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Noyau contractile nouveau ou perfectionne.
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Un 1 réaante invention concerne lbu noyaux qui ont utl11...
" 5," des cavités dans une matH.l''' moul/IHc, telle que . 'vi -# , 4,\1 . t oulée tuteur des noyaux. Ces noyaux t ont habituel- J i =ni coatc j1! ft :'{)\r ;,ïfd yifs 1\trt! Tf!Qrr.9 de 1< pièce coulée Et jt.J Sf.'! ,,1, >, ut!1i!,f.a Í8wJ l'jur]ustr1, du bâtiment pour 1JP'e de*! r",,},> creux, etc.*. fil- -artle 1.1 ptup 'odieuse de oes noyaux est le mécanisme .. J"'11'" 7.;- 1.ud le n0Y:,u est contracta et dilaté à n01'.:al! ; ..!; ; ,z,l;t: E F fs:j.e -' p ur ut }rlncip -11 d * ftîlre en sorte qu'un l' # 1 '"f:,.1 i j: t; 1.''': conwH1wl ,41.> u 4.é servir 4 i.t .1I à la il7J.i1[i'7; d fi,l.A 4 c Ù" . J ,, ,H j ér1f Le! .
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Suivant la présente invention, il est prévu un dispositif
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de ccMHS.nde autonome comprenant des éléments qui sont façonnés de I!fjn!{.ra qu'on puisse y attacher de façon détachable différente jeux ,le claques de moulage, le dispositif comprenant également des moyens de commande servant à déplacer les éléments et dono les plaques qui
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y ..tr attachées, pour dilater et contracter le noyau.
Le dispositif de commande tel quel, qui est la partie la @ coûteuse d'un noyau de moulage, peut ainsi être facilement
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t!'lu(ltC> à de nombreuses nécessités en choisissant et en fixant sim- pll tut des plaques de moulage choisies aux éléments du dispositif ou en réglant ces plaques par rapport aux éléments*
En général, les cavités à former sont de section circulai*. re ou rectangulaire et comportent des extrémités généreusement arron-
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,11 Ri. Pour une. telle forme générale, on utilise couramment quatre , 1, !1lt de moulage, une plaque supérieure, une plaque Intérieure et ,1. ## plaques latérales, ces dernières s'enclenchant avec les premières if ) u<t le noyau est dilaté.
Dans ce cas, il est préférable de faire 4 "J' tu que seules les plaques latérales soient positivement rétrac- t. 1, (le manière à permettre aux u'ltrelt plaques de s'effacer d'elles- @ pour achever la contraction du noyau. Si on le désire, cepen-
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, i i,i, le dispositif de commande peut être conçu de manière à déplacer i 3<Uvemmt les autres plaques en même temps que les plaques latér ; i ! #> 5 .
Pans beaucoup de cas, la gamme de dimensions des cavités an l'article coulé peut être obtenue en modifiant simplement la
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; rohniltur de la cavité et en conservant la même largeur; dans ce ;, .1 suffis simplement de disposer d'un jeu de plaques latérales e profondeurs ou largeurs différentes et de régler l'écartement @ ;) plaques de moulage supérieure et inférieure.
Une forme d'exécution de l'invention est décrite ci-après
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L2Í) d'exemple avec référence a.ix dessins annexés dans lesquels: la Fig. 1 est une coupe transversale du dispositif de base
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de l'invention; la Fi, la est une /vue du dispositif prêt à être utilisés représenté en position dilatée; la Fig. 1b est une vue semblable à la Fig. la mais montre le dispositif en position contractée; la Fig. 2 est une coupe longitudinale en substance suivant la ligne II-II de la Fig. 1b; la Fig. 3 est une coupe longitudinale en substance suivant la ligne III-III de la Fig. 1b;
les Figs. 4 et 5 sont des coupes détaillées montrant un agencement Remettant d'accoupler deux dispositifs l'un à l'autre! et, les tige* 6 et 7 sont des vues d'éléments adaptateurs que l'on peut utiliser pour étendre la gamme d'utilisations du disposi- tif de base Pans les dessins, et en particulier sur les Fige. 1, 1a,
1b, 2 et 9, le dispositif de base représenté sur la Fig.
1 comprend des blocs de portée longitudinalement espacés qui sont réunis entre eux par une barre rigide 2, Une tige de commande 3 est montée de façon à coulisser et à tourner dans les blocs de portée et porte des blocs 4 auxquels des biellettes 5 sont articulées à une extré- mité en 6, les autres extrémités des biellettes étant articulées en
7 à des patins de pression 8 auxquels des plaques latérales 9 sont attachées. Les biellettes sont agencées de façon que, lorsque la tige 3 est déplacée longitudinalement, l'angle des biellettes 5 se modifie pour écarter ou rapprocher les patina 8.
Les patins 8 sont représentés sous forme de barres longi- tudinales profilées en U comportant des broches 10 qui coulissent dans des passages transversaux ménagés dans les parois latérales des blocs de portée 1. Pour pouvoir utiliser différentes plaques de moulage latérales 8 (dont un jeu est représenté sur la Fig. la) les barres profilées 1 sont munies d'agrafes élastiques 11 destinées à @
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attaquer et à retenir des tenons 12 prévus sur les plaques latérales 9; n'importe quelle plaque latérale choisie peut donc être facile- ment agrafée en place.
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Le dispositif doit également pouvoir etre'tnuni de pla- ques supérieure et inférieure 13 destinées à coopérer avec les pla-
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quels latérales 9 pour former la cavité. te montage des plaques laté- rales 9 nécessite un réglage correspondant à 1#ècartmont des pia..
ques supérieure et inférieur* 13*
Les éléments de pression pour les plaques supérieures 13 sont forais par des patins locaux 14 comportant des broches 15 qui coulissât dans des passages ménages dans la face supérieure des blocs de portée 1, les bords latéraux des patins étant biseautés en 16, et les plaques supérieures 13 elles-mêmes étant muni** d'agrafes 17 dont les bords sont repliés vers le bas de sorte que
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les plaques peuvent $tre glissées longitudinalement en place le long des bords biseautés des patins 14.
lorsque la plaque supérieure 13 doit tire déplacée vert l'extérieur pour recevoir des plaques 9 plus larges, un ou plusieurs
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patina adapteurs séparés 18 sont fixés, comme le montre la Flg 6 entre les patina de pression 14 du dispositif de commande et les
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agrafes 17 4os plaques supérieures 13* #J*a¯ plaque inférieure 13 peut, comme le montre la PIS. 7.. être également pourvue d'une agrafe 19 pour coulisser longitudinale- ment sur des biseaux 20 forcés sur les faces inférieures des blocs
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de portée 1 comme le montre la Fis. la ou, comme le montre la Fît.
7e un élément adaptateur '21 semblable à l'élément 18 peut également
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btre prévu pour la plaque inférieure 136
Le déplacement longitudinal de la tige 3, et donc des blocs 4¯ auxquels les biellettes 5 sont articulées, peut être effectué en
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vissant la tige 22 dans un des blocs de portée.
Dans le cas reprd. sente, les plaques supérieure et inférieure 13 sont rapprochées et écartées positivement avec les plaques latérales 9 et, à cet effet les patins 14 sont reliés, comme les patins 6 des plaques latérales, @
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des biellettes 23 qui sont articulées à des blocs 24 fixés sur la tige 3 qui, en se déplaçant longitudinalement, amènent les biellettes 23 à déplacer les patina 14 de la même façon que les patina 1.
Il est souhaitable de pouvoir monter un certain nombre de ces dispositifs bout à bout pour former de longues cavités. A cet effet, et comme le montrent en particulier les Figs. 4 et 5, l'extraite de la tige de commande 3 d'un dispositif est pourvue d'un organe 25 d'un accouplement qui peut être accouple par glissement à une languette 26 fixée sur la tige du dispositif suivant, de sorte que le déplacement de la tige 3 d'un dispositif est transmis à la tige 3 du dispositif suivant, et ainsi de suite.
De plus, les plaques supérieure et inférieure 13 sont pourvues à leurs extré- mités opposées de tenons 27 et d'oreilles 28, les oreilles et les tenons des plaques 13 d'un dispositif pouvant être engagés sur les tenons et dans les oreilles de la plaque 13 du dispositif suivant*
Il est clair que la rotation d'une ou de plusieurs tiges 3 de ces dispositifs assemblas assure le déplacement des plaques 9 et 13 de ces différents dispositifs.
Il est clair que le dispositif de base de l'invention qui comprend les parties 1 relises par les parties 2, la tige 3, les biellettes 5, 23 et les patins 10 et 14, forme la partie la plus coûteuse d'un noyau contractile* Grâce à la présente invention, ce dispositif peut être utilisé pour les différents besoins de me@lage à noyau en adaptant simplement différentes plaques latéra- les, supérieure et inférieure au dispositif salon chaque cas parti- culier.
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New or improved contractile nucleus.
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A further invention relates to nuclei which have been used ...
"5," cavities in a mold / IHc matH.l '', such as. 'vi - #, 4, \ 1. t oulée guardian of the nuclei. These kernels t usually have- J i = ni coatc j1! ft: '{) \ r;, ïfd yifs 1 \ trt! Tf! Qrr.9 of 1 <casting part And jt.J Sf. '! ,, 1,>, ut! 1i!, F.a Í8wJ l'jur] ustr1, building for 1JP'e of *! r ",,},> hollow, etc. *. fil- -artle 1.1 ptup 'odious of these nuclei is the mechanism .. J" '11' "7.; - 1.ud the n0Y:, u is contracta and dilated to n01 '.: al!; ..!;;, z, l; t: EF fs: i -' for ut} rlncip -11 d * ftîlre so that l '# 1' "f: , .1 ij: t; 1. '' ': conwH1wl, 41.> U 4.é serve 4 i.t .1I to the il7J.i1 [i'7; d fi, l.A 4 c Ù ". J ,,, H j er1f Le!.
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According to the present invention, there is provided a device
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of self-contained ccMHS.nde comprising elements which are shaped from I! fjn! {. ra that can be detachably attached different games, the molding sliders, the device also comprising control means serving to move the elements and dono the plates that
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y ..tr attached, to expand and contract the nucleus.
The control device as it is, which is the expensive part of a molding core, can thus easily be
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t! 'lu (ltC> to many necessities by simply choosing and fixing selected mold plates to the elements of the device or by adjusting these plates in relation to the elements *
In general, the cavities to be formed are of circular section *. re or rectangular and have generously rounded ends.
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, 11 Ri. For a. Such general shape, four, 1,! 1lt molding, a top plate, an inner plate and, 1. ## lateral plates, the latter interlocking with the former if) u <t the nucleus is dilated.
In this case, it is better to make 4 "so that only the side plates are positively retracted. 1, (the way to allow the u'ltrelt plates to erase from them to complete the contraction of the nucleus. If desired, however
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, i i, i, the control device can be designed so as to move i 3 <Uvemmt the other plates at the same time as the side plates; i! #> 5.
In many cases, the range of sizes of the cavities in the cast article can be achieved by simply changing the size.
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; rohniltur of the cavity and maintaining the same width; in this;, .1 it is enough simply to have a set of side plates e different depths or widths and to adjust the spacing @;) upper and lower mold plates.
One embodiment of the invention is described below
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L2Í) example with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a cross section of the basic device
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of the invention; Fi, la is a view of the ready-to-use device shown in the expanded position; Fig. 1b is a view similar to FIG. the maize shows the device in the contracted position; Fig. 2 is a longitudinal section taken substantially along the line II-II of FIG. 1b; Fig. 3 is a longitudinal section taken substantially along the line III-III of FIG. 1b;
Figs. 4 and 5 are detailed cross sections showing a re-coupling arrangement of two devices to each other! and, rods 6 and 7 are views of adapter elements which may be used to expand the range of uses of the base device in the drawings, and in particular in the Figures. 1, 1a,
1b, 2 and 9, the basic device shown in FIG.
1 comprises longitudinally spaced bearing blocks which are joined together by a rigid bar 2, A control rod 3 is mounted to slide and rotate in the bearing blocks and carries blocks 4 to which links 5 are hinged to one end in 6, the other ends of the rods being articulated in
7 to pressure pads 8 to which side plates 9 are attached. The rods are arranged so that, when the rod 3 is moved longitudinally, the angle of the rods 5 changes to move apart or bring together the patina 8.
The runners 8 are shown as longitudinal U-shaped bars with pins 10 which slide in transverse passages in the side walls of the bearing blocks 1. In order to be able to use different side mold plates 8 (one set of which is shown in Fig. la) the profiled bars 1 are provided with elastic clips 11 intended for @
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attack and retain tenons 12 provided on the side plates 9; any side plate chosen can therefore be easily stapled in place.
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The device must also be able to be equipped with upper and lower plates 13 intended to cooperate with the plates.
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which side 9 to form the cavity. The mounting of the side plates 9 requires an adjustment corresponding to 1 # upward distance of the pia.
upper and lower ques * 13 *
The pressure elements for the upper plates 13 are drilled by local pads 14 having pins 15 which slide in household passages in the upper face of the bearing blocks 1, the side edges of the pads being bevelled at 16, and the upper plates 13 themselves being provided ** with staples 17 the edges of which are folded down so that
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the plates can be slid longitudinally into place along the bevelled edges of the pads 14.
when the top plate 13 has to pull moved to the outside to accommodate larger plates 9, one or more
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patina separate adapters 18 are fixed, as shown in Flg 6 between the pressure patina 14 of the control device and the
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staples 17 4os top plates 13 * # J * to bottom plate 13 can, as shown in PIS. 7 .. also be provided with a clip 19 for sliding longitudinally on bevels 20 forced on the undersides of the blocks.
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of scope 1 as shown in Fis. the or, as the Fît shows.
7th an adapter element '21 similar to element 18 may also
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btre provided for the lower plate 136
The longitudinal displacement of the rod 3, and therefore of the blocks 4¯ to which the rods 5 are articulated, can be carried out by
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screwing the rod 22 in one of the bearing blocks.
In the case of reprd. feel, the upper and lower plates 13 are brought together and spaced positively with the side plates 9 and, for this purpose, the pads 14 are connected, like the pads 6 of the side plates, @
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rods 23 which are articulated to blocks 24 fixed on the rod 3 which, by moving longitudinally, cause the rods 23 to move the patina 14 in the same way as the patina 1.
It is desirable to be able to mount a number of these devices end to end to form long cavities. For this purpose, and as shown in particular in Figs. 4 and 5, the extract of the control rod 3 of a device is provided with a member 25 of a coupling which can be coupled by sliding to a tongue 26 fixed on the rod of the following device, so that the movement of the rod 3 of one device is transmitted to the rod 3 of the next device, and so on.
In addition, the upper and lower plates 13 are provided at their opposite ends with tenons 27 and ears 28, the ears and the tenons of the plates 13 of a device capable of being engaged on the tenons and in the ears of the plate 13 of the following device *
It is clear that the rotation of one or more rods 3 of these assembled devices ensures the movement of the plates 9 and 13 of these different devices.
It is clear that the basic device of the invention which comprises the parts 1 connected by the parts 2, the rod 3, the links 5, 23 and the pads 10 and 14, forms the most expensive part of a contractile core * Thanks to the present invention, this device can be used for different core bonding needs by simply adapting different side, top and bottom plates to the device in each particular case.