BE625926A - - Google Patents

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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0264—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements the maximum content of each alloying element not exceeding 5%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
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    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements apportés aux poudrée métalliques et aux articles qui en sont fabriqués. 



     Il La     présente   invention concerne les mélanges de ' poudres-métalliques du genre ayant une composition terreuse, .et dont on peut fabriquer des articles en acier par les   procédés   de   la   métallurgie   de$   poudres. 



    @   L'un des   objets.de     la-, présente   invention est de produire ces   articles   en acier avec une résistance améliorée à rupture* aans perte trop grande de la ductilité. 



   La fabrication d'articles en acier par les méthodes ,de la métallurgie des poudres 'est en général   commencée   en   mélangeant   ensemble des poudres individuelles dans les propor- tions correctes pour réaliser la composition désirée, mais il est également connu d'employer des poudres formées d'acier de- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 la composition désirée  qui est lui'.aee obtenu peu* le* , ..,'J y t 3i Méthodes normales de fusion  Xi a 4*4 trou et' titill>n 1,#^¯ ;t. :

   " de  propriété  mécanique beaucoup m3,,ur na S obt aUM zei par la méthode antérieure, et la présenté HvoHtt' cn# bzz cette méthode* Leu poudres dxv3dta.. vK.t.t,) t7t:..v , de métaux à l'état d'élément  dtalltages de deux ou pluaieuf, *, '## mais non*de tous les métaux qu'on délire avoir dxn Ec,sr ,' ' , produire  ou de coraposés de cas Métaux. on emploie trdqutmontow' des terro-composdao -/s'L. 



  5âloa la présente invention on prévoit un mélange de poudres dont on pourra fabriquer des articles en acier pet. les procédés de la métallurgie des poudres  la teneur en métal d'alliage de ce Mélange comprenant les suivants, , les pourcenta" es étant pondéraux #"# # #-.>.¯ L,-' . ' , 
 EMI2.2 
 Nickel 5$ . 11'.. t'l/it< Manganèse 0. 2$* " ".!#,#- , * """" Molybdène 0,1-5%- , '' ' ,. #'s "n. ^'j^r 'f Carbone 0,3. 1% t ^.,' A' y v L y (oraphite) If ',i f :ri.4v 'x d';y.'ry * w.. 'y a;4i,,i,m'Ay.," ¯ : i n f" 
 EMI2.3 
 le reste étant du ter plus les'ittpuretés.u 1 1-osi ;

   V -i r "   ..4 Les limites indiquées 4i"-<pï'a sont des limites préférentielles, LiB'''t"t.'r8 i '4oa*v  ttec: oul':ju  ?prJi.->r''/ gtre substituées pour élément corre:3pondant',dee plus larges indiquas cl*de0aua ":*'#'' 'J ..'-!#';# vr'% larves ' 1 ' ' -' t Ta''if'qn' Nickel HoiM vue 'atl1 ai'ë â,,' s, Manganèse 0,1 - Vf '-' "';'#"' :v; >'V;ë4 Molybdène 0 A * '2%' ' ''. - " .'-'.', ,\ #'*' '.'. J'--' * - -   ,..x. 



  Une petite quantité de la teneur "m tee uwftrt1'' remplacée par le marna poids d'un ou plusieurs musrê* ;4ïettrtot *>'? 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 qui n'affectent pas de manière défavorable la résistance à la rupture et la ductilité des articles produits en partant des poudres, De   préférence,   la quantité 'de fer ainsi rempla- 
 EMI3.1 
 chez ne dépasse pas 3 du poids total du mian,c. La liste qui suit donna des   éléments   qui peuvent être ajoutés, les chiffres entre parenthèses indiquant la limite supérieure 
 EMI3.2 
 préférentielle ; AI ll, Ii(C,3y). Ga'i5;). Cu(5.S), Mg(l::;), Nb et/ou Ta 1#;;), Pf3r'j;)s S1(l;}, "i.'1(2,'), I14;')' V(0,3%), Zr(O,6), 3e(0,C.îî). b(a,r3.=i.. 



   Le nickel est de préférence   ajout'.'   sous la   forme-   de poudre fine, de préférence une poudre fine de nickel carbonyle qui   généralement   présente des dimensions de craint allant 
 EMI3.3 
 .Jusqu'à une valeur supérieure d'environ 10 JliÓ1Omi. Le in nga- nuae pourra être ajoute sous la t'ú1'ITliJ de poudre tE:rro-ma..niu1:3e et de préférence il est d'environ 300 mftsh c'esi;.....d1re pas- sera ceiipl;.tement 4 travers un ternie de 00 mash British standard Spec1.t'i ca1,.ion.. qvi 1 ;?r'cuntc une ou rert<rre de 53 nieront. carres), ou sous forme de poudra du \'ar'ban,1.I;(; d6 m;mzal1Í.1RI.l.

   Lu Molybdène pourra être ajouta S?.7tS l'orbe de poudre J.\1';: \,-!:1'-1lyb- d'ne (dt préférence enviror. 3DO t,\\3>h). 1. poudre de fer est de   préférence   de la poudre de fer mou et est de   préférence   
 EMI3.4 
 telle qu'elle passera, complùtemenc à travers un tnm.1.r de 100 mesh Britsn Standard   Spécification   (qui présente une   ouverture   de 152 microns   carré/),   75%passeront à travers -un tamis de 200   raesh   British Standard   spécification   (qui possède une ouver- 
 EMI3.5 
 turc de 76 micrunu curria) ut 5U. passeront sa travers un tamis .

   , de 300 meah jBritish   Standard   Spécification, 
Alternativement, deux ou plusieurs des éléments d'alliage pourront être ajoutés à la poudre de fer   ;tous   la 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ci'une poudre pré-ailiée ayant de préférence des   dimen-   slesns de particules telles qu'elle passera complètement a 
 EMI4.1 
 travers un tumlu du 300 :rmsh (.rl t1sh ;;itam.....rd spécification). 



  Pour la psi luci-n d'un article entier, les poudres sont pesées en les rn'vV ,:'1",1' (,ns 1.c:sirl-os, et mélangées à fond pour donner un   mélange   homogen A ce moment, des lubrifiants tels que   cire   de paraffine, stéarates, ou autres lubrifiants bien connus dans la   technique,   pourront être incorporés en proportions désirées.

   Le   mélange   est ensuite placé dans un moule de la forme désirée de l'article à produire, et est oom- primé sous une pression qui de préférence sera d'au moins 20 tonnes par pouce   carré,   La poudre comprimée est éjectée da la cavité du moule et est alors chauffée dan:, uns atmosphère empêchant 1 'oxydation, iL une température comprise do préférence entre 1200  C et 1400 C pendant un laps de temps suffisant pour 
 EMI4.2 
 Pl:l'hÜ 1. t1,,/l.l' a[;ltJmél'a tion de se produira* De préférence, cette durée est d'au moins 30 minutes.

   On se rend compte que clos pressions   et/ ou   des températures un peu plus basses, et/ou des   durée:; un   peu plus courtes pourront être employées et pourront sneur   des     produits   qui, tout en   possédant   des propriétés un pes   inférieures,   pourront être acceptables pour certains buts,   mais   les   Unités     Indiquées   sont, les plus   basses   généralement acceptables.

   Un exemple   d'atmosphère   non-oxydante appropriée est   constitué   par un mélange de 75% d'hydrogène et 25% d'azote.   douane     exemples   des propriétés mécaniques meilleures .obtenues par la présente invention, le tableau qui suit donne   les     résistances   à la rupture et l'allongement d'un certain   nombre   de produits   obtenusen   comprimant la mélange de poudres à 35 tonnes par- peuce   carré   et en   agglomérant   pendant 1 heure à 1300 C.

   

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 EMI5.1 
 ï|télanyo i 1 i Composition rl ui.l,1'asti.t Il Ni Mn Mu Carbone Fer et Rézizzance Allonge- (Graphite)Impu- à.1& rup- gemont 
 EMI5.2 
 
<tb> rotés, <SEP> ture
<tb> 
<tb> en <SEP> tonnes/
<tb> 
 
 EMI5.3 
 ,[,,,,.,,,,,,,,.,,.,,,',,,,.,,,.,,,,,., ,,,,,.,,,,.,,., ,,,,,,.., #.,.,...##.., ,. , , . Ul ...# P.ougQ carré ¯¯¯¯¯¯¯ i ., 2,0 0$5 0f5 0,9 le reste kif ,1 5 2 4,9 o,5 3,0 '^in,/  54,4 5 j 't,9 oe5 1,0 o,6 79,0 z , 
 EMI5.4 
 
<tb> 4 <SEP> 4,9 <SEP> 0,5 <SEP> 2,0 <SEP> 0,9 <SEP> 74,0
<tb> 
 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Improvements made to metallic powder and to articles made from it.



     The present invention relates to powder-metal mixtures of the kind having an earthy composition, and which can be made into steel articles by the methods of powder metallurgy.



    One of the objects of the present invention is to produce such steel articles with improved tensile strength without too great loss of ductility.



   The manufacture of steel articles by the methods of powder metallurgy is generally started by mixing together individual powders in the correct proportions to achieve the desired composition, but it is also known to employ formed powders. of- steel

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 EMI2.1
 the desired composition which is he'.aee obtained little * le *, .., 'J y t 3i Normal fusion methods Xi has 4 * 4 hole and' titill> n 1, # ^ ¯; t. :

   "of mechanical property a lot m3,, ur na S obt aUM zei by the previous method, and the presented HvoHtt 'cn # bzz this method * Leu powders dxv3dta .. vK.tt,) t7t: .. v, from metals to l 'state of element of tallages of two or more, *,' ## but not * of all the metals which one delirium to have dxn Ec, sr, '', to produce or of coraposes of cases Metals. one uses trdqutmontow 'of the terro -composdao - / s'L.



  5âloa the present invention provides a mixture of powders which can be produced in pet steel articles. the powder metallurgy processes the alloy metal content of this mixture comprising the following,, the percenta "es being by weight #" # # # -.>. ¯ L, - '. ',
 EMI2.2
 Nickel $ 5. 11 '.. t'l / it <Manganese 0. 2 $ * "".! #, # -, * "" "" Molybdenum 0.1-5% -,' '',. # 's "n. ^' j ^ r 'f Carbon 0,3. 1% t ^.,' A 'yv L y (oraphite) If', if: ri.4v 'x d'; y.'ry * w .. 'y a; 4i ,, i, m'Ay., "¯: inf"
 EMI2.3
 the remainder being ter plus les'ittpurities.u 1 1-osi;

   V -ir "..4 The limits indicated 4i" - <pï'a are preferential limits, LiB '' 't "t.'r8 i' 4oa * v ttec: oul ': ju? PrJi .-> r' '/ gtre substituted for corresponding element: 3pondant', larger dee indicated cl * de0aua ": * '#' '' J ..'-! # '; # vr'% larvae '1' '-' t Ta '' if'qn 'Nickel HoiM vue' atl1 ai'ë â ,, 's, Manganese 0,1 - Vf' - '"'; '#"': v; > 'V; ë4 Molybdenum 0 A *' 2% '' ''. - ".'- '.',, \ # '*' '.'. J '-' * - -, .. x.



  A small quantity of the content "m tee uwftrt1" replaced by the marna weight of one or more musrê *; 4ïettrtot *> '?

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 which do not adversely affect the tensile strength and ductility of articles produced from the powders. Preferably, the amount of iron thus replaced.
 EMI3.1
 at does not exceed 3 of the total weight of the mian, c. The following list gives items that can be added, the numbers in brackets indicating the upper limit.
 EMI3.2
 preferential; AI ll, Ii (C, 3y). Ga'i5;). Cu (5.S), Mg (l ::;), Nb and / or Ta 1 # ;;), Pf3r'j;) s S1 (l;}, "i.'1 (2, '), I14 ; ')' V (0.3%), Zr (O, 6), 3e (0, C.îî). B (a, r3. = I ..



   The nickel is preferably added. in the form of a fine powder, preferably a fine powder of nickel carbonyl which generally has dimensions ranging from
 EMI3.3
 .Up to a higher value of approximately 10 JliÓ1Omi. The in nga- nuae can be added under the powder tE: rro-ma..niu1: 3e and preferably it is about 300 mftsh c'esi; ..... d1re pas- sera ceiipl; .tement 4 through a term of 00 mash British standard Spec1.t'i ca1, .ion .. qvi 1;? r'cuntc one or rert <rre of 53 will deny. squares), or in the form of \ 'ar'ban powder, 1.I; (; d6 m; mzal1Í.1RI.l.

   Mo Molybdenum can be added S? .7tS the powder orb J. \ 1 ';: \, - !: 1'-1lyb- d'ne (dt preferably enviror. 3DO t, \\ 3> h). 1.iron powder is preferably soft iron powder and is preferably
 EMI3.4
 As it will pass, completely through a 100 mesh Britsn Standard Specification tnm.1.r (which has an aperture of 152 square microns /), 75% will pass through a 200 raesh British Standard Specification sieve (which has an open
 EMI3.5
 Turkish 76 micrunu curria) ut 5U. will pass its through a sieve.

   , 300 meah jBritish Standard Specification,
Alternatively, two or more of the alloying elements could be added to the iron powder; all

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 a pre-winged powder preferably having particle sizes such that it will pass completely to
 EMI4.1
 through a tumlu of 300: rmsh (.rl t1sh ;; itam ..... rd specification).



  For the psi luci-n of a whole article, the powders are weighed in the rn'vV,: '1 ", 1' (, ns 1.c: sirl-os, and mixed thoroughly to give a homogeneous mixture. At this point, lubricants such as paraffin wax, stearates, or other lubricants well known in the art, may be incorporated in desired proportions.

   The mixture is then placed in a mold of the desired shape of the article to be produced, and is compressed under a pressure which preferably will be at least 20 tons per square inch. The compressed powder is ejected from the cavity of the. mold and is then heated in an atmosphere preventing oxidation, preferably between 1200 C and 1400 C for a period of time sufficient to
 EMI4.2
 P1: h0 1. t1 ,, / l.tJmelation will occur. Preferably, this time is at least 30 minutes.

   We realize that closed pressures and / or temperatures a little lower, and / or duration :; slightly shorter may be used and may be found in products which, while possessing somewhat inferior properties, may be acceptable for some purposes, but the Units Indicated are the lowest generally acceptable.

   An example of a suitable non-oxidizing atmosphere is a mixture of 75% hydrogen and 25% nitrogen. customs examples of the better mechanical properties obtained by the present invention, the following table gives the tensile strengths and elongation of a number of products obtained by compressing the mixture of powders to 35 tons per square meter and by agglomerating. for 1 hour at 1300 C.

   

 <Desc / Clms Page number 5>

 
 EMI5.1
 ï | télanyo i 1 i Composition rl ui.l, 1'asti.t Il Ni Mn Mu Carbon Iron and Rézizzance Allonge- (Graphite) Impu- à.1 & rup- gemont
 EMI5.2
 
<tb> rotés, <SEP> ture
<tb>
<tb> in <SEP> tonnes /
<tb>
 
 EMI5.3
 , [,,,,. ,,,,,,,. ,,. ,,, ',,,,. ,,,. ,,,,,., ,,,,,. ,,,,. ,,., ,,,,,, .., #.,., ... ## ..,,. ,,. Ul ... # P.ougQ square ¯¯¯¯¯¯¯ i., 2.0 0 $ 5 0f5 0.9 the remainder kif, 1 5 2 4.9 o, 5 3.0 '^ in, / 54 , 4 5 i 't, 9 oe5 1.0 o, 6 79.0 z,
 EMI5.4
 
<tb> 4 <SEP> 4.9 <SEP> 0.5 <SEP> 2.0 <SEP> 0.9 <SEP> 74.0
<tb>
 

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.

Claims (1)

Ces propriétés pourront être comparées avec celles données dans la brevet belge antérieur de la demanderesse n 587.031 qui sont obtenues par l'emploi de teneurs en alliage beaucoup plus grandes que celles qui sont nécessaires pour la présente invention. These properties can be compared with those given in the prior Belgian patent of the applicant no. 587,031 which are obtained by the use of alloy contents much greater than those required for the present invention. Après les opérations de compression et agglomération* les comprimas de poudre peuvent être pastillés sous des pression allant jusque 60 tonnes par pouce carré pour donner une résis- tance et une' solidité augmentées ou une précision plus grande des dimensions. Les comprimés pastillés peuvent également être soumis à une nouvelle agglomération à une température allant jusque 1400 C en atmosphère appropriée, Les comprimés agglomérés ou frappés sous forme de pastilles peuvent être traités par la chaleur par les méthodes habituelles appliquées à l'acier forgé, et ils peuvent être par les méthodes usuelles, trempés, galvanisés, phosphatisés, ou bien recevoir un revêtement de chrome qui est diffusé dans l'article* REVENDICATIONS 1. After the compression and agglomeration operations, the powder tablets can be pelletized at pressures up to 60 tons per square inch to give increased strength and toughness or greater dimensional accuracy. The pelletized tablets can also be subjected to a new agglomeration at a temperature of up to 1400 C in a suitable atmosphere, Agglomerated or pelletized tablets can be heat treated by the usual methods applied to forged steel, and they can be by the usual methods, quenched, galvanized, phosphatized, or else receive a chromium coating which is published in the article * CLAIMS 1. Mélange de poudres dont on pourra fabriquer des articles en acier par les procédés de la métallurgie des pou- <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 s, 1. Kem- I=,..,.<.,......¯r'J;,""-:.,',-'.','."'"',',¯.,'-','".".'".".,'"..,,':,:, ',7',L,;,1:;;:.-." les solnnta, les pProttp EMI6.2 :J1c1teJ.. Mixture of powders which can be made into steel articles by the processes of powder metallurgy. <Desc / Clms Page number 6> EMI6.1 s, 1. Kem- I =, ..,. <., ...... ¯r'J;, "" -:., ', -'. ','. "'"', ', ¯., '-', '".".' "."., '".. ,,':,:, ', 7', L,;, 1: ;;: .-." the solnnta, the pProttp EMI6.2 : J1c1teJ .. - ¯t'poèa. 0,1- vs%,1 ' ' ; ' ' ¯ ' 0,1 - '. V?|p| Carbone Carbone 0,1 - ""'tsJSJS?! (Graphite) (Grap4l Mll EMI6.3 . le reste étant du fer p1'\ÎI$es.1:tnPUFtl...J..L1Uf'; SS;! 2. Mélange selon la' revendication 1, par ot||||||| en , ce qu "une OU plU,,'. S1-*:ura, .,'",.',,";',.,.',8,,',>,.:f,.',"','.,1:I11"1,,',t,,.e,', ,':!,,"",'., :', "' f,:' ';, est u sont " " " ,,> \,-1i!':;"?t;" '!..';';'\';':;' ..'...&n. ou .t .¯t1tu4eeC1yrPt.; |UM Mickel Moins ît4.,SÎ|l|Flj|a| Molybdène - *0 i* # r:iM##r>W ' '.''"-'' 3. - ¯t'poèa. 0.1- vs%, 1 ''; '' ¯ '0.1 -'. V? | P | Carbon Carbon 0.1 - "" 'tsJSJS ?! (Graphite) (Grap4l Mll EMI6.3 . the remainder being iron p1 '\ ÎI $ es.1: tnPUFtl ... J..L1Uf'; SS ;! 2. Mixture according to 'claim 1, by ot ||||||| en, what a plus OR ,, '. S1 - *: ura,.,' ",. ',,";',.,. ', 8 ,,',>,.: f ,. ', "','., 1: I11" 1 ,, ', t ,,. E,',, ':! ,, "",'.,: ', "' F ,: '';, is u are "" ",,> \, - 1i! ':;"? T; "'! .. ';'; '\'; ':;' ..'... & n. or .t .¯t1tu4eeC1yrPt .; | UM Mickel Minus ît4., SÎ | l | Flj | a | Molybdenum - * 0 i * # r: iM ## r> W ''. ' '"-' '3. Mélange'seioN'" Jl| que ce que me¯E!, ±11;:' appropr1ée ,de oârbbnà"';-êè"m8.'11;.,.1;'<"":'..j:+ 4. 4., mélange,' 0t., : là " oaract4rlé" en: oeqv.:;.t\F:':r.ril,;,i:::.q", 5% li teneur en 61 men- d. '. 4w une poU4reepÉeîstaàt -,pourcentaize maximum Pondue '0,3%, Chrcoe Cuivre 4%, Phosphore 0.5*. 81,1,nid # . tB ! :["":f{' .Vanadium 0 ,,'f;#Z:Lroon1umi)'.: $4 tfuiwi1'Q ,S|g| : M, .: .5. Mixture'seioN '"Jl | que what mēE !, ± 11 ;:' appropr1ée, de oârbbnà" '; - êè "m8.'11;.,. 1;' <" ": '.. j: + 4. 4., mixture, '0t.,: There "oaract4rlé" in: oeqv.:;.t\F:':r.ril,;,i:::.q ", 5% li content in 61 mend. '. 4w un poU4reepÉeîstaàt -, maximum weighted percentaize '0.3%, Copper Chrcoe 4%, Phosphorus 0.5 *. 81.1, nest #. tB! : ["": f {'. Vanadium 0 ,,' f; #Z: Lroon1umi) '.: $ 4 tfuiwi1'Q, S | g | : M,.:. 5. :: acides les élêment.:,q'U "'1;',,0 EMI6.4 f1< Mangan ,. r .f Y . ..i ,"" .'u. s-.. #'* . <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 :: acids the elements:, q'U "'1;' ,, 0 EMI6.4 f1 <Mangan,. r .f Y. ..i, "" .'u. s- .. # '*. <Desc / Clms Page number 7> EMI7.1 ;';':;?f! '. '::'';\f/:'::;1?li;;: :;...,'(! "':>'.': :.:, .' ';:"', '...'. ; ';':;? f! '. '::' '; \ f /:' ::; 1? li ;;::; ..., '(! "':> '.'::.:,. '';:" ',' ... '. * , i if:h¯ifi\;.:i;'J;:i':;";':';-'L( :.:-: ','. " - - , :. :'::, '. ;;{'W'.: .' : ".-:;.-, ;:. - EMI7.2 , -." ;# "#* Carbone 0,9$ EMI7.3 <tb> tara <tb> EMI7.4 . " le reste étaiafc du fer plus les usuelles.., , #: -6 Mélange poudres dont on pourra fabriquer EMI7.5 on acier par les procédas ;de la métallurgie EMI7.6 deà poudres, la teneur élément Jlalliage duquel oornprend EMI7.7 les éléments suivants, 'les pourcentages étant pondéraux EMI7.8 ; *, i if: h¯ifi \;.: i; 'J;: i':; "; ':'; - 'L (:.: -:', '." - -,:.:': :, '. ;; {' W '.:.': ".-:; .-,;:. - EMI7.2 , -. "; #" # * Carbon $ 0.9 EMI7.3 <tb> tara <tb> EMI7.4 . "the rest was iron plus the usual ones ..,, #: -6 Powder mixture which can be made EMI7.5 we steel by the procedures of metallurgy EMI7.6 of powders, the content of the element Jlalloy from which is taken EMI7.7 the following elements, 'the percentages being by weight EMI7.8 ; ;. -Manganèse 0,5 \ ,<##'##'' Molybdène 2,Q$ "" -f "'--v* Ut* -Carbone .o<3% 1' ' le reste étant du fer plus les impuretés usuelles. v-t 7, Mélange poudres dont on pourra fabriquer e aoier pai, les procédés de la métallurgie des, EMI7.9 -poudres, teneur en élément duquel comprend les EMI7.10 '. éléments (suivants, les pourcentr' .r. ->s étant pondéraux ! EMI7.11 'j ' Nickel , J ,/r;1 Hansanèse C '."<"! 'Ty * #'"'; Molybdène !,oz" ''$'ë&<9''''' '*> (Graphite) EMI7.12 .'#le rVèfce étant du fer plus les L u ' '- npuuiX'.-.:, m lange poudre:1 '#'- ' po''a fabriquer des el, 4 a.- l s prtfddâb rt-i métfi.XÎ-Mrpis des Po '-, '' oSfiTrànéur dléiasnt duquel .comprend les .¯...'.' à es-" pourcentage étant pondéraux .. ' EMI7.13 '< -A ;."-..# Manganèse 0,5! '''''.\.' >Vv -"''v'' #;'"'#' Molybdène :'/ ;"' ±,0$ '#; . ,\-f -#; ; ;. -Manganese 0.5 \, <## '##' 'Molybdenum 2, Q $ "" -f "' --v * Ut * -Carbon .o <3% 1 '' the rest being iron plus impurities usual. vt 7, Mixture of powders which can be made aoier by, the metallurgy processes of, EMI7.9 -powders, content of element of which includes EMI7.10 '. elements (following, the percentr '.r. -> s being weight! EMI7.11 'i' Nickel, J, / r; 1 Hansanèse C '. "<"! 'Ty * #' "'; Molybdenum !, oz"' '$' ë & <9 '' '' '' *> (Graphite) EMI7.12 . '# the rVèfce being iron plus the L u' '- npuuiX' .-.:, powder mixture: 1 '#' - 'po' 'to make el, 4 a.- ls prtfddâb rt-i métfi .XÎ-Mrpis des Po '-,' 'dléiasnt oSfiTrànéur which .includes .¯ ...'. ' at es- "percentage being by weight." EMI7.13 '<-A;. "- .. # Manganese 0.5!' '' ''. \. ' > Vv - "'' v '' #; '"' # 'Molybdenum:' /; "'±, 0 $' #; . , \ - f - #; ; (Graphite) ' , 7'.'''.'/ <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 le reste étant du fer Plus'1,8':j,mPÜt.t!':Ù' 9. Mélange 8elÓrt#, Ó1P()'',: "C(uè11a.I tlons entes, a1'ac t4ie"f "a};qil'''J: ' ';if< ou plusieurs des poudrée renfet #ïe&fc-W-piL éléments d'alliage. # '"-/'-.-"'.'. Nfrv-fcS&Ô 10. Mélange selon la, <?>'. î.otliçî|'|,%|'| en ce que l'une t;ue1onque/ou plUs!eursdes pOdr.i.i1t:"?;;l':;}.:' alliage de deux,ou plusieurs des élément û**tyi&&?'$;M?y ,11. Mélange selon n'importe laquelle "àéB-v'vGyîî:. (Graphite) ', 7'. '' '.' / <Desc / Clms Page number 8> EMI8.1 the rest being iron Plus'1,8 ': j, mPÜt.t!': Ù '9. Mixture 8elÓrt #, Ó1P ()' ',: "C (uè11a.I tlons entes, a1'ac t4ie" f "a}; qil '' 'J:' '; if <or more of the powdered reinfet # ïe & fc-W-piL alloy elements. #'" - / '-.- "'. '. Nfrv-fcS & Ô 10. Mixture according to the, <?> '. Î.otliçî |' |,% | '| in that one t; ue1onque / or more! Eursof the pOdr.i.i1t: "? ;; l' :;}. : 'alloy of two or more of the elements û ** tyi &&?' $; M? y, 11. Mixture according to any "àéB-v'vGyîî :. '####- '##) .\''-''''/.'?'''.Jk'''' tiens précédentes, caractérisa' en oe' que":'i'''êt-r.'Ê'2f:;.' p'cSrs .autres que la poudre de fer est, telle, qu'1¯1.p1.\s'-tV1o\}" , ser un tamis de 500 mesh'British E!ta.nd.ar4,p(t't+(lat1Ón:'(qut\t';'';" possède une ouverture de 53 microns earxj )' ..",:.'1-:'.- '- ''.''.' :. 12, Mélange selon la revendicatio&.'ra!trla4' en ce que la poudre.de fer,est telle 'qu'elle #p'âsrja'otfe"- ,>> tement à travers un tamis de 109 mesh British Stdayd Speo , fication (qui .possède une .'ouverture de 152 75% passeront à travers un,ta'9'3'p0'69hyii Speü: tioat1on (qui prsete 't\l1$ 'd?'Ú.V# d#' t;iètt8;irK;'Sâ; carrés), et 5c passeront à,'travrs ;t1n':,iti,,'/:'it.;::;,/;:t;}:.' .Britiah Standard Spécification.""'-' ' '' '''''''''';./;f.'y.:'; '13. , Article en aôt'#tr :ta;r1qué:"en:'i\t,,;;!':;lf';;:,i mélange selon n'importe. '#### -' ##). \ '' - '' '' /. '?' ''. Jk '' '' like previous ones, characterized 'in oe' that ": 'i' '' was- r.'Ê'2f:;. ' p'cSrs. other than iron powder is, such that 1¯1.p1. \ s'-tV1o \} ", ser a sieve of 500 mesh'British E! ta.nd.ar4, p (t 't + (lat1Ón:' (qut \ t ';' '; "has an opening of 53 microns earxj)' ..",:. '1 -:' .- '-' '.' '.':. 12 , Mixture according to the claim &. 'Ra! Trla4' in that the iron powder, is such that it # p'âsrja'otfe "-, >> ment through a sieve of 109 mesh British Stdayd Speo, fication (which. has an .'opening of 152 75% will pass through a, ta'9'3'p0'69hyii Speü: tioat1on (which prsete 't \ l1 $' d? 'Ú.V # d #' t; iètt8 ; irK; 'Sâ; squares), and 5c will pass to,' travrs; t1n ':, iti ,,' /: 'it.; ::;, / ;: t;} :.' .Britiah Standard Specification. " "'-' '' '' '' '' '' ''; ./; f.'y .: '; '13., Article in August' # tr: ta; r1qué:" in: 'i \ t ,, ;;! ':; lf' ;;:, i mix according to any. Vbxigve'ti ton, .:,...;../,:,. Vbxigve'ti ton,.:, ...; ../,:,. 14., Méthode, dé, -ta ;;{:- en. partant d'uh: ;ftélàn)ge:' <**jj*S8 cations 1 à 12, 'comprenant #;itsi;S;eff| en la forme désirée sous une'';.pre96Y'on'd par pouoc'*,4" réjp éjecter- le #ba-''ùwlM$/:w.0 le chauffer sous une atmosphère ,non; -*x?ùanif}'µ #wiê;-J:||; <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 rrajzi',j Irlr 1200 0 1400 0 pendant au moins 20 minutes* .. '5t C3t#.i .1-:"èSYB '1C1$.57 .y, 0'64C'x'if. 14., Method, de, -ta ;; {: - en. starting from uh:; ftélàn) ge: '<** jj * S8 cations 1 to 12,' including #; itsi; S; eff | in the desired form under a '';. pre96Y'on'd by pouoc '*, 4 "réjp eject it #ba -' 'ùwlM $ /: w.0 heat it under an atmosphere, no; - * x? ùanif} 'µ # wiê; -J: ||; <Desc / Clms Page number 9> EMI9.1 rrajzi ', j Irlr 1200 0 1400 0 for at least 20 minutes * ..' 5t C3t # .i .1 -: "èSYB '1C1 $ .57 .y, 0'64C'x'if. 4 . o :-t, ;:m,x ' camp.m souis un proaoion de >5 y ,;q:x:Ü1,,,'S,'P,, pouce 9a,:r'r ')tt pendant ...kaura h. une, .ërnpis L .;t3tï :C. 4. o: -t,;: m, x 'camp.m under a proaoion of> 5 y,; q: x: Ü1 ,,,' S, 'P ,, inch 9a,: r'r') tt during. ..kaura h. a, .ërnpis L.; t3tï: C. . 16. Méthode ;''893.9n'la"revendioati<m' 15 ou 14, carac- térisée en oe que l'atmosphère non .comprend viro ,'a$'d'hYdo'g$t2Jj dfiQt, " , 17 Article en acier. fabriqué par la méthode re- r?t:fu)'tirt'ri11h1POr,te , :, uelle e$reVend1e.ions 14 à 16". . 16. Method; '' 893.9n 'the "resale <m' 15 or 14, charac- terized in that the atmosphere not. Includes viro, 'a $' of HYdo'g $ t2Jj dfiQt,", 17 Article in steel. manufactured by the method re r? t: fu) 'tirt'ri11h1POr, te,:, uelle e $ reVend1e.ions 14 to 16 ".
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5403376A (en) * 1992-03-18 1995-04-04 Printron, Inc. Particle size distribution for controlling flow of metal powders melted to form electrical conductors

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