BE564130A - - Google Patents

Info

Publication number
BE564130A
BE564130A BE564130DA BE564130A BE 564130 A BE564130 A BE 564130A BE 564130D A BE564130D A BE 564130DA BE 564130 A BE564130 A BE 564130A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tape
welding
edges
width
tube
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE564130A publication Critical patent/BE564130A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/032Seam welding; Backing means; Inserts for three-dimensional seams
    • B23K9/0325Seam welding; Backing means; Inserts for three-dimensional seams helicoidal seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • B21C37/122Making tubes or metal hoses with helically arranged seams with welded or soldered seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention se rapporte à un dispositif pour le soudage de tubes, dans lequel le ruban à souder est enroulé en hélice dans un manchon ou douille. 



   Dans de tels dispositifs, on peut travailler avec deux têtes de soudage disposées sur des bras-supports, et dont l'une se trouve en dehors du manchon, alors que l'autre pénètre dans la douille et est décalée de 18U  par rapport à la précédente. En outre, on peut prevoir sur les bras-support tenant les têtes de soudage, des galets appuyant sur les bords opposés aux bords du ruban à souder, galets qui appuient contre les dits bords avant, même que le ruban ne pénètre dans la douil- le et qui doivent obliger   .Le   ruban à prendre la position correcte au soudage. Par ailleurs, on peut influencer l'écartement des bords de tôles à souder, par basculement du tube terminé hors de l'axe longitu- dinal, et régler ainsi l'intervalle.

   On peut prévoir des galets dont le rôle est d'amener le ruban dans la position correcte au poste de soudage. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Des essais pratiques ont montré que ces mesures seules ne sont souvent pas suffieantes pour   obtenir   un tube impeccable à ligne ae soudure hélicoïdale. La raison en est que le ruban utilisé n'est pas laminé   ausi   régulièrement que possible, qu'il présente partout une même largeur et que les   oords   du ruban sont parallèles à la li-   ±ne   médiane du ruban. En consequence, la distance des bords du ruban à la ligne médiane n'est pas constante. Outre les écarts de la lar- geur prescrite, les rubans présentent souvent une coupe en forme de sabre.

   Les essais faits jusqu'ici pour palier cette forme par des ma- chines redresseuses dans le   laminoir,   n'ont pas été couronnés de suc- cès. si toutes ces imperfections du matériau ne jouent pas de rôles essentiels dans la transformation du ruban en pièces estampées ou dé- coupées, elles constituent un obstacle considérable et indésirable dans la fabrication de -cubes à cordon de soudure hélicoïdale. Dans la fabrication de tels tubes il n'est pas seulement nécessaire que la tête de soudure soit sans cesse située correctement à l'endroit ou au poste de soudage, mais la largeur de la fente doit constamment être maintenue constante. Des écarts de   à   4 dixièmes de mm. au joint de tôle diminuent la qualité de la ligne de soudure.

   Les diffi- cultés deviennent encore plus grandes quand le tube   doit être   soudé aussi bien à l'interieur qu'à l'extérieur. 



   Suivant l'invention, ces problèmes sont résolus par le fait que l'on prévoit des organes tâteurs qui agissent sur les bords du      ruban et qui sont, indépendamment l'un de l'autre, reliés mécanique- afin ment ou électriquement avec les têtes de soudage/de pouvoir contrô- ler la position de ces dernières, ou exercer une influence sur la position de ces   têtes,   un prévoit en outre un autre organe de contrô- le, également sous l'effet des bords du ruban, travaillant suivant une méthode de mesure   différentielle   et qui est relié à son tour avec un dispositif de,basculement ou de déplacement axial pour le tube, afin   de   maintenir constante la largeur de la fente de soudage,

   Un dispose   ainsi   d'une combinanson de deux systèmes   tâteurs   permettant d'obtenir des tuyaux   \le   tres bonne   qualité,     malgré  les   défauts   que peut   présenter   le ruban. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   A 'Litre   d'exemple,   on a décrit ci-dessous et représenté au dessin annexé une forme de réalisation de l'objet de l'invention. 



   La figure 1 est une vue en plan de l'ensemble de l'instal- la-Lion de soudage. 



   La figure  2   est une coupe de la figure 1 suivant la ligne 
A-a. 



   La figure 3 représente un détail du système de mesure dif-   férentielle,   suivant la   ligne B-B   de la figure 1. 



   Le ruban 1 à souder pour en faire un tube, est formé dans une douille 2. Le tube terminé est. désigné par 3. La forme particu- lière de la douille 2 est sans importance. Des deux têtes, de souda- ge c'est la tête 4 qui réalise la ligne de soudure extérieure, à la sortie du   de la   douille 2. La tête de soudage 4 est disposée de telle manière que la soudure se fait au point culminant supérieur du tube tournant 3. Avec le bras-support 5, elle peut être basculée autour d'un support non représenté dans un plan horizontal, donc au- tour d'un axe vertical. Le soudage intérieur est réalisé avec la tê- te de soudage se trouvant à   l'intérieur   de la douille, sous l'endroit se trouvant à l'extrémité du 'trait de référence du chiffre 6.

   Elle n'est pas visible dans la figure 1 et elle est portée par l'extrémi- té d'un   bras-support   basculant   7.   



   Le tube 5 peut être basculé dans un plan horizontal, au moyen d'un dispositif représenté dans la figure 2. A cet effet, on se sert de deux -joues 8 et 9 disposées de part et d'autre du tube et qui sont déplacées simultanément par un moteur 10, par   l'intermédiai-   re d'une transmission appropriée 11. Dans cette commande, les joues se déplacent dals la   figure 2,   simultanément et parallèlement au plan du dessin, vers la droite ou vers la   gauche..   



   Tour le contrôle, on prévoit des organes tâteurs qui sont sous l'influence des bords du ruban. 



   Dans l'exemple   représente,     les   galets 12 et 13servent au contrôle des têtes de soudage   4,   b. Le galet 12 agit sur la tète de soudage extérieure 4. Entre ces galets 12, 1 3 et les têtes .de souda- ge correspondantes, on peut prévoir des tringleries mécaniques ou 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 autres y:oyen, de tL'èiU;..;"i8iJ lOll, l'.L'O'lo{J.li¯.n-t le basculeinent des têtes de soudage 4, b ditivuilt la 1>o:3i"ùivn des cal(J ts. Ces c.;.ie us repo- sent contre l'un des Lords du ruuçn 1 C01i!lll\.nçm:t à se mouvoir. 



  C'est la raison pour laquelle les cle soudage 4, 6 se règlent toujours suivant la largeur variable du raf-.n. Et"mt donné que la largeur du ruban oscille lentement, et au demeurant, point par saut la distance entre le galet et la tête de soudage correspondante 
 EMI4.2 
 n'est pra la CE.use d'une erreur sensible, 'est lé, raison pour la- quelle on peut placer les galets en des pointa ou ils n'empêchent ni la pénétration du. ruban   1,   ni sa surveillance.   Dans   la mesure où il n'en résulte pas des difficultés de construction, on   s'atta-   chera à avoir une distance aussi faible que possible entre le point de contact d'un galet et le point de soudage correspondant. 



   Un second système de contrôle comporte les organes tâteurs 15, 16 qui, dans l'exemple représenté, sont -constitués par des le- 
 EMI4.3 
 viers-tâteurs' pourvus de plaquettes en niétz1L'dur et prenant appui contre les bords .du ruban. L'un de ces tâteurs agit sur un appareil de mesure 17 pouvant coulisser sur un berceau, alors que l'autre   @   tâteur appuie contre la tige de mesure de cet appareil 17, On for- me ainsi une différence, de sorte que l'appareil de mesure 17 in- dique la largeur de la fente de soudage. A partir de cet appareil de mesure, le dispositif de basculement 8,   9-du     tube 5   peut être actionné soit par un contrôle automatique, soit à la main.

   A la place d'une telle manoeuvre, ce basculement peut également être 
 EMI4.4 
 obtenu en deplaçant axi..'lement la douille 2 ou le ruban 1 pénétran'6 dans la douille 2. Avec un tel décalage axial, on peut régler la largeur de la fente, car   cette   dernière varie de quantités   maxima   
 EMI4.5 
 de 1 nm. De ce fait il est souvent pius jimpie do déplacer axiale- ment de cette   iaiDle   valeur le ruban   1,   au lieu de basculer l'en- 
 EMI4.6 
 semble du tube 3. Pour déplacer-le ruuuu, on peut prévoir des ga- lets de pression attaquant les borda du ruban. 
 EMI4.7 
 



  A la place des orf-,.Llici3 tuteurs représentés et de l'appa- reil 1'( indicateur de 1. différence, il est possible de travailler :'r.l,f1i;.'.,- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 avec des rayons .Lumineux asissant sur deu cellules photoélectriques. 



   De Même, on peut, à la place de   l'appareil   de   mesure   17, utiliser des appareils   électriques   de mesure et de contrôle ou de commande, en particulier des appareils à bobine   à.   fil croisé. Dans de tels dispositifs de commande, on utilise avantageusement des appareils   à   amortissement elevé de sorte que la commande réponde avec retard et due chacune des moindres irrégularités du bord du ruban ne déclen- che pas une impulsion. 



   Le contrôle conforme   à     l'invention   se' prête   également   sa soudage de tubes à ligne de soudure hélicoïdale, avec une seule tê-   'se.de   soudage qui peut être disposée soit à l'extérieur, soit à l'in-   térieur.   



   Pour résoudre le problème posé : mesurer la modification de la distance   séparant   les bords du ruban   à   souder entre. eux, on peut utiliser suivant l'invention non seulement des dispositifs   mecs-   niques tels que représentés dans l'exemple d'exécution décrit. des dispositifs peuvent être remplacés par des installations électriques électromagnétiques, optiques de mesure . ainsi que par des installa- tions de mesure basées sur la mesure d'un rayonnement et travaillant par exemple avec des rayons x,Ó, ss et à,.'L'utilisation de tels   @   contrôles ou   commandes   rentre également dans le cadre de   l'invention'.  

Claims (1)

  1. R E S U M E.
    Dispositif pour le soudage de tubes à partir d'un ruban enroulé en hélice., constitué par une douille dans laquelle le ruban est formé en tube, par au moins une tête de soudage, ¯disposée sur un bras-support, par un organe-tâteur sous l'influence de l'un des bords du ruban et commandantou contrôlant ladite tête par l'inter- médiaire du bras-support, et par un 'autre organe-tâteur influencé par les bords du ruban, travaillant comme appareil de mesure de dit-' férence et contrôlant un dispositif de basculement ou de déplacement, .
    ou de décalage, au moyen duquel est influencée la largeur de la fent de soudage, de sorte que par l'action dudit dernier organe-tâteur la largeur de la fente de soudure est maintenue constante.-
BE564130D BE564130A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE564130A true BE564130A (fr)

Family

ID=185111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE564130D BE564130A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE564130A (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1179533B (de) * 1961-09-21 1964-10-15 Driam S A Schraubennahtrohrwerk, bei dem durch Ver-schwenken des Bandschenkels der Zufuehrungs-winkel verstellbar ist
DE1224689B (de) * 1961-09-20 1966-09-15 Driam S A Fa Verfahren und Vorrichtung zum von Hand oder automatischen Regeln des Spaltabstandes bei Schraubennahtrohrwerken, vorzugsweise mit halbschaligem, offenem Formwerkzeug

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1224689B (de) * 1961-09-20 1966-09-15 Driam S A Fa Verfahren und Vorrichtung zum von Hand oder automatischen Regeln des Spaltabstandes bei Schraubennahtrohrwerken, vorzugsweise mit halbschaligem, offenem Formwerkzeug
DE1179533B (de) * 1961-09-21 1964-10-15 Driam S A Schraubennahtrohrwerk, bei dem durch Ver-schwenken des Bandschenkels der Zufuehrungs-winkel verstellbar ist

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0074453B1 (fr) Procédé et machine de fabrication de tube en carton par enroulement hélicoidal, et tubes obtenus par ce procédé
EP0102301A2 (fr) Machine pour la fabrication de sacs en matière plastique pouvant être ouverts ou fermés par un curseur, appareil de positionnement de curseurs, équipant un telle machine; son mode de fonctionnement
EP0383704A1 (fr) Dispositif d&#39;entraînement de matériaux en bande, en plaque ou en fil
WO1984000511A1 (fr) Procede et dispositif de finition par galetage d&#39;un filet helicoidal taille sur une piece cylindrique
EP0036376A1 (fr) Dispositif automatique d&#39;avance réglable et de serrage en position précise de barres, adaptable notamment aux tronçonneuses
EP0381845B1 (fr) Dispositif pour aligner des découpes de boîtes dans une machine les travaillant
BE564130A (fr)
EP2516146B1 (fr) Procédé et dispositif de mesure de l&#39;angle de nappe avant coupe
FR2685884A1 (fr) Machine de decoupe d&#39;une matiere souple se presentant sous la forme d&#39;une feuille unique ou d&#39;un petit matelas de feuilles, et procede de reglage d&#39;une telle machine.
LU82350A1 (fr) Machine pour le refendage de brames par oxycoupage
EP2035164B1 (fr) Dispositif et procédé d&#39;assemblage de deux panneaux de tole par sertissage
FR2636554A1 (fr) Dispositif de soudage de toles ou analogues par un faisceau laser
EP0384093A1 (fr) Rectifieuse plane a table fixe
FR2483269A1 (fr) Ouvreur de bobine
FR2937280A1 (fr) Machine de traitement de documents a entrainement ameliore.
FR2723753A1 (fr) Dispositif autonome de pose de bandes autocollantes, en particulier pour le marquage de sols
FR2516434A1 (fr) Machine pour la fabrication des bardeaux
FR2537556A1 (fr) Machine automatique a bobiner les petits tores
FR2800652A1 (fr) Procede et dispositif de controle de la qualite des formages realises par une machine a former des extremites de tubes
CH128560A (fr) Procédé pour la fabrication d&#39;un élément servant à transmettre la chaleur, élément fabriqué selon ce procédé, et dispositif pour la mise en oeuvre de celui-ci.
BE568772A (fr)
CH480885A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un tube à ailettes pour échangeur de chaleur et machine pour la mise en oeuvre du procédé
BE667482A (fr)
BE537912A (fr)
FR2746682A1 (fr) Machine a cambrer les fils metalliques