BE560104A - - Google Patents

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BE560104A
BE560104A BE560104DA BE560104A BE 560104 A BE560104 A BE 560104A BE 560104D A BE560104D A BE 560104DA BE 560104 A BE560104 A BE 560104A
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Belgium
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container
cavity
mold
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Publication of BE560104A publication Critical patent/BE560104A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/14Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La   présente,     invention   concerne les récipients en matière plastique . Ceux-ci ne comportent pas en général d'ance 'creuse.ou s'ils en sont munis, cette anse est   rapportée .   



   La présente invention a tout   d'abord     pour   objet , titre de produit industriel   nouveau',   un récipient   en'   ma-   tière   plastique.,   comportant   une anse creuse monobloc avec le corps du   récipient ,   le   creux   le l'ance communiquent avec   l'intérieur   du   récipient .   



   La   présente     invention   a également   pour     objet     un   pro- cédé pour la fabrication d'un objet tel que   décrit   dans le   paragraphe'précédent ,   dans   lequel     on     pince  un tube en   ratière   

 <Desc/Clms Page number 2> 

   plastique     dans   un   moule     dont   la   cavité     reproduit   la   forme   extérieure du corps   et   de l'anse du   récipient   et on insuffle 
 EMI2.1 
 à 1 fintérieur du tube de l'air sous pression'pour amener la matière plastique à épouser la forme de 

  la. cavité du   moule   
La présente   invention   a pour objet un moule pour la mise en' oeuvre du procédé décrit dans le paragraphe précé- dent , caractérisé par le fait que sa cavité reproduit exacte- 
 EMI2.2 
 ment les contours extérieurs du récipient à obtenir courte dans tous'les articles obtenus de cette façon , mais :prése3:::'-' . en un point donné une partie en relief formant l'évidcment du récipient à mouler qui se trouve entre le corps et l'anse de ce dernier' . 



   Ce moule est en deux parties qui par leur rapproche- ment pinceront la¯partie du tube en matière plastique   desti-   
 EMI2.3 
 née à former ledit évide:nel1t.. 



   A titre d'exemple   seulement ,     le   dessin annexé représente . , 
 EMI2.4 
 Figure 1 , 'une vue de coté d'un"récipient générale- ment connu sous. le nom de jerricane et conforme   2. la   présente invention 
Figure 2 , une vue en bout de ce récipient . 



   Figure 3 , une coupe suivant la ligne III-III de la figure 1 , et 
Figures 4 et 5 , un   arrosoir   et un pot   conformes   à la présente invention . 
 EMI2.5 
 



  Le récipient re:p::céseIlté 3St constitué essentielle- ment'pcrr un corps et une OYlO:::::"" Lanse est creuse et -la cavité forcée par cette anse et reliée u.r ses deu''r 'le cavité e al IO...c p*r cette c.,L¯e -" ..¯l"" k.- ses uelL .:. tr6mit6s \ l'i"'+él;"'L11-'.C du C Gw=ü 4 C Sur le corps c est pré-   @ vu un bec de vidange b dont l'extérieur forme un filetage b1   pour recevoir un bouchon non   représenté   et fixé à   l'extrémité   
 EMI2.6 
 d'une bande dont l'une des extrémités 'p.i'S30n::: un t-#.ou , ,:a1'ts 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 lequel on   introduit   à force   un   téton t solidaire de l'anse a . 



   Le corps c,   l'anse   a, le bec   de vidange   b et le téton sont obtenus à partir d'un seul et   même   élément butu- laire en   matière plastique   et ne   formant   ainsi qu'une seule ; et   mène   pièce . 



   Le tube en matière plastique est placé   dans un     Moule     entre les   deux parties de   ce' dernier-,   la cavité de ce moule reproduisant au retrait près le récipient   fini .   Le tube sera   pincé le   long de la ligne f , c'est-à-dire   'suivant   le profil extérieur du récipient et le   Ions   de la   ligne ,?   c'est-â-dire suivant le profil de l'évidement' qui sépare   l'anse   a du corps c 
Le tube   'en   matière   plastique   une fois   en   place , on introduit à l'intérieur de l'air sous pression par un   canal   percé dans   le'moule   ou ,

   comme   dans   le cas présent , par l'ori- fice de vidange b 
Sous l'effet de.cette   pression'le   tube se   gonfle   et vient épouser étroitement la forme de la' cavité du moule et après un certain=temps dé   refroidissement ,   il n'y a plus qu'à ouvrir -le moule et sortir la pièce finie . 



   La présente invention n'est pas   limitée   au   récipient     @   représenté figures 1 à   3 .   Ainsi , -par exemple , on peut   fabri-   quer suivant le même procédé un arrosoir tel que celui repré- senté figure 4 et un pot tel que celui   représenté     figure   5 les deux anses de   ces/derniers     récipients   étant   creux et   communiquant   avec   les   corps-creux   de   ceux-ci .  



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The present invention relates to plastic containers. These generally do not include a hollow anchor. Or if they do, this handle is attached.



   The object of the present invention is first of all, as a new industrial product, a container made of plastic material, comprising a hollow handle integral with the body of the container, the hollow and the front communicating with the interior. of the container.



   The present invention also relates to a process for the manufacture of an object as described in the preceding paragraph, in which a dobby tube is clamped.

 <Desc / Clms Page number 2>

   plastic in a mold, the cavity of which reproduces the external shape of the body and the handle of the container, and
 EMI2.1
 inside the pressurized air tube to bring the plastic to the shape of

  the. mold cavity
The present invention relates to a mold for carrying out the method described in the preceding paragraph, characterized in that its cavity reproduces exactly.
 EMI2.2
 ment the outer contours of the container to get short in all 'items obtained in this way, but: prese3 :::' - '. at a given point a raised part forming the recess of the container to be molded which is located between the body and the handle of the latter '.



   This mold is in two parts which by their approach will pinch the part of the plastic tube intended for
 EMI2.3
 born to form said hollow: nel1t ..



   By way of example only, the accompanying drawing represents. ,
 EMI2.4
 Figure 1, a side view of a container generally known as a jerry can and according to the present invention.
Figure 2, an end view of this container.



   Figure 3, a section along the line III-III of Figure 1, and
Figures 4 and 5, a watering can and a pot according to the present invention.
 EMI2.5
 



  The receptacle re: p :: céseIlté 3St consists essentially'pcrr a body and an OYlO ::::: "" Lanse is hollow and -the cavity forced by this handle and connected to its two''r 'the cavity e al IO ... cp * r this c., L¯e - "..¯l" "k.- ses uelL.:. tr6mit6s \ l'i" '+ el; "' L11 - '. C of C Gw = ü 4 C On the body c is provided a drain spout b whose outside forms a thread b1 to receive a plug not shown and fixed at the end
 EMI2.6
 of a strip of which one of the ends' p.i'S30n ::: a t - #. or,,: a1'ts

 <Desc / Clms Page number 3>

 which is forcibly introduced a nipple t integral with the handle a.



   The body c, the handle a, the emptying spout b and the stud are obtained from one and the same plastic bumper element and thus forming only one; and leads room.



   The plastic tube is placed in a mold between the two parts of the latter, the cavity of this mold reproducing, on shrinkage, the finished container. The tube will be clamped along the line f, that is to say 'following the external profile of the container and the Ions of the line,? that is to say according to the profile of the recess' which separates the handle a from the body c
Once the plastic tube is in place, pressurized air is introduced into the interior through a channel pierced in the mold or,

   as in the present case, through the drain hole b
Under the effect of this pressure, the tube inflates and closely matches the shape of the mold cavity and after a certain cooling time, all you have to do is open the mold and take out the mold. finished piece.



   The present invention is not limited to the container @ shown in Figures 1 to 3. Thus, -for example, one can manufacture according to the same process a watering can such as that shown in FIG. 4 and a pot such as that shown in FIG. 5, the two handles of the latter containers being hollow and communicating with the bodies. hollow of these.


    

Claims (1)

EMI4.1 ftEVEl'!J)IOATI01\S 1 - 'Récipient en matière plastique comportais une anse creuse monobloc avec le corps du récipient , le creux de l'anse communiquant avec l'intérieur du .récipient . EMI4.1 ftEVEl '! J) IOATI01 \ S 1 - The plastic container comprised a hollow handle integral with the body of the container, the hollow of the handle communicating with the interior of the container. . 2 - Procédé de fabrication d'un récipient conforme à la revendication 1 , caractérisé par le fait qu'on place un tube en matière plastique entre les.deux parties d'un moule dont la cavité reproduit la formé extérieure, du corps et de l'ance du récipient et qu'on insuffle de 'l'air, sous pression dans ledit tube pour l'amener à épouser la forme de la cavité du moule . . 2 - A method of manufacturing a container according to claim 1, characterized in that a plastic tube is placed between les.deux parts of a mold, the cavity of which reproduces the outer shape of the body and the 'ance of the container and that air is blown under pressure in said tube to cause it to match the shape of the mold cavity. 3- Moule,en deux parties pour la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication' 2 , caractérisé par le fait que e rapprochement de ces deux parties délimitent une cavité reproduisant exactement 'les contours extérieurs du récipient à réaliser,, et que ladite cavité présente des par- ties en relief correspondant à l'évidement. de l'objet à mouler qui sépare le corps de- celui-ci et son anse . 3- Mold, in two parts for the implementation of the method according to claim '2, characterized in that the approximation of these two parts delimits a cavity reproducing exactly' the outer contours of the container to be produced ,, and that said cavity has parts in relief corresponding to the recess. of the object to be molded which separates the body from it and its handle.
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3127068A (en) * 1964-03-31 Flexible hollow plastic dispensing container
US3199739A (en) * 1964-10-12 1965-08-10 Advance Chemical Company Container for toilet bowl cleaning fluid and receptacle for mop
US3251514A (en) * 1964-03-13 1966-05-17 Container Supply Company Liquid dispensing jug having a vented handle
US3434635A (en) * 1967-03-21 1969-03-25 Hunt Wesson Foods Inc Container having a spout and a hollow handle
US4135650A (en) * 1974-05-07 1979-01-23 Schiemann Dr Wolfram Device for discharge nozzles on cans
US5148930A (en) * 1986-04-14 1992-09-22 Yoshino Kobyosho Co., Ltd. Biaxial-orientation blow-molded bottle-shaped container having opposed recesses and grooves for stable gripping and anti-buckling stiffness

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