BE569893A

BE569893A -

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Publication number: BE569893A
Authority: BE
Priority date: 1956-08-04
Also published as: LU36295A1; FR1199668A; DE1051175B

Description


  On connaît un procédé de réalisation de couches protectrices faites  en des substances possédant un point de fusion plus bas que -celui de la matière constitutive de l'objet à revêter qui consiste à plonger cet objet, chauffé à

  
une température appropriée, dans une substance de revêtement à l'état pulvérulent, par exemple dans de la poudre d'une matière plastique, cette poudre étant maintenue à l'état tourbillonnaire par un courant ascendant d'air ou de gaz qui traverse sa masse et qui la met ainsi dans un état comparable à celui d'un fluide

  
(et qu'on désigne couramment sous le nom de fluidification).

  
Ce procédé présente l'avantage que la substance protectrice pulvérulente parvient régulièrement à tous les points de l'objet à revêtir. Il comporte toutefois l'inconvénient que dans le cas de corps creux qui ne doivent recevoir une couche protectrice que dans leur partie intérieure, la surface extérieure

  
est également recouverte lorsque l'objet est plongé dans la poudre. Si ce revêtement extérieur est indésirable, il faut l'éliminer ultérieurement. Pour éviter cet inconvénient l'on a bien la possibilité de recouvrir la surface extérieure

  
de l'objet par des fourrures ou analogues avant l'immersion dans le bain de poudre. Mais cela nécessite une main-d'oeuvre supplémentaire et entraîne en outre des difficultés dans le cas d'articles de forme compliquée.

  
Conformément à l'invention l'on fait comporter une couche protectrice à la surface intérieure de corps creux en réalisant la fluidification de

  
la substance protectrice pulvérulente à l'intérieur d'une chambre fermée et en refoulant, par augmentation de l'intensité du courant gazeux fluidificateur,

  
la substance ainsi fluidifiée à l'intérieur du corps creux chauffé. Le corps creux, directement monté sur la chambre ou relié à celle-ci par un tube ou un tuyau souple, est avantageusement disposé à un niveau supérieur à celui de la chambre, sa liaison avec cette dernière pouvant être réalisée à la façon désirée, c'est-à-dire que le corps creux ou la canalisation qui le relie à la chambre peut aboutir soit au couvercle de celle-ci, soit à l'une de ses parois latérales. L'expérience a démontré qu'en réglant la pression de l'air ou du gaz,introduit dans la chambre, il est possible de commander la pénétration de la substance fluidifiée à l'intérieur du corps creux de façon à pouvoir réaliser un réglage très précis du niveau du bain de poudre à l'intérieur de celui-ci.

   L'on peut donc faire comporter au corps creux une couche protectrice s'élevant jusqu'à une hauteur déterminée.

  
Dans le cas de corps creux devant être pourvus d'une couche intérieure protectrice sur toute leur longueur, il est recommandable de disposer au-dessus du corps considéré une tubulure jouant le rôle de prolongement, de manière que le niveau du bain de poudre puisse être réglé suffisamment haut sans qu'il se produise des pertes de matière par débordement.

  
Au contraire des procédés d'immersion connus jusqu'à ce jour, l'invention permet d'appliquer la poudre fluidifiée pour ne faire comporter une couche protectrice à des corps creux qu'à l'intérieur de ceux-ci, sans qu'il soit nécessaire de mettre en oeuvre des dispositifs accessoires, tels que des recouvrements des surfaces extérieures. L'on évite les pertes de matière telles que celles qu'on rencontre dans le cas où l'on recouvre également les surfaces extérieures du corps à traiter, 

  
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer.

  
Les figures 1 à 4 de ce dessin représentent schématiquement divers dispositifs pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention.

  
Dans le dispositif de figure 1 on a prévu à l'intérieur d'un réci-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
bas du récipient un courant d'air L; l'air ainsi amené se répartit régulièrement sur toute la section de la chambre par suite de la présence de la cloison poreuse et la matière pulvérulente G, qui se trouve au-dessus de la cloison P est ainsi mise en tourbillon et se trouve par conséquent à l'état fluidifié à l'intérieur de la chambre.

  
Mais alors que dans les dispositions antérieurement connues ce bain pulvérulent était utilisé pour y immerger l'article à recouvrir, chauffé à cet effet à une température supérieure au point de fusion de la poudre, dans le présent cas la chambre de fluidification K est pourvue à sa partie supérieure d'un couvercle A, de telle sorte qu'on se trouve en présence d'une chambre fermée.

  
Ce couvercle comporte toutefois une ou plusieurs ouvertures propres à laisser sortir de la chambre K le bain de poudre fluidifiée afin que celui-ci puisse parvenir dans les espaces intérieurs des corps creux qu'on a montés sur la ou les ouvertures. En figure 1, l'on a disposé sur l'ouverture gauche deux coussinets

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Après mise en place des corps creux l'on élève de façon correspondante le niveau du bain de poudre fluidiée en augmentant l'intensité du courant gazeux, de telle sorte qu'un courant de substance protectrice pulvérulente

  
 <EMI ID=3.1> 

  
et H2 en cours de traitement sont disposées des tubulures de prolongement V présentant une forme évasée en direction du haut et dans lesquelles le niveau du bain pulvérulent peut s'élever dans une certaine mesure sans qu'il se produise des pertes de matière par débordement.

  
Lorsqu'il s'est déposé une couche protectrice suffisamment épaisse, l'on réduit le courant d'air L jusqu'à ce que le niveau du bain de poudre fluidifiée retombe à l'intérieur de la chambre K. L'on peut éventuellement faire traverser les corps creux une ou plusieurs fois par le bain de poudre en augmentant et en réduisant à plusieurs reprises l'intensité du courant gazeux fluidificateur.

  
Comme les corps creux à revêtir sont chauffés à une température supérieure au point de fusion de la substance protectrice, il est recommandable

  
de réaliser le couvercle 1 en une matière isolante de la chaleur.

  
L'invention permet de revêtir des corps creux présentant toutes formes désirées. Le courant ascendant de poudre fluidifiée suit en effet les contours et autres. Figure 2 montre qu'on peut ainsi revêtir par exemple des éléments de tuyauterie H3 de forme contre-coudée. Dans l'exemple représenté il n'est pas prévu de prolongement tels que ceux V de figure 1 parce que le revêtement ne doit s'élever que jusqu'au niveau y-y.

  
Il est en outre possible, comme montré en figure 3, de rapporter

  
un tuyau souple F sur le couvercle ou sur le côté de la chambre de fluidification et d'amener ainsi le courant de poudre fluidifiée à l'intérieur d'une pièce disposée à une certaine distance, ce qui constitue un avantage particulier dans le cas de corps creux difficiles à manipuler ou fixés à demeure.

  
Le procédé suivant l'invention n'est pas limité à des pièces à alésages cylindriques, mais il permet également de traiter d'autres profils dans

  
la mesure où ceux-ci sont adaptés du point de vue hydrodynamique au passage du courant de la matière fluidifiée.

  
En outre la pièce à revêtir peut être montée pour constituer ellemême un système tubulaire ou bien l'on peut disposer une ou plusieurs pièces à l'état chaud dans un tel système tubulaire, mais sans que ce dernier se trouve lui-même chauffé, par exemple dans le cas de douilles, de tubes ou de coussinets à revêtir intérieurement, comme en figure 4. Dans cette figure sur le couvercle de la chambre de fluidification est disposée, à la façon sus-décrite, une bride

  
C qui s'adapte de façon étanche à la douille à revêtir H. Après que la pièce à traiter ait ainsi été montée en place par le moyen de la bride C, on lui raccorde

Claims

par le moyen d'une autre bride semblable une tubulure de trop-plein V qu'on peut éventuellement maintenir par un dispositif élastique à commande automatique,

On fait alors monter le courant de poudre fluidifiée à travers le corps creux

H à revêtir, et qui a été préalablement chauffé, jusqu'à ce que le niveau du bain de poudre se trouve à l'intérieur de la tubulure de trop-plein, celle-ci étant faite en matière transparente ou comportant une fenêtre d'observation. Dans ce cas également il s'est avéré favorable, au lieu de faire monter le courant fluidifié à la hauteur prévue en une seule fois, de lui faire traverser le corps

à traiter plusieurs fois par action sur le réglage du courant gazeux (généralement constitué par un courant d'air), cela présentant l'avantage non seulement de permettre de vérifier l'épaisseur de la couche réalisée, mais également d'influer favorablement sur les qualités de cette couche.

Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de 1' invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.

Enfin, et comme il va de soi, l'invention englobe non seulement le procédé sus-visé de recouvrement intérieur de corps creux, mais encore les corps creux de tous genres ayant reçu application de ce procédé ainsi que les appareils propres à la mise en oeuvre de celui-ci. <EMI ID=4.1>

I - Procédé pour revêtir la surface intérieure de corps creux chauffés par le moyen d'un agent de revêtement fusible pulvérulent maintenu à l'état tourbillonnaire (fluidifié) dans un courant gazeux, remarquable en ce qu'on refoule cette poudre dans les corps creux à revêtir à partir d'une chambre de fluidification fermée, par augmentation de l'intensité du courant gazeux fluidificateur, ledit procédé pouvant en outre présenter les autres caractéristiques ciaprès, séparément ou en combinaison

1[deg.]) - L'on introduit la poudre dans le corps creux en augmentant et en réduisant plusieurs fois de façon successive l'intensité du courant gazeux.

2[deg.]) - On dispose sur les corps à traiter des tubulures formant prolongements.

II - Corps creux de tous genres ayant reçu application du procédé <EMI ID=5.1>