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" Procédé et appareil pour le traitement de produite agglomérés, * La présente invention est relative à des procédés et à des systèmes pour le traitement de produits aggloméré tels que, par exemple, le chlorate de sodium, le sulfate terreux, les\ ferro- cyanures, l'hydroxyde d'aluminium, l'hydroxyde de magnésium l'hy- droxyde ferreux, l'hydroxyde ferrique, certaines résines plastique* telles que le chlorure de polyvinyle, etc..
La présente invention offre un procéda de traitement d'un produit aggloméré consistant à faire passer un courant princi- pal de gaz vers le haut à travers une chambre contenant une masse
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de produit en particules à une vitesse formant et maintenant un lit fluidifia du produit en particules dana la chambre, à projeter un courant lacerai de gaz dans le lit fluidifié maintenu dans la cham- bre, à broyer le produit aggloméré en un produit en particules, à fournir le produit en particules dans le courant latéral de telle aorte qu'il soit projeté avec celui-ci dans le lit maintenu dans la chambre,
et à retirer vers l'extérieur du la chambre le produit en particules à partir du lit fluidifié maintenu dans la chambre
Une forme de réalisation de l'invention consiste en un procédé du genre décrit, dans lequel le courant principal de gaz fourni à la chambre est chaud et sec et le produit aggbméré est hu- vide à l'origine avec pour conséquence que le produit aggloméré hu- mide est broyé en un produit en particules humide correspondant et ce dernier est envoyé dans le courant latéral de gaz qui est projet- té dans le lit fluidité sec et chaud maintenu dans la chambre, avec pour résultat que le produit en particules humide est rapidement sé- ché dans le lit fluidifié sec et chaud maintenu dans la chambre,
et le produit en particules sec est retiré du lit fluidifié maintenu dans la chambre.
Le procédé décrit ci-avant convient particulièrement bien pour convertir du chlorate de sodium aggloméré humide en chlo- rate de sodium en particules sec.
L'invention prévoit également un système pour traiter un produit aggloméré, qui comprend une structure définissant une chambre verticale, une masse de produit en particules étant contenue dans ladite chambre, des moyens pour faire passer un courant princi- pu.1 de gaz dans le fond de ladite chambre et vers le haut à travers celle-ci pour sortir par le sommet de ladite chambre avec une vi- tesse suffisante pour former et maintenir en un lit fluidité ladite masse de produit en particules contenue dans ladite chambre,
une ma- chine de broyage comportant une enveloppe tubulaire allongée avec une extrémité interne ouverte coopérant avec une ouverture pratiquée dans ladite structure et reliée de façon étanche à celle-ci et coma
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niquant avec ladite chambre entre le fond et le sommer d<t c,c3. j ladite machine de broyage comportant également une trémie CQMIF'4- niquant avec l'extrémité extérieure de ladite enveloppe e d't$.A4, :
à recevoir le produit aggloméré à traiter, ladite m4çl;ine 46 braya- ) ge comportant en outre un mécanisme logé dans eet<t9 enveloppe pour y recevoir le produit aggloméré introduit dans 1, axn Xi extérieur re de ladite enveloppe à partir de ladite trémie et pour réduire- le produit aggloméré en produit en particules et .pour 4 vaquer le
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produit en particules depuis l'extrémité interne d? 1 ,4de te nvelp- po, des moyens comportant un ajutage pour projeter un courant latér ral de gaz dans ledit lit fluidifié, ledit ajutage c&9, 44n avec l'extrémité interne de ladite enveloppe de telle 8QP.t que le pro- duit en particules qui en est déchargé soit projeté 4*13 ledit ccu rant latéral et dans le lit fluidifiée et des moyens pour ret-irer vers l'extérieur de ladite chambre le produit en parçl 4 p.
! tir dudit lit fluidifié.
Une forme de réalisation de l'invention car ite en un système* du genre décrit, dans lequel la machine de broyage qui y est incorporée est d'une construction améliorée et simplifiée, de telle
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sorte qu'elle convienne pour réduire une large varêt4 de produits ' agglomérés en produits en particules correspondants avant un traite**'; ment ultérieur de l'un quelconque de ces produits en particules dans?
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le lit fluidifie maintenu dans la chambre définie dans 4'onvolpppos D'autres détails et particularités de , rr,n *# <- amortiront de la description ci-après, donnée à titre 4l Jf î lf PGn' limitatif et en se référant aux dessins annexés, d*W8 e,qy.1.
Les figures 1 et 2, considérées ensemble, eln!$t3;u.nt un schéma d'un système appliquant la présente invention eut !;:QPV¯"" 0 nant pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention
La figure est une vue de détail à grande échelle, en. coupe verticale longitudinale, de l'extrémité interne de la machine
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de broyage incorporée dans le système et représentée à la- figure 2.
La figure 4 est une vuer-çw détail à grande échoie, en
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coupe latérale verticale, de l'extrémité interne de la machine de broyage, dans le sens des fièches et suivant la linge 4-4 de la fi- gure 3.
Le système et le procédé suivant la présente invention peuvent être appliqués en général au traitement d'une large variété) de produits agglomérés, pour lesquels il est désirable de d'abord réduire le produit aggloméré en un produit en particules correspon- dant puis de soumettre le produit en particules à une étape de trai- tement supplémentaire, telle que chauffage, séchage, refroidisse- ment, mise en réaction, etc., dans un lit fluidifié du produit en particules. Plus particulièrement, ce procédé et ce système con- viennent pour la conversion de chlorate de sodium aggloméré humide en chlorate de sodium en particules sec, comme indiqué dans un exem- ple plus précis ci-après.
En se référant aux figures 1 et.2 considérées ensemble, l'on y a représenté un système de séchage faisant appel aux carac. téristiques de la présente invention.' Ce système comprend un lui- cheur lit fluidifié 10 dont la construction et l'agencement fon- damentalpeuvent être ceux décrits dans le brevet aux Etats-Unis d'Amérique No. 3.040.439. Plus précisément, le sécheur 10 comprend une enveloppe tubulaire verticale 11 portant dans sa partie infé- rieure une plaque de diffusion 12 qui divise l'inférieur de 1'en- veloppe 11 en une boite à vant inférieure 13 et une chambre de trai- tement supérieure 14.
Un grand nombre de trous sont pratiqués dans la plaque de diffusion 12 et un nombre correspondant d'éléments d'a- jutage 15 sont disposas respectivement dans les trous précités.
Ces éléments d'ajutage 15 permettent le passage du gaz fourni dans la boite à vant 13 par l'intermédiaire d'un conduit d'admission 16 depuis cette boite à vent à travers la plaque de diffusion 12 et ensuite vers le haut à travers la chambre de traitement 14 et fina- lement hors du sommet de l'enveloppe 11 par un conduit d'échappe- ment 17.
La chambre de traitement 14 contient une masse de produit en particules, le courant principal dirigé vers le haut du gaz tra-
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'1'\ t'sant la chambre de traitement 14 .formant ainsi et maintenant. la
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1<"1181'8 de produit en particules sous la forme d'un lit fluidifié con- '\ ')HU dans la chambre de traitement 14, la vitesse du courant princi- '##i>\ do gaz précité étant suffisante, en fonction du caractère du nroduit,# pour obtenir le résultat indiqué, comme il est bien crsnnu dans la technique,
Dans le système, de 1.'air est utilisé dans le courant
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l rincipal traversant yara le haut la chambre de traitement 14.
Ain-f 'J le système comprend en outre une cheminée d'aspiration d'air z, 40 filtre à air 21 connecte à la cheminée 20 et une soufflante 22
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"#unie d'une admission 23 reliée au filtre à air 21 et d'une sortie ". connectée au fond d'un laveur d'air 25. Le laveur d'air 25 coc- ; -rond. une enveloppe verticale 26 qui comprend un système d'écran
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.:proprié, comme indiqué en 27.
Ainsi, l'air filtré est soufflé .#&!*& le haut entre les écrans 27 de l'enveloppe 26 et il sort finaw .Liment de la partie supérieure de l'enveloppe 26 par un conduit 28.
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c même, le laveur d'air 25 comprend un tuyau d'alimentation en eau , ::':1 contenant une soupape de commande manuelle 30 et qui- est connec- ' . un ajutage à eau 31 disposé au sommet de l'enveloppe 26* in- @ une pluie d'eau peut être projetée vers le bas à travers l'en- :
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.'.loppe 26 et venir en contact de lavage avec le courant d'air dirai- @ vers le haut dans cette enveloppe.
L'eau précitée s'accumula
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'If'fl8 un collecteur formé au fond de l'enveloppe 26 et elle eet reti- @ vers l'extérieur de cette enveloppe par un conduit de drainage
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u-auniquant 32: Le conduit 28 communique avec un bloc de sépara- -,on 33 qui comprend une enveloppe 34 contenant des écrans, indiqué
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:.1'1 35# avec pour conséquence que l'air lavé traverse l'enveloppe .'- on exécutant une série de brusques changements de direction de .en mouvement, avec pour résultat que pratiquement toute l'eau @
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traînée dans l'air est séparée de celui-ci dans le bloc 33, l' i -t,t;a, évacuée de l'enveloppe 34 par un conduit de drainage 36'.
Lui . r traverse le bloc 33 et pénètre dans un conduit 36, dans lequel tÍ est pratiquement saturé à 100% mais dépourvu d'eau entraînée. ,
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En outre, le système comprend un bloc de séchage d'air 37 qui comporte des sections d'enveloppe inférieure et supérieure
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cormnunïquantes 38 et 39 et une machine de réfrigération coopérante du type compresseur-condenseur-évaporateur. Plus précisément, la échine de réfrigération précitée comprend un compresseur 40, un condenseur 41 logé dans la section d'enveloppe 39 et un évaporateur
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42 logé dans la section d'enveloppe 38.
Le compresseur 40 est en:.! traîne par un moteur électrique d'entraînement 43 qui lui est relie*
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La sortie du compresseur 40 est connectée par un conduit 44 à l'ad*- mission du condenseur 41. La sortie du condenseur 41 est connectée pr un conduit 45 contenant une soupape de détente 45f l'entrée ua à évaporateur 42 et la sortie de cet évaporateur 42 est connée- t,r.t pur un conduit 46 à l'entrée du compresseur 40. La machine de réfrigération contient un agent réfrigérant appropriée tel que du
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F12" . Celui-ci peut ainsi agir. de façon à effectuer le rerro1 lîsnotuent de 1 # évaporateur 42 et l'échauffement du condenseur 41, i o'ura façon bien connue in soi.
L'air provenant du conduit 36 est mis ou circulation à travers le bloc dE.1 séchage d'air 37 et il pas**
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aa ensuite dans un conduit z7 qui est connecté à l'admission 48 d' tie soufflante 49 qui est munie d'un orifice de sortie 50* L'air asse du conduit 36 dans la section d'enveloppe 38 et vient en rap- kwrit d'échange de chaleur avec l'évaporateur 42, pour passer ensui" 1-4 dans la section d'enveloppe 39 et venir en contact d'échange de :::nll.1Gut' avec le condenseur 41, pour passer finalement dans le con* duit 47.' Dans la section d'enveloppe 38, l'air est fortement rétroi di en dessous de la température ambiante, de façon à provoquer la 'ongélat1on de son humidité.
Dans.la section d'enveloppe 39, l'air ut fortement chauffé. avec pour conséquence qu'au cours du foncez tionnomant général du bloc de séchas6 d'air 37, la température de l'air dans le conduit 47 est légèrement supérieure à celle de l'air dans le conduit 36. Toutefois, l'air dans le conduit 47 est beau* coup plus sec que l'air dans le conduit 3û, à cause de l'élimina-* tion par congélation de l'humidité-dans l'évapora leur 42, comme in-
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diqué ci-avant.
En fait, l'humidité relative do l'4r d4' 3L* ton" duit 36 peut être de 100,'v à la température ambiante, tf#4p q4p t humidité relative de l'air dans le conduit 47 peut et" s,p,, 10% à la température de quelques degrés seulement pupor4meq la ;
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température ambiante.
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En outre, le système comprend un réch4uttour ity4p 5 du type à tubei à fumée, comportant une enveloppa 5? 4brltfA plu- sieurs tubes à fumée 53 s'étendant entre deux plaqua Ga,4s µ4, L'enveloppe 52 comprend également une admission 1I'eU !:o. ,t 9 jp|Jlç,f. de sortie 50 de la soufflante et un orifice de sortie 4Q.. 4j conduit 16 qui communique avec la botte à vent 13 pr4Np, d4 1< sécheur A lit fluidifié 10, comme indiqué précédemment, % Qutr" l'enveloppe 52 comprend une section de chambre t,e *ojftU9i&0A 05 # britant un brûleur à gaz 56 et munie d'un tuyau d'a::!\h,.!.m Il'..1.1' , ainsi que d'une section à gaz de ùm4a 58 Munie d'une ober4n'oo à gaz de fumée 59. Le brûleur à gaz 56 est conneçto 4 vm twy4m d'alimentation en gaz combustible 60 dans lequel est rfV,.. ut *du-, pape de commande manuelle 61.
Dans le réchaut'f""r dt1*!? >1# 1 a;! combustible est fourni au brûleur à gaz 56 par le tuyau, à g4IS 60 . de l'air est fourni à ce brûleur 56 par l t intertlléd.i'1t (1 tn '4l\ d'admission d'air 57. avec pour conséquence que le a fjqsfeibl est brûle dans la chambre de combustion et le produit dq if gpr4b4opp tion traverse les tubes à fumée 53 pour pénétrer dan, . pir à gaz de fumée et de là, par l'intermédiaire de la cheminé. S9 vote l'extérieur.
Bien entendu, l'air sec passant du QqA4' ' bzz des tubes d, fumée 53 dans l'enveloppe 52 est chauffé et got geog4tA fourni, par l'intermédiaire du conduit 16, dans la fceîtw à firtti 13, comme expliqué précédemment. # #-' L'on a également prévu, en combinaison gyqç 14 r4#4e4t,, four d'air 51, un compresseur à air 62 qui est entrai piF M- tour électrique d'entraînement 63 qui lui est relié Se ço*pppe4ogp à air 62 est muni d'un; admission qui est connecta par un conduit 64 gaz l'orifice de sortie 50 de la soufflante. Ce cGBW0* *<W' & aif
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62 est également muni d'un orifice de sortie qui est connecté par un conduit 65 à un serpentin préchauffeur d'air comprimé b6 qui est disposé dans la chambre à gaz de fumée du réchauffeur d'air 51.
Fi- nalement, le serpentin préchauffeur d'air comprimé 66 est connecté à un conduit 67 et l'air comprimé chaud dans le conduit 67 est uti- lisé dans un but décrit plus en détail ci-après. avec cet agence- ment, l'air sec à l'orifice de sortie 50 de la soufflante est aspi- ré par le conduit 64- dans le compresseur à air 62 et il y est com- primé à une pression de plusieurs atmosphères puis évacué par le con duit 65 dans le préchauffeur d'air comprimé 66. Bien entendu, l' air comprimé est chauffé dans le préchauffeur d'air comprimé 66 et évacué dans le conduit 67 pour son utilisation, comme expliqué plue en détail ci-après.
En outre, la sécheur à lit fluidifié 10 comprend une ; branche latérale 68 qui communique avec la partie intermédiaire de l'enveloppe 11 et avec¯la partie adjacente de la chambre de traite- ment 14. Cette branche latérale 68 est destinée à capturer et sé- parer une partie du produit en particules à partir du lit fluidifié maintenu dans la chambre de traitement 14 et cette branche latéral 68 contient une soupape 69 actionnée manuellement qui communique avec un conduit d'évacuation 70 pour le produit en particules sec, conduit qui communique avec l'extérieur.
Ainsi, il doit être enten- du que le produit en particules sec qui est capturé dans la branche latérale 68 peut être évacué vers l'extérieur de l'enveloppe 11 par le conduit d'évacuation 70, lorsque la soupape 69 se trouve à sa po- sition d'ouverture.
Lors du fonctionnement du sécheur à lit fluidifié 10, certaines fines sèches du produit sont formées et passent vers le haut à partir du lit fluidifié qui est maintenu dans la chambre de traitement 14, conjointement avec le courant d'air principal qui est évacué du sommet de l'enveloppe 11 par le conduit 17.
Par congé quent, l'en a en outre prévu dans le système un séparateur à cyclo- ne 71 qui comprend une enveloppe 72 munie d'un conduit d'évacuation
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d'air 73 à son sommet et communiquant avec l'atmosphère. renre3op-, pe 72 comprend également la section de collecteur habituelle 74 à sa base, section qui est connectée par un conduit d'évacuation 75 avec l'extérieur, le conduit d'évacuation comprenant une soupape
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actionnée manuellement 76.
Lors du fonctionnement du séparateur à t cyclone y1, les fines du produit qui sont entraînées par l'air dans le conduit 17 en sont séparées dans l'enveloppe 72 et accumulées dans la section de collecteur 74, l'air ainsi débarrasse étant éva-
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eue par le conduit diévacuation d'air 73 vers l'atmosphère, tes fines du produit accumulées dans la section de collecteur 74 peuvent* être retirées vers l'extérieur par le conduit de décharge 75, lord- que la soupape 76 est amenée à sa position d'ouverture.
En se référant à présent aux figures 2,3 et 4, l'on peut constater que le sécheur à lit fluidifié supporte un blot ou le
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une machine de broyage coopérante 80, dans lequel/ le produit agg3ac: ré humide est réduit en un produit en particules humide avant dré- tre évacué dans le lit fluidifié maintenu dans la chambre de trai- tement 14. Plus particulièrement, la machine de broyage 80 com- prend une enveloppe tubulaire allongée 81 présentant une extrémité
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interne ouverte. Une ouverture est prévue dans le côté de l'envalox pe 11, en une position située entre le sommet et le fond de celle-
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ci.
Dans cette ouverture, l'on a supporté et fixé de façon dtancne en place une bague de montage pratiquement annulaire 82, cette ba- gue 82 étant fixée rigidement, par exemple par soudure, à la paroi
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adjacente de l'enveloppe Il. Une bague annulaire 83 est fixée ri- gidement, par exemple par soudure, à la surface externe de l'enve- loppa 81, au voisinage de son extrémité interne. L'extrémité inter-; ne de l'enveloppe 81 pénètre dans la bague de montage 8a et y est fixda fermement par plusieurs boulons 84. Une garniture \de joint d'obturation 85 en forme d'anneau est disposée entre les bagues 83
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et 63. Ainsi, l'enveloppe 81 est montée de façon amovible Ctt sup- port -0 par la bague de montage 82 portée par l'enveloppe 33,,eoerce ruprt3Gnté au mieux à la figure 3.
L'extrémité externe de 11 nvolo
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ei 81 potf une trémie ouverte vers le haut 86 qui communique avec ë#zti enveloppe. Cette trémie z5 a une tonfiguration générale en entonnoir et elle est destinée z. recevoir le produit Aggloméré hu- li. qui doit être broyé en produit en particules humide avant .on itierib ultérieur dans le lit fluidifié maintenu dans la chambre ; 1e traitement 14.
L'enveloppe 81 abrite un manchon tubulaire 67 t'etèn"* dut dans cette enveloppe depuis son extrémité externe extrême, bi atahehon tubulaire 87 est fixé rigidement à l'enveloppe 81 et oup4 peeti par celle-ci. et il y est disposé de façon concentrique, Il bàtediltd frontale du manchon 87 se terminant quelque peu à l'ente*- rieur de 1'extrémité interne extrême de 1e.ivsloppe 81.
l'inte" rituï4 du manchon 87, concentriquement avec son axe longitudinal, l'un à monte à rotation un arbre 89, à l'aide d'une paire dé paliers 8*5* L extrémité externe de l'arbre 89 s'étend vers l'extérieur de- #jwii l'extrémité externe du manchon 87 et est reliée à un moteur 4- a'b9ta d'entraînement 90, comme représenté à la figure 1, le r'n6'10nneent du moteur d'entraînement 90 provoquant ainsi une 10- ti\1Órt relativement grande vitesse de l'arbre 89 à l'intérieur du thloi 87. L'extrémité interne de l'arbre 89 dépasse vers l<int<"' .#'leur1 par rapport à l'extrémité interne du manchon 87 et m8tae vers r.lt.eur de l'extrémité interne de l'enveloppe 81.
L'extrémité interné du manchon 87 est fermée par un bouchon associé 9l en forme #i* Soulier, de façon à empocher la pénétration du produit et parti- gulos contenu dans l'enveloppe 81 dans l'extrémité interne du man*
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6h n 87, le bouchon 91 étant fixé"fermement à la section adjacente
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de l'arbre 89.
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Au voisinage du bouchon 91 et vers l'intérieur par rapt 9b A celui-ci, un collier en forme d'anneau 92 est porté par 1' àebeb 89 et ce collier 92 porte quatre bras 93, espacés angulaire* meht tt st6tèndant radialement, comme représenté aux figures 3 et 4j ri outre, un bloc 94 est fixé sur l'extrémité interne extrême dé l'arbre 89, par une rondelle 95 et un boulon associé 96.
Le bloc
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94 est généralement carré et comprend quatre faewa ,1 9 dis* posées pratiquement à 900 l'une par rapport à J'Mi4pge Çqq qu#pg faces 94a portent, respectivement, quatre bras 97 gloePA4;mt r4dt*. lement et fixés fermement à ces faces par quatre fefttylftftft 98<t p4n* l'agencement représenté, chacun des bras 97 owupttltm 44'f pge d air, de telle sorte que les quatre pales 97 cpg'31 get 4voc', autre pour constituer un ventilateur ou une roue dw tune, Fin4,,, lement, le bloc 94 porte, vers l'intérieur dos paes $?.t 4 ment vers l'intérieur par rapport à l'extrémité i.nr $$%w%m9 dw l'enveloppe 81, une paire de bras 99 di4métreo;*n qepy*io it a tendant radialement.
Dans cet agencement, les (pfcifSi tees des bras 93 et des pales 97 nontbispog4ba au V9 ,ffµg' 4i la ourrAO41 interne de l'enveloppe 81, tandis que les exréy, 9!topnq,% des bras 99 chevauchent légèrement l'extrémité inzet bzz d l'en- :
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veloppe 81.
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En outre, un blindage ou bouclier pi fe|uj ||, 63&indjfli*{ que 100 est prévu fixé à, la bague de montage 89 4t#ee4o 4 tggo entourer l'extrémité interne -Je l'enveloppe 8.1 . t, p r&4 ttll** rement, le blindage 100 est disposé dans la chantent de $,s, 14 au voisinage du cote correspondant de l'envpt 3,1 et en"urs la bague de montage z, en s'étendant vers ltlntopl" #% yqp4 lar xe central vertical de l'enveloppe 11, pour se toMl%Çr pr4tqiuoomnt vers l'extérieur par rapport au centre de la #,, ! W4t SHi 14, comme représenté à la figure 1. La parti* ffVQffityrftilM 9 l riM j du blindage 100 est également espacée rad..1 ve;te 3fXUrJ, w j par rapport au bloc de montage 82, pour ébtï,a y*mbmvte 40 ksâll3. ci un espace pratiquement annulaire dans lequel ' 4tµpQxi un 3,ir ' tage annulaire 101, da forme tubulaire, pomme FfpfifM4 4 1 figWt 3.
L'ajutage 101 est connecté par plusieurs t4491 4la3,,rtRt*tioa 102 à un tube de raccord multiple annulaire ,% p4OtWknt tnr, . loppe 8l au voisinage de l'anneau ou bague 83 et} qp est çgpnaeté au cohduit d'air sec, chaud et comprimé 67. PlalfUff cr.'cs CI$** jutage 10la sont pratiqués dans l'ajutage 101 , 99 teoVYelt on une
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disposition généralement circulaire, dirigés à la fois vers l'inté- rieur vers l'axe longitudinal de l'enveloppe 81 et vers l'intérieur vers l'axe longitudinal de l'enveloppe 11, comme il liqué par les li- gne convergentes 104, aux figures 2 et 3.
Lors du fonctionnement dé la machine de broyage 80, le. produit aggloméré humide est amené de la trémie dans l'extrémi- té externe de l'enveloppe 81, de façon à entourer l manchon 87 et vers l'intérieur dans les éléments tournants 93, 97 et 99 portés par l'arbre en rotation 69, le produit aggloméré humide étant ainsi bri- sé ou réduit de façon à procurer un produit en particules humide correspondant qui est alors évacué de-puis l'extrémité interne de l'enveloppe 81 dans l'extrémité externe du blindage 100.
L'air com- primé sec et chaud fourni à l'ajutage 101 en est projeté à travers les orifices 101a pour produire le cône d'air 104- décrit précédem- ment, qui entoure l'extrémité interne de l'envaloppe 81, avec pour conséquence que le produit en particules humide évacué depuis l'extra mité interne de l'enveloppe 81 dans l'extrémité externe du blindage 100 est projeté avec l'air dans le cône d'air en tant que courant latéral dans le lit fluidifié maintenu dans la chambre de traitement 14, avec pour résultat que le produit en particules humide est rapi- dement séché dans le lit fluidifié pour procurer le produit en parti- cules sec correspondant dans ce lit fluidifié.
L'humidité extrait* du produit en particules humide dans le lit fluidifié est rapidement évacué de la chambre de traitement 14 avec le courant d'air principal à travers le conduit 17 et, par l'intermédiaire du séparateur à cy- clone 71 et du conduit d'évacuation d'air 73, dans l'atmosphère.
Bien évidemment, le produit en particules sec est retiré du lit flui, difié maintenu dans la chambre de traitement par l'intermédiaire de la branche latérale 88 et du conduit d'évacuation 70, lorsque la soupape 69 se trouve dans sa position d'ouverture, comme expliqué précédemment
Dans l'agencement des pales 97 du ventilateur incorporé dans la machine de broyage 80, le pas est tel qu'il amène le venti-
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lateur à chasser l'air de la chambre de traitement 14 dans l'extré-
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mité interne de l'enveloppe 61, lorsque l'arbre &9 est mis en ro- tation dans le sens des aiguilles d'une montre, tel qu'observé à la figure 4.
Cet agencement du ventilateur retarde l'écoulement du produit en particuleshumide vers l'intérieur à travers l'enveloppe ;
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8lj, dte la façon décrite précédemment, avec pour résultat que le produit en particules humide est broyé ou subdivisé en \ tne forme de particules très fines dans l'extrémité interne de l'enveloppe 18, avant d'en être évacua En utlisant des pales 97 possédant\un pas inverse par rapport A celui des pales 97 décrites, la vitesse à la-,
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quelle le produit en particules humide est amené à traverser,l'ex- trémité interne de l'enveloppe 81 peut être nettement augmente,
a-- vec pour résultat que le produit en particules humide est broya ou subdivisé en une forme de particule nettement plus grossière;'dans l'extrémité interne de l'enveloppe 81 avant son évacuation. En ou- tre, un certain réglage ou uno certaine commande du degré de subdi- vision du produit en particules humide peut être obtenu en modifiant
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la vitesse de fonctionnement du moteur électrique d'entratnemu. t. 90 les vitesses plus élevées de fonctionnement de ce moteur 90 favori-
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aant Itin degré plus élevé de subdivision du produit en particule hu- laide.
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Dans ce système, il est préférable que l'axe longitudi- nal di l'enveloppe 81 soit situé pratiquement horizontalement et ainsi perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'enveloppe il qui eat disposée pratiquement verticalement. Le blindage 100 est de préférence agencé au voisinage du sommet du lit fluidifie qui est maintenu dans la chambre de traitement 14 mais il est complètement immergé dans ce lit, comme représenté à la figure 2.
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L'on considérera à présent un exemple d'utilinatie,, système pour effectuer la conversion de chlorate de sodium . oméré humide en chlorate de sodium en particules sec, la machine de broya- ge fi0 étant alors amenée à fonctionner à la vitesse requise pour ré- duire le chlorate de sodium aggloméré humide en chlorate de sodima
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particules humide ayant la finesse ou la dimension désirée. Le eddh4itebUt d'air fonctionne pour cnauffer l'air fourni par li1rtt.
W.C1Alf. du conduit 16 dans là botte à vent 13 à une tempéra tuf Uni ik gaz générale de 200 à zig. Dans ces conditions da fonc- 4iÔntilto nt, le NaClO3 aggloméré humide contenant ¯nv1ron 2% de Hd0 en poids est transformé en NaClO3 en particules sec contenant environ OjO2% de H 0 en poids. Le séchage précité a lieu pratique- il rt4 instantanément lors de la projection du NaC10, en particules Mnid<t dans le courant latéral d'air comprimé sec et chaud dans le Li. fluidifié sec et chaud du N&0103 en particules maintenu dans la <8hat&bre de traitement 14.
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D'après l'exemple ci-avant, l'on se rendra compte qu'
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Uni lAtge variété de produite agglomérés peut être d'abord réduite tfl produits en particules correspondants et ensuite soumis? à lièta- <4 traitement désirée dans le lit fluidifia du sécheue 10. Cette 4<ttme étape de traitement peut comprendra toute étape de t faite* ktht classique telle que chauffage, séchage, refroidissement aise 4h ftt,oti, etc., comme il est bien connu dans la technique.
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D'après ce qui précède, il est évident que l'on a prévu
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. un twobidè et un système perfectionnés pour traiter un produit 4g- :, ginaé'r'ë'i dans lesquels le produit aggloméré est d'abord broyé pour duirt un produit en particules correspondant et ce produit on .P\1U16S est im-nédiatement projeté dans un lit fluidifié pour .on
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traitement ultérieur.
Le système comprend un agencement perfeotion
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s d'une machine de broyage et d'un bloc à lit fluidifié, dans le- 1 ,ii if machine de broyage est supportée directement par l'envelopoit pi ,du bide à lit fluidifié, avec pour résultat que lorsque le pro- ltJ,' in particules est évacué de la machine de broyage, il est lmmé- -, 4iàtkè;ïiëht projeté'par un courant latéral de gaz dans le lit tlu1d1. tl. ont maintenu dans la chambre de traitement adjacente définit J4âî* eittèv enveloppe. En outre, la machine de broyage précitée a
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1 Ufit nêtr1on et un agencement perfectionnés, de telle sorte que :. 1' est ap.5ïa de réduire à la forme en particules désirée une
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large variété de produits chimiques agglomérés.
Finalement, le procédé et la système suivant l'invention conviennent admirablement pour la conversion de chlorate de sodium aggloméré humide en chlo- rate de sodium en particules sec.
Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci- 'ant ot que bien des modifications peuvent y être apportées sans rtir du ca- dre du présent brevet. REVENDICATIONS
REVENDICATIONS
1. Procédé de traitement d'un produit agglomère, carac- térisé en ce qu'il consiste à faire passer un touran rincipal de ' gaz vers le haut à travers une chambra contenant une asse de pro- duit en particules à la vitesse voulue pour former et pour maintenir un lit fluidifié du produit en particules cans la chambra, à projeter un courant latéral de gaz dans le lit fluid é maintenu dans la chambre, à broyer le produit aggloméré en u:
produits en par- .- ticules, à fournir le produit en particules dansla virant latéral de telle sorte qu'il soit projeté avec celui-ci dans '. lit flui- difié maintenu dans la chambre,et à retirer vers l'extérieur da la chambre le produit en particules à partir du lit fluidité main- tenu dans cette chambra.