Appareil automatique pour mesurer et enregistrer 'le degré de torsion des fils et des produits analogue"
obtenus par torsion
<EMI ID=1.1>
et à enregistrer, par un processus automatique, les degrés de torsion de tronçons successifs de fils, simples ou composés, fabriques par assemblage et torsion de filaments continus ou non, et de tous produits obtenus de façon analogue, quelle qu'en soit la nature. Elle s'applique particulièrement aux fils et produits analogues fabriqués par l'industrie textile.
On sait que le procédé habituel de contrôle de la torsion d'un fil, le long de celui-ci, consiste, au moyen d'un appareil dit "toraio-
<EMI ID=2.1> <EMI ID=3.1>
fabrication, l'opération se faisant 2, tension sensiblement constante pour le fil. Le fil commence par s'allonger par détorsion, passe par un maximum de longueur au voisinage de la torsion nulle, puis se contracte progressivement du fait de la torsion qu'il reçoit en sens inverse de la torsion primitive. On arrête l'opération quand il a repris sa longueur initiale; en admet que le nombre de tours qu'indique à ce moment le compteur dont est muni le torsiomètre est égal au double du nombre de tours que la section du fil soumise à l'essai avait primitivement reçu dans l'autre sens.
<EMI ID=4.1>
exigent des manipulations longues et fastidieuses, ainsi que le présence constante d'un manipulateur. En outre, ces appareils sont utilisés sur des tronçons isoles prélevés sur un fil à titre d'échantillons.
L'appareil qui fait l'objet de la présente invention réalise au contraire de lui-même toutes les opérations nécessaires pour mesurer les
<EMI ID=5.1>
toute longueur voulue, se chevauchant au besoin, ou espacés d'un écart choisi à volonté.
Selon l'invention, l'appareil fonctionne de façon ininterrompue sur des tronçons successifs d'un fil continu se déroulant d'une bobine pour
<EMI ID=6.1>
chaque tronçon de fil entre les deux pinces, pour l'immobiliser dans ces pinças, pour effectuer l'opération de détorsion-torsion avec mesure et enregistrement du nombre de tours de la pièce rotative, pour permettre
<EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
Selon un certain nombre de caractéristiques importante", les moyens de commande de chaque opération successive sont mis en action par
<EMI ID=9.1>
de relais commandant eux-mêmes des électro-aimants d'ouverture-fermeture' des pinces de blocage, de mise en rotation et de stoppage et d'inversion de sens de rotation, d'enregistrement et analogues, et les moyens pour . permettre le raccourcissement du tronçon de fil situé en aval du tronçon soumis à l'essai consistent en une troisième pince mobile sollicitant
ledit tronçon aval! une tension sensiblement constante tout en suivant
ses variations de longueur.
<EMI ID=10.1>
longueur du tronçon de fil dans son état normal, et un second nieracontacteur est actionné par un élément lié à la rotation de la pince rota... , tive quand cette dernière est au nombre de tours zéro*
<EMI ID=11.1>
de fonctionner dans son ensemble quel que soit le sana de torsion dit fil essayé, ce système déterminante selon sa position, 1' inversion de se= de
<EMI ID=12.1>
système enregistreur qui fonctionne toujours dans le même sens*
La pince rotative comporte une cage dans laquelle est montre
<EMI ID=13.1>
On comprendra mieux l'invention en se référant à la description suivante correspondant au dessin annexé sur lequel ; La Figure 1 illustre le principe sur lequel repose l'appareil selon l'invention. La Figure 2 représente l'ensemble de cet appareil, les mêmes éléments étant désignés par les mêmes références numériques. La Figure 3 est une vue en coupe axiale d'un modo de réalisation do la pince tournante. La Figure 4 est un développement complet des pistes du tambour programmateur et la Figure 5 est une coupe axiale d'une variante de la pince de <EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
typa connu puis dans une pince 4 fixée A l'extrémité d'un levier 5 supposé ici vertical au repos, pouvant tourner autour d'un axe 6 perpendiculaire
<EMI ID=16.1>
Ce levier est équilibré par une masse 9. Le fil passe ensuite dans une pince 10 qui est creuse, puis dans un tube 11 qui porte en bout la pince 10 et qui peut tourner dans un palier 12.
<EMI ID=17.1>
renvidé sur une bobine 14.
La tension initiale du fil est réglée par le petit tendeur 3 d'un modèle connu. La pince 10 est mise en rotation par un moteur électrique de
<EMI ID=18.1>
La disposition qui précède, permet do faire des essais sur les
<EMI ID=19.1>
ci pour chaque opération, coma avec les torsiomètres ordinaires* Il suffit
en effet que les pinces 4, 10, 13 soient desserrées pour que le fil puisse
.
avancer librement de la longueur voulus, entre la bobine 2 et la bobine
<EMI ID=20.1>
sur le fil, de la manière qui sera indiquée plus loin.
<EMI ID=21.1>
(retour à zéro)*
L'opération est terminée, l'appareil est prêt pour la suivante. On remarquera que, pendant la rotation indiquée au 4' -la partie du fil
<EMI ID=22.1>
pour que cette portion de fil puisse supporter cette surtorsion sans se rompre,, il faut d'une part que sa longueur soit suffisante, et d'autre part
<EMI ID=23.1>
15 pouvant osciller autour d'un axe 16 perpendiculaire au plan de la figure* Le bras 16 est constatant sollicité vers une butée 17, grâce & un contre-
<EMI ID=24.1>
la partie du fil comprise entre 9.et 13 soit toujours convenablement tendue, mais sans excès. La tension peut être réglée par exemple par dépla.
<EMI ID=25.1>
<EMI ID=26.1>
en principe limité par une butée 20, disposition qui est d'ailleurs connue
<EMI ID=27.1>
Les dispositions générales décrites ci-dessus, permettent la réalisation de l'invention sous forme d'un appareil entièrement automatique représenté achématiquement par la figure 2, où l'on retrouve les pièces essentielles de la figure 1 portant les mêmes références.
Dans cette réalisation, la commande des différents mouvements
<EMI ID=28.1>
grammateur. qui peut être constitué, par exemple par un tambour tournant
21 en matière isolante, portant à sa périphérie des bandes conductrices, ici au nombre de quatre (22, 23, 24, 25) dont las longueurs et les dispo.. aitions respectives sont déterminées comme il sera indiqué plus loin. Le tambour 21 tourne d'une façon continue sous l'action d'un moteur électrique
26 par l'intermédiaire d'un système d'arbres, de pignons et de réducteurs de vitesses appropriés (27, 28). Quand l'appareil est en fonctionnement, le moteur 26 est constamment alimenté et tourne toujours dans le même sens.
Les bandes du programmateur, alimentées de préférence en courant de basse tension (marquée B.T. sur la figure 2) excitent aux moments voulus
<EMI ID=29.1>
<EMI ID=30.1>
également par l'intermédiaire du réducteur 27, un mécanisme à renversement .
<EMI ID=31.1>
pignon conique fixe 34, pouvant entraîner l'un ou l'autre des pignons
<EMI ID=32.1>
<EMI ID=33.1>
oient l'électro 39 qui est excité, l'arbre 37 tourne dans l'autre sens.
<EMI ID=34.1>
par exemple, le pignon 34 n'ayant alors aucun contact ni avec 35 ni avec
36. L'arbre 37 entrains un autre arbre 41 par l'intermédiaire d'un manchon élastique ou coulissant 42 d'un type connu, permettant le déplacement
<EMI ID=35.1>
par l'intermédiaire de l'arbre 43 et d'engrenages appropriés.
La botte 44, dans laquelle pénètre l'arbre 45, et d'où sort un
<EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
a été décrit précédemment, à cette différence près qu'il est cette fois
<EMI ID=38.1>
<EMI ID=39.1>
la gauche du curseur 49 marque, sous l'action d'un électro 52 alimenté au moment voulu, un point sur le graphique d'un enregistreur 53 d'un modèle
<EMI ID=40.1>
<EMI ID=41.1> <EMI ID=42.1>
verticale par un système mécanique à ressort, constitué par exemple par une fourche oscillante (non représentée), appliquée contre le levier par un ressort, et dont les deux branches saisissent latéralement le levier de
<EMI ID=43.1>
<EMI ID=44.1>
en sens inverse de l'action du ressort pour libérer en temps voulu le
<EMI ID=45.1>
La pince 4 est normalement fermée par un ressort (non représente);
<EMI ID=46.1>
quand le levier est dans la position verticale. Cet électro 56 agit à cet effet, par exemple, sur une pièce mobile 57 représentée en pointillé,
<EMI ID=47.1>
seront précisées plus loin, commande le relais 33.
La pince mobile 13 est normalement fermée par un ressort (non
<EMI ID=48.1> <EMI ID=49.1>
<EMI ID=50.1>
<EMI ID=51.1>
près constante.
La pince tournante 10 est normalement fermée par un ressort; elle
<EMI ID=52.1>
<EMI ID=53.1>
est fixe par rapport au corps de la pince; l'autre, 70, peut osciller dans d'étroites limites autour d'un axe 71. La pièce 70 a un profil intérieur analogue à celui qui est indiqué sur la figure, et qui comporte une partie
.
incurvée 72 située au-dessus de l'axe 71, et sur laquelle appuie une pièce
<EMI ID=54.1>
<EMI ID=55.1>
produit l'ouverture de la pince; son déplacement vers la droite entraîne la fermeture. '
Le tube 74 est normalement sollicité vors la droite par un ressort
<EMI ID=56.1>
part sur un disque 76 monté sur le tube 74. Quand l'électro 69 est excité, le tube 74 est déplacé vers la gauche et la pince s'ouvre.
<EMI ID=57.1>
Les bandes conductrice$ 22, 23, 24, 25, du tambour programmateur
21 sont, quand on les suppose développées, respectivement disposées comme
<EMI ID=58.1>
<EMI ID=59.1>
<EMI ID=60.1>
<EMI ID=61.1>
- des que l'alimentation électrique en basse tension et en moyenne t'ension est réalisée, le moteur 26 se met en marche; la bague 22 excite le relais <EMI ID=62.1>
alors desserrées, permettant le déplacement longitudinal du file Le micromoteur 62 est également alimenté, et entraîne le fil qui se renvide sur la bobina 14.
Quand la bande 22 quitte son contact glissant, le relais 31 n'est plus alimenté et le moteur 62 s'arrête, tandis que, les électros 56, 69 et
<EMI ID=63.1>
<EMI ID=64.1>
A ce moment (ou un peu après si on ménage un léger décalage entre la fin de la bande 22 et le début dé la bande 23), la'bande 23
<EMI ID=65.1>
<EMI ID=66.1>
s'allonge, le levier 5 s'incline sur la gauche (jusqu'à ce que la pièce 59 vienne butor contre 20).Le micro-contacteur 60 est ouvart, empêchant
<EMI ID=67.1>
Un moment après la. bande 24 alimente la micro-contacteur 60, qui est ouvert pour l'instant, ainsi qu'il a été dit ci-dessus.
La partie du fil soumise à l'essai, comprise entre 4 et 10 se
<EMI ID=68.1>
inverse. La partie comprise entre 10 et 13 est progressivement surtordue et se contracte, la pince mobile 13 se déplaçant vers la gauche sous l'effet de cette contraction,
<EMI ID=69.1>
<EMI ID=70.1>
<EMI ID=71.1>
est aussi supprimée, de sorte que l'arbre 37 revenant dans sa position longitudinale moyenne, cesse de tourner et de faire par conséquent
<EMI ID=72.1>
soumise à l'essai.
Le programmateur 21 continuant de tourne..; les contacta glissant*
<EMI ID=73.1>
tations correspondantes* A ce moment (ou un peu après si l'on ménagé un léger décalage),' la bande 25 passant sous son contadt glissant, excite le
<EMI ID=74.1> ...ce moment le relais 30 est excité, supprimant l'alimentation de l'électro <EMI ID=75.1>
et la butée 20, de façon à pouvoir, à volonté, rapprocher ou éloigner ce bloc de la pince 10.
<EMI ID=76.1> a) Le moteur 62 peut être supprimé, la bobina de renvidage 14 étant alors <EMI ID=77.1> b) Le tambour 21 du programmateur peut être entraîne par un moteur indépen- <EMI ID=78.1> c) Le tambour 21 peut être remplacé par un disque sur les faces duquel sont disposées, circulairement, les bandes conductrices" <EMI ID=79.1> la longueur et de la torsion de la portion de fil soumise à l'essai, soit au Moyen d'un variateur de vitesse , soit, avec la variante b) ci-dessus, en utilisant un moteur indépendant à vitesse réglable.
<EMI ID=80.1> <EMI ID=81.1>
seur électrique, connu en lui-même selon le type de moteur utilise. La
<EMI ID=82.1>
précéderaient" f) Dans tous les cas, et particulièrement dans la variante 0) ci-dessus, le dispositif d'entraînement de la pince 10 peut, avantageusement, être muni d'un système de freinage, soit mécanique, soit de préférence électromécanique, d'un .type connu; le freinage agissant soit en permanence, soit, <EMI ID=83.1>
de façon à obtenir un arrêt quasi instantané de la rotation de la pince
10 au moment où elle cesse d'être entraînée,
g) La figure 5 représente une variante de construction d'une partie de -
<EMI ID=84.1>
<EMI ID=85.1>
<EMI ID=86.1>
<EMI ID=87.1>
<EMI ID=88.1>
sente en autre l'avantage de réduire dans une large mesure la dimension longitudinale de l'ensemble de l'appareil, puisqu'il n'est plus nécessaire de prévoie une longueur de fil importante entre la pince 10 et la bobine
<EMI ID=89.1>
tout autre organe susceptible de remplir la même fonction c'est-à-dire susceptible de se déplacer axialement en suivant les variations de longueur
<EMI ID=90.1>
venir ouvrir ou fermer respectivement des contacts électriques dans les positions extrêmes de leurs déplacements. Ainsi les leviers basculants
<EMI ID=91.1>
REVENDICATIONS
1. Appareil automatique pour mesurer et enregistrât le degré
de torsion des fila, et des produits analogues obtenus par torsion, du
type comportant une pince axialement mobile, une pince rotative mais
fixe axialement, ot des moyens pour mesurer le nombre de tours de la
pince mobile pour lequel un tronçon de fil, délimité par les deux pinces,
après N'être allongé par détorsion, reprend sa longueur initiale par
torsion en sens inverse, caractérisé on ce que l'appareil fonctionne de
façon ininterrompue sur des tronçons successifs d'un fil continu se déroulant d'une bobine pour se renvider sur une autre, des moyens automatiques étant prévus pour amener chaque tronçon de fil entre les deux
pincée, pour l'immobiliser dans ces pinces, pour effectuer l'opération de détorsion-torsion avec mesure et enregistrement du nombre de tours de la
<EMI ID=92.1>
état de torsion initial avant de faire avancer le fil pour amener le tronçon suivant entre les pinces*