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Palier à pousse axiale, muni d'un lubrifiant.
L'invention concerne un pelier à poussée axiale, muni d'un lubrifiant et pourvu d'un organe d'appui immobile ainsi que d'un organe poussoir coopérant avec l'organe d'appui, l'un des organes étant muni, au moins sur une partie de sa surface, de rainures pro- fondes identiques, ininterrompues et réparties uniformément, dont l'axe constitue une partie d'une spirale de forme telle que, pen- dant le fonctionnement, le lubrifiant soit chassé de l'extérieur du palier vers l'intérieur.
On a déjà proposé d'utiliser de tels paliers avec de l'huile comme lubrifiant. Le développement de la pression dans le palier est dû au fait que, sous l'effet des rainures, le fluide est poussé de l'extérieur du palier vers l'intérieur. Ce palier peut étre uti- lisé en particulier avec des axes verticaux tournant à grande vi-
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tesse. Il s'est avéré que la face porteuse de ces paliers est beaucoup plus prande rite celle d'autre? paliers connus. En outre, le coefficient de frottement est beaucoup plus petite de sorte que le'! petes par frottement cont moindres. L'huile présente cependant der inconvénients : ce lubrifiant ne convient pas pour des appareils devant fonctionner dans toutes les positions.
C'est ainsi que dans le? appareils ménagers, l'huile pourra s'écouler, avec tous les inconvénients y inhérent.* lors de l'emploi ou pendant le transport de l'appareil.
Fait étonnant, un palier du genre mentionné peut cepen- dant être utilisé dans de tels appareils. A cet effet, conformément à l'invention, on utilise un lubrifiant de consistance telle que, dans des conditions normales, lorsque l'axe est arrêté, il forme une substance solide oui s'accumule essentiellement près de 2 'entrée des rainures alors que lorsque l'axe tourne, ce lubrifiant refoulé vers l'intérieur forme une pellicule lubrifiante complète entre le? organes du ailier.
Cornue lubrifiant, on peut utiliser par exemple de la graisse et, en particulier, les graisses thixotropes fournissent d'excellents résultats. Dans le cas d'utilisation d'une graisse à vide, qui :le se vaporise pas, le palier peut également être utili- se dans une enceinte à vide tout en assurant une lubrification com- plète.
Un avantage important d'un palier suivant l'invention est nue le palier lui-même refoule la graisse dans la fente du palier lors de la mire en marche de la machine. Il suffit de quelauea tourr pour obtenir une pellicule lubrifiante complète. Normalement, pour obtenir une lubrification par pellicule complète à l'aide de graisse, celle-ci doit être introduite sous pression pendant le fonctionne- ment dans la fente du palier. Jusqu'à présent, il n'existait pas de construction appropriée pour réaliser de manière simple une lu- brification pelliculaire à l'aide de graisse. Le palier suivant
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l'invention résout ce problème d'une manière élégante.
La graisse peut être appliquée au commencement des rainu- res. Lorsque l'axe tourne, elle est refoulée dans le palier pour y assurer une lubrification pelliculaire complète. A l'arrêt de l'axe, la graisse s'accumule essentiellement près de l'entrée des rainures. Il s'est avéré nu'il reste toujours suffisamment de graine au voisinage immédiat du palier, de sorte que, même après une longue période d'arrêt, on obtient toujours une pellicule lubrifiante complète. Même dans le cas de très petites dimensions, par exemple d'un organe poussoir à diamètre maximum de 4 mm, le pa- lier conforme à l'invention donne toute satisfaction. Dans les liers connus, il s'est avéré impossible d'obtenir une lubrificatic. pellioulaire complète d'un palier d'aussi petites dimensions.
Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, un appareil pourvu d'un axe rotatif supporté par un ou plusieurs paliers axiaux et devant être utilisé dans toutes les portions est muni d'un ou plusieurs paliers conformes à l'invention. On évi- te alors la perte de lubrifiant; quelle que soit la position dans laquelle le palier est utilisé, le lubrifiant est touj@trs refoulé vers l'intérieur et il se produit une lubrification complète et le lubrifiant lui-mme peut être utilisé pendant un temps très long.
La description suivante, donnée à titre d'exemple non limitatif avec référence au dessin annexé fera bien comprendre com- ment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressor- tent tant du texte aue du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
La fig. 1 représente un axe destiné à être utilisé dans un appareil ménager, muni, aux deux extrémités, d'un palier suivant l'invention.
La fig. 2 est une vue en partie en coupe et en partie en élévation d'un palier sphérique.
La fig. 3 est une vue en plan de la conformation des rai- nures.
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la fig. 4 représente un palier à surface conique*
Dans les tonnes de réalisation représentées sur les tire, 1, 2 et 3, un axe 1, sur lequel est fixé par exemple un rotor 7, est muni, aux deux extrémités d'un poussoir sphérique 2. La partie sphérique pousse dans la direction axiale de l'axe sur l'organe d'appui 3. Les organes d'appui sont saisis dans un support 4 qui n'est représenté que partiellement sur le dessin. Le poussoir 2 est Muni, fur une partie de sa surface, de rainures 5 peu profondes dont l'axe géométrqiue épouse la forme d'une spirale (voir les tige.
2 et 3). Un palier réalisé de cette manière est à même de supporter, outre des forces axiales, également des forces radiales.
La graisse 6 est appliquée près de l'entrée des rainures ménagées dans le palier. Une coupelle de protection 8 empêche l'infiltration de poussière et autres dans le palier. Pendant la rotation de l'axe, la graisse est refoulée dans le palier par suite de la disposition de? rainures, ce qui établit une pression et assu- re une lubrification pelliculaire complète. Des essais ont prouvé que, pendant la rotation de l'axe, il ne se produit pas de contact métallique entre l'organe d'appui et le poussoir. Dans un palier dont la sphère a un diamètre de 4 mm, une vitesse de rotation de 100 tours par minute estdéjà amplement suffisante. Il suffit de quelques tours pour atteindre une lubrification pelliculaire complè- te. Il en est de même dans le cas d'une charge radiale.
A l'arrêt de l'axe, le lubrifiant est partiellement refou- lé hors du palier et s'accumule autour de l'ouverture d'entrée des rainures. Il subpiste toujours suffisamment de graisse à proximité immédiate de la sphère, de porte que, même après une longue période d'arrêt, on obtient une lubrification pelliculaire complète.
Le poussoir ne doit pas nécessairement être de forme sphé- rique. Il peut également être de forme conique, cas dans lequel l'or fane d'appui comporte une cavité conique, comme il est représenté sur la fig- 4. L'organe d'appui et l'organe poussoir, muni des rai-
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nures, peuvent également être plans. Toutefois, dans cette forme de réalisation, le palier n'est pas à même d'absorber des forces radiales.
Les rainures peuvent également être ménagées dans l'orga- ne d'appui au lieu d'être menaces dans l'organe poussoir car cela ' n'importe pas pour l'effet hydrodynamique du palier.
On peut utiliser diverses sortes de graisses, le* graissa thixotropes donnent d'excellents résultats.
L'utilisation de graissesà vide ne se vaporisant pas, permet également d'utiliser le palier dans une enceinte à vide.
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Axial thrust bearing, provided with a lubricant.
The invention relates to an axial thrust peeler, provided with a lubricant and provided with a stationary support member as well as a push member cooperating with the support member, one of the members being provided, at the less on part of its surface, identical deep grooves, uninterrupted and uniformly distributed, the axis of which forms part of a spiral of such shape that, during operation, the lubricant is expelled from the outside from the landing to the inside.
It has already been proposed to use such bearings with oil as a lubricant. The development of pressure in the bearing is due to the fact that, under the effect of the grooves, the fluid is pushed from the outside of the bearing to the inside. This bearing can be used in particular with vertical axes rotating at high speed.
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tess. It turned out that the load-bearing face of these bearings is much more prande rite than the other? known levels. In addition, the coefficient of friction is much smaller so that the '! petes by friction less. The oil has however der disadvantages: this lubricant is not suitable for devices which have to operate in all positions.
This is how in the? household appliances, oil may leak out, with all the inherent inconveniences. * when using or transporting the appliance.
Surprisingly, a bearing of the kind mentioned can however be used in such apparatus. For this purpose, in accordance with the invention, a lubricant is used of such consistency that, under normal conditions, when the axis is stopped, it forms a solid substance which essentially accumulates near the entrance to the grooves while as the axle rotates, this lubricant forced inwards forms a complete lubricating film between the? winger organs.
As a lubricant, for example grease can be used and, in particular, thixotropic greases provide excellent results. If a vacuum grease is used, which: the does not vaporize, the bearing can also be used in a vacuum chamber while ensuring complete lubrication.
An important advantage of a bearing according to the invention is bare the bearing itself pushes the grease into the slot of the bearing during the sighting of the machine. It only takes a few taps to achieve a complete lubricating film. Normally, to achieve full film lubrication using grease, the grease must be pressurized during operation into the slot in the bearing. Heretofore, there has not been a suitable construction for carrying out skin lubrication with grease in a simple manner. The next level
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the invention solves this problem in an elegant manner.
Grease can be applied at the beginning of the grooves. As the shaft rotates, it is forced into the bearing to provide complete film lubrication. When the axis stops, grease accumulates mainly near the entrance to the grooves. It has turned out that there is always sufficient seed left in the immediate vicinity of the bearing, so that even after a long standstill period a complete lubricating film is always obtained. Even in the case of very small dimensions, for example of a push member with a maximum diameter of 4 mm, the bearing according to the invention gives complete satisfaction. In the known liers, it has proved impossible to obtain a lubricatic. pellioulaire complete with a bearing of such small dimensions.
In an advantageous embodiment of the invention, an apparatus provided with a rotary axis supported by one or more axial bearings and to be used in all the portions is provided with one or more bearings according to the invention. The loss of lubricant is then avoided; Regardless of the position in which the bearing is used, the lubricant is always forced inwards and complete lubrication occurs and the lubricant itself can be used for a very long time.
The following description, given by way of nonlimiting example with reference to the appended drawing, will make it clear how the invention can be implemented, the particularities which emerge from the text in the drawing being, of course, part of said. invention.
Fig. 1 shows an axis intended for use in a household appliance, provided, at both ends, with a bearing according to the invention.
Fig. 2 is a view partly in section and partly in elevation of a spherical bearing.
Fig. 3 is a plan view of the conformation of the grooves.
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fig. 4 represents a bearing with a conical surface *
In the embodiments shown on the pulls, 1, 2 and 3, an axis 1, on which is fixed for example a rotor 7, is provided at both ends with a spherical plunger 2. The spherical part pushes in the direction axial of the axis on the support member 3. The support members are gripped in a support 4 which is only partially shown in the drawing. The pusher 2 is provided, along part of its surface, with shallow grooves 5, the geometric axis of which follows the shape of a spiral (see rods.
2 and 3). A bearing produced in this way is able to withstand, in addition to axial forces, also radial forces.
Grease 6 is applied near the entrance to the grooves in the bearing. A protective cup 8 prevents the infiltration of dust and the like into the bearing. During the rotation of the axis, the grease is forced back into the bearing due to the arrangement of? grooves, which builds pressure and provides complete film lubrication. Tests have shown that, during the rotation of the axis, no metallic contact occurs between the support member and the pusher. In a bearing whose sphere has a diameter of 4 mm, a speed of rotation of 100 revolutions per minute is already amply sufficient. It only takes a few turns to achieve complete film lubrication. It is the same in the case of a radial load.
When the axis stops, the lubricant is partially forced out of the bearing and accumulates around the entry opening of the grooves. There is always sufficient grease in the immediate vicinity of the door sphere that, even after a long period of standstill, complete film lubrication is obtained.
The pusher does not need to be spherical in shape. It can also be of conical shape, in which case the faded bearing gold comprises a conical cavity, as shown in FIG. 4. The bearing member and the push member, provided with the spokes.
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nures, can also be flat. However, in this embodiment, the bearing is not able to absorb radial forces.
The grooves can also be formed in the bearing member instead of being threatened in the pusher member since this does not matter for the hydrodynamic effect of the bearing.
Various kinds of fats can be used, * thixotropic grease gives excellent results.
The use of non-vaporizing vacuum greases also allows the bearing to be used in a vacuum chamber.