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L'invention concerne des dispositifs pour mainte- nir les diamants et autres pierres précieuses, etc., durant la taille-; et le polissage. Jusque présent, on n'a pas con- nu de dispositifs de sertissage comprenant un support ou une base distincts pour recevoir et maintenir une pince.
Par contre on employait une pince avec un appui en forme de pattes, etc., la pince étant disposée obliquement. Il exis- tait également un type de pince qu'on pouvait régler horizon, talement (au début du polissage) en faisant remonter ou. descendre le support à l'aide d'une vis suivant un niveau à bulle d'air.
L'invention concerne un dispositif pour maintenir le "dop" à tailler les diamants et autres pierres précieuses, dispositif qui comprend une pince sans pattes, à laquelle est attache le dop, ainsi qu'un support composé de. deux par- tien :une partie immobile et l'autre mobile, cette derrière:
servant à soutenir et à abaisser la pince dont la surface in- férieure à été conformée de manière à correspondre à la sur- face supérieure de la partie mobile sur laquelle la pince re- pose et est mise en mouvement longitudinal horizontal dans les deux sens, tout en pouvant être abaissée et exercer une pression à l'endroit et à la hauteur conforma aux besoins de la taille, tandis que la partie immobile, située près da la roue de polissage, est équipée de moyens mécaniques cossus pour faire monter et descendre la partie mobile avec la pin- ce posée sur elle (par exemple : tige guidant le mouvement perpendiculaire d'in bras horizontal;
tige avec cylindre mo- bile, chemins de roulement, etc.) la disposition étant tel- le que la descente complète ou partielle, de la partie mobile. sur la roue ne modifie ni le parallélisme, ni l'angle entre la pince et la roue (sauf la distance entre allez)*
La descente de la pince posée sur la partie mobile- du support et l'application d'une pression sur celle-ci
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diaprés les besoins du polissage, peuvent s'effectuer à. la main, par un ressort, un poids, etc.
Le relèvement de la. partie mobile du support peut aussi s'effectuer à la main; cependant, il est préférable conformément à l'invention, que la partie mobile soit rappelée et relevée automatique- ment, au moment où. on enlève la pince de cette partie mobi- le ou lorsqu'on cesse d'exercer la pression, ce relèvement se faisant au moyen d'un ressort, d'un poids, d'une force hydraulique: ou pneumatique, etc..
Il est préférable pour l'efficacité du polissage, de fixer le dop perpendiculaire** ment à la roue dans le dispositif selon l'invention. La. po- sition perpendiculaire du dop rend possible la recherche de 'orientation du diamant lors de la taille, par la rotation du dop autour de son axe perpendiculaire et son calage dans chaque angle requis suivant les besoins du polissage, ceci sans aucune modification du plan de taille ni de l'inclinai- son de la pierre.
Dans le dispositif selon l'invention, on peut dé-. terminer d'avance l'importance de la descente et de la tail- le de l'objet taillé, au moyen d'un système de réglage des- tiné à arrêter la taille. L'arrêt de la pince à une hauteur voulus élimine la pression s'exerçant d'enhaut sur le dia- mant qui se trouve dans le dop (coincé dans la pince), la taille étant interrompue à défaut de pression.
La fin de la taille peut être signalée par des moyens qui seront exposés dans la suite.
La pince peut Atre pressée vers le bas à J'aide d'un ressort.
Quelques exemples non limitatifs de l'objet de l'invention seront décrits ci-après en se reportant aux dessins annexés.
La figure 1 montre un dispositif de sertissage dont la partie mobile se compose d'un cylindre et d'un bras
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pousse et relevé au moyen d'un ressort. Le porte-dop 1 est tenu au moyen d'une vis 2 et d'une entaille 20 (figure 3) de la pince 3. Le porte-dop est équipé d'une manivelle 4, qui l'entraîne en rotation. La pince 3 repose sur les rou- l@aux 7 fixes aux deux extrémités du bras horizontal 8' relié au piston 8. Le piston 8 avec le bras 8' forment la partie mobile sollicitée vers le haut dans la partie immo- bile au moyen du ressort 10.
Pour abaisser la pince en vue de la taille, on emploie un ressort-lame courbe 11 fixé au bras 12, qui peut :être fixe à la hauteur voulue sur la ti- ge de guidage 13 au moyen de la vis 19 (figure 2). Pour ar- rêter la taille volonté, on prévoit un système fixé à la partie immobile 9, qui limite la descente du bras 8' avec la pince 3 posée sur lui, jusqu'à une hauteur voule.Ce système sa compose d'un manchon 14 muni d'une fente 14' et fileté extérieurement pour recevoir un écrou 15.
Dans la manchon 14 se déplace verticalement une tige 16 qui peut âtre arrêtée à une hauteur voulue au moyen d'une cheville
16' fixée dans cette tige faisant saillie hors de la fente du manchon 14 et qui sappuie sur un écrou 15.A la tige. 16 on peut adjoindre un interrupteur électrique 24 comme expo- sé à propos de la figure 4.
La Figure 2 montre latéralement un dispositif de sertissage qui ressemble à celui représenté dans la Figura !
1,mais différant de celui-ci en ce qui concerne la façon de produire les déplacements verticaux de la partie mobi- le 8 portant la pince 3, posée sur les rouleaux 7 du bras 8'. La montée est effectuée au moyen de l'huile qui . se trouve dans le cylindre double 17 et qui est refoulée en haut à l'aide de la poignée agissant sur le piston 18.
Dans cette Figure on voit la disposition du ressort 11 re- lié au bras 12, auquel est imprimée la position en hauteur voulue, sur la tige de guidage 13, au moyen de la vis 19.
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La Figure 3 montre d'en haut'un dispositif de sertissage, comme celui montré dans la Figure 1. Le porte- -dop est calé au moyen da la vis 2 dans l'entaille 20 de la pince 3, posée sur les rouleaux 7 du bras 8'. Le res- sort 11est relié au bras 12 fixé à une hauteur voulue sur la tige motrice 13, au mayen de la vis 19.
La Figure 4 montre en coupe la disposition d'un interrupteur électrique fixé dans la tige 16 (Figure 1) du système de réglage limitant la descente de la partie mo- bile avec la pince. A l'intérieur du forage prévu à la tête de la tige 16 se trouvent deux corps 21, 21A d'une matière isolante, dont chacun porte une vis 27, 28 (contacts élec- triques) auxquelles sont reliées les extrémités 26 et 26 de conducteurs de courant d'une lampe ou sonnette (non repré- senté) Le corps 22 sailli de la tête de la tige 16 quand elle est poussée vers le haut par le ressort 23, et ceci in- terrompt le contact entre le s vis 27, 28 des contacts élec- triques.
La partie 22-ntest pas entièrement refoulée vera l'extérieur car la goupille 24, qui traverse la tête de la tige 16 s'y oppose. Lorsque la partie mobile 8 de l'outil de sertissage arrive à la hauteur voulue, déterminée à l'ai- de de la goupille 15 (Figure 1), la partie 22 portant la vis 27 est repoussée vers le bas, vers la vis 28 du corps 21, et le circuit électrique se ferme.
La Figure 5 montre un support dont les deux par- ties sont faites de deux barres parallèles sensiblement ho- rizontales 38 et 39 reliées l'une à l'autre par des barres obliques 35 que 1"on peut rapprocher et écarter grâce à trois pivots 30, 30, 36 fixes insérés dans les barres obli- ques et deux pivots coulissants 31, qui glissent dans la fente de guidage 32* Le ressort 33, disposé entre les bar- res 39, attire les extrémités des barres obliques l'une vers l'autre, élevant et maintenant ainsi à une hauteur appro
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priée. les barres supérieures 38, auxquelles sont fixés deux rouleaux 7 qui servent à supporter la pince et à permettre son mouvement aller et retour?'. au besoin.
La Figure 6 est une vue latérale et la Figure 7 une vue en plan d'un dispositif de sertissage dans lequel la partie immobile est constituée par une tige de guidage à section circulaire 41. Sur la tige de guidage 41 est monté un bras 42 en forme d'arc horizontal,, s'étemlant sur un demi-cercla, qui se meut vers le bas et en haut Pour assu- rer le coulissement correct du bras 42 sur la tige de guida- ge 41, on emploie une vis 43 qui serre au-jeu les joues da l'anneau 44 fixé au milieu, du bras 42.
Le bras 42 monte au- tomatiquement grâce au poids 45, suspendu au moyen d'une .corde 47 passant sur une poulie 46 et accrochée au. bras 42 au. moyen d'une vis 48 passant dans l'anneau, à boutonniè- re 49. La pince 3 est posée sur deux galets 50 à gorge fixés aux extrémités des bras 42 au moyen de vis 40, qui leur servent de pivots.
La Figure 8 est une vue latérale et la Figure 9 une coupe en plan de la construction d'un support avec che- min de guidage. La partie immobile du support est consti- tuée par un montant 55(qui a une entaille en forme de trian- gle 54) fixé sur la table, la partie mobile 58 étant en for- me de. "U", Dans les branches du "U" sont fixés des galets 53 sur des pivots 52. Les galets 53 permettent à la partie mo- bile 58, qui porte les rouleaux pour poser la pince, de se déplacer vers le haut sous l'action du ressort 10.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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The invention relates to devices for holding diamonds and other precious stones, etc., during cutting; and polishing. Hitherto, no crimping devices have been known comprising a separate holder or base for receiving and holding a clamp.
On the other hand, a clamp was used with a support in the form of legs, etc., the clamp being disposed obliquely. There was also a type of pliers that could be adjusted horizontally, tally (at the start of polishing) by raising or. lower the support using a screw following an air bubble level.
The invention relates to a device for holding the "dop" for cutting diamonds and other precious stones, which device comprises a clamp without legs, to which the dop is attached, as well as a holder composed of. two parts: one part immobile and the other mobile, this behind:
serving to support and lower the clamp, the lower surface of which has been shaped to correspond to the upper surface of the movable part on which the clamp rests and is set in horizontal longitudinal movement in both directions, while being able to be lowered and exert pressure at the place and at the height according to the needs of the size, while the stationary part, located near the polishing wheel, is equipped with plush mechanical means to raise and lower the movable part with the clamp placed on it (for example: rod guiding the perpendicular movement of a horizontal arm;
rod with movable cylinder, raceways, etc.) the arrangement being such that the complete or partial descent of the movable part. on the wheel does not modify the parallelism or the angle between the clamp and the wheel (except the distance between go) *
The descent of the clamp placed on the movable part of the support and the application of pressure on it
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depending on the polishing needs, can be done at. the hand, by a spring, a weight, etc.
The raising of the. moving part of the support can also be done by hand; however, it is preferable in accordance with the invention, that the movable part is recalled and raised automatically, when. the clamp is removed from this moving part or when the pressure is ceased, this lifting being done by means of a spring, a weight, a hydraulic force: or pneumatic, etc.
It is preferable for the efficiency of the polishing, to fix the dop perpendicular ** ment to the wheel in the device according to the invention. The perpendicular position of the dop makes it possible to search for the orientation of the diamond during cutting, by the rotation of the dop around its perpendicular axis and its setting in each angle required according to the needs of the polishing, this without any modification of the diamond. plan of size or inclination of the stone.
In the device according to the invention, it is possible to de-. finish in advance the importance of the descent and the size of the cut object, by means of an adjustment system intended to stop the size. Stopping the pliers at a desired height eliminates the pressure exerted from above on the diamond which is in the dop (stuck in the pliers), the cut being interrupted in the absence of pressure.
The end of pruning can be signaled by means which will be explained below.
The clamp can be pressed down with the aid of a spring.
A few non-limiting examples of the subject of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
Figure 1 shows a crimping device whose movable part consists of a cylinder and an arm
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pushed and raised by means of a spring. The dop holder 1 is held by means of a screw 2 and a notch 20 (FIG. 3) of the clamp 3. The dop holder is equipped with a crank 4, which drives it in rotation. The clamp 3 rests on the rollers @ to the 7 fixed at both ends of the horizontal arm 8 'connected to the piston 8. The piston 8 with the arm 8' form the movable part urged upwards in the immobile part by means of spring 10.
In order to lower the clamp in view of the size, a curved leaf spring 11 is used fixed to the arm 12, which can: be fixed at the desired height on the guide rod 13 by means of the screw 19 (figure 2) . To stop the desired size, a system is provided which is fixed to the stationary part 9, which limits the descent of the arm 8 'with the clamp 3 placed on it, up to a height. This system consists of a sleeve 14 provided with a slot 14 'and externally threaded to receive a nut 15.
In the sleeve 14 moves vertically a rod 16 which can be stopped at a desired height by means of a pin
16 'fixed in this rod protruding out of the slot in the sleeve 14 and which rests on a nut 15.A the rod. 16 we can add an electric switch 24 as explained in connection with figure 4.
Figure 2 shows laterally a crimping device which looks like the one shown in Figure!
1, but differing from the latter as regards the way of producing the vertical displacements of the moving part 8 carrying the gripper 3, placed on the rollers 7 of the arm 8 '. The ascent is carried out by means of oil which. is in the double cylinder 17 and which is forced upwards by means of the handle acting on the piston 18.
In this Figure we see the arrangement of the spring 11 connected to the arm 12, to which the desired height position is imprinted, on the guide rod 13, by means of the screw 19.
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Figure 3 shows from above a crimping device, like the one shown in Figure 1. The dop holder is wedged by means of the screw 2 in the notch 20 of the clamp 3, placed on the rollers 7 of the arm 8 '. The spring 11 is connected to the arm 12 fixed at a desired height on the driving rod 13, at the mayen of the screw 19.
Figure 4 shows in section the arrangement of an electric switch fixed in the rod 16 (Figure 1) of the adjustment system limiting the descent of the movable part with the clamp. Inside the borehole provided at the head of the rod 16 are two bodies 21, 21A of an insulating material, each of which carries a screw 27, 28 (electrical contacts) to which the ends 26 and 26 of the rod are connected. current conductors of a lamp or bell (not shown) The body 22 protrudes from the head of the rod 16 when it is pushed upwards by the spring 23, and this interrupts the contact between the s screw 27 , 28 electrical contacts.
The part 22-ntest not fully pushed back will vera the outside because the pin 24, which passes through the head of the rod 16 opposes it. When the movable part 8 of the crimping tool reaches the desired height, determined with the aid of the pin 15 (Figure 1), the part 22 carrying the screw 27 is pushed downwards, towards the screw 28 of the body 21, and the electrical circuit closes.
Figure 5 shows a support, the two parts of which are made of two substantially horizontal parallel bars 38 and 39 connected to each other by oblique bars 35 which can be brought together and separated by means of three pins. 30, 30, 36 fixed inserted in the oblique bars and two sliding pivots 31, which slide in the guide slot 32 * The spring 33, arranged between the bars 39, attracts the ends of the oblique bars towards each other. the other, raising and thus maintaining to an approximate height
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prayed. the upper bars 38, to which are fixed two rollers 7 which serve to support the clamp and to allow its movement back and forth? '. if needed.
Figure 6 is a side view and Figure 7 a plan view of a crimping device in which the stationary part is constituted by a guide rod of circular section 41. On the guide rod 41 is mounted an arm 42 in horizontal arc shape ,, tapering on a semi-rim, which moves downwards and upwards To ensure the correct sliding of the arm 42 on the guide rod 41, a screw 43 is used which tightens the cheeks of the ring 44 fixed in the middle of the arm 42.
The arm 42 rises automatically thanks to the weight 45, suspended by means of a .cord 47 passing over a pulley 46 and hooked to the. arm 42 to. by means of a screw 48 passing through the ring, with buttonhole 49. The clamp 3 is placed on two rollers 50 with grooves fixed to the ends of the arms 42 by means of screws 40, which serve as their pivots.
Figure 8 is a side view and Figure 9 a plan section of the construction of a support with guideway. The stationary part of the support is constituted by a post 55 (which has a triangle-shaped notch 54) fixed to the table, the movable part 58 being in the form of. "U", In the branches of the "U" are fixed rollers 53 on pivots 52. The rollers 53 allow the movable part 58, which carries the rollers for placing the clamp, to move upwards under the spring action 10.
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