BE629755A - - Google Patents

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BE629755A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/10Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Sac en matière plastique soudable avec plis longitudinaux rabattus vers l'intérieur.      



   L'invention se sapporte à des sacs en matière plastique soudable avec plis longitudinaux rabattus vers l'intérieur. De tels plia longitudinaux sont fréquemment prévus dans les sacs en matière plastique. Ils ont pour but de donner au sac rempli une forme plus ou moins en caisson. L'invention ne se limite pas à des grandeurs déter- minées de sacs et concerne également des petits sacs. 



   Fréquemmentces sacs sont fabriqués en soufflant un tuyau dans lequel, d'une manière bien connue, on met déjà les plis longitu- dinaux mentionnés sur le dispositif de sortie de l'extrudeuse. La 

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 mise en place des plis longitudinaux rabattus vers l'intérieur se fait parfois aussi après l'enroulement du tuyau dans une opération séparée et le cas échéant, immédiatement avant la fabrication des sacs en partant d'un tuyau. 



   La fabrication des sacs à partir d'un tuyau simple, non pourvu de plis longitudinaux rabattus ver l'intérieur, peut se faire très simplement en ce sens qu'on forme l'extrémité du tuyau qui doit former le fond du sac par une soudure, grâce a laquelle les deux parois latérales du sacs sont soudées ensemble. Le plus souvent ces sacs sont conçus comme sac à valve et fermés aux deux extrémités par soudure. On a jusqu'à présent fabriqua de la même manière, au départ de tuyaux des sacs   à plis   longitudinaux rabattus vers l'intérieur, à savoir en munissant des tronçons de tuyaux de soudure en direction transversale par rapport au tuyau, de telle manière que le matériau du sac soit soudé dans la région des plis longitudinaux en couche quadruple et au reste en couche double.

   Des sacs ainsi fabriqués présentent l'inconvénient que la résistance do la soudure là où la feuille ne présente que deux couches est tout autre que celle de l'endroit ou elle a quatre couches et qu'au passage do la soudure de quatre couches à huit couches il se présente des conditions très défavorables de sollicitation sous l'action des charges. 



   L'invention se propose d'éliminer cet inconvénient. 



  Suivant l'invention le sac pourvu de plis longitudinaux rabattus vers l'intérieur est fermé à son extrémité par une soudure partout continue et seulement à deux couches. Au cas où le tuyau hors duquel le sac est fabriqué est déjà pourvu de plia longitudinaux   rabbattus   vers l'intérieur, ils sont tirés ou pressés dehors pour former la soudure. Au cas où le tuyau ne possède pas de plis,longitudinaux rabbattus vers l'intérieur ceux-ci sont mis en place do préférence i après formation de la soudure. Après la formation de la soudure chacun des   c8tés   extérieurs du sac avec la partie voisine du pli rabattu vers l'intérieur est de préférence soudée à un endroit au-dessus du bord.

   Le bord du sac peut alors prendre une allure en oblique vers le haut dans la région des plis   longitudinaux   rabattus vers l'inté- rieur.   @     @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 utilise des solutions aqueuses   d'ammoniac à   des concentrations inférieures à 30%, de préférence comprises entre 10 et 25%. 



  L'amide obtenue est assez pure pour âtre hydrogénée directement. 



   Le produit de la réaction 1) est principalement 
 EMI3.1 
 l'amide 7-cy&no-3 5-ûeptadiéncIque, solide d'un point de fusion de lC9.5-110t5*C. Cette amide est en équilibre tautoaère avec la forme 2,'5-tb.eroiodynaniquenent moins stable et avec la foires 2,4 plus stable ;elle échappe cependant à l'équilibre en cris- tallisant hors de la solution ammoniacale. 
 EMI3.2 
 



  , On effectue la réaction 1) à une tccpératvxe cor, prise entre 0' et 50"C, de préférence entre 15* et :50*C, se us agitation. 



  On utilise un excès de NE, par rapport à la qilsptité théorique, généralement 1 t 10 moles de EH 3 pour une soif  d piter, On travaille à cet effet dans un récipient à fond filtrant sur 
 EMI3.3 
 lequel l'amide formée se dépose. Afin d'enpecher le liquide de   filtrer pendant   la   réaction   1), on   maintient   une légers pres- 
 EMI3.4 
 sion d'azote sous le filtre. à la fin de la réaction, oa-appli- que une pression d'azote en sens opposé, de   anire   à faire pas- ser le liquide à travers le filtre. Le filtre.! peut être uti- lisé dans une nouvelle réaction.

   On n'a pas besoin de   purifier   
 EMI3.5 
 le solide qui reste sur le filtre et qui est constitv.é essen- tiellement car l'amide 7-oyano-3,5-heptadiénolquet On le dissout dans le solvant   organisa*,     dioxane   ou 
 EMI3.6 
 tétrahydrofurane, dans.lequol se tare. l'hydrogûnation. Le sol- vant organique indiqué est important, pas autant pour l'hydro- 
 EMI3.7 
 génation que pour la cristallliation subséquente de 1' aide cu -aminocaprylique qL.i polya:r,se facilement et n'il'-.-ère au-dessus de 60 C. 



   L'hydrogénation peut   s'effectuer   en une seule étape sur du nickel   Raney,   mais le produit n'est   aa   aussi pur que celui qui s'obtient en deux étapes. la   première   avec du palladium pour   hydrogéner   les doubles liaisons, la   seconde   avec du nickel pour   hydrogénor   le groupe   nitrile.   La première étape

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1.- Sac en matière plastique soudable avec plis longitu- dinaux rebattus vers l'intérieur, caractérisa par le fait qu'à son extrémité il est fermé par une soudure partout continue et seulement à deux couches.
    2. - Sac selon la revendication 1, caractérisa par le fait que chacune des deux parois extérieures du sac avec la partie voisine du pli rabattu vers l'intérieur est fermée par soudure à un endroit au-dessus du bord.
    3. - Sac selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le bord du sac dans le voisinage des plia longitudinaux rabattus a une allure oblique vers le haut.
    4.- Procéda¯pour fabriquer un sac selon une des revendica- tions 1 à 3, caractérisé par le fait que les plis latéraux rabattus vers l'intérieur et pré-agrafésd'une pièce de tuyau sont sortis, que l'extrémité ouverte du morceau de tuyau est aloru fermée par souders au moyen d'une soudure continue et que les plis latéraux sont d nouveau rabattue, vers l'intérieur,- ' @
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2452434A1 (fr) * 1979-03-30 1980-10-24 Union Carbide Corp Sachet en matiere plastique renforce et a soufflets et son procede de fabrication
US4819806A (en) * 1984-11-19 1989-04-11 Mobil Oil Corporation Thermoplastic bag, bag pack and method of making the same
EP0432614A1 (fr) * 1989-12-13 1991-06-19 Bischof und Klein GmbH &amp; Co. Récipient d'emballage en matériau flexible sous forme de sac

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