra- tely perforated and the position of which is approximately the same as the first; in superposing these two bands so as to make their upper longitudinal edge correspond, the depressions of said bands being, in pairs, approximately coaxial and mutually opposite;
to join the bands together '
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! \ lT \: t'PNJÓt'l1 pni (1 II bend, profile, weld the orpe and crimp In f'cm !, 1 "tu \ d. 111 \ 1 '.C1.1) I (I ,,, "U [4 OOrulUI'J.
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i-., law;,.) *.; ¯1ya i .. tljV-HHII..It1H, t'i (1'E 1R ...; 11 ', Ii t..t.f'. "I .'IJ "" H., UÎ ... 1 .;, '. MH rjHH> + t: 4 "' j.", 1 .. f1H; i d.; T1l1t: 1 / ;; 1. F " n..t.iolL naked cut from the packaging, so that it presents a certain slack or play so as to take into account the effects resulting from the bending, these two bands having to be, after
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oint'ra'e, correctly applied one on the utr and their depreciation 01 (lyl litivitnt ne p3noor, norbo ointruge, from a co-axiular position also correctly os1ble.
7.- Proceeds according to claim 5 or 61 Q & 'Q1iéri "110
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what it consists in irreparing, on the one hand, said superposed and mutually secured bands and in ensuring, on the other hand, in an automatic or semi-automatic manner, successively the operations of bending, profiling, welding, crimping , in such a way that the manufacture of such packaging. either fully automatic or semi-automatic, but with high efficiency.
8.- A method according to claim 5 or 6, characterized in that it consists of starting ex-band or reel to practice, in the bands intended, respectively, for the execution of the body and the upper band of splitting, the depressions local; to superimpose and secure these two bands correctly, then to subject them successively to the operations of bending, profiling, welding, crimping, all in a high-performance automatic installation.
9.- Metal packaging with handle and its manufacturing process, substantially as described above and illustrated in the accompanying drawings.