BE581976A

BE581976A -

Info

Publication number: BE581976A
Authority: BE
Publication date: 1900-01-01

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé pour la fabrication de feuillets coulés par fente large ou de feuillets recouverts de matières synthétiques." 
L'invention concerne un procédé pour la fabrication de feuillets de coulée par fente large, respectivement de feuillets recouverts de matières synthétiques, feuillets en matières synthétiques, papiers ou métaux, par recouvrement des couches de base avec des matières synthétiques thermoplastiques fondues, au moyen d'une boudineuse, respectivement d'une presse à vis sans fin, et d'un verseur à orifice de coulée en fente large qui y est aménagé. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



    On     connaît   le procédé consistant, pour la fabrication de feuillets de coulée par fente large, de même que dans la fa- brication de feuillets recouverts de tous genres, dans l'em- ploi de matières synthétiques thermoplastiques fondues qui, à l'aide de boudineuses, respectivement de presses à vis sans   fin,   ainsi que de verseurs à orifice de coulée en fente, reçoi- vent la forme de feuillets. Ces presses, respectivement ces "extruders" pour fondre et faire avancer les matières synthé- tiques thermoplastiques avec lesquelles sont fabriqués les feuillets simples, respectivement les feuillets de recouvrement, sont reliées à un verseur à orifice de coulée en fente.

   La   mtière   synthétique thermoplastique fondue est poussée vers celui-ci à travers un filtre, amenée de la sorte dans le centre du verseur et façonnée ensuite en feuillets. Ce genre d'apport au verseur par le centre a le désavantage que le très petite filtre, correspondant au diamètre de la vis sans fin, se trou-   vant   entre la sortie de la vis sans fin et le raccordement du verseur, doit souvent être remplacé à cause des impuretés qui se trouvent dans la masse fondue. Aussi n'est-il possible de couleur que des longueurs limitées de feuillets.

   La consé- quence en est une considérable perte de temps dans le dérou- lement de la production, et cela a en outre le désavantage que, lors de la remise en marche de l'appareil chauffé, des impuretés qui apparaissent périodiquement, sont préjudiciables à la bonne qualité du feuillet.,. 



   Afin de supprimer ces désavantages, conformément à l'invention, la matière synthétique thermoplastique fondue est amenée à l'orifice de coulée en fente,   latéralement   à tra- s'étend vers une bougie dont la surface active xxxxxxxx/sur toute la largeur de la fente dé coulée, d'ouverture réglable, et est alors moulée de manière connue, en feuillets simples, respec- tivement en feuillets de recouvrement. Pour arriver à une coulée 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   régulière dé   la masse en fusion, il est avantageux d'aménager, entre la boudipeuse,   repectivement   la presse à vis sans fin, un tube intermédiaire chauffé.

   Il est utile d'employer, dans l'espace filtrant du   bloo   de coulée, vis-à-vis de l'entrée de la masse en fusion, un cale d'ajustage arouée, dont la forme est adaptée à la viscosité de la matière synthétique ther- moplastique employée dans chaque cas. De cette façon, on évite la formation   d'espaces   morts dans le verseur et on obtlent un débit équilibré de la masse en fusion. En outre, on évite par cette mesure la décomposition de la matière synthétique.

   Un autre avantage pour l'écoulement régulier de la masse en fu- sion vers la fente de coulée réside dans le fait que le diamè- tre de la bougie, par rapport au diamèzre intérieur du bloc de coulée, est choisi en fonction de la sphère thermoplastique (degré de thermoplastioité) de la matière synthétique employée, ce qui signifie que, pour des masses de haute viscosité, on choisira un diamètre plus petit pour la bougie, pour former un fond de fourneau plus grand au-dessus de la fente de coulée. 



   Avec cette nouvelle méthode de travail et avec l'appa- reil, on peut fabriquer aussi bien des feuillets que des re- couvrements, en employant les matières synthétiques les plus variées, par exemple des polyéthylènes de haute et de basse 
 EMI3.1 
 des polymères téréphtaLates cilalcoylène pression, du polystyrol, des polyam:Ldes,/du *6m73*nt4 du chlorure de polyvinyl. 



   Dans le dessin se trouve représentée une   forme   de construction dél'appareil pour la réalisation du procédé selon l'invention et décrite ci-après. Son représentés : en figure 1 l'appareil en vue d'ensemble; en figure 2 l'appareil vu de coté, en figure 3 l'orifice de coulée en fente avec bougie. 



   Entre 1' "extruder" 1 et le verseur 3 est aménagé un tube intermédiaire chauffé 2. Le feuillet 9 est pressé par le couple de cylindres 4 de l'appareil de presse à cylindres sur 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 le support 11. Dans le verseur 3 aveo la fente 7 se trouve amé- nagée la bougie 5 et la cale   d'ajustage   arquée 6 à l'extrémité du verseur. L'apport de la masse en fusion provenant de 1' "extruder" 1 vers le verseur 3 s'effectue en passant par l'en- trée latérale 8 dans le sens des flèches.

   La bougie 5 est inter- changeable au moyen de la bride 10 vissée à l'extrémité du verseur* 
REVENDICATIONS   1,   Procédé pour la fabrication de feuillets coulés par fente large ou de feuillets reoouverts de matières synthétique, feuillets en matière synthétiques, papierou métaux, par   reoou-   vrement de la couohe de base avec des matières synthétiques thermoplastiques tondues, au moyen   d'une   boudineuse, respec- tivement d'une presse à vis   sans   fin et d'un verseur à fente qui y est aménagé, caractérisé en ce que la matière synthéti- que thermoplastique fondue est amenée à l'orifice de coulée en fente latéralement, en passant par une bougie interchangeable dont la surface active s 'étend sur toute la largeur de l'orifi- ce de coulée en fente, d'ouverture réglable,

   et qu'ensuite elle reçoit, de manière connue, la forme de feuillets simples res-   pectivement   de feuillets de recouvrement.

Claims

2. Appareil pour la réalisation du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, entre la boudineuse,res- pectivement la presse à vis sans fin et le verseur à orifice être chauffe. de coulée en fente, on a aménagé un tube intermédiaire.pouvant 3 Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que, dans l'espace filtrant du bloc de coulée, vis-à-vis de l'entrée de la masse en fusion, on a amémagé une cale d'ajusta- ge arquée, dont la forme est adaptée à la viscosité de la ma- tière synthétique employée dans chaque cas.

4. Appareil selon les revendications 1 à 3, caractérisé <Desc/Clms Page number 5> en ce que le diamètre de la bougie par rapport au diamètre in- térieur du bloc de coulée est adapté au degré de thermoplasti- cité de la matière synthétique employée.

5. Procédé et appareil pour la fabrication de feuil- lets coulée par fente large ou de feuillets recouverts de matières synthétiques, tels que décrits ci-avant ou conforme au dessin annexé.