BE565867A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE565867A BE565867A BE565867DA BE565867A BE 565867 A BE565867 A BE 565867A BE 565867D A BE565867D A BE 565867DA BE 565867 A BE565867 A BE 565867A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- spheres
- thermoplastic material
- pressure
- expanded
- impregnated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/15—Aging of foamed resin products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze ter bereiding van thermoplastische materialen, in het bijzonder polystyreen, waaruit gevormde poreuze produkten kunnen worden verkregen. Bij impregnering van fijn verdeelde thermoplas- tische stoffen (met een diameter van 0,5-5 mm) met laag- kokende koolwaterstoffen als schuimmiddelen, bijvoorbeeld polystyreen geïmpregneerd met C4 koolwaterstoffen, zoals beschreven in het Belgische Octrooischrift 553.086, worden tal van voordelen verkregen wat betreft de vervaar- diging van gevormde poreuze voorwerpen. Volgens dit Octrooischrift worden fijn-verdeelde thermoplastische poly- mere stoffen, bijvoorbeeld polystyreen, geïmpregneerd met een vloeibaar organisch zwelmiddel, bijvoorbeeld benzeen, en vervolgens met een of meer normaliter gasvormige kool- waterstoffen, die bij een temperatuur van omstreeks 0 C en normale druk koken, bijvoorbeeld C4 koolwaterstoffen. De verkregen geïmpregneerde deeltjes vormen echter tijdens het transport en bij opslag in slecht geventileerde ruimten een zeker brandgevaar, aangezien geleidelijk ontvlambare stof- fen vrijkomen en dit gevaar is des te groter naarmate het kookpunt van de aanwezige koolwaterstof lager is. Boven- dien worden bij de vervaardiging van vormstukken de beste resultaten verkregen wanneer de deeltjes thermoplastische stof gedeeltelijk worden geëxpandeerd, bijvoorbeeld door een korte behandeling in heet water of stoom, waarbij ervoor moet worden gezorgd dat samenklontering wordt voorkomen. Op deze wijze worden geëxpandeerde thermoplastische bolle- tjes ("pellets") verkregen, die dikwijls een inwendige cellulaire structuur hebben en waarvan de afmetingen enkele <Desc/Clms Page number 2> malen groter zijn dan die van de oorspronkelijke deeltjes. Deze gedeeltelijk geëxpandeerde bolletjes laat men gewoon- lijk afkoelen en enige tijd verouderen waarbij zij aan de lucht worden blootgesteld; zij kunnen bij de uiteindelijke vorming veel gemakkelijker worden gehanteerd dan de oor- spronkelijke geïmpregneerde deeltjes en geven betere pro- dukten. Tevens ontwikkelen zij veel langzamer laagkokende koolwaterstoffen dan de geïmpregneerde deeltjes en vormen derhalve een veel geringer brandgevaar. Deze voorgeëxpandeerde bolletjes hebben echter een uitzonderlijk laag schudgewicht , waardoor het moeilijk en oneconomisch is om ze naar de afnemers te vervoeren of zelfs om ze ter plaatse,waar zij zowel worden vervaardigd als uiteindelijk bij het vormen worden gebruikt, op te slaan. Er is nu gevonden dat deze voorgeëxpandeerde bolletjes van een thermoplastische stof door toepassing van druk, in het bijzonder mechanische druk, in elkaar kunnen worden geperst waardoor hun schudgewicht tot ongeveer 0,08--,32 kg/1 wordt vergroot en vervolgens in een vorm verder worden geëxpandeerd waardoor poreuze vormstukken worden verkregen die nagenoeg identiek zijn aan produkten uit thermoplastische bolletjes die niet in elkaar zijn ge- perst. De toe te passen druk moet niet zo groot zijn dat een aanmerkelijke hoeveelheid deeltjes of eventueel inter- cellulaire wanden binnen de bolletjes is gebarsten. De onderhavige uitvinding verschaft derhalve een werkwijze ter bereiding van een thermoplastische stof waar- uit gevormde poreuze produkten kunnen worden verkregen, door voorgeëxpandeerde bolletjes verkregen uit thermoplastisoh <Desc/Clms Page number 3> materiaal, geïmpregneerd met een schuimmiddel, aan druk, bij voorkeur mechanische druk,, te onderwerpen totdat het EMI3.1 sahudgewicht tussen 0,08,en 032, bij voorkeur tussen 0,16 en 0,32 kg/1 ligt, doch niet zover dat een aanmerkelijke hoeveelheid bolletjes of eventueel intercellulaire wanden binnen de bolletjes is gebarsten. De geëxpandeerde bolletjes die aan druk worden onderworpen zijn bij voorkeur gekoeld en verouderd in de lucht. De onderhavige uitvinding heeft eveneens betrekking op de verkregen samengeperste bolletjes die veel minder brandgevaar opleveren dan de aanvankelijk verkregen ge- impregneerde-deeltjes en een hoger schudgewicht hebben dan de oorspronkelijke voorgeëxpandeerde bolletjes, de toepas- sing van deze samengeperste bolletjes bij de vervaardiging vanporeuze vormstukken,alsmede op de verkregen poreuze vorm- stukken. Bij toepassing van deze samengeperste bolletjes verdient het de voorkeur om ze gedeeltelijk te expanderen, bijvoorbeeld door een korte behandeling met heet water of stoom en ze enige tijd in de lucht te verouderen alvorens EMI3.2 f ze in de vorm te plaatsen. De uitvinding wordt nader toegelicht door het volgende Voorbeeld. Er werden polystyreenbolletjes gevormd door poly- styreendeeltjes, geïmpregneerd met een mengsel van c4 kool- waterstoffen, gedeeltelijk in water van 95 C-98 C te expan- deren; de verkregen bolletjes werden gecentrifugeerd om het water te verwijderen, gekoeld en gedurende ongeveer 2 uur aan de lucht verouderd. De bolletjes werden vervolgens in een stalen vat geplaatst met een diameter van 20 cm en een <Desc/Clms Page number 4> hoogte van 5 cm en bedekt met een cirkelvormige stalen plaat die in het vat paate; vervolgens werd door middel van een hydraulische pers druk uitgeoefend. Met een druk van 7 kg/cm2 werden de bolletjes samengeperst tot een schudge- wicht van 0,16 kg/1 zonder dat een aanmerkelijke hoeveel- hei'd bolletjes of de intercellulaire wanden daarvan waren gebarsten, hetgeen bleek uit het feit dat zij nagenoeg vol- ledig op hun oorspronkelijk schudgewicht (van v66r de samen- persing) konden worden teruggebracht door ze wederom te ver- hitten in water van 95 C-98 C, alsmede uit het feit dat de vervolgens door vormen verkregen poreuze vormstukken niet te onderscheiden waren van de vormstukken die uit niet- samengeperste bolletjes waren verkregen. Nadat de druk 5 minuten was gehandhaafd, vertoondende samengeperste bolletjes gedurende de eerstvolgende 24 uren bij kamertemperatuur zeer weinig neiging om hun aanvankelijke afmetingen weer aan te nemen en zij konden worden vervoerd zonder drukbestendige vaten of andere kostbare verpakking toe te passen. Door de toepassing van een druk van 14 kg/cm2 werden samengeperste bolletjes verkregen met soortgelijke eigenschappen als die welke zojuist werden beschreven, doch deze bolletjes hadden een schudgewicht van ongeveer 0,32 kg/l.
Claims (1)
- CONCLUSIES 1. Werkwijze ter bereiding van een thermoplastische - stof waaruit poreuze produkten kunnen worden gevormd, met het kenmerk, dat voorgeëxpandeerde bolletjes, verkregen uit een met een schuimmiddel geïmpregneerde thermoplastische stof aan een druk worden onderworpen, totdat het schudgewicht er- van tussen 0,08 en 0,32 kg/1 ligt, doch niet zover dat een aanmerkelijke hoeveelheid bolletjes of eventueel inter- cellulaire wanden binnen de bolletjes is gebarsten. <Desc/Clms Page number 5>2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat mechanische druk wordt toegepast en wel zodanig dat het schudgewicht van de bolletjes tussen 0,16 en 0,32 kg/1 komt te liggen.3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het ken- merk, dat de voorgeëxpandeerde bolletjes aan de lucht wor- den gekoeld en verouderd alvorens aan druk te worden onder- worpen.4. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de thermoplastische stof poly- styreen is.5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het polystyreen is geïmpregneerd met C4 koolwaterstoffen.6. Thermoplastisch materiaal verkregen volgens de werkwijze van één der conclusies 1-5.7. Werkwijze ter vervaardiging van poreuze vormstukken, met het kenmerk, dat een expandeerbaar thermoplastisch mate- riaal, bereid volgens één der voorgaande conclusies 1-5, in een vorm wordt gebracht en wordt verhit.8.,. Werkwijze volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het thermoplastische materiaal gedeeltelijk wordt geëxpan- deerd en enige tijd aan de lucht is verouderd alvorens in de vorm te worden geplaatst.9. Gevormde poreuze voorwerpen vervaardigd onder toe- passing van een werlcwijze volgens conclusie 7 of 8.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1083045X | 1957-03-22 | ||
GB1200823X | 1957-03-22 | ||
GB2986537X | 1957-03-22 | ||
GB9526/57A GB820906A (en) | 1957-03-22 | 1957-03-22 | Improvements in or relating to mouldable thermoplastic material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE565867A true BE565867A (nl) | 1900-01-01 |
Family
ID=63798725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE565867D BE565867A (nl) | 1957-03-22 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2986537A (nl) |
BE (1) | BE565867A (nl) |
DE (1) | DE1083045B (nl) |
FR (1) | FR1200823A (nl) |
GB (1) | GB820906A (nl) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB913418A (nl) * | 1960-08-26 | |||
US3056753A (en) * | 1961-08-10 | 1962-10-02 | Koppers Co Inc | Treatment of expandable polymeric particles |
US3116349A (en) * | 1961-12-19 | 1963-12-31 | Koppers Co Inc | Method of molding foamed plastic sandwich panel |
US3425965A (en) * | 1964-11-16 | 1969-02-04 | Dow Chemical Co | Method of producing collapsed expandable cellular chlorostyrene polymer product |
US3859404A (en) * | 1972-10-19 | 1975-01-07 | Arco Polymers Inc | Densifying plastic foam scrap |
US4150077A (en) * | 1977-01-24 | 1979-04-17 | Conwed Corporation | Reducing the aging period of gaseous expansion agent foams |
AT362705B (de) * | 1978-08-01 | 1981-06-10 | Katzenberger Helmut | Verfahren zur herstellung von leichtbeton |
JPS58101025A (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-16 | Japan Styrene Paper Co Ltd | ポリオレフイン系樹脂予備発泡粒子の加圧処理方法 |
AT374206B (de) * | 1982-11-15 | 1984-03-26 | Hirsch Kurt | Verfahren und vorrichtung zum vorschaeumen von kunststoffen |
US4485193A (en) * | 1983-05-10 | 1984-11-27 | The Dow Chemical Company | Expandable synthetic resinous thermoplastic particles, method for the preparation thereof and the application therefor |
GB8721565D0 (en) * | 1987-09-14 | 1987-10-21 | Rca Corp | Video signal processing system |
US5718968A (en) * | 1996-01-10 | 1998-02-17 | Motherlode, L.L.C. | Memory molded, high strength polystyrene |
CA2435144C (en) * | 2003-07-15 | 2010-06-15 | Beaver Plastics Ltd. | Top dressing for seedling containers |
JP5485611B2 (ja) | 2008-08-07 | 2014-05-07 | 積水化学工業株式会社 | 熱膨張性マイクロカプセル及び発泡成形体 |
CN102089369B (zh) * | 2008-09-30 | 2013-09-11 | 积水化学工业株式会社 | 发泡成型用母料及发泡成型体 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE941389C (de) * | 1951-04-19 | 1956-04-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung poroeser Formkoerper aus thermoplastischen Kunststoffen |
US2848428A (en) * | 1953-06-01 | 1958-08-19 | Dow Chemical Co | Latent foaming compositions of vinyl aromatic resins and method of making |
-
0
- BE BE565867D patent/BE565867A/nl unknown
-
1957
- 1957-03-22 GB GB9526/57A patent/GB820906A/en not_active Expired
-
1958
- 1958-03-18 US US722138A patent/US2986537A/en not_active Expired - Lifetime
- 1958-03-20 FR FR1200823D patent/FR1200823A/fr not_active Expired
- 1958-03-20 DE DEST13560A patent/DE1083045B/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB820906A (en) | 1959-09-30 |
FR1200823A (fr) | 1959-12-24 |
DE1083045B (de) | 1960-06-09 |
US2986537A (en) | 1961-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE565867A (nl) | ||
US4485193A (en) | Expandable synthetic resinous thermoplastic particles, method for the preparation thereof and the application therefor | |
US2744291A (en) | Production of porous shaped articles from thermoplastic materials | |
KR100675471B1 (ko) | 다공성 중합체 입자 | |
AU2004267408B2 (en) | Process for processing expandable polymer particles and foam article thereof | |
US3577360A (en) | Process for pre-expanding polymer beads | |
US3126432A (en) | Particles of thermoplastic polymer | |
AU2002230822A1 (en) | Foamed cellular particles of an expandable polymer composition | |
JPS6230219B2 (nl) | ||
CA1162000A (en) | Particulate styrene polymers containing blowing agent | |
JP2000510182A (ja) | 発泡性ポリスチレンビーズ | |
EP1656417B1 (en) | Expandable polystyrene composition | |
US4563481A (en) | Expandable synthetic resinous thermoplastic particles, method for the preparation thereof and the application therefor | |
US4042541A (en) | Expandable polystyrene particles | |
US3398105A (en) | Expandable poly (vinylaromatic) compositions and process of making same | |
US6455599B1 (en) | Process for the preparation of expanded polyvinylarene particles | |
US3126595A (en) | Method of reinforcing green sand cores | |
US3368009A (en) | Process for molding synthetic expanded thermoplastic material | |
US4579701A (en) | Method for obtaining low densities with particulate expandable polystyrene | |
JP3044913B2 (ja) | 再生不定形難燃性発泡性スチレン系樹脂粒子、その製造法及び発泡成形品 | |
US3742103A (en) | Method for preparing and molding expandable, non-equimolar styrene-maleic acid half ester copolymer particles | |
US4189515A (en) | Particulate expandable styrene polymers having short minimum molding times | |
US4003858A (en) | Process for producing expandible styrene polymers useful in the manufacture of shaped cellular articles | |
JPH05255531A (ja) | 発泡重合体成形品の製造方法 | |
JP3044921B2 (ja) | 再生不定形発泡性スチレン系樹脂粒子、その製造法及び発泡成形品 |