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Perfectionnements aux mécanismes distributeur de gobelets
L'invention a pour objet des mécanismes distributeurs de gobelets.
Suivant l'invention, un mécanisme servant à distribuer des gobelets d'une pile comprend des supports mobiles angulairement pour prendre et quitter des positions où. ils soutiennent le gobelet inférieur de la pile, des détacheurs mobiles en ligne droite pour prendre et quitter des positions dans lesquelles ils séparent du reste de la pile le gobelet inférieur tout en supportant le reste de la pile, et un organe de manoeuvre relié fonctionnellement aux détacheurs et aux supports et qui peut êxre commandé de manière à amener les détacheurs dans les susdites positions de séparation avant que les supports ne libèrent le gobelet inférieur et à rame- '
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ner les support,
à leur position active initiale avant que les dé- lâcheurs ne s'effacent
La description qui va suivre, en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif, fort bien comprendre les différentes particularités de l'Invention et l'art de les réaliser* toute' disposition, ressortant tant du texte que des figures, l'en... trant bien entendu dans le cadre de la présente invention.
La figure 1 est un plan d'un mécanisme distributeur*
La figure 2 est une vue du mécanisme par dessous*
La figure 3 est une coupe suivant la ligne 111-111 de la figure 2.
La figure 4 cet une élévation du mécanisme distributeur couplé à un groupe de commande*
La figure 5 est une vue par dessous du distributeur de la figure 4.
La figure 6 est une vue par dessous d'un dispositif anti- larcin.
La figure 7 est un détail de ce dispositif*
Suivant les figures 1 à 3, le distributeur comprend une plaque de base là travers laquelle sont ménagées une ouverture prin- cipale 2 et quatre fentes 3, 4, 5 et 6. Sur la plaque 1 sont montes deux bras 7, 8 articulés sur des pivots 9, 10. Les bras 7 et 8 por- tent, à leurs extrémités opposées à leur axe de pivotement, des douilles pivotantes 11, 12 en prise avec des bouts filetés en sens opposé d'un organe de réglage 13.
A l'intérieur de chacun des bras 7 et 8 sont montés des coulisseaux 14 et 15. Chaque ooulisseau possède une paire de che- villes 16 dirigées vers le haut et qui s'engagent dans des bouton- nières 17, 18 du bras 7 et 19, 20 du bras 8, Des.chevilles infé- rieures 21, 22 et 23, 24 font saillie vers le bas par rapport aux coulisseaux 14, 15 et traversent les ouvertures de la plaque de base 1, les chevilles inférieures 22 et 24 s'engageant dans des rainures de came 25, 26 de deux supports 27, 28 en forme de branche de compas articulées à la plaque 1 respectivement en 9, 10 et
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présentant,
à leurs extrémités opposées aux pivotes des portions en
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Go t'es chevilles inférieures 21 et 23 s'engagent dans des ouvertu- res 31, 32 d'une biellette de manoeuvre 33 pivotant en 34 sur la
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plaque de base 1, la biellette z étant assujettie à un bras de ma- noeuvre 35.
Quand le distributeur est dans l'état représenté sur ces figures ,les branches de compas sont dans.leur position intérieure
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extrême et, camaae on voit sur la figure 1, elles font saillie dans l'ouverture 2, de sorte que les portions en C formant ensemble un support pour la .majeure partie de la périphérie du bord d'un gobe- let.
Les gobelets auxquels ce dispositif est destiné sont des
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gobelets distribuables de forme générale tronconique, avec un bour- relet dirigé vers l'extérieur à l'endroit du bord* Si l'on place
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une pile'de gobelets emboîtes de façon telle que le gobelet tinté. rieur dépasse à travers l'ouverture 2, son bourrelet reposant sur les branles de compas, on effectue une opération de distribution en faisant tourner le bras 35 et la biellette 33 dans le sens des
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aiguilles d'une contre (en regardant la figure 2).
'1nteraut1on, due aux jeux des chevilles et rainures, entre les extraites des bras radiaux de la biellette 33 et les coulisseaux respectifs 14, 15, aura pour effet de déplacer ces dernières en ligne droite en
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sens oppose, des cames dêtacheuses 36 et 37 solidaires des coulis- i seaux 14, 15 se rapprochant alors du diamètre D indiqué sur la fi- gure 1.
Les bords d'attaque des cames détacheuses sont en forme de coin et l'effet de leur mouvement est qu'ils arrivent dans l'interstice compris entre le bourrelet au gobelet inférieur et celui du gobelet qui le suit immédiatement* De préférence, l'épais- seur de la portion postérieure 38 de chaque came est légèreuent plus grande que l'interstice entre les bourrelets adjacents des gobe- lets, de sorte que la pile sera soulevée partiellement du gobelet
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inférieur et reposera sur la partie 38 da chacune des cauaes 36 et 37.
Les rainures de came X5 et 26 sont des d1maiùns toile$ e
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ment des cheviles inférieures 22 et 24, jusqu'au marnât où les par- tien 38 des cames 36, 37 arrivent au diamètre D, A ce stade, toute la pile à l'exception du gobelet inférieur étant portée par les parties 38, les branches de compas sont repoussées angulairement vers l'extérieur par suite de la Configuration des parties 39, 40 des rainures de came. Quand les branches de compas sont dans leur position limite extérieure, le gobelet inférieur n'étant plus sup- porté sera tombé par exemple dans un poste d'approvisionnement en boisson.
Le mouvement de retour de la biellette 33 entraîne un mou- vement des branches de compas vers l'intérieur jusqu'à la position de la figure 1 et le retrait des cames détacheuses 36, 37 à leur position de départ* Par suite du déplacement de ces cames vers l'extérieur, la pile retombe sur les branches de compas et se trou.. ve soutenue, prête à l'opération de distribution suivante*
Pour régler le dispositif en vue de la manutention de gobelets de différents diamètres, on monte les bras 7 et 8 de fa- çon pivotante pour être rapprochés ou éloignés l'un de l'autre sous l'action de l'organe de réglage 13.
Le déplacement des bras 7, 8 se traduit par le rapprochement ou l'écartement des coulisseaux par suite de leur liaison avec le,bras 7. et 8 par les chevilles 16; de même les branches de compas 27, 28 se rapprochent ou s'écartent grâce à leur liaison avec les chevilles inférieures 22, 24 des cou- lisseaux. On remarque sur la figure 2, que les fentes 3, 4, 5, 6 de la plaque 1 sont de largeur suffisante pour permettre un mouve- ment vers l'intérieur et vers l'extérieur des chevilles inférieu- res des coulisseaux.
Pour tenir compte de piles de gobelets présentant un es- pacement différent des bourrelets, on peut changer les cames dé- tacheuses 36, 37 ou utiliser des cames d'épaisseur réglable.
Dans la variante des figures 4 et 5, le mécanisme est fixé au-dessous d'un châssis 50 qui porte aussi un solénoïde 51 accouplé par une barre 52 au bras de manoeuvre 35 lui-même soumis à un res- sort de rappel 53 ancré au châssis*
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Avantageusement -le châssis ont fait pour s'adapter à un coffret de Mécène de vente,de boisson grâce à des coulisse** du coffret.
En outre, cet ensemble amovible peut porter une tourelle tournant autour de l'axe 54 par coopération avec l'organe dent** 55
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qui peut lu1-m6#e être actionna par un moteur 56. a tourelle peut comprendre plusieurs compartiments destiner chacun à recevoir une pile de gobelets emboîtés, le moteur faisant tourner la tourelle d'une distante suffisante pour amener une pile au-dessus du distri- buteur quand la pile précédente est épuisée* Un micro-interrupteur
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approprié est prévu pour détecter l'épuisewent d'une pila et pour commander le moteur.. une crémaillère et un pignon peuvent assurer
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la m1111 en position repérée exacte de la tourelle.
On a trouvé qu'avec un distributeur de gobelets qui est situé au-dessus d'un poste d'approvisionnement où le gobelet est accessible à un acheteur, certaines gens font un usage abusif de la machine en passant la main à travers le peste d'approvisionnement et en arrachant le prochain gobelet à distribuer.
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Sur la figure fa, on voit un dispositif permettant i'lI11>" cher l'accès aux gobelet par le poste d'approvisionnement.. Un vo- let 60, normalement situé au-dessous du gobelet inférieur C, peut pivoter autour de l'axe vertical 61 en unu première position active;
(celle qui est représentée) le volet empêchant l'accès au gobelet inférieur par en dessous., tandis que, dans une deuxième position
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Inactive, il s'efface du gobelet inférieur et permet la dis tribu tien,
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La volet comprend un bras 62 qui présente une rainure dana -Laquelle' s'engage une cheville 64 d'un levier 65 qui. pivote en 66 et qui peut être déplacé par exemple par un accouplement approprié (re-
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présenté sahznat3,quruerxt qui le relie au solénoïde du distribu- teur (représente en trait mixte).
Un voit que si l'on pousbe le
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volet manuellement hors de la position active, la cheville 64 oxop-; pose à son mouvement, tandis que, lorsque le levier est actionne par le oulénoldep le volet est amené à la position lnaetîve. Le ressert de rappel du distributeur remet le volet en place après
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l'achèvement d'un cycle de distribution* Ce mécanisme de volet fait avantageusement partie de l'ensemble amovible supporte par le châssis 50.
La rainure 63 présente de préférance la configuration indiquée sur la figure 7.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Improvements to cup dispensing mechanisms
The subject of the invention is mechanisms for dispensing cups.
According to the invention, a mechanism for dispensing cups from a stack comprises angularly movable supports for taking and leaving positions where. they support the lower cup of the stack, movable detachers in a straight line to take and leave positions in which they separate from the rest of the stack the lower cup while supporting the rest of the stack, and an actuator operatively connected to the detachers and supports and which can be controlled so as to bring the detachers to the aforesaid separation positions before the supports release the lower and row cup.
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support them,
to their initial active position before the releases are erased
The following description, with reference to the appended drawings given by way of non-limiting example, very well understand the various features of the invention and the art of making them * any 'arrangement, emerging from both the text and the figures, entering it of course within the scope of the present invention.
Figure 1 is a plan of a distributor mechanism *
Figure 2 is a view of the mechanism from below *
Figure 3 is a section taken on line 111-111 of Figure 2.
Figure 4 is an elevation of the distributor mechanism coupled to a control group *
Figure 5 is a view from below of the dispenser of Figure 4.
Figure 6 is a view from below of an anti-theft device.
Figure 7 is a detail of this device *
According to Figures 1 to 3, the distributor comprises a base plate there through which are formed a main opening 2 and four slots 3, 4, 5 and 6. On the plate 1 are mounted two arms 7, 8 articulated on pivots 9, 10. The arms 7 and 8 carry, at their ends opposite to their pivot axis, pivoting bushings 11, 12 engaged with threaded ends in opposite directions of an adjusting member 13.
Inside each of the arms 7 and 8 are mounted sliders 14 and 15. Each slider has a pair of pins 16 directed upwards and which engage in buttonholes 17, 18 of the arm 7 and 19, 20 of the arm 8, Lower pins 21, 22 and 23, 24 protrude downwards from the sliders 14, 15 and pass through the openings of the base plate 1, the lower pins 22 and 24 s 'engaging in cam grooves 25, 26 of two supports 27, 28 in the form of a compass branch articulated to the plate 1 respectively at 9, 10 and
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presenting,
at their ends opposite to the pivots of the portions in
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Go your lower ankles 21 and 23 engage in openings 31, 32 of an operating rod 33 pivoting at 34 on the
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base plate 1, the link z being secured to an operating arm 35.
When the distributor is in the state shown in these figures, the compass branches are in their internal position
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extreme and, camaae seen in Figure 1, they protrude into the opening 2, so that the C-portions together forming a support for the .majeure part of the periphery of the edge of a cup.
The cups for which this device is intended are
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Distributable cups of generally tapered shape, with a bead directed outwards at the location of the edge * If you place
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a stack of cups fit together such that the clinking cup. laughing protrudes through the opening 2, its bead resting on the arms of the compass, a distribution operation is carried out by rotating the arm 35 and the connecting rod 33 in the direction of the
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counterclockwise (looking at figure 2).
'1nteraut1on, due to the play of the pins and grooves, between the extracted from the radial arms of the rod 33 and the respective slides 14, 15, will have the effect of moving the latter in a straight line in
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opposite direction, of the stripper cams 36 and 37 integral with the slides 14, 15 then approaching the diameter D indicated in FIG. 1.
The leading edges of the stripper cams are wedge-shaped and the effect of their movement is that they arrive in the gap between the bead at the lower cup and that of the cup immediately following it * Preferably, the the thickness of the rear portion 38 of each cam is slightly greater than the gap between the adjacent beads of the cups, so that the stack will be partially lifted from the cup
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lower and will rest on part 38 of each of cauaes 36 and 37.
The cam grooves X5 and 26 are canvas sizes
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of the lower pins 22 and 24, up to the marnât where the parts 38 of the cams 36, 37 arrive at the diameter D, At this stage, the whole stack except the lower cup being carried by the parts 38, the compass branches are angularly pushed outwards as a result of the configuration of parts 39, 40 of the cam grooves. When the compass branches are in their outer limit position, the lower cup no longer being supported will have fallen for example into a beverage supply station.
The return movement of the connecting rod 33 causes a movement of the compass branches inward to the position of FIG. 1 and the withdrawal of the stripper cams 36, 37 to their starting position * As a result of the displacement of these cams outward, the battery falls back on the compass arms and is supported, ready for the next dispensing operation *
To adjust the device for handling cups of different diameters, the arms 7 and 8 are mounted in a pivoting manner so as to be brought together or away from each other under the action of the adjustment member 13. .
The movement of the arms 7, 8 results in the bringing together or the separation of the slides as a result of their connection with the arm 7. and 8 by the pegs 16; likewise, the compass branches 27, 28 come closer or move apart thanks to their connection with the lower pins 22, 24 of the sliders. It can be seen in FIG. 2 that the slots 3, 4, 5, 6 of the plate 1 are of sufficient width to allow movement inward and outward of the lower pegs of the sliders.
To take account of stacks of cups having a different spacing of the beads, the stripping cams 36, 37 can be changed or cams of adjustable thickness can be used.
In the variant of Figures 4 and 5, the mechanism is fixed below a frame 50 which also carries a solenoid 51 coupled by a bar 52 to the operating arm 35 which is itself subjected to a return spring 53 anchored. to the frame *
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Advantageously - the frame have been made to adapt to a box of sales patron, of drink thanks to the slides ** of the box.
In addition, this removable assembly can carry a turret rotating around the axis 54 by cooperation with the tooth member ** 55
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which can be operated by a motor 56. The turret may comprise several compartments each intended to receive a stack of nested cups, the motor rotating the turret from a distance sufficient to bring a stack above the distribution. - scorer when the previous battery is exhausted * A micro-switch
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suitable for detecting the exhaustion of a battery and for controlling the motor .. a rack and pinion can ensure
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the m1111 in the exact position of the turret.
It has been found that with a cup dispenser which is located above a supply station where the cup is accessible to a buyer, some people abuse the machine by running their hand through the plague of supply and pulling off the next cup to dispense.
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In figure fa, we see a device allowing access to the cups by the supply station. A shutter 60, normally located below the lower cup C, can pivot around the cup. vertical axis 61 in a first active position;
(the one shown) the flap preventing access to the lower cup from below., while, in a second position
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Inactive, it is erased from the lower cup and allows the distribution of yours,
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The shutter comprises an arm 62 which has a groove in which engages a pin 64 of a lever 65 which. rotates at 66 and which can be moved for example by a suitable coupling (re-
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presented sahznat3, quruerxt which connects it to the distributor solenoid (represented in phantom).
One sees that if we push the
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shutter manually out of the active position, the peg 64 oxop-; poses to its movement, while, when the lever is operated by the oulénoldep the shutter is brought to the lnaetîve position. The distributor return spring puts the shutter back in place after
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the completion of a distribution cycle * This shutter mechanism is advantageously part of the removable assembly supported by the frame 50.
The groove 63 preferably has the configuration shown in Figure 7.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.