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L'invention vise un transmetteur pour une commande électri- que à distance, alimenté en courant continu et qui sert à pro- duire du courant triphasé pour la commande synchrone de moteurs de récepteurs. Un tel transmetteur est décrit dans le brevet suisse N 268.062, dans lequel les balais pour l'arrivée du cou- rant continu ainsi que les balais pour la sortie du courant tour- nant produit sont disposés parallèlement à l'axe de l'arbre mo- teur sur une face frontale du transmetteur, et les résistances partielles intercalées dans le circuit continu pour l'obtention du courant triphasé sont disposées sur l'autre face du rotor du transmetteur sous forme de bobines libres.
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Cet ensemble transmetteur a donné de bons résultats pra- tiques, mais dans le cas de températures ambiantes assez élevées, ,par exemple celles qui régnent sous les Tropiques, on a constaté que les fils des diverses résistances étaient trop fortement chauffés. Le chauffage par le rayonnement solaire et la chaleur produite par le courant peuvent avoir des conséquences nuisibles en particulier au repos, si le collecteur se trouve dans une po- sition défavorable, et entraîner un grillage des diverses résis- tances.
Dans ce type de construction, les bobines de résistance, découvertes et à l'air libre, risquent d'être facilement avariées
Ces inconvénients sont écartés d'après la présente inven- tion, en enroulant toutes les résistances partielles intercalées dans le circuit continu pour produire le courant tournant dans un même corps de bobine, que l'on noie dans une enveloppe munie de nervures de refroidissement. Cette bobine unique contenant toutes les résistances partielles est disposée sur-une face fron- tale 'du rotor du transmetteur.
Sur les dessins annexés, on a représenté un exemple de réalisation de l'objet de l'invention : la figure 1 est une coupe axiale du transmetteur; la figure 2 est une coupe par II-II de la figure 1; la figure 3 est une coupe par III-III de la figure 1; la figure 4 est une vue prise de la droite de la figure 1 et montrant le rotor du transmetteur sans son enveloppe de re- froidissement .
Sur l'arbre moteur 1, le rotor 2, est fixé au moyen d'un siège conique 3 et d'un écrou-chapeau 4. La bride 2a du rotor présente des alésages coniques 2c grâce auxquels la liaison méca- nique de la masse 2e de résine synthétique formant liant avec la bride 2a est améliorée. La bague interne 2f et la bague exter- ne 2g par lesquelles le courant continu arrive au rotor, ainsi que les segments 2h du collecteur à partir desquels le courant tournant peut être prélevé avec une tension approximativement
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@ sinusoïdale; sont disposés sur une face frontale du rotor 2.
Les segments du collecteur et, les bagues glissantes sont pourvus de saillies coniques 2i, 2k et 2p qui favorisent la liaison mé- canique de ces éléments avec la masse 2e de résine synthétique.
Les liaisons électriques entre les bagues et les segments du col- lecteur sont réalisées par les fils 2m.
Sur l'autre face frontale du rotor 2 est disposée la bobine unique 10 contenant toutes les résistances partielles.
Les diverses résistances sont enroulées librement les unes sur le autres sur un corps 10a de section en U. Les extrémités des ré- sistances sont reliées à des fils de liaison 10b qui sortent laté ralement du corps 10a par des trous 10c appropriés (figure 4).
La bobine 10 terminée est placée dans l'enveloppe 11 munie de nervures de refroidissement 11a et 11b, et l'on presse l'enve- loppe 11 contre la bride 2a au moyen de l'écrou 12. Après con- nexion des fils 10b aux segments 2h du collecteur et mise en pla- ce de la douille protectrice 13, les résistances partielles sont noyées dans la bobine 10, et en même temps, cette dernière dans l'en -veloppe 11. La masse de résine synthétique utilisée à cet effet est introduite à l'état liquide par les ouvertures 11c dans l'en- veloppe 11 et les ouvertures 10d dans le corps de bobine 10.
Les ouvertures 10c pour les fils de connexion 10b des résistances partielles ont des dimensions telles que la masse de résine liquide pénètre jusqu'à la bride 2a. Ce remplissage de tous les espaces creux au moyen d'une masse coulée assure que la bobine 10 soit étroitement entourée par l'enveloppe Il¯ et que, par suite, la chaleur produite dans les résistances partielles ou dans la bo- bine 10 soit bien évacuée par l'enveloppe 11 et ses nervures 11a, 11b.
On voit en 2r les fils qui relient l'un à l'autre deux segments de collecteur auxquels est reliés une résistance partielle, commune.
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Dans le porte-balais 8 fixé par des vis 6 dans le boî- tier 7 sont disposés parallèlement à l'axe de l'arbre moteur 1 les balais ± servant à l'amenée du courant continu et à la sortie du courant alternatif produit.
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The invention relates to a transmitter for remote electrical control, supplied with direct current and which serves to generate three-phase current for the synchronous control of motors of receivers. Such a transmitter is described in Swiss patent N 268,062, in which the brushes for the arrival of the direct current as well as the brushes for the output of the rotating current produced are arranged parallel to the axis of the shaft mo. - tor on a front face of the transmitter, and the partial resistances interposed in the DC circuit for obtaining the three-phase current are arranged on the other face of the rotor of the transmitter in the form of free coils.
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This transmitter assembly has given good practical results, but in the case of fairly high ambient temperatures, for example those in the tropics, the wires of the various resistors have been found to be too hot. Heating by solar radiation and the heat produced by the current can have harmful consequences, in particular at rest, if the collector is in an unfavorable position, and cause the various resistors to burn out.
In this type of construction, the resistance coils, uncovered and in the open, risk being easily damaged.
These drawbacks are eliminated according to the present invention, by winding all the partial resistors interposed in the direct circuit to produce the rotating current in a single coil body, which is embedded in a casing provided with cooling ribs. This single coil containing all of the partial resistors is disposed on a front face of the rotor of the transmitter.
In the accompanying drawings, there is shown an embodiment of the object of the invention: FIG. 1 is an axial section of the transmitter; Figure 2 is a section through II-II of Figure 1; Figure 3 is a section through III-III of Figure 1; FIG. 4 is a view taken from the right of FIG. 1 and showing the rotor of the transmitter without its cooling jacket.
On the motor shaft 1, the rotor 2 is fixed by means of a conical seat 3 and a cap nut 4. The flange 2a of the rotor has tapered bores 2c thanks to which the mechanical connection of the mass 2e of synthetic resin forming binder with the flange 2a is improved. The inner ring 2f and the outer ring 2g through which the direct current reaches the rotor, as well as the 2h segments of the collector from which the rotating current can be taken with a voltage approximately
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@ sinusoidal; are arranged on a front face of rotor 2.
The manifold segments and the sliding rings are provided with conical projections 2i, 2k and 2p which promote the mechanical connection of these elements with the mass 2e of synthetic resin.
The electrical connections between the rings and the manifold segments are made by 2m wires.
On the other front face of the rotor 2 is arranged the single coil 10 containing all the partial resistances.
The various resistors are wound freely on top of each other on a body 10a of U-section. The ends of the resistors are connected to connecting wires 10b which exit laterally from the body 10a through appropriate holes 10c (figure 4). .
The finished coil 10 is placed in the casing 11 provided with cooling ribs 11a and 11b, and the casing 11 is pressed against the flange 2a by means of the nut 12. After connecting the wires 10b to the 2h segments of the collector and positioning of the protective sleeve 13, the partial resistors are embedded in the coil 10, and at the same time, the latter in the envelope 11. The mass of synthetic resin used for this This effect is introduced in the liquid state through the openings 11c in the casing 11 and the openings 10d in the coil body 10.
The openings 10c for the connection wires 10b of the partial resistors have dimensions such that the mass of liquid resin penetrates as far as the flange 2a. This filling of all the hollow spaces by means of a casting assures that the coil 10 is tightly surrounded by the envelope II¯ and that, consequently, the heat produced in the partial resistances or in the coil 10 is well discharged through the casing 11 and its ribs 11a, 11b.
We see in 2r the wires which connect to one another two collector segments to which a common partial resistance is connected.
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In the brush holder 8 fixed by screws 6 in the housing 7 are arranged parallel to the axis of the motor shaft 1 the ± brushes used to supply the direct current and to output the alternating current produced.