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, Procédé pour l'isolation des murs contre l'humidité et appareil'. pour injecter la matière isolante.
L'assèchement des murs humides jusqu'à présent a été fait selon les méthodes suivantes : 1. Isolation par des feuilles de métaux
Le mur est scié sur toute sa longueur et sa largeur et ,une feuille métallique (plomb, aluminium) est introduit.
Les principaux' inconvénients de cette méthode connue sont les suivants ! , -la stabilité du bâtiment souffre la liaison fixe entra la partie; inférieure et la partie supérieure du mur étant interrompue ;
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-la méthode est efficace seulement contre l'humidité montante -l'isolation est falte un peu au-dessus du sol. Une bande de mur reste donc humide -le prix est relativement très haut.
2. Installation de condensateurs
Des trous inclinés vers le haut sont percés dans le mur.
La circulation de l'air produit un certain assèchement du mur.
Les principaux inconvénients de ce système sont les suivants -le système est efficace seulement contre l'humidité montante. S'il y a de l'humidité assez forte la circulation d'air ne suffit pas; -les façades sont déparées; -au cours du temps les pores autour des trous percés se bouchent: et ainsi l'humidité ne peut plus sortir.
La présente invention élimine la!cause de l'humidité. c'ést-à- dire la perméabilité du mur, et non seulement l'effet. L'humidité n'est pas enlevée, mais son infiltration dans le mur est supprimée.
Elle est efficace contre l'humidité montante et pénétrante.
Le mur est isolé jusqu'en dessous du sol de sorte qu'entre le sol et la ceinture isolante il ne reste pas d'intervalle.
La stabilité du bâtiment reste intacte, mauvais,
Des murs/sont stabilisés.
Les façades ne sont pas déparées,
L'isolation est définitive, car la cause est éliminée,
Le prix est ; essentiellement plus bas que celui de l'isolation par des Quilles métallique.
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L'invention peut être a4aptde à tous les genres des murs et à toutes les épaisseurs des murs,
Selon un trait caractéristique de l'invention, on effectue Une ¯ isolation en perdant dans les murs une ou plusieurs rangées de trous dans lesquels pn injecte un produit Isolant 4 base de bitume* préalablement rendu liquide, jusqu'au coeur même du mur, tout en empêchant le produit isolant-de sortir du trou, et les troublant ensuite remplis et enduits.
Dans des troup séparés des corps d'aération pourront être
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introduits* lesquels oprps dl-aératlon 5ent enlever l'humidité SC trouvant au-dessus de la ceinture isolante ; ces corps d'aération peuvent être enlevés après l'assèchement du mur.
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Normalement, il pourra)y avoir deux rangées det trous, la rangée inférieure pour les trous d'injection et la rangée supérieure pour les corps d'aération, Lorsqu!il, y a au moins 2 rangs de trous,, l'enduit est abattu entre les troua 'de forage du rang supérieur sur une largeur de par
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exemple 6 cm.., et est ensuite enduit à nouveau par du ciment et un produit étanche,., L'invention.couvre également un appareil d'injection qui est .
destine introduire le produit isolant jusqu'au coeur du mur et k l'empêcher de sortir Ou trou.
L' nveT.t:!.{.n sera décrite plus eu détails ci-après en se reperçant aux penches 1 à 8 des ûoat 4,ns ci-joints ; 1. la&la.Ji.ori (det? r*anch 1) Dans le mur humide sont percés deux rangs de trous d'un
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diamètre d'enviro 35-'38 mm.
.Les tjpoua du rang inférieur sont percéo à des distances .d'environ 40,omt et avec il= angle d'inclinaison d'environ 1511- incliné. 6 vers le bas dans une profondeur d'environ les 65% de l'épaisseur du mur. Dans les trous on introduit l'appareil
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d'injection ! lequel est] lié [avec le chaudron de l'air comprimé par un uyLu flexible
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à haute pression, (Dessin penche 3), Le chaudron est épreuve à une pression de 20 atm. Il contient le produit à injecter en base de bitume,, lequel est échauffé
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à 6O*¯9O* et devient ainsi bien liquide, (Dessin planche 8) Aèrês le réchauffement du ract3' .t le chaudron est ferme et mis sous pression de 6-lp atm. selon le genre de mur, par de l'air comprime.
Puis les robinets sont ouverts si bien que le produit isolant monte dans le trou percé et ent..drr, les capillaires du mur. (Dessin planche 2).
Le rayon du domaine d'efficacité est do 25..30 cm. La distance des trous percés d'environ 40 cm garantit par conséquent l'imprégnation complète du mur par le produit isolant soit à travers l'épaisseur complète du mur soit aussi par toute la surface..
Par le refroidissement le produit isolant durcit et ferma les pores et les canaux d'air des murs définitivement et empêche l'humidité de monter dans le mur.
Après l'injection, les trous sont remplia et enduits.
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-Les trous du rang supérieur sont percés à des distances d'environ 40 cm et avec un angle d'inclinaison d'environ 15* inclinés vers le haut dans une profondeur d'environ les 75% de l'épaisseur du mur. Dans les trous on introduit. !
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des corps d'aération pour faciliter i1 enlèvement de l'humidité se trouvant au-dessus de laceinture isolante, Après
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l'assèchement du mur les corps d'aération peuvent âtre eloinëe car leur fonction est accomplie.
-Entre lès trous de dorage du rang supérieur l'enduit est abattu sur une largeur d'environ 6 cm. et ensuite enduit de
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r du ciment et suppléent d'un produit diancha. On 'empêche a.:,nXj . .ânid.t démonter dans l'enduit;. (Dessin Pl# 1).
* 8d&t:.<j.n, compote (dessin planche 3}, ' sert à empochor à l'humidité de pénétrer 'de dehors surtout dans les locaux souterrains et par . les murs posés verit la montagne
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Le forage do trous se fait en rangs distants d'environ 40 ame et toujours! déplacé en quinconce d'environ 20 cm. sur toute la ur'ao x mur dans une profondeur d'environ 65M de 3pa.is!ser du mur, ' .a,a est faite de manière adéquate par l'iactlafclon ' horizontale,1, 1 J '! |a I {produit ! isolant pénètre tout le mur le vendant aompjltstetment étanche, ' .r7. ' ,rz comp1b e ne comprend pan l'installation de norps d1 aérât lin, Pouii reudve possible la réalisation de la méthode 11 était '
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ndeezealre de Construire 4n appareil d'iHjcodcn spécial, (Dessin planûha 4), L'appareil d'injection doit remplir les tonotione suivantes:
] "Introduira le produit isolant au. coeur pme du mur.
-Fermer le trou de forage vez,s le dehors afin que lé produit Isolant introduit sous haute pression ne puisise pas sortir du trou de forage (Une pression de 6-10 ctm.
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conviendra pour li produit isolant pour que le produit isolait soit pressé danis le mur) #-Tenir' ferme l'appareil même afin qu'il ne soit pas repouë du mur par la pression existante dans le trou de forage,
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L'appareil d'injection travaille comme suit
L'appareil est introduit: jusqu' à la moitié T 6 dans le trou deforage et puis tendu par un effort, de traction avec un bras de levier T 8 jusque ce qu'il soit fixé solidement au mur.
L'appareil est composé des détail. suivants: (Dessin planche 4) T et T sont réunis solidement par un filet,
Tout autour de la tête d'injection des trous sont percés par lesquels le produit isolant sort, quand l'appareil est en fonction- nement.
T 3, T 4, T 5 sont montés déplaçablea au T 1.
T 6 est réuni par T 7 avec le bras de levier T 8.
T 9 est un robinet haute pression pour régler l'écoulement du produit isolant du chaudron à haute pression,.
La tête d'injection T 2 est changée par unepartie plus longue eu plus courte selon l'épaisseur du mur,
Les parties fonctionnent comme suit ; (Dessins planches 5, 6, 7),
Par l'effort de traction avec un bras de levier T 8 en direction T 9, T 6 est poussé en avant vers T 2. segments de tuyau Par cette action les/@@xx élastiques T 3 et T 4 sont comprimés et se voûtent en forme de bulles. Ils sont pressés à l'intérieur au trou do forage, et rendent ainsi le trou étanohe et donnent à l'appareil même l'appui nécessaire si bien que la pression existante dans le trou de forage lors de l'injection ne peut expulser l'appareil du trou de forage,