BE564926A - - Google Patents

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BE564926A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/15Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/15Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E06B2009/1533Slat connections
    • E06B2009/155Slats connected by separate elements
    • E06B2009/1566Rigid elements, e.g. hinges, hooks or profiles

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à un dispositif   d'as   semblage à pivotement de lames de persiennes ou analogues pouvant s'enrouler, au moins les bords longitudinaux de ces lames étant creux. 



   On connaît, notamment par un autre brevet de la deman- deresse, des persiennes pouvant s'enrouler, qui sont constituées de lames en matière plastique dont au moins les bords longitudi-      

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 naux sont creux, ces bords étant réunis entre eux   grce   à des charnières constituées par de petites plaques métalliques   conve-   nablement profilées. 



   Le montage des persiennes   de*type   connu est cependant relativement compliqué et, par conséquent, coûteux. 



   La présente invention a pour but de procurer un dis- positif d'assemblage à pivotement pouvant permettre un montage plus rapide et, par conséquent, moins   coûteux   des persiennes. 



   Un autre but de l'invention est-de procurer un disposi- tif d'assemblage à   pivotement   de coût inférieur aux dispositif ac tuellement en vente. 



   Le dispositif d'assemblage à pivotement suivant l'in- vention pour des lames de persiennes pour vant s'enrouler, cons- tituées de profilés en matière plastique dont au moins les bords longitudinaux sont creux.,est caractérisé par le fait qu'il com- prend une plaquette ayant une base présentant des bras sensible- ment parallèles et saillissant dans le même sens depuis la base, et des ouvertures destinées à recevoir la plaquette et creusées dans les bords longitudinaux correspondants des lames contiguës, l'ouverture d'une lame ayant une longueur à peine légèrement su- périeure à celle de la base de la plaquette,

   tandis que l'ouver- ture correspondante de la lame contiguë a une longueur au moins égale à la longueur totale de la base et des bras de la plaquet- te et présente une partie de largeur supérieure à l'épaisseur de la plaquette et de longueur sensiblement égale à la longueur de la base de la plaquette, et une partie de largeur inférieure à l'épaisseur de la plaquette. 



   L'invention sera décrite ci-après avec référence aux dessins annexés,donnés à titre d'exemple non limitatif. 



   La figure 1 est une vue en élévation, partiellement en occupe, de diverses parties de la persienne. 



   La figure 2 est une coupe de la figure 1 suivant la 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ligne II-II 
La figure 3 est une vue en perspective de parties   d'un   lame et d'une plaquette en position de montage. 



   La figure 4 est une coupe.partielle de la lame de la figure 3 dans la position d'introduction de la plaquette. 



   Aux dessins, les références 1 et 2 désignent deux des lames formant une persianne, chacune de ces lames comprenant des parties latérales longitudinales, respectivement lb, lc et 2b, 
2c, de forme tubulaire et présentant à intervalles des ouvertures longitudinales pratiquées dans la partie externe, les ouvertu- res d'une lame étant disposées de façon à correspondre avec les ouvertures de la larne voisine. 



   L'ouverture creusée dans une des lames, par exemple l'ouverture la de la lame 1 et destinée à recevoir un des bras de la plaquette, par exemple le bras 3a, a une longueur A à peine légèrement supérieure à la longueur B de la base de la plaquette 
3. L'ouverture correspondante de la lame 2 a une longueur au moins égale à la longueur totale de la base et des bras de la plaquette 3 et présente une partie 2a de longueur D sensiblement égale à la longueur B de la base de la plaquette 3 et de largeur supérieure à l'épaisseur de celle-ci, ainsi qu'une partie 2d de largeur inférieure à l'épaisseur de la plaquette. La base et les bras de la plaquette ont sensiblement la même longueur ; en consé- quance, les parties 2a et 2d des ouvertures ont aussi sensible- ment la même longueur.

   Le bord 3c de la plaquette peut être pro-   filé en forme de coin ; la facilité du montage, les deux   bords peuvent être profilés de cette manière. 



   Le montage du dispositif est réalisé de la manière sui- vante. La plaquette est d'abord légèrement inclinée vers le haut, de manière à introduire son bras 3a dans l'ouverture de la lame 1 et   ensuite   elle est glissée axialement de manière à introduire 

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 EMI4.1 
 son bras 3a dano#l'ouverture de la lame 1, et eftsu"e elle est- également la partie de ]jase de la plaquette jusqu'à ce que cette base soit dans la position illustrée à la figure 1.

   Ensuite, la lame 2 est amenée sur la plaquette 3 en la disposant parallèlement à la lame 1 et en la déplaçant ensuite parallèlement à elle-même de manière 
3c que la base de la plaquette, grâce à son bord en forme de coin élargisse la, partie 2d de l'ouverture de longueur C et pénètre élastiquement dans la partie tubulaire 2b de la lame 2.      



   Ensuite, les deux lames sont déplacées axialement l'une par rapport à l'autre dans un sens tel que, la translation étant réalisée, le bras 3b de la plaquette s'appuie contre une partie 2e, dépourvue d'ouverture, de la superficie interne du bord tubu laire 2b de la lame 2. 



   Naturellement, les ouvertures seront pratiquées en une position telle que, le montage étant effectué, les extrémités des lames se situent sur une même ligne. La plaquette peut être métal. lique ou, si on le désire, également en-une matière plastique estampée. 



   Naturellement, tout en conservant le même principe, leq particularités de construction et les formes de réalisation pour, ront varier largement par rapport à la construction décrite et illustrée à titre d'exemple non limitatif, sans pour cela qu'on sorte du cadre de 1 invention. 



     C'est   ainsi, par exemple, que les lames, au lieu   d'être   pourvues uniquement de bords tubulaires creux, pourront être entièrement de forme creuse et convenablement profilées. En outre, les plaquettes, au lieu de comporter des bras et une base de lon- gueurs sensiblement égales pourront avoir des bras et une base de 'longueurs différentes.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'assemblage à pivotement de lames de persiennes ou analogues pouvant s'enrouler, constituées de profit- lés en matière plastique dont au moins les bords longitudinaux sont creux, caractérisé en ce qu'il comprend une plaquette com- portait une base présentant des bras sensiblement parallèles et saillissant dans le même sens depuis la base, et des ouvertures destinées à recevoir la plaquette et creusées dans les bords lon gitudinaux des lames contiguës, l'ouverture d'une lame ayant une longueur à peine légèrement supérieure à celle de la bas de la plaquette, tandis que l'ouverture correspondante de la lame contiguë,
    a une longueur au moins égale à la longueur totale de la base et des bras de la plaquette et présente.une partie de largeur supérieure à l'épaisseur de la plaquette et de longueur sensiblement égale à la longueur de la base de la plaquette, et une partie de largeur inférieure à l'épaisseur de la plaquette.
    2.Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la base et les bras de la plaquette ont sensi- blement la même . ,longueur.
    3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que base de la plaquette, au moins sur son bord des- tiné à être introduit dans la partie d'ouverture de largeur inférieure à l'épaisseur de la plaquette, est profilée en forme de coin de manière à élargir par elle-même l'ouverture au mo- ment de l'introduction.
    4. Dispositif.d'assemblage, tel que décrit ci-avant ou représenté aux dessins annexés.
BE564926D BE564926A (fr)

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