BE567623A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
dtaluminium à des compositions couvrantes, consistant en

  
une dispersion aqueuse d'un agent de formation d'une

  
pellicule.

  
En général, l'incorporation de pigments d'aluminium à des compositions couvrantes du type de dispersion dans l'eau donne lieu à des difficultés, car les

  
agents dits de mouillage qui sont considérés comme nécessaires pour permettre aux pigments métalliques de se disperser dans le véhicule aqueux, par exemple dans la dispersion aqueuse d'un agent de formation d'une pellicule,

  
font diminuer la résistance à l'action de 1?eau de la

  
pellicule couvrante finalement obtenus, en.formant ainsi

  
une couche qui ne donne pas satisfaction en ce qui con-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
etc.., et, dans certains cas, en ce qui concerne son aspect.

  
On sait que les pigments d'aluminium métalli-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
à-dire d'une pâte qui consiste en un mélange intime de .la poudre au pigment métallique lui-même avec un solvant d'hydrocarbure, tel que l'essence minérale, l'essence de naphte lourde, la térébenthine, etc... Suivant un procédé plus courant, on prépare des pigments dits de for-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
minium en présence d'un acide gras, tel que l'acide

  
stéarique, de sorte que la pâte de pigment ainsi obtenue contient aussi l'acide gras, généralement ou principalement sous forme de couche recouvrant les diverses parti-cules ou paillettes de métal. Les pâtes de pigments d'aluminium consistent dans un article connu dans le commerce et ont remplacé dans un grand nombre d'applications les pigments d'aluminium secs antérieurement utilisés. Ainsi qu'il est connu, on les incorpore facilement dans les compositions couvrantes à base d'huile de la nature des peintures, encres, etc.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
ration des pigments métalliques aux compositions consistant en une dispersion dans l'eau en particulier pour obtenir une dispersion efficace du pigment, tel qu'il est fourni soue forme de pâte, dans le milieu aqueux.  Il est important, non seulement d'introduire des agents

  
 <EMI ID=6.1>   <EMI ID=7.1>  ..positions couvrantes d'un usage commode, possédant des qualités satisfaisantes de permanence et de résistance <EMI ID=8.1> 

  
désire. On a aussi constaté qu'en formant ainsi la composition en y incorporant le solvant organique tel qu'il existe dans la phase d'aluminium et en l'ajoutant de préférence pour faciliter la préparation, on obtient un mélange qui consiste en une émulsion d'huile dans l'eau et il a encore été décou.vert qu'une émulsion de

  
, cette nature a une importance particulière au point de

  
vue-des caractéristiques aqueuses précitées de la peinture ou autres compositions couvrantes.

  
On obtient donc, par la combinaison des actions exercées par l'agent tensio-actif sensiblement insoluble dans l'eau, par l'agent de couplage et par

  
l'agent émulsionnant auxiliaire précité, une dispersion . efficace de la poudre d'aluminium dans une composition couvrante qui consiste en une émulsion aqueuse ou autre dispersion d'un agent insoluble dans l'eau de formation d'une pellicule. La préparation ainsi obtenue contient de l'eau en phase continue, qui consiste dans l'agent de formation de la pellicule et la poudre d'aluminium en dispersion ou suspension uniformes de même que le liquide organique, par exemple une essence minérale ou autre sol-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
le dans l'eau, tandis que les particules de poudre métallique sont probablement retenues par les particules en, gouttelettes dispersées de la phase d'huile.,

  
Quoiqu'il semble théoriquement qu&#65533;on puisse incorporer... un pigment d'aluminium à des compositions couvrantes en dispersion aqueuse, en formant une émulsion d'eau dans l'huile, on constate que ces produits ne possèdent pas certaines propriétés avantageuses des substances couvrantes de ce type. On ne peut pas les diluer avec de l'eau et, au contraire, si on ajoute de l'eau, en admettant qu'elle puisse s'y disperser, elle paraît exercer un effet d'épaississement sur le mélange. De plus, il est impossible de débarrasser de la composi- . tion par lavage ou nettoyage les brosses, rouleaux d'application, récipients la contenant ou autres surfaces, avec de l'eau ou de simples milieux aqueux.

   Au contraire, on remédie à toutes ces difficultés avec les compositions de l'invention, qui consistent en une émulsion d'huile dans l'eau et, cependant, au cours du séchage après application, on obtient une couche du pigment d'aluminium liée d'une manière efficace. Au cours du séchage, l'émulsion se brise, probablement après s'être d'abord transformée en émulsion d'eau dans l'huile. Dans tous les cas, la composition a pour effet ensuite de former une couche adhérente, extrêmement durable, des paillettes métalliques. Lorsque la composition et les conditions d'utilisation sont spécialement de nature à permettre à l'aluminium de former une couche continue, on peut aussi arriver à ce résultat d'une manière satisfaisante, si on le désire.

  
Ainsi qu'il a déjà été dit, une autre caractéristique particulièrement avantageuse des compositions de l'invention consiste dans leur résistance à l'action de l'eau, une fois sèches, c'est-à-dire qu'elles ne contiennent plus aucune substance soluble dans l'eau ou analogue, susceptible de faire diminuer la résistance de la pellicules l'action de l'eau. L'agent tensio-actif est en principe insoluble dans l'eau et, cependant, en combinaison avec les autres substances précitées, il

  
 <EMI ID=10.1> 

  
l'huile ou de l'hydrocarbure ainsi que de l'émulsion des particules métalliques. L'agent de couplage est effectivement volatil et, par suite, ne subsiste pas'dans la couche sèche, tandis que l'agent émulsionnant auxiliaire, qui est un savon d'une base volatile, reprend la forme d'un acide gras sensiblement insoluble. On incorpore facilement ce dernier agent en ajoutant de l'ammoniaque, c'est-à-dire sous forme d'hydroxyde d'ammonium réagis- -  sant avec l'acide stéarique ou autre acide gras, pouvant déjà se trouver, au moins en partie, dans la pâte de pig. ment métallique pour former un sel diacide gras et d'ammoniaque, par exemple le stéarate d'ammonium;, étant entendu qu'on peut ajouter des proportions équivalentes d'une substance ammoniacale telle que des dérivés d'ammoniaque.

   La composition couvrante telle qu'elle est finalement préparée contient dans un savon d'ammonium mais, lorsqu'elle sèche, une fois appliquée, l'élément ammoniacal s'élimine, c'est-à-dire que le savon défini se . décompose par volatilisation de l'ammoniaque ou.616ment équivalent, en laissant subsister l'acide gras, en principe insoluble dans l'eau. Le solvant d'hydrocarbure lui-même se volatilise aussi lorsque la couche appliquée sèche, de même que l'eau dans laquelle les divers éléments sont émulsionnés ou dispersés. Par suite, la couche n'a pas tendance à se dissoudre, à se ramollir ou à s'affaiblir de toute autre manière en venant ensuite en contact avec lteau et elle forme une couche de finissage résistant à l'action de l'eau d'une manière

  
 <EMI ID=11.1>  fortement retenues.

  
Les perfectionnements de l'invention s'appli-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
dire contenant une poudre d'aluminium métallique en paillettes, à diverses compositions couvrantes dispersées dans l'eau, qui contiennent un ou plusieurs agents de formation de pellicules de nature, en principe; insoluble

  
 <EMI ID=13.1> 

  
le peut être une résine naturelle ou synthétique ou une matière analogue, telle que divers produits polymères, du caoutchouc naturel et, en fait, n'importe quelle substance susceptible de se disperser sous forme de suspension ou d'émulsion dans l'eau et, une fois appliquée sur la surface qu'on désire, formant une pellicule ou couche adhérente sur cette surface par évaporation de l'eau. Dans certaines de ces compositions, telles que celles qui contiennent des résines d'esters acryliques dans lesquelles l'agent en suspension de formation de la pellicule peut être considéré comme étant, en principe, à l'état solide, la dispersion peut être désignée sous le nom de latex, tandis que d'autres matières qui contiennent un agent liquide ou contenant un liquide peuvent être défi-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
Un exemple de ce dernier type consiste en une émulsion aqueuse d'une alkyd résine dans un solvant organique.

  
D'autres exemples de compositions dites de latex sont les dispersions aqueuses de résines de styrène et de butadiène et de résine d'acétate de vinyle, qui sont chacune des substances polymères et constituent la phase dispersée du latex. Les latex et les émulsions de ces latex et autres substances sont très faciles à se  <EMI ID=15.1> 

  
les caractéristiques aqueuses avantageuses précitées. Le procédé de l'invention est destiné à incorporer un pigment d'aluminium dans n'importe quelle composition de base de cette nature, pouvant être considérée comme étant du type d'un latex ou d'une émulsion ou d'une combinaison quelconque, d'un produit intermédiaire ou de toute autre nature, qui contient une dispersion aqueuse d'une substance insoluble dans l'eau de formation d'une pellicule. On peut évidemment incorporer aussi d'autres substances, pigments ou colorants, lorsqu'on désire obtenir des caractéristiques correspondanteso

  
Les compositions couvrantes, pigmentées par de l'aluminium, ainsi obtenues, conviennent à diverses ap-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
tiques qui conviennent spécialement aux divers cas particuliers, ainsi qu'il est évident pour les spécialistes. Par exemple, on peut préparer des peintures métalliques de différents types, convenant aux travaux à l'intérieur ou à l'extérieur. Une/autre catégorie importante d'appli&#65533; cations consiste dans le papier ou substance analogue de couchage, c'est-à-dire dans la formation d&#65533;une surface métallique brillante pouvant recevoir de préférence une impression avec des encres spéciales ou ordinaires.

   Les substances couvrantes préparées par le procédé de l'invention peuvent s'appliquer sur le papier et matières analogues par des procédés spéciaux, tels que le couchage dit par rouleau, tandis que des couches correspondants de la nature des peintures ou analogues peuvent être appliquées sur le bois, métal, maçonnerie ou autres sur-faces par des opérations ordinaires, par exemple au pin&#65533; ceau, à la brosse, au pistolet ou au rouleau à main, ' .. etc. Quoique, sous une forme annuellement courante .le

  
la pâte du pigment d'aluminium, la poudre d'aluminium soit traitée de façon à acquérir la propriété dite de formation d'une couche continue, l'invention s'applique aux pigments qui forment ou non des couches continues et représente en fait un perfectionnement intéressant en permettant d'obtenir des compositions à base aqueuse contenant de l'aluminium et formant des couches résistant d'une manière efficace à l'action de l'eau, quels que soient le type de pigment choisi et la couche continue effectivement obtenue.

   Par suite, même si le composition ou son application sont tels que la couche continue ne se forme pas ou est incomplète (quoique dans certains cas on ait choisi un pigment dit de formation d'une couche continue), on fait acquérir des caractéristiques extrêmement importantes aux couches pigmentées par l'aluminium en ce qui concerne le pouvoir de protection, le pouvoir couvrant, etc...

  
D'autre part, on peut préparer des compositions par le procédé de l'invention susceptible de former des couches continues dans diverses conditions d'application, à l'encontre de certaines tentatives antérieures au moins en vue de former des couches continues avec des substances couvrantes en dispersion aqueuse contenant un pigment d'aluminium. On sait que l'expression "formation de couche continue" signifie que les diverses particules d'aluminium métallique en forme de paillettes ont tendance à monter jusque ou au voisinage de la surface extérieure de la pellicule, en se déposant en principe à plat-dans cette surface et formant une couche continue avec elle, de sorte que la couche finie à l'aspect d'une surface métallique, brillante, sensiblement continue.

  
 <EMI ID=17.1> 

  
bases de latex) sur des surfaces absorbantes telles que le bois.ou le papier, on obtient une couche continue et brillante satisfaisante. Il semble actuellement que pour former des couches continues efficaces sur des surfaces non absorbantes (telles que celles de divers métaux) , il est préférable de faire passer la majeure partie ou la totalité du liant de résine, c'est-à-dire de l'agent de formation de la pellicule, dans la phase

  
 <EMI ID=18.1> 

  
constitue un élément du latex comme dans les exemples précités. Dans ces conditions, de même que de préférence avec une proportion un peu plus forte du pigment d&#65533;aluminium&#65533; on a obtenu des couches continues satis-  faisantes, appliquées sur des surfaces métalliques ou autres surfaces non absorbantes.

  
Il est facile de voir également que l'inven-

  
 <EMI ID=19.1> 

  
passant à travers un tamis à mailles données, servant couramment à préparer les peintures ou couches analogues ou en particules plus fines qui servent à des applications spéciales, par exemple dans la préparation des en-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
ralement une poudre métallique dont les particules ont, en principe, la forme de paillettes et qui peuvent servir de pigment dans les compositions couvrantes.

  
 <EMI ID=21.1>  siste en un mélange de la poudre métallique avec des essences minérales ou un solvant d'hydrocarbure analogue 'tel qu'il est défini plus loin. Par exemple, une pâte de pigment d'aluminium ordinaire contient une proportion de 65 à 80 % de poudre d'aluminium en paillettes

  
et de 20 à 35 % d'essence minérale, le pourcentage de

  
ce dernier produit étant légèrement moindre pour tenir compte de la teneur en acide gras, s'il en existe. Par exemple, les produits en pâte désignés couramment sous le nom de pigments de formation de couches continues

  
et préparés par un procédé qui consiste à broyer la pou-. dre d'aluminium en présence d'un acide gras choisi,

  
tel que l'acide stéarique, contiennent généralement

  
 <EMI ID=22.1> 

  
qu'il a déjà été dit, l'invention s'applique aux compositions couvrantes ne formant pas ou formant des couches continues, par exemple le pigment d'aluminium lui-même

  
 <EMI ID=23.1> 

  
(ainsi qu'il est connu) ou, dans certaihs cas, les conditions d'utilisation peuvent faire perdre cette proprié&#65533; té à un pigment formant une couche continue.

  
Quoique l'invention dans une des acceptions importantes consiste en compositions couvrantes finies, une autre de ses caractéristiques concerne de nouvelles pâtes d'aluminium ou préparations analogues, qui contiennent des agents d'addition décrits plus loin et sont susceptibles de se mélanger avec des bases couvrantes en dispersions aqueuses pour former des préparations finies. Ces nouvelles compositions de pigments peuvent être mises sur le marché de la même manière que les pâtes de pigment métallique ectuelles, par exemple pour être vendues aux fabricants ou utilisateurs des peintures métalliques ou autres compositions couvrantes, de façon à préparer

  
 <EMI ID=24.1> 

  
tion du pigment avec une peinture ou autre base appropriée. Par exemple, on peut incorporer à une préparation contenant de la poudre métallique en paillettes obtenue par broyage avec un acide gras ou en mélange avec un solvant d'hydrocarbure, l'agent tensio-actif précité ainsi que, si on le désire, l'agent de couplage. Cette préparation nous forme de pâte de pigment métallique modifiée peut être vendue pour être incorporée avec des substances couvrantes à base aqueuse, pour préparer

  
la composition finale à utiliser dans les travaux de peinture.

  
Le procédé perfectionné d&#65533;incorporation de pigment métallique aux compositions couvrantes en dispersions aqueuses peut s'effectuer avantageusement en plusieurs opérations en commençant par exemple par une pâte de pigment d'aluminium du type précité. Cette pâte

  
 <EMI ID=25.1> 

  
sence minérale. Le procédé peut consister d'abord à pré. parer une pâte modifiée, c'est-à-dire à modifier la pâte en la mélangeant avec l'agent tensio-actif qui convient et encore mieux avec un supplément de solvant d'hydrocarbure. L'agent tensio-actif doit être soluble.dans l'huile et sensiblement insoluble dans l'eau, c'est-à-dire que sa solubilité dans l'eau ne doit pas dépasser environ 2%, mais il doit posséder certaines caractéristiques de compatibilité avec l'eau e-1 particulier telles qu'une solution diluée dans l'essence minérale ou composé analogue possédant une faible tension superficielle par rapport

  
à l'eau. _Le. solvant d'hydrocarbure additionnel sert à  <EMI ID=26.1> 

  
re plus générale, à la diluer de façon à faire augmenter sa fluidité et lui permettre de se combiner plus facilement avec la composition en dispersion aqueuse et

  
à former d'une manière plus efficace une émulsion pour y mettre les particules métalliques en suspension ou avec les gouttelettes d'huile dispersées (solvant d'hydrocarbure). Ainsi qu'il a déjà été dit, la pâte modifiée peut être mise sur le marché et, par suite, s'incorporer facilement aux compositions couvrantes finales. Lorsque la pâte modifiée contient le supplément de solvant d'hydrocarbure, on la désigne parfois sous le nom de "pâte réduite".

  
Un autre élément est l'agent dit de couplage, par exemple un composé de la catégorie des alcools et analogues, qui se mélange avec l'eau et l'huile. Ces agents de couplage sont connus dans la préparation des émulsions et ne caractérisent par leur solubilité mutuelle dans les phases d'eau et d'huile des émulsions.

  
Si on le désire, l'agent de couplage peut être incorporé à la pâte dite réduite, en formant ainsi une préparation plus complète et en ne laissant qu'un minimum  d'éléments séparés à ajouter par le fabricant ou utilisa. teur pour préparer la composition finale. L'agent de couplage doit être relativement volatil, ainsi qu'on le verra plus loin.

  
La dernière opération du procédé consiste à mélanger la pâte réduite avec la résine ou autre agent de formation de la couche en dispersion aqueuse. Si l'agent de couplage n'a pas déjà été incorporé, on peut l'ajouter à ce moment. L'agent de formation de la couche ou de la pellicule lui-même est généralement fourni sous forme de latex ou d'émulsion et on le mélange avec la pâte réduite, de préférence après y avoir ajouté une certaine quantité d'eau supplémentaire, ainsi que L'agent de couplage. On incorpore aussi la substance ammoniacale, de préférence en l'ajoutant au véhicule

  
 <EMI ID=27.1> 

  
sion de l'agent de formation de la pellicule, avant de combiner ce véhicule avec la pâte réduite. On agite à fond ou on traite mécaniquement de toute autre manière le mélange final contenant le latex de résine ou analogue, pour obtenir une combinaison uniforme et émulsionner d'une manière efficace l'huile qu'il contient. On  obtient ainsi une composition couvrante de poudre d'aluminium à base de latex aqueux ou d'émulsion.

  
On a constaté que l'agent tensio-actif, relativement insoluble, l'agent de couplage et le savon à base volatile qui résulte de la combinaison du composé ammoniacal avec l'acide gras, coopèrent remarquablement

  
 <EMI ID=28.1> 

  
l'eau, dans laquelle le pigment d'aluminium est uniformément dispersé et qui a encore l'avantage de former une dispersion extrêmement satisfaisante du pigment d'aluminium dans des peintures ou éléments analogues de ce type,, tout en conservant le caractère aqueux de la compo... sition et en obtenant cependant un produit qui, une fois appliqué, possède des propriétés satisfaisantes de ré-

  
 <EMI ID=29.1> 

  
physiques satisfaisantes, telles qu'une grande résistance aux rayures, ou autre conséquence de la présente effective des particules métalliques. Les fonctions combinées remplies par ces diverses substances ressortent nettement des_.essais effectués, en particulier en ce qui con-cerne leur coopération dans la formation de l'émulsion d'huile dans l'eau qu'on désire.

  
Ainsi qu'il a déjà été dit;, l'agent tensioactif doit être soluble dans l'huile, sa solubilité ma-

  
 <EMI ID=30.1> 

  
ralement pas environ 1 % et ses caractéristiques de tension superficielle doivent.être choisies de façon que la tension interfaciale d'une solution à 0,1 % de l'agent dans l'essence minérale ne dépasse pas environ

  
12 dynes/cm par rapport à l'eau. De préférence, la solubilité dans l'eau de l'agent est très faible,.par

  
 <EMI ID=31.1> 

  
Des exemples importants des substances tensioactives qui constituent des agents de dispersion efficaces des pigments d'aluminium dans les compositions de l'invention sont des oxazolines sensiblement insolubles dans l'eau. Plus spécialement, ce sont des composés

  
 <EMI ID=32.1> 

  
de préférence est représentée par la formule de constitution suivante :

  

 <EMI ID=33.1> 


  
 <EMI ID=34.1> 

  
ment de la catégorie des atomes d'hydrogène et des groupes alkyle et hydroxyalkyle contenant 1 à 5 atomes de  <EMI ID=35.1> 

  
désigne un groupe hydroxy-alkyle de la nature précitée.

  
 <EMI ID=36.1> 

  
qui peut.être choisie consiste en une 2-imidazoline substituée. Une catégorie à choisir de préférence de ces composés est représentée par la formule de constitution suivante- 

  

 <EMI ID=37.1> 


  
 <EMI ID=38.1> 

  
de la catégorie des atomes'd'hydrogène et des groupes alkyle contenant 1 à 5 atomes de carbone, et R6 désigne un groupe hydroxyalkyle contenant 1 à 5 atomes de carbone. 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
no-4,1,2-triazole représentés par la formule suivante :

  

 <EMI ID=40.1> 
 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
groupes alkyle et alkényle contenant 12 à 22 atomes de carbone.

  
Les composés précités, qui sont des agents tensio-actifs du type convenant au procédé de l'invention, peuvent être définis d'une manière générale comme étant des composés azotés, tertiaires, hétérocycliques, dont le noyau comporte un substituant alkyle ou alkényle contenant 12 à 22 atomes de carbone, ainsi qu'un substituant additionnel contenant au moins un groupe polaire, tandis que les autres positions de substitution sont occupées par des atomes d'hydrogène ou des groupes alkyle de faible poids moléculaire contenant 1 à 5 atomes de carbone. Des exemples d'un groupe polaire approprié sont un groupe amino ou un groupe hydroxyalkyle contenant

  
1 à 5 atomes de carbone. En bref, ce composé comporte donc un noyau azoté, tertiaire, hétérocyclique, étant entendu que les principaux substituants significatifs consistent dans le groupe à longue Chaîne et dans le groupe polaire dont le premier fait acquérir au composé la solubilité dans l'huile qu'on désire $t le second

  
la compatibilité avec l'eau, telle qu'elle est représentée par la faible tension interfaciale de la solution  dans l'huile avec l'eau, tandis que-la solubilité dans l'eau est sensiblement nulle. Il doit être bien entendu que, lorsqu'il est question de solubilité dans l'huile, il s'agit de la solubilité dans les solvants d'hydrocarbures, par exemple des types identifiés d'autre part.

  
Les composés des catégories précitées sont  connus et peuvent se préparer par des procédés antérieurement décrits. Par exemple, on prépare des agents appropriés de.la catégorie de l'oxazoline en faisant réagir un composé amino-hydroxy approprié avec un acide gras approprié, en proportions sensiblement équimôlaires,

  
 <EMI ID=42.1> 

  
lequel la chaîne alkyle ou alkényle représente le substituant R-, qu'on désire. Par exemple, une substance

  
 <EMI ID=43.1> 

  
On a constaté que ces substances sont extrêmement efficaces et économiques dans les applications en question, en provoquant la dispersion du pigment d'aluminium dans des compositions couvrantes à base aqueuse. Une caractéristique spéciale de l'invention consiste,

  
en effet, à choisir des composés azotés tertiaires hétérocycliques' de la nature précitée, en proportions comprises entre environ 2 et environ 25 % en poids, basé sur le poids de l'aluminium contenu dans le pigment d'aluminium, pour les faire coopérer avec les autres substances et obtenir ainsi les compositions couvrantes qu'on désire.

  
Quelques exemples des agents tensio-actifs qui conviennent sont les suivants et sont désignés chacun par le nom d'une marque déposée, de façon à les identifier plus facilement.

  
Une oxazoline insoluble dans l'eau a été ci-

  
 <EMI ID=44.1> 

  
de constitution de ce composé est la suivante  
 <EMI ID=45.1> 
 Une autre oxazoline appropriée, insoluble dans l'eau, est la substance désignée par 2-oléyl-4,4-' dihydroxyméthyl-2-oxazoline obtenue en faisant réagir le tri-(hydroxyméthyl)-aminométhane avec l'égide oléique. Les caractéristiques de tension superficielle de ce composé sont comprises entre les limites indiquées

  
 <EMI ID=46.1> 

  
tion. Sa formule de constitution est la suivante :

  

 <EMI ID=47.1> 


  
le produit connu sous le nom d'Alkaterge T, qui est une oxazoline insoluble dans l'eau, de la catégorie précitée et paraît être au moins très analogue chimiquement au composé qui précède, convient également très bien.

  
Sa tension interfaciale est égale à 1,5 dyne par rapport à l'eau, pour une solution à 0,1 % dans l'essence minérale. Ce produit ainsi que l'Alkaterge C précité sont vendus par la "Commercial Solvents Corporation", de même qu'un autre produit approprié, l'Alkaterge 0, qui consiste en une 2-oxazoline substituée.

  
Un autre exemple d'un agent tensio-actif efficace dans le procédé de l'invention est connu sous le nom de "Agent 3577 Base", qui représente la catégorie précitée des triazols. Le composé spécifique est le

  
 <EMI ID=48.1> 

  
 <EMI ID=49.1>  . dans l'essence minérale est de 2,4 dynes par rapport à l'eau. Sa formule de constitution est la suivante 

  

 <EMI ID=50.1> 


  
A titre d'exemple d'une imidazoline convenant au procédé de l'invention, on peut citer les produits 

  
 <EMI ID=51.1> 

  
ces produits, dont la tension interfaciale déterminée par les essais précités est inférieure à 1,0 dyne, con-

  
 <EMI ID=52.1> 

  
la formule de constitution est la suivante : 

  

 <EMI ID=53.1> 


  
Ainsi qu'il a déjà été dit, il est important que le mélange de la composition couvrante finale contienne de l'ammoniaque dont la fonction consiste à former un savon à base volatile avec le ou les acides gras contenus dans la pâte métallique, par exemple provenant de l'opération de broyage. Les acides gras servent de lubrifiants dans ces opérations et, ainsi qu'il est con-nu, certains d'entre eux, par exemple lorsqu'ils recouvrent les particules métalliques au cours du broyage, 'coopèrent en leur faisant acquérir des caractéristiques de formation d'une couche continue. Si la poudre ou pâte métallique ne contient pas d'acide gras, il est né-

  
 <EMI ID=54.1> 

  
vrantes de l'invention, de préférence en ajoutant cet acide gras à la poudre ou pâte métallique avant de la mélanger finalement avec la préparation de résine couvrante ou analogue en dispersion aqueuse. En fait, il paraît être avantageux, au moins dans certains cas, d'ajouter un supplément d'acide gras à la pâte métallique qui en contient déjà une certaine proportion. Les acides gras qui conviennent, incorporés ou ajoutés pour former le savon à base volatile qui contribue à former l'émulsion ou dispersion de l'invention, sont des alkyl et alkényl acides gras, qui contiennent 14 à 22 atomes de carbone dans la chaîne alkyle ou alkényle.

   Des exem&#65533;. ples de ces acides sont l'acide stéarique, actuellement le plus couramment adopté dans la préparation des pâtes d'aluminium, ainsi que les acides tels que les acides oléique, laurique, myristique, béhénique, palmitique

  
et ricinoléique. La proportion totale de l'acide gras de la composition peut être comprise de préférence en-

  
 <EMI ID=55.1> 

  
poids d'aluminium métallique contenu dans le pigment  d'aluminium choisi.

  
La substance ammoniacale peut être fournie sous la forme la plus simple de l'ammoniaque ou d'hydroxyde d'ammonium ou sous forme d'un dérivé d'ammoniaque soluble dans l'eau et qui, une fois formé le sel de

  
 <EMI ID=56.1>   <EMI ID=57.1> 

  
vés d'ammoniaque possédant les caractéristiques indiquées^ Ùne substance qui convient particulièrement, en ce qui concerne le prix et l'absence d'odeur ou de toxicité

  
 <EMI ID=58.1> 

  
exemple l'hydroxyle d'ammonium, la morpholine, la méthyl&#65533; amine, etc., peuvent être classés dans la catégorie des substances ammoniacales ou des bases dérivées de l'ammoniaque. En général, la nature et la proportion de-la substance ammoniacale doivent être choisies de façon

  
que le pH de la composition finie soit au moins égal à environ 9, car il semble qu'un pH de cette valeur ou d'une valeur supérieure soit généralement nécessaire pour permettre au savon de se former. Ainsi qu'il a déjà été dit, l'addition d'ammoniaque a pour effet de faciliter la formation d'une émulsion (probablement en formant le savon ou sel soluble dans l'eau précité).

  
Une fois la couche appliquée et pendant qu'elle sèche, l'ammoniaque ou la morpholine s'évapore et l'acide gras reprend ainsi sa forme initiale relativement insoluble.

  
L'agent de couplage consiste, ainsi qu'il a déjà été_dit, en une substance soluble dans l'eau et dans l'huile. Il doit consister, pour la préparation des couches qui font principalement l'objet de l'invention, en un liquide organique de la catégorie des alcools, glycols, glycol-éthers et glycol-diéthers et en particulier en un agent distillant à une température inférieure à 200[deg.] C sous une pression de 760 mm Hg, dont la tension de vapeur est égale ou supérieure à 0,01 mm

  
 <EMI ID=59.1> 

  
l'eau et les solvants d'hydrocarbures. Le terme "alcool'! doit être considéré comme désignant un alcool monovalent et les alcools et glycols sont ainsi désignés par alcools monovalehts et divalents. Un exemple d'un agent de

  
 <EMI ID=60.1> 

  
d'éthylène glycol, dit "butyl cellosolve". Un exemple d'un composé très volatil est celui de l'alcool isopro-

  
 <EMI ID=61.1> 

  
peur est de 40 mm à 20[deg.] C. Un exemple d'un agent de faible volatilité est l'éthylène glycol, qui bout à
197,1[deg.] C et dont la tension de vapeur est de 0,02 mm à

  
 <EMI ID=62.1> 

  
monoéthyl ou diéthyl éther de diéthylène, diacétone alcool et l'alcool butylique tertiaire, qui sont tous liquides et s'évaporent pendant que sèche la couche appliquée de la nouvelle composition. Il semble, en général, que la proportion des agents de couplage doive être comprise entre environ 5 % et environ 15 % basée sur la teneur totale en eau de la composition couvrante finale, étant donné que la stabilité paraît avoir tendance à di-

  
 <EMI ID=63.1> 

  
dis qu'une proportion sensiblement supérieure à 15 %

  
a tendance à provoquer la dispersion de l'agent de formation de la pellicule, c'est-à-dire à détruire la structure du latex ou de l'émulsion.

  
Les compositions de l'invention contiennent une huile de base, ainsi qu'il a déjà été dit, au moins du fait que la pâte de pigment métallique ordinaire en contient. Cependant, suivant une caractéristique spéciale de l'invention, on ajoute cette huile de base à

  
la poudre ou pâte métallique par exemple pour préparer la pâte dite réduite. Diverses phases d'huiles peuvent être choisies en particulier divers solvants d'hydrocarbures. Le choix d'une huile de base appropriée de ce type ne paraît pas avoir une importance'critique, mais le choix parmi plusieurs solvants liquides connus a plu-

  
 <EMI ID=64.1> 

  
l'absence de toxicité, le prix, et de rendre une composition couvrante donnée plus facile à préparer. On choisit de préférence une essence de naphte lourde, solvante, de goudron de houille, par exemple telle qu'elle est identifiée par la spécification militaire des Etats-Unis

  
 <EMI ID=65.1> 

  
peuvent être choisis sont les essences minérales (con-

  
sous 

  
nues aussi le nom d'essence de pétrole), l'essence de térébenthine, le toluène (par exemple de la qualité industrielle en usage dans les peintures et vernis), le xylène (de la qualité industrielle dite essence de naphte solvante, en usage dans les peintures et vernis), les essences de naphte aliphatiques et aromatiques de pétrole et d'autres sortes de xylènes. Dans certains cas, le solvant d'hydrocarbure peut contenir en dissolution une substance résineuse, par exemple un plastifiant ou liant auxiliaire, ou en fait comme agent unique de formation de la pellicule à disperser dans le véhicule aqueux par formation d'une émulsion de l'huile d'hydrocarbures Dans  tous les cas, le solvant sert d'agent de fluidification ou de dilution en rendant la pâte métallique plus fluide

  
 <EMI ID=66.1> 

  
sion d'huile dans l'eau qu'on désire.

  
La proportion de l'agent de couplage qui convient est par exemple d'environ 5 parties de cet agent pour 1 partie en poids de l'agent tensio-actif insoluble dans l'eau, tandis que la proportion totale du solvant d'hydrocarbure qui convient (y compris celle que contient la pâte d'aluminium initiale) est d'environ 2 parties en poids pour 1 partie en poids d'aluminium métallique de la pâte. Ces proportions peuvent varier suivant les besoins.

  
 <EMI ID=67.1> 

  
nière l'invention peut être appliquée dans la pratiqua, les proportions étant, dans chaque cas, des proportions en poids.

  
EXEMPLE 1

  
Préparation de la composition du pigment d'aluminium.

  
On choisit une pâte de pigment d'aluminium

  
 <EMI ID=68.1> 

  
30 % d'essence minérale.., On mélange intimement 100 parties de cette pâte d'aluminium avec 10 parties en poids d'Alkaterge T. La pâte modifiée ainsi obtenue convient à la préparation des compositions couvrantes de l'invention et est dite dans certains des exemples qui suivent "pâte non réduite". Il doit être bien entendu que l'oxazoline substituée précitée peut être remplacée par d'au-

  
 <EMI ID=69.1> 

  
préparée comme l'indique l'exemple 1 avec 25 parties d'une résine de cétone alicyclique dissoute dans 75 parties d'essence de naphte solvante de goudron de houille, une résine convenant à cet effet consistant dans le pro-

  
 <EMI ID=70.1> 

  
L'addition de cette résine, qui constitue ainsi un liant supplémentaire au solvant d'hydrocarbure, est facultati-ve, mais si on l'ajoute elle peut consister en diverses

  
 <EMI ID=71.1> 

  
"pâte réduite".

  
Puis on prépare un véhicule de latex-de la manière suivante : On ajoute à 5 parties d'une solution de polyacrylate de sodium à 15 % de cette substance dans l'eau, par exemple la solution préparée par la "Borden Company" et désignée sous le nom de "Polyce

  
 <EMI ID=72.1> 

  
droxyde d'ammonium dont la proportion est suffisante pour que la composition reste alcaline, c'est-à-dire que

  
 <EMI ID=73.1> 

  
rate d'ammonium avec l'acide stéarique de la pâte d'alu.minium. On ajoute 200 parties d'eau et 50 parties de monobutyl éther d'éthylène glycol à titre d'agent de couplage, Enfin, on ajoute et on combine 160 parties de latex d'acétate de polyvinyle connu sous le nom de

  
 <EMI ID=74.1> 

  
Puis on prépare une. peinture finale en ajoutant le véhicule de latex à la pâte réduite en agitant. La peinture d'aluminium à base de latex ainsi obtenue appli&#65533;, quée sur des surfaces absorbantes (telles que des panneaux.-en bois) et servant aussi dans les essais des exem&#65533; ples 3 à 5 et 7) est brillante, à l'épreuve de l'eau et résiste aux rayures.

  
Le polyacrylate de sodium est un élément facul&#65533; tatif qui sert à faire augmenter la viscosité du véhicule de latex. Parmi d'autres agents d'épaississement qui peuvent être choisis, on peut citer la méthyl cellulose et la caséine ammoniacale. 

  
EXEMPLE 3

  
On combine 33 parties de pâte non réduite,

  
 <EMI ID=75.1> 

  
l'Alkaterge T par l'Alkaterge C en mêmes proportions avec 6 parties d'alcool isopropylique à titre d'agent de couplage. On ajoute au mélange ainsi obtenu 20 parties

  
 <EMI ID=76.1> 

  
acrylique, c'est-à-dire du polymère en émulsion d'un ester d'acide acrylique, tel qu'en particulier le latex de résine d'ester d'acide acrylique connu sous le nom de

  
 <EMI ID=77.1> 

  
La peinture d'aluminium à base de latex ainsi obtenue pmssède les caractéristiques, à l'action de l'eau et aux rayures, de l'invention. On remarquera que, dans cet exemple, on n'a pas ajouté de supplément de solvant d'hydrocarbure et que le solvant de la pâte d'aluminium initiale constitue l'huile de base.

  
 <EMI ID=78.1> 

  
On prépare une pâte réduite en ajoutant 70 parties d'essence de naphte solvante de goudron de houille

  
 <EMI ID=79.1> 

  
dique l'exemple 1.

  
Puis on prépare un véhicule de latex de la manière suivante : On mélange 5 parties de la solution de

  
 <EMI ID=80.1> 

  
 <EMI ID=81.1> 

  
moniup pour maintenir le degré d'alcalinité qu'on désire, puis on ajoute le mélange à 200 parties d'eau contenant
50 parties d'alcool isopropylique à titre d'agent de couplage. Puis on combine le tout avec 120 parties du latex d'ester-d'acide acrylique précité (Rhoplex AC-33), puis on prépare une peinture en ajoutant le véhicule de latex en agitant à la pâte réduite.

EXEMPLE [pound] 

  
On prépare une pâte réduite en combinant 100 parties de la pâte non réduite de l'exemple 1 avec 120 parties d'essence de naphte solvants de goudron de

  
 <EMI ID=82.1> 

  
(telle que le produit dit "Cumar VS" préparé par la "Barett Company of Kontreal) , cette dernière résine remplis., sant la même fonction que la résine de cétone alicyclique de l'exemple 2 et constituant ainsi une substance facultative qui sort de plastifiant supplémentaire et de liant auxiliaire.

  
Puis on prépare un véhicule de latex en ajoutant d'abord 5 parties de la solution de polyacrylate
(Polyce 296-DT) à 300 parties d'eau avec 2 parties d'hy-

  
 <EMI ID=83.1> 

  
d'agent de couplage, 50 parties de monobutyl éther d'éthylène glycol et on combine le tout avec 160 parties

  
 <EMI ID=84.1> 

  
on prépare une peinture finale en ajoutant le véhicule

  
de latex en agitant à la pâte réduite. Plus spécialement) ainsi que dans les autres exemples qui précèdent, on ajoute de préférence le véhicule de latex à la pâte par petites portions en agitant à fond après chaque addition. Puis on peint les panneaux d'essai avec les compositions finales des exemples 2 à 5 et on constate que les couches ainsi obtenues ne comportent pas de couches conti-

  
 <EMI ID=85.1> 

  
On prépare d'abord un pigment de pâte d'aluminium en broyant une poudre d'aluminium sans acide gras, c'est-à-dire en l'absence d'acide stéarique ou autre lu-brifiant de broyage ou agent de formation d'une couche continue. On obtient ainsi un pigment en pâte ne conte-

  
 <EMI ID=86.1> 

  
On transforme d'abord cette pâte spéciale en pâte réduite, en mélangeant 100 parties de la pâte avec
10 parties d'Alkaterge T, 3,2 parties d'acide stéarique

  
 <EMI ID=87.1> 

  
de houille.

  
Puis on prépare un véhicule de latex se composant de 4 parties de polyacrylate (Polyco 296 BT), 3

  
 <EMI ID=88.1> 

  
monium, 320 parties d'eau, 40 parties dthexylène glycol (à titre d'agent de couplage) et 128 parties du latex

  
de résine d'ester d'acide acrylique (Rhoplex AC-33). On combine la pâte réduite et le véhicule de latex comme dans les exemples précédents. La composition couvrante ainsi obtenue consiste, comme celle des autres exemples, en une émulsion satisfaisante d'huile dens l'eau, qui possède tous les avantages de l'invention. Il ressort de cet exemple que les résultats sont aussi bons lorsqu'on ajoute l'acide gras séparément, au lieu de l'incorporer dès le début eu cours du broyage de la poudre d'aluminium.

  
A titre de comparaison, des essais ont été effectués avec les mêmes substances et par le même procédé de préparation que dans l'exemple 6, mais en supprimant diverses de ces substances. Par exemple, si on supprime l'acide stéarique, la composition couvrante finale est une émulsion d'eau dans l'huile, et 1'émulsion d'huile dans l'eau ne peut pas être obtenue, probablement à cause de l'absence du savon d'ammonium. Si on supprime l'acide stéarique et l'agent de couplage, on

  
 <EMI ID=89.1> 

  
(Alkaterge T), on ne peut obtenir aucune émulsion dans le mélange final, qu'on ajoute ou non l'acide stéarique

  
 <EMI ID=90.1> 

  
EXEMPLE,. 7

  
La pâte de cet exemple est une pâte de pigment d'aluminium normale, telle que le produit connu sous le

  
 <EMI ID=91.1> 

  
Puis on prépare une pâte dite réduite en mélangeant 125 parties de pâte non réduite (décrite ci-dessus) avec 2 parties d'acide stéarique et 100 parties d'essence de naphte solvante de goudron de houille.

  
On prépare un véhicule de latex contenant 5 parties de la solution de polyacrylate (Polyco 296-BT),

  
 <EMI ID=92.1> 

  
400 parties d'eau, 50 parties d'hexylène glycol et 160 parties de latex d'ester d'acide acrylique (Rhoplex

  
 <EMI ID=93.1> 

  
la pâte réduite avec le véhicule de latex (comme dans les autres exemples), on obtient une composition couvrante satisfaisante, qui consiste en une émulsion d'huit le dans l'eau dans laquelle la poudre d'aluminium est parfaitement dispersée.

  
Des essais ont été aussi effectués avec la même

  
 <EMI ID=94.1> 

  
primant l'agent tensio-actif (Alkaterge) et en augmentant en même temps le. proportion d'acide- stéarique, c'està-dire à 12 parties d'acide pour 90 parties d'Alpsste

  
 <EMI ID=95.1> 

  
final avec le véhicule de latex. Si on effectue un essai analogue en remplaçant la majeure partie de l'acide stéarique ajouté par l'acide oléique (par exemple 2 parties d'acide stéarique et 10 parties d'acide oléique pour 90 parties d'Alpaste 310), on obtient, par le mélange final avec le véhicule de latex, une émulsion d'eau

  
 <EMI ID=96.1> 

  
désire d'huile dans lteau. Il ressort de ces résultats que, si on remplace l'agent tensio-actif insoluble dans l'eau par l'acide oléique, on n'obtient pas les résultats recherchés, quelque l'émulsification soit plus forte que si on le remplace par l'acide stéarique. Au cours de deux autres essais (en supprimant l'agent tensio-actif), on augmente légèrement la proportion d'ammoniaque, pour qu'il se forme sûrement un savon d'ammonium avec la plus forte quantité d'acide gras, mais ainsi qu'il vient d'être dit, on n'obtient pas la structure de l'émulsion qu'on désire.

  
 <EMI ID=97.1> 

  
de dispersion du pigment de la phase d'huile, qui con-. tient cet agent.

  
On prépare d'abord la même pâte de pigment d'aluminium préliminaire modifiée de l'exemple 7, dont ltagent tensio-actif consiste en Alkatorge T. Les par-ties étant en poids (comme partout ailleurs;)., on prépare une pâte réduite contenant 300 parties de pâte modifiée,

  
 <EMI ID=98.1> 

  
(50 % dans le xylol), 150 parties de vernis gras (Spéci-  fication fédérale U.S. TT-V-119) et 120 parties d'essence de naphte solvante de goudron de houille. La résine

  
MS2 est une résine de cétone alicyclique vendue par la

  
 <EMI ID=99.1> 

  
in the German Surface Coating Industry", pp. 101 - 102, par S.R.W. Martin, J.D. Morgan & G. Weatherston, MarsAvril 1946, publié par B.I.O.S. 32 Bryanston Sq. Londres, W.l; Angleterre.

  
Le véhicule aqueux consiste simplement en

  
 <EMI ID=100.1> 

  
et 75 parties de monobutyl éther d'éthylène glycol (agent de couplage) et on obtient la composition finale en

  
 <EMI ID=101.1> 

  
ties de la. pâte dite réduite précitée, assez intimement pour obtenir l'émulsion qu'on désire. En préparant le produit, la substance de formation de la pellicule contenue dans la solution de résine et de vernis gras est en effet dissoute ou contenue dans le solvant d'hydrocarbure et, par suite, la dispersion aqueuse de cet exemple est l'émulsion d'huile dans l'eau préparée pour retenir le pigment métallique suivant l'invention. On obtient avec cette composition une couche continue satisfaisante et, par suite, un aspect brillant de l'aluminium,en l'appliquant sur des surfaces métalliques non absorbantes de même que sur des surfaces absorbantes. 

  
 <EMI ID=102.1> 

  
compositions de l'invention permettent d'incorporer des 'pigments d'aluminium à de nombreux agents de formation de pellicule en dispersion aqueuse. D'autres exemples de ces agents sont donc : le latex.de résine de styrènebutadiène, tel que le "Dow 512-K" préparé par la t'Dow Chemical Company", un latex de polyvinyle tel que la "Bakélite WC-30" et une résine alkyde émulsionnable, telle que le "Synthemul 1504" préparé par la "Reichhold Cheinicals, Inc.".

  
La structure finale de toutes les compositions couvrantes finales de l'invention est celle d'une émulsion d'huile dans l'eau. Il peut arriver qu'au cours de l'addition du véhicule aqueux, qui peut consister dans un latex comme dans certains exemples, à la pâte réduite par petites portions, une émulsion d'eau dans l'huile

  
se forme d'abord, mais elle se transforme en émulsion d'huile dans l'eau qu'on désire en continuant à ajouter du véhicule.

  
Lorsqu'on applique.la composition couvrante, sous forme de peinture ou autre, sur un support, l'eau s'évapore ou est aspirée dans les pores d'un support poreux, tel que le bois ou le papier. Il résulte de cette diminution de la teneur en eau que l'émulsionsuspension se concentre jusqu'au point de se briser, peut-être en se transformant d'abord en émulsion d'eau dans l'huile et il semble qu'au moins dans certains cas, les solvants organiques deviennent aussi susceptibles d'agir librement sur les particules de résine du latex ou autre agent de formation de la pellicule, en faisant apparemment gonfler et en dissolvant les couches superficielles de ces particules, de sorte qu'elles adhèrent  <EMI ID=103.1> 

  
volatile équivalent, formé par la réaction de la substance ammoniacale, par exemple l'hydroxyle d'ammonium avec l'acide stéarique ou autre acide gras, se décompose en mettant l'ammoniaque en liberté et laissant l'acide gras à l'état, en principe, insoluble.

  
Les couches finales sèches résistent parfaitement aux taches, beaucoup mieux que les peintures ordinaires oléo-résineuses à l'aluminium. Elles résistent dans 2.' excellentes conditions à la formation de pustules à cause de l'adhérence des particules de résine ou analogues, qui est obtenue dans certains cas de la manière décrite, avec les paillettes métalliques. Elles résistent aussi parfaitement au lavage, car elles ne contiennent sensiblement pas d'agents solubles dans l'eau et la structure des pellicules est très serrée, qui résulte par exemple de la solution apparente des particules de résine acrylique ou analogue.

   En fait, dans certains cas, les pellicules formées par séchage à l'air des peintures des exemples qui précèdent sont suffisamment à l'épreuve de l'eau pour résister au lavage avec de l'eau et du savon au bout d'une heure qu'elles ont été appliquées.

  
Les procédés et combinaisons d'agents précités de nouvelles pâtes de pigment d'aluminium et les compositions couvrantes de l'invention s'appliquent à d'autres pigments métalliques, par exemple à des poudres en paillettes de divers métaux, tels que le cuivre, laiton, nickel, acier inoxydable, fer, chrome, etc... et en fai-

Claims (1)

1. sant coopérer les agents tensio-actifs et les agents de couplage par exemple avec une huile de base,-on peut inèorporer d'une manière efficace ces autres pigments métal liques à des compositions couvrantes à base aqueuse en obtenant, dans chaque cas, une composition finale formée par une émulsion d'huile dans l'eau et constituant une dispersion appropriée d'un agent de formation d'une pellicule.

   Bien entendu, l'invention ne doit pas être considérée comme limitée aux opérations et formules qui <EMI ID=104.1>

   REVENDICATIONS

   1. Composition couvrante d'une matière en dispersion dans l'eau, caractérisée et ce qu'elle contient de l'eau, un agent de formation d'une pellicule dispersé dans l'eau, un pigment d'aluminium, un solvant hydrocarbure et une matière maintenant le solvant et l'eau à l'état d'émulsion d'huile dans l'eau dans laquelle le pigment d'aluminium est dispersé et ayant pour effet

   <EMI ID=105.1>

   quée de n'y laisser subsister que les substances insoluble^ dans l'eau, cette matière consistant en un agent tensioactif soluble dans l'huile et dont la solubilité dans

   <EMI ID=106.1>

   interfaciale ne dépasse pas environ 12 dynes par cm, visà-vis de l'eau, et un agent de couplage se mélangeant

   avec l'eau et les solvants hydrocarbures et s'évaporant pendant le séchage de la couche et un agent émulsionnant auxiliaire formé par un acide gras et une base volatile dérivée de l'ammoniaque. 2. Composition couvrante d'une matière en dispersion dans l'eau, caractérisée en ce qu'elle contient de l'eau, un agent de formation d'une pellicule dispersé dans l'eau, un pigment d'aluminium, un solvant hydrocarbure et'une matière maintenant le solvant et l'eau à l'état d'émulsion d'huile dans l'eau dans laquelle le pigment d'aluminium est dispersé, cette matière consistant en un agent tensio-actif soluble dans l'huile et dont la solubilité dans l'eau ne dépasse pas 2 % environ, et dont les caractéristiques de tension superficielles sont choisies de façon qu'en solution à 0,1 % dans l'essence minérale,

   sa tension interfaciale ne dépasse pas environ 12 dynes par cm vis-à-vis de l'eau, un agent de couplage se mélangeant avec l'eau et les solvants hydrocarbures et ayant un point d'ébullition inférieur

   à environ 2000 C à la pression de 760 mm Hg, et une ten-

   <EMI ID=107.1>

   sion de vapeur au moins égale à environ 0,01 mm à 20[deg.] C, et un agent émulsionnant auxiliaire consistant en un acide gras contenant 14 à 22 atomes de carbone et une substance ammoniacale réagissant avec l'acide gras pour former un sel d'acide gras à base volatile.

   3. Composition couvrante d'une matière en dispersion dans l'eau, caractérisée en ce qu'elle contient de l'eau, un agent de formation d'une pellicule dispersé . dans l'eau, un pigment d'aluminium, un solvant hydrocarbure et une matièee maintenant le solvant et l'eau à l'étét d'émulsion d'huile dans l'eau dans laquelle le pigment d'aluminium est dispersé, cette matière consistant en un agent tensio-actif soluble dans l'huile et dont la solubilité dans l'eau ne dépasse pas 2 % environ, et dont les caractéristiques de tension superficielles sont choisies de façon qu'en solution à 0,1 % dans l'essence minérale sa tension interfaciale ne dépasse pas en-

   <EMI ID=108.1> <EMI ID=109.1>

   agent émulsionnant auxiliaire consistant en un base vola., tile, la base volatile étant une matière ammoniacale et l'acide gras étant un acide gras de la: catégorie des alkyl et alkylène -acides gras contenant 14 à 22 atomes de carbone, l'eau, le solvant d'hydrocarbure et l'agent de couplage s'évaporant, tandis que la base volatile de l'acide gras se volatilise, lors du séchage de la composition de recouvrement après application de celle-ci.

   4. Composition couvrante d'une matière en dispersion dans l'eau, caractérisée en ce qu'elle contient de l'eau, une résine de revêtement dispersée dans l'eau, un

   <EMI ID=110.1>

   tière maintenant le solvant d'hydrocarbure et l'eau à l'état d'émulsion d'huile dans l'eau dans laquelle le pigment d'aluminium est dispersé, ladite matière consis-

   <EMI ID=111.1>

   un agent de couplage miscible à l'eau et à l'huile, et une matière ammoniacale en proportion suffisante pour maintenir la composition à l'état alcalin.

   5. Composition suivant la revendication 4, dans laquelle le pigment d'aluminium est un pigment formant une couche continue contenant de l'acide stéarique et dans laquelle la résine est contenue dans le solvant d'hydrocarbure et est dispersée par rapport à l'eau par l'émulsion.

   6. Composition suivant la revendication dans laquelle la résine de revêtement est dispersée dans l'eau. à l'état de latex.

   7. Composition couvrante d'une matière en dispersion dans l'eau, caractérisée en ce qu'elle contient

   de l'eau, un agent de formation-d'une pellicule dispersé dans l'eau, un pigment d'aluminium, un solvant hydrocarbure et une matière maintenant le solvant et l'eau à l'état d'émulsion d'huile dans l'eau dans laquelle le pigment 'd'aluminium est dispersé, cette matière consistant en un. agent tensio-actif soluble dans l'huile constitué par un composé azoté tertiaire hétérocyclique dont le noyau contient au moins un atome d'azote tertiaire dans une position et plusieurs substituants dans d'autres positions, dont l'un est de la catégorie des groupes alkyle et alkényle contenant 12 à 22 atomes de carbone, un des autres au moins des substituants du noyau étant un groupe polaire et les autres étant des groupes non polaires de la catégorie des atomes de carbone et des groupes alkyle contenant 1 à 5 atomes de carbone un agent de couplage se mélangeant avec l'eau et les sol-

   <EMI ID=112.1>

   tension de vapeur au moihs égale à environ 0,01 mm à 20[deg.] C, et un agent émulsionnant auxiliaire consistant en

   <EMI ID=113.1>

   sion dans l'eau, caractérisée en ce qu'elle contient de l'eau, un agent de formation d'une pellicule dispersé dans l'eau, un pigment d'aluminium, un solvant hydrocarbure et une matière maintenant le solvant et l'eau à l'état d'émulsion d'huile dans l'eau dans laquelle le pigment d'aluminium est dispersé, cette matière consistant

   <EMI ID=114.1> par un composé azoté tertiaire hétérocyclique dont le noyau contient au moins un atome d'azote tertiaire dans une position et plusieurs substituants dans d'autres positions, dont l'un est de la catégorie des groupes alkyle et alkényle contenant 12 à 22 atomes de carbone, un des autres au moins des substituants du noyau étant un groupe polaire et les autres étant des groupes non polaires de la catégorie des atomes de carbone.et des groupes alkyle contenant 1 à 5 atomes de carbone, un agent de couplage se mélangeant avec l'eau et les solvants hydrocarbures et s'évaporant pendant le séchage de la couche appliquée de ladite composition couvrante, l'agent de couplage étant de la catégorie des alcools monovalents, des glycols, glycol-éthers et glycol-

   <EMI ID=115.1>

   tant en un acide gras de la catégorie des alkyl- et alky&#65533; lène acides gras contenant 14 à 9.2.atomes de carbone et

   substance/

   une/ammoniacale réagissant avec l'acide gras pour former un sel d'acide gras d'une base volatile, la proportion

   <EMI ID=116.1>

   . pH de la composition soit au moins égal à 9.

   9. Composition couvrante suivant la revendication

   <EMI ID=117.1>

   10. Composition couvrante suivant la revendication $, dans laquelle l'agent tensio-actif consiste en une

   <EMI ID=118.1>

   minium du 2-imidazoline substituée.

   11. Composition couvrante suivant la revendication 8, dans laquelle l'agent tensio-actif consiste en une

   <EMI ID=119.1>

   minium du 5-amino-4,l,2-triazol. 12. Composition de pigment d'aluminium, comprenant

   un pigment d'aluminium, un solvant hydrocarbure et un agent tensio-actif soluble dans l'huile pour.promouvoir

   la dispersion du pigment et du solvant lors de l'incorpora'

   aqueux

   <EMI ID=120.1>

   superficielle telles que, lorsque l'agent est en solution à 0,1 % dans l'essence minérale cette solution présente

   <EMI ID=121.1>

   13. Composition de pigment d'aluminium', comprenant un pigment d'aluminium qui a été broyé en présence d'un acide gras et qui retient cet acide, un solvant hydrocarbure et un agent tensio-actif soluble dans l'huile pour promouvoir 'la dispersion du pigment et du solvant lors de l'incorpora-* tion de la composition, dans un milieu aqueux, l'agent tensio-actif ayant une solubilité dans l'eau qui ne dépas- se pas 2 % environ et ayant des caractéristiques de tension superficielle telles que, lorsque l'agent est en solution

   <EMI ID=122.1>

   être incorporée à une composition couvrante constituée par une dispersion aqueuse d'un agent formant une pellicule, comprenant un pigment d'aluminium, un acide gras de la

   <EMI ID=123.1>

   dans l'eau qui ne dépasse pas environ 2 % et des caractéristiques de tension superficielle telles qu'en solution à <EMI ID=124.1>

   tension interfaciale ne dépassant pas environ 12 dynes par cm vis-à-vis de l'eau, et un agent de couplage se mélan--&#65533; geant avec l'eau et les solvants hydrocarbures et ayant

   un point d'ébullition inférieur à environ 2000 C à la pression de 760 mm Hg et une tension de vapeur au moins égale

   <EMI ID=125.1>

   pigment d'aluminium, un solvant hydrocarbure et un agent tensio-actif soluble dans l'huile pour promouvoir la dispersion du pigment et du solvant lors de l'incorporation de la composition dans un milieu aqueux, ledit agent étant constitué par un composé azoté tertiaire hétérocyclique dont le noyau contient au moins un atome d'azote tertiaire

   <EMI ID=126.1>

   positions, dont l'un est de la catégorie des groupes alkyle et alkényle contenant 12 à 22 atomes de carbone, un des autres au moins des substituants du noyau étant un groupe polaire et les autres étant des groupes non polaires de

   <EMI ID=127.1>

   vendication 15, comprenant également un agent de couplage propre à agir conjointement avec l'agent tensio-actif de manière à effectuer la dispersion du pigment et du sol-

   <EMI ID=128.1>

   une tension de vapeur au moins égale à environ 0,01 mm

   à 20[deg.] C, cet agent de couplage étant de la catégorie des alcools monovalents, des.glycols, des glycols-éthers et des' glycols thicéthers.

   17. Composition de pigment d'aluminium suivant la re-vendication 15, dans laquelle le pigment est un pigment d'aluminium qui a été broyé en présence d'un acide gras et qui le retient.

   <EMI ID=129.1>

   revendication 14, dans laquelle l'agent tensio-actif est une 2-oxazoline substituée présente à raison d'environ 2% à 25% en poids par rapport à l'aluminium du pigment, la

   <EMI ID=130.1>

   pigment d'aluminium, un solvant hydrocarbure et environ

   <EMI ID=131.1>

   d'un agent tensio-actif soluble dans l'huile consistant en un composé azoté tertiaire hétérocyclique dont le noyau contient au moins un atome d'azote tertiaire dans une position et plusieurs substituants dans d'autres positions, dont l'un est de la. catégorie des groupes alkyle et alkényle contenant 12 à 22 atomes de carbone, un des autres au moins des substituants du noyau étant un groupe polaire et les autres .étant des groupes non polaires de la catégorie des atomes de carbone et des groupes alkyle contenant 1 à 5 atomes de carbone.

   20. Composition couvrante de matière en dispersion dans de l'eau, comprenant la composition de pigment d'aluminium définie dans la revendication 19, de l'eau, une matière'coopérant avec l'agent tensio-actif pour faire en sorte que le solvant hydrocarbure et l'eau forment une émulsion d'huile dans l'eau avec le pigment d'aluminium dispersé dans cette émulsion, la matière en question étant constituée par un agent de couplage miscible à l'eau et aux solvants hydrocarbures et s'évaporant pendant la sé-chage d'une couche appliquée de ladite composition couvrante, et une matière émulsifiante auxiliaire constituée par un acide gras et une base ammoniacale volatile en quantité suffisante pour donner un pH d'au moins 9 environ 'dans la composition couvrante et une matière filmogène sensiblement insoluble dans l'eau en dispersion dans la composition couvrante.

   21. Composition de pigment d'aluminium suivant la

   .revendication 19, dans laquelle l'agent tensio-actif consiste en 2-oléyl-4-méthyl-4-hydroxyméthyl-5-éthyl-2-oxazoline.

   22. Composition de pigment d'aluminium suivant la revendication 19, dans laquelle l'agent tensio-actif con-

   <EMI ID=132.1>

   23. Composition dé pigment' d'aluminium suivant la revendication 19, dans laquelle l'agent tensio-actif con-

   <EMI ID=133.1>

   24. Composition de pigment d'aluminium suivant la revendication 19, dans laquelle l'agent tensio-actif con-

   <EMI ID=134.1>

   25. Composition de pigment d'aluminium, comprenant un pigment d'aluminium, un solvant hydrocarbure et d'environ 2 % à environ 25 % en poids, par rapport à l'aluminium du pigment, d'un agent tensio-actif soluble dans l'huile consistant en une 2-oxazoline substituée, dont la solubilité dans l'eau ne dépasse pas environ 2 % et comportant en position 2 un substituant consistant en un résidu d'hydrocarbure aliphatique contenant 12 à 22 atomes de carbone et comportant un autre substituant constitué par un groupe polaire.

   26. Composition couvrante de matière dispersée dans de l'eau, comprenant la composition de pigment d'alumi-&#65533;t

   <EMI ID=135.1>

   tière, coopérant avec l'agent tensio-actif pour faire en sorte que le solvant hydrocarbure et l'eau formant une émulsion d'huile dans l'eau avec le pigment d'aluminium dispersé dans cette émulsion, la matière en question étant constituée par un agent de couplage miscible à l'eau et aux solvants hydrocarbures et s'évaporant pendant le séchage d'une couche appliquée de ladite composition couvrante, ledit agent de couplage étant de la catégorie

   <EMI ID=136.1>

   mes de carbone, et une-base ammoniacale volatile en quantité suffisante pour donner un pH d'au moins 9 environ

   <EMI ID=137.1>

   sensiblement insoluble dans l'eau en dispersion dans la composition couvrante, pour fixer le pigment d'aluminium dans une couche de la composition couvrante, lors de l'évaporation de l'eau, du solvant hydrocarbure et de

   <EMI ID=138.1>

   <EMI ID=139.1>

   de l'eau, comprenant la composition de pigment d'alumi-

   <EMI ID=140.1>

   tière coopérant avec l'agent tensio-actif pour faire en sorte que le solvant hydrocarbure et l'eau forment une émulsion d'huile dans l'eau avec le pigment d'aluminium dispersé dans cette émulsion, la matière en question étant; constituée par du monobutyl éther d'éthylène glycol agis-

   <EMI ID=141.1>

   auxiliaire consistant en acide stéarique et en une matière ammoniacale en quantité suffisante pour donner un pH d'au moins 9 dans la composition de revêtement, cette <EMI ID=142.1>

   manière à produire un stéarate d'une base volatile, et une matière filmogène sensiblement insoluble dans l'eau

   en dispersion dans la composition couvrante, pour fixer

   le pigment d'aluminium dans une couche de la composition couvrante, lors de l'évaporation de l'eau, du solvant hydrocarbure et de l'agent de couplage.

   28. Procédé de préparation d'une composition couvrante contenant un pigment d'aluminium en dispersion dans de l'eau, dans lequel procédé on prépare un mélange à'base d'huile contenant un pigment d'aluminium, un acide gras, un solvant hydrocarbure et un agent tensio-actif soluble dans l'huile, ayant une solubilité dans l'eau qui ne dé-

   <EMI ID=143.1>

   superficielle telles que lorsque l'agent est dissous à raison de 0,1 % dans de l'essence minérale, la solution présente une :tension interfaciale ne dépassant pas environ 12 dynes par cm vis-à-vis de l'eau, on prépare un mélange

   à base aqueuse contenant de l'eau et un agent de couplage miscible à l'eau et 8, l'huile, un des deux mélanges contenant un agent de formation de pellicule ou agent filmo-

   <EMI ID=144.1>

   deux mélanges pour former une composition couvrante sous forme d'émulsion d'huile dans l'eau dans laquelle sont dispersés l'agent de formation de la pellicule et-le pigment métallique.

   <EMI ID=145.1>

   l'agent de formation de pellicule est contenu dans le solvant hydrocarbure et le mélange aqueux contient une substance ammoniacale;' capable de réagir avec 1 'acide gras, de manière à produire un sel d'acide gras d'une base volatile dans la composition couvrante.

   <EMI ID=146.1> base aqueuse et le mélange à base aqueuse comprend une substance ammoniacale capable de réagir avec l'acide gras, de manière à produire un sel d'acide gras d'une base volatile .dans la composition couvrante.

   31. Composition de pigment métallique comprenant un pigment métallique, un solvant hydrocarbure et un agent ' tensio-actif soluble dans l'huile pour promouvoir la dispersion du pigment et du solvant lors de l'incorporation de la composition dans un milieu aqueux, cet agent tensioactif ayant une solubilité dans l'eau qui ne dépasse pas environ 2 % et des caractéristiques de tension superficielle telles que lorsque l'agent est dissous à raison

   de 0,1 % dans de l'essence minérale, la solution présente une tension interfaciale qui ne dépasse pas environ 12 dynes par centimètre vis-à-vis de l'eau.

   32. Composition de pigment métallique comprenant un pigment métallique, un solvant hydrocarbure et un agent tensio-actif soluble dans l'huile pour promouvoir la dispersion du pigment et du 'solvant lors de l'incorporation de la composition dans un milieu aqueux, cet agent étant constitué par un composé azoté tertiaire hétérocyclique dont le noyau contient au moins un atome d'azote tertiaire dans une position et plusieurs substituants dans d'autres

   <EMI ID=147.1>

   kyle et alkényle contenant 12 à 22 atomes de carbone,

   un des autres au moins des substituants du noyau.étant un groupe polaire et les autres étant des groupes non polaires de la catégorie des atomes de carbone et des groupes alkyle contenant 1 à 5 atomes de carbone.

   33. Composition couvrante de matière dispersée dans de l'eau, comprenant de l'eau, un agent filmogène sous

   <EMI ID=148.1> 7&#65533;

   <EMI ID=149.1>

   solvant et l'eau sous forme d'une émulsion d'huile dans l'eau avec le pigment métallique dispersé dans celle-ci, la matière mentionnée en dernier lieu ne laissant, lors du séchage d'une couche de la composition, que des substances insolubles dans l'eau dans la couche séchée, la matière.mentionnée en dernier lieu étant constituée par un agent tensio-actif soluble dans l'huile ayant une solubilité dans l'eau qui ne dépasse pas environ 2 % et des caractéristiques de tension superficielle telles que lorsque l'agent est dissous à raison de 0,1 % dans de l'essence minérale, la solution présente une tension interfaciale qui ne dépasse pas environ 12 dynes par centimètre vis-à-vis de l'eau, un agent de couplage miscible à l'eau et aux solvants hydrocarbures et capable de s'évaporer lors du séchage de la couche,

   et une matière émulsifiante auxiliaire constituée par un acide gras et par une base ammoniacale volatile.