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La présente invention concerne une centrifugeuse et plus parti- culièrement une centrifugeuse utilisée pour retirer ou séparer du liquide de matières solides cristallines ou granulaires, telles que du charbon, et a pour but de fournir un appareil perfectionné pour réaliser cette sépara- tion, cet appareil étant plus résistant et ayant en conséquence une durée plus longue que les grilles perforées et organes analogues actuellement en usage.
L'invention a pour objet une centrifugeuse pour la séparation de liquide d'avec une matière solide de forme cristalline ou granulaire, qui comprend un panier conique tournant, à l'intérieur duquel descend la matiè- re mouillée pendant qu'elle est centrifugée. Cette centrifugeuse est re- marquable notamment en ce que ledit panier conique comporte une série de panneaux sur lesquels est poussée la matière centrifugée, ces panneaux étant garnis de fils métalliques placés à une certaine distance et allant du som- met à la base des panneaux à travers lesquels passe le liquide séparé, la section des fils ayant une forme telle que la plus courte distance entre fils voisins se trouve sur la surface intérieure du panier extérieur, la distance entre fils voisins étant plus grande en d'autres points derrière la- dite surface intérieure.
Cette centrifugeuse présente en outre les autres caractéristiques suivantes : - les fils de cette centrifugeuse ont une section en forme de coin ; - chaque fil de section en coin présente une section circulaire sur une ou plusieurs parties de sa longueur dont chacune est enroulée au- tour d'une tige au moyen de laquelle les fils d'un panneau sont maintenus dans ce panneau, les parties de section circulaire étant plus larges que celles de section en coin et ayant pour effet de séparer les unes des autres les parties de section en coin de fils voisins;
- le panier conique comporte une partie terminale étroite en ma- tière non perforée, qui reçoit le choc initial de la matière centrifugée lorsque sa vitesse axiale est relativement faible, de sorte que les panneaux contenant des fils métalliques recoivent la matière mouillée lorsqu'elle se déplace à une vitesse centrifuge proche de la vitesse de rotation des panneaux.
D'autres caractéristiques ressortent de la description qui va sui- vre.
Aux dessins annexés: - la fige 1 est, dans sa partie droite, une élévation en coupe d'un séparateur centrifuge comprenant des paniers extérieur et intérieur, et, dans sa partie gauche, une élévation en coupe, le panier intérieur enle- vé, montrant une centrifugeuse construite sous une forme commode conformé- ment à l'invention; - la fige 2 représente une partie du côté intérieur du panier ex- térieur, suivant la ligne 2-2 de la figo 1; - la fig. 3 représente une partie du côté extérieur du panier ex- térieur, suivant la ligne 3-3 de la fige 1.
En d'autres termes, la fig. 3 représente le côté opposé de la partie du panier extérieur représentée à la fige 2 ; - la fige 4 est une élévation latérale d'une partie d'une lon- gueur de fils en coin;
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- la figo 5 est une vue de dessus en coupe, suivant la ligne 5-5 de la fig. 1.
La machine comporte ce qu'on appelle un panier intérieur a, muni d'aubes telles que b sur sa surface périphérique conique, ledit panier in- térieur étant supporté et mis en rotation par un arbre a entraîné par l'in- termédiaire d'engrenages d, e, f,g à partir d'un arbre h. . Autour du pa- nier intérieur et à une certaine distance de ce panier, se trouve un panier extérieur 1 monté sur un arbre creux j entourant ledit arbre ± et ayant même axe que lui, et actionné par des engrenages k et m à partir d'un arbre n entraîné en rotation par le pignon e claveté sur lui.
La matière dont on veut retirer du liquide est chargée dans la centrifugeuse en o et descend dans l'espace entre les paniers tournants ex- térieur et intérieur a et 1 où elle est soumise à la force centrifuge qui a pour effet de la projeter contre la surface du panier extérieur i, qui est construit comme décrit plus loin, permettant au liquide de se séparer de la matière solide et de traverser le panier extérieur sur lequel se trou- ve une paroi fixe conduisant le liquide à un orifice d'évacuation conve- nable. Le sommet 6 du panier conique extérieur est en métal non perforé, de manière que cette partie 6 absorbe le choc initial de la matière sortant de l'embouchure c, pour venir et descendre sur les panneaux de fils q, ce qui diminue l'usure des fils.
La surface de filtrage du panier extérieur est munie de panneaux de fils à section en forme de coins q, qui, comme on le voit à la fig. 5, assurent une distance entre fils voisins plus faible sur la surface inté- rieure du panier extérieure que sur sa surface extérieure, de-manière que la matière solide soit arrêtée sur la surface intérieure et descende à l'intérieur de ce panier vers les passages de sortie en u, tandis que le li- 'quide s'échappe librement entre les fils.
Comme on le voit, chaque panneau de fils 1 a ses fils qui s'éten- dent verticalement vers le bas, les parties en forme de coin de ceux-ci se trouvant entre des parties r du fil ayant une section circulaire et à tra- vers lesquelles passent des tiges s pour assujettir les fils aux parois ver- ticales des panneaux. Comme les parties r de section circulaire des fils q sont plus larges que les parties 2. de section en coin, parce que ces der- nières ont été soumises à une pression pour obtenir la section en coin, les parties circulaires des fils ont pour effet d'écarter les parties en coin les unes des autres d'une distance convenable pour réaliser l'opération de filtrage voulue.
Entre les parois verticales des panneaux de fil en forme de coin se trouvent des plaques unies ou panneaux pleins t qui vont en se rétrécissant comme représenté à la fige 1, pour remplir les intervalles entre les panneaux de fils q.
On remarquera que l'on peut faire en sorte que les paniers inté- rieur et extérieur aient n'importe quelles vitesses relatives de rotation voulues, pour répondre à toutes exigences particulièreso
Les fils g décrits plus haut comme ayant une section en coin peu- vent avoir toute autre section analogue qui soit plus large sur le côté in- 'térieur du panier extérieur et plus étroite en s'éloignant dudit côté. Par exemple une section en T donnerait les résultats voulus. Cela garantit que la plus courte distance entre fils voisins se trouve du côté intérieur du panier extérieur.
Bien qu'on ait représenté une centrifugeuse qui comporte des pa- niers tournants extérieur et intérieur entre lesquels passe la matière cen- trifugée de manière à être projetée sur les panneaux de fils pour en sé- parer le liquide, on désire qu'il soit bien entendu que des organes autres
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qu'un panier intérieur peuvent être utilisés pour projeter la matière mouil- lée sur la partie non perforée 6 du panier conique i et la faire descendre sur les panneaux de fils q,
Conformément à l'invention, un panneau de fil peut être ôté et rem- placé par un neuf, pour procéder au remplacement des fils détériorés ou usés.
La disposition des fils facilite la descente de la matière solide et réduit au minimum l'usure dans la partie où l'action dissolvante est la plus gran- de.