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La présente invention concerne des membranes vaginales rondes et est' également applicable à des pessaires du type à anneaux ouvert. En particulier, la présente invention concerne l'ensemble métallique prévu dans l'anneau vulcani- sé d'une membrane vaginale ronde.
Des types connus de pessaires et à membrane à anneau comprennent un anneau sur lequel est montée une membrane, ou un anneau seul recouvert de latex de caoutchouc ou d'une autre matière plastique appropriée. Il est généralement courant d'utiliser un ressort hélicoïdal fermé pour former l'anneau d'un pessai- re. Ce type de construction assure une flexibilité suffisante pour permettre de déformer ou de plier le pessaire et ainsi faciliter son insertion dans le vagin.
Ce type de construction a cependant l'inconvénient que lorsque le pessaire est plié pour l'insertion, 'son anneau se trouve essentiellement dans un seul plan.
Pour cette raison, le pessaire à ressort hélicoïdal est peu maniable et difficile à insérer à la main. De plus, la flexibilité résultante de ce type de construc- tion peut ne pas assurer un support adéquat pour la paroi vaginale. Un pessaire de ce genre est difficile à placer autour du col de l'utérus lorsque, comme c'est souvent le cas, l'utérus se trouve pratiquement en contact avec la paroi vaginale.
Des tentatives ont été faites pour éviter les inconvénients précités en renforçant les sections opposées de l'anneau formé par le ressort hélicoïdal.
Lorsque deux sections opposées de l'anneau sont relativement raides, une pression exercée sur ces sections amène un pliage en deux points diamétralement opposés, aux endroits où le ressort hélicoidal n'est pas raidi. Dans ce cas, l'anneau double est bombé ou courbé et son introduction est plus facile.
Pour raidir des sections opposées de l'anneau, on peut placer deux garnitures métalliques dans le ressort hélicoïdal fermé formant l'anneau. Il est cependant difficile d'empêcher les garnitures'métalliques de se déplacer et d'as- surer qu'elle conservent leur espacement pendant la fabrication des pessaires et lors de l'utilisation intérieure. Habituellement, il faut fixer positivement les garnitures métalliques au ressort par une soudure ou une brasure. Dans cer- tains cas, on intercale un bloc en caoutchouc ou un petit ressort hélicoïdal entre les extrémités de la garniture métallique pour en empêcher tout déplacement sous l'effet de la compression. Un inconvénient des garnitures métalliques est qu'elles peuvent être pliées pendant l'emploi, la forme circulaire du pessaire étant ainsi altérée.
La présente invention a pour but de procurer une membrane ronde de construction simplifiée.
La présente invention a encore pour but de procurer une âme de pessai- re de poids minimum comportant deux sections rigides diamétralement opposées et séparées par deux sections flexibles diamétralement opposées de longueur égale.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après donnée avec référence au dessin annexé, dans lequel : la Fig. 1 est une vue en plan, en partie en coupe, d'un anneau de pessaire en trois parties construit suivant la présente invention; la Fig. 2 est une coupe à plus grande échelle du pessaire représenté sur la Fig. 1. Dans cette figure, les éléments métalliques de la Fig. 1 ont été complètement recouverts d'une couche de caoutchouc; la Fig. 3 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne 3-3 de la Fig. 1 ; la Fig. 4 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne 4-4 de la Fig. 2; et, la Fig. 5 est une coupe du ressort d'un pessaire et représente une variante de la présente invention.
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La figure 1 représente un anneau de pessaire construit en trois par- ties. Un ressort hélicoïdal 11 est glissé dans deux douilles tubulaires semi-cir- culaires 13 et 14 de façon à former un anneau. Les extrémités du ressort 11 se rencontrent au point 12. Les parties contenues dans l'anneau consistent ainsi en un ressort hélicoïdal métallique entouré et maintenu en place par deux organes tubulaires ou douilles, Ces douilles ont un diamètre intérieur légèrement supé- rieur au diamètre extérieur du ressort hélicoïdal et empêchent ainsi le ressort de glisser dans le tube avant le moulage.
Le rayon de courbure des organes tubu- laires 13 et 14 varie avec le diamètre du pessaire, qui peut être compris entre 55 et 95 mm.La longueur de ces organes tubulaires est telle que les sections libres du ressort (non recouvertes) ont une longueur d'environ 1 1/4 pouce à 1 3/8 pouce (31,75 à 34,92 mm).
Quoique les dimensions spécifiques des trois éléments constituant l'anneau du pessaire puissent varier, un ressort hélicoïdal satisfaisant peut être obtenu à partir d'un fil d'acier de 0,029 pouce (0,73 mm) enroulé à raison de 22 spires par pouce (2,5 cm), le diamètre extérieur de ce ressort étant de 0,091 pouce (2,31 mm). Les organes tubulaires utilisés avec ce ressort hélicoïdal peuvent également être en métal et avoir un diamètre extérieur de 1/8 pouce (3,17 mm) et un diamètre intérieur de 0,094 pouce (2,38 mm)..
Lorsqu'on assemble la membrane, on fait glisser les deux sections tu- bulaires courbes sur le ressort hélicoïdal qui est alors courbé en forme d'un anneau, les extrémités du ressort se rencontrant mutuellement. On fait ensuite glisser les extrémités de contact du ressort dans la douille tubulaire en dépla- çant la douille par rapport au ressort hélicoïdal. On déplace ensuite la seconde douille tubulaire autour du ressort jusqu'à ce que des sections égales de ressort non recouvert soient exposées entre les extrémités des douilles.
Dans une autre variante de la présente invention représentée sur la Fig. 5, les extrémités du ressort hélicoïdal, outre qu'elles viennent en contact sont fixées par une petite broche 16 présentant un rayon de courbure identique à celui du ressort hélicoïdal et des segments tubulaires. Comme le montre la Fig. 5, le diamètre extérieur de cette broche est environ égal au diamètre intériew du ressort hélicoïdal. Le montage à friction entre la broche et le ressort main- tient les extrémités du ressort assemblées pendant que l'on fait coulisser l'or- gane tubulaire sur les extrémités en contact.
L'ensemble en trois pièces représenté sur la Fig. 1 peut être recou- vert d'une- couche uniforme et continue de caoutchouc ou de matière plastique par les processus de moulage classiques. Pendant ce processus de moulage, les sections 10 et 11 du ressort sont complètement noyées dans le caoutchouc ou dans la matière plastique 15 (voir Fige 3). La couche de caoutchouc bloque de façon permanente les sections tubulaires 13 et 14 en place et empêche ces organes de se déplacer de leur position relative. Une feuille de caoutchouc mou peut être vulcanisée ou autrement fixée au bord supérieur ainsi obtenu, de façon à former une membrane occlusive.
Un avantage important de la construction décrite plus haut est son poids très faible. La forme tubulaire combine la résistance et la rigidité maxi- mum pour un poids minimum et les organes tubulaires conservent leur forme origi- nale pendant toute la vie de la membrane. La construction en trois pièces est très simple et peut être rapidement assemblée sans grands frais.
La présente invention n'est évidemment pas limitée aux formes d'exé- cution décrites avec référence au dessin annexé, et de nombreux changements et modifications peuvent y être apportés sans sortir de son cadre.
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The present invention relates to round vaginal membranes and is also applicable to pessaries of the open ring type. In particular, the present invention relates to the metal assembly provided in the vulcanized ring of a round vaginal membrane.
Known types of pessaries and ring membrane comprise a ring on which a membrane is mounted, or a single ring covered with rubber latex or other suitable plastic material. It is generally common to use a closed coil spring to form the ring of a test. This type of construction provides sufficient flexibility to allow the pessary to be deformed or folded and thus facilitate its insertion into the vagina.
This type of construction has the disadvantage, however, that when the pessary is folded for insertion, its ring is essentially in one plane.
For this reason, the coil spring pessary is unwieldy and difficult to insert by hand. In addition, the resulting flexibility of this type of construction may not provide adequate support for the vaginal wall. A pessary of this kind is difficult to place around the cervix when, as is often the case, the uterus is almost in contact with the vaginal wall.
Attempts have been made to avoid the aforementioned drawbacks by strengthening the opposing sections of the ring formed by the coil spring.
When two opposing sections of the ring are relatively stiff, pressure exerted on these sections causes a bend at two diametrically opposed points where the coil spring is not stiffened. In this case, the double ring is domed or curved and its introduction is easier.
To stiffen opposing sections of the ring, two metal gaskets can be placed in the closed coil spring forming the ring. It is difficult, however, to prevent the metallic linings from shifting and to ensure that they retain their spacing during pessary manufacture and in interior use. Usually, the metal gaskets must be positively fixed to the spring by soldering or soldering. In some cases, a rubber block or a small coil spring is interposed between the ends of the metal packing to prevent displacement under the effect of compression. A disadvantage of metal linings is that they can be bent during use, thereby altering the circular shape of the pessary.
The object of the present invention is to provide a round membrane of simplified construction.
Another object of the present invention is to provide a test core of minimum weight comprising two diametrically opposed rigid sections separated by two diametrically opposed flexible sections of equal length.
The invention will be better understood with the aid of the description given below with reference to the appended drawing, in which: FIG. 1 is a plan view, partly in section, of a three-part pessary ring constructed in accordance with the present invention; Fig. 2 is a section on a larger scale of the pessary shown in FIG. 1. In this figure, the metal elements of FIG. 1 have been completely covered with a layer of rubber; Fig. 3 is a section on a larger scale taken on line 3-3 of FIG. 1; Fig. 4 is a section on a larger scale taken on line 4-4 of FIG. 2; and, FIG. 5 is a sectional view of the spring of a pessary and shows a variation of the present invention.
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Figure 1 shows a pessary ring constructed in three parts. A helical spring 11 is slid into two semi-circular tubular bushings 13 and 14 so as to form a ring. The ends of the spring 11 meet at point 12. The parts contained in the ring thus consist of a metallic coil spring surrounded and held in place by two tubular members or bushings. These bushings have an inner diameter slightly greater than the outer diameter. coil spring and thus prevent the spring from sliding into the tube before molding.
The radius of curvature of the tubular members 13 and 14 varies with the diameter of the pessary, which can be between 55 and 95 mm. The length of these tubular members is such that the free sections of the spring (not covered) have a length approximately 1 1/4 inch to 1 3/8 inch (31.75 to 34.92 mm).
Although the specific dimensions of the three elements making up the pessary ring may vary, a satisfactory coil spring can be obtained from 0.029 inch (0.73 mm) steel wire wound at 22 turns per inch ( 2.5 cm), the outside diameter of this spring being 0.091 inch (2.31 mm). The tubular members used with this coil spring can also be made of metal and have an outside diameter of 1/8 inch (3.17mm) and an inside diameter of 0.094 inch (2.38mm).
When the diaphragm is assembled, the two curved tubular sections are slid over the coil spring which is then curved into a ring shape, the ends of the spring meeting each other. The contact ends of the spring are then slid into the tubular socket by moving the socket relative to the coil spring. The second tubular socket is then moved around the spring until equal sections of uncovered spring are exposed between the ends of the sockets.
In another variant of the present invention shown in FIG. 5, the ends of the coil spring, besides coming into contact are fixed by a small pin 16 having a radius of curvature identical to that of the coil spring and the tubular segments. As shown in Fig. 5, the outer diameter of this pin is approximately equal to the inner diameter of the coil spring. The friction mount between the pin and the spring keeps the ends of the spring together as the tubular member is slid over the mating ends.
The three-piece assembly shown in FIG. 1 can be covered with a uniform and continuous layer of rubber or plastic by conventional molding processes. During this molding process sections 10 and 11 of the spring are completely embedded in rubber or plastic 15 (see Fig. 3). The rubber layer permanently locks the tubular sections 13 and 14 in place and prevents these members from moving from their relative position. A sheet of soft rubber may be vulcanized or otherwise attached to the upper edge thus obtained, so as to form an occlusive membrane.
An important advantage of the construction described above is its very low weight. The tubular shape combines maximum strength and stiffness with minimum weight and the tubular members retain their original shape throughout the life of the membrane. The three-piece construction is very simple and can be quickly assembled without great expense.
The present invention is of course not limited to the embodiments described with reference to the accompanying drawing, and numerous changes and modifications can be made thereto without departing from its scope.