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La présente invention concerne les isolateurs pour lignes électriques et s'applique particulièrement dans les installations où une certaine rigidité est nécessaire.
Les isolateurs électriques sont fixés par leurs extré- mités, soit Rigidement, -soit par des articulations des ro- tules ou des anneaux.
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Dans le cas où un isolateur, soit simple, soit composé d'éléments isolants en série est fixé rigidement, soit à une, soit aux deux extrémités, cet isolateur peut être sou @is à des éfforts de flexion. Dans de telles circonstances, les isolateurs actuellement utilisés résistent mal ou nécessitent -des dimensions exagérées.
La présente invention a pour objet un perfectionnement aux isolateurs comportant des pièces métalliques scellées, -perfectionnement apportant une rigidité mécanique à ces iso- lateurs et aux assemblages comportant de tels isolateurs.
Ces isolateurs sont composés de trois parties : une coupelle isolante en un matériau tel que la porcelaine, le verre ou une résine synthétique quelconque, à l'intérieur de laquelle est seellée une tige à l'aile d'un matériau appro- prié. Cette coupelle isolante est coiffée d'un capot, scellé lui aussi à l'aile d'un matériau approprié qui est ordinaire- ment, soit du ciment,soit un mortier de ciment, un alliage métallique, une colle, un matériau plastique ou analogue, Un tll isolateur peut être utilisé seul, ou en assemblage pour les moyennes ou hautes tensiions Dans ce dernier cas, on place en série le nombre d'isolateurs requis par la tension à isoler, le capot de l'un étant fixé à la tige de l'autre.
L'invention consiste en un isolateur du genre décrit ci-desus, caractérisé par le fait que la tige présente un élar- gissement à la base, formant une surface circulaire d'appui, tout.autour de l'axe et à une distance suffisante de celui-ci, sur laquelle la coupelle isolante prend appui en sorte que l'ensemble résiste bien à la flexion.
Selon une réalisation avantageuse de la présente invention, dans le.cas de l'accouplement de plusieurs isolateurs, la tige d'un isolateur et le capot de l'isolateur adjacent inférieur
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ne constituent qu'une seule pièce homogène.Cette pièce peut par exemple venir de fonderie.
Une rigidité assez bonne peut être déjà obtenue par cette seule caractéristique sans que la tige soit munie @ /d'une surface d'appui circulaire. Etant donné qu'un ensemblè tige capot réalisé en une seule pièce ne risque pas de se démonter ou de se desserrer accidentellement, ou de prendre du jeu, cette caractéristique fait partie de l'invention, indépendamment, quand elle est appliquée à un isolateur composé, pour moyenne ou haute tension.
L'invention va maintenant être décrite en détail en se référant à deux modes de réalisation particuliers donnés seulement à titre d'exemple non limitatif, et illustré à l'aide des dessins ci-joints, qui représentent fige 1 : un isolateur composé, selon l'invention, partie en élévation, partie en coupe. fig. 2 : assemblage démontable, tel qu'un "pilar" réalisé selon @ la présente ivention. la fig; 1 représente un isolateur composé de trois isolateur élémentaires. Ce sont les 3 coupelles 1,2 et 3 qui fournis- sent l'isolement. La coupelle 1 est coiffée par un capot 5, scellé par du ciment 6 ; à l'intérieur de la coupelle 1, est scellée une tige 7, à l'aide du ciment 8.
De même un capot 9 est scellé sur la coupelle 2, et ainsi qu'il a été décrit dans le brevet cité plus haut le capot 9 et la tige
7 ne forment qu'une seule et même pièce, venue de fonderie, ou fabriquée au trement.
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A la base de la tige 7, au voisinage de la région de raccordement avec le capot 9, est disposée une collerrette
10 qui vient prendre appui sur la coupelle l, dans la région marquée 11, c'est-à-dire à une distance relativement grande de l'axe
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de révolution : ceci pour donner à l'assemblage un moment résistant assez important, pour les efforts de flexion.
Cette collerette 10 limite une région intérieure qui sera avantageusement remplie de ciment 8. Afin de donner une grande rigidité à la collerette, elle est reliée à la partie centrale de la tige par des nervures 12,13 en nombre varia- ble suivant l'importance de l'isolateur et suivant nécessité.
Dans un isolateur tel que celui de la fig. 7, on utilise de préférence 2 pièces monobloc tige-capot comme celle qui a été décrite. Aux extrémités en utilise des pièces spéciales- A la tête, le capot 5 comporte un dispositif d'accrochage quelconque 14. A l'autre extrémité une tige 15, porte égale- ment une collerette 16. Elle est-terminée par un dispositif d'accrochage quelconque 17.
L'ensemble ainsi formé résiste particulièrement bien à la flexion, ainsi qu'à la traction et à la compression.
La présente invention peut trouver une application dans des ensembles isolants rigides différents de celui qui vient d'être décrit. En particulier la tige et.le capot de deux éléments voisins peuvent constituer des pièces séparées.
Sur la fig. 2 est représenté un élément de "pilar" ou colonne islante pour supporter des lignes ou des appareils sous tension dans des postes électriques divers, centrales, stations, etc... Des éléments semblables sont superposés en nombre suffisant pour obtenir la hauteur ou l'isolément voulu.
Un élément est constitué d'une coupelle 21, coiffée d'un capot 22 scellé par du ciment 23, dans laquelle est scellée une tige 24 par du ciment 25.
L'élément isolant situé immédiatement au-dessous comporte également une coupelle 31 avec un capot 32, et on peut voir
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que dans cette réalisation particulière, la tige 24 'est dissociée du capot 32. En fait l'ensemble tige-capot est composé de trois pièces : la tige 24 , le capot 32 et une pièce intermédiaire 33. On peut encore utiliser un joint 34 entre la pièce 33 et le capot 32.
La pièce intermédiaire 33 forme sur son pourtour une collerette 35 réalisée séparément de la tige 24 et qui vient prendre appui sur la région de la coupelle isolante marquée 36, assez éloignée de l'axe de révolution du sys- tème. Si c'est nécessaire, la pièce 33 peut être nervurée dans la partie supérieure pour assurer la rigidité de la collerette.
Dans cette dernière réalisation, la tige 24 et la pièce 33 sont assemblées avant de cimenter l'ensemble avec la coupelle 21. On ne peut plus ensuite les séparer. Selon les cas, on formera la tige et la collerette en une seule pièce ou en plusieurs, selon les dimensions et les difficul- tés de fabrication qui en découlent.
Les éléments sont finalement vissés les uns dans les autres pour former un pilar, ou colonne isolante.
Les éléments placés aux extrémités sont bien entendu réalisés de toute façon particulière qui conviendra.
Le capot supérieur porte des moyens de fixation et la tige inférieure, avec une collerette, comporte les moyens né- cessaires pour un ancrage convenable, disposés à un écar- tement voulu pour obtenir un support stable et rigide.
Un piltar, ainsi réalisé selon la présente invention possède une grande résistance à la flexion due aux efforts'
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latéraux.
Un ensemble selon la présente invention ¯ossèdera une rigidité excellente. Par exemple, si l'on fixe un éclateur entre les deux extrémités de l'ensemble isolant, le' distance entre les pâles de l'éclateur pourra être déterminée et conser- vée dans les diverses circonstances d'utilisation, avec le maximum de précision possible.
REVENDICATIONS 1) Isolateur électrique, constitué d'une coupelle isolante en verre, porcelaine ou résine synthétique à l'intérieur de laquelle est scellée une tige à l'aide d'un matériau approprié et sur laquelle est scellé un capot, à l'aide d'un matériau approprié, caractérisé par le fait que la tige présente un élargissement à la base, formant une surface circulaire d'appui tout autour de l'axe et à une distance suffisante de celui-ci, sur laquelle la coupelle isolante prend appui en sorte que l'ensemble résiste bien à la flexion.
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The present invention relates to insulators for electric lines and is particularly applicable in installations where a certain rigidity is required.
The electrical insulators are fixed by their ends, either rigidly, or by articulations of the rotules or rings.
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In the case where an insulator, either simple or composed of insulating elements in series is rigidly fixed, either at one or at both ends, this insulator may be subjected to bending forces. Under such circumstances, the insulators currently used resist poorly or require exaggerated dimensions.
The subject of the present invention is an improvement in insulators comprising sealed metal parts, an improvement providing mechanical rigidity to these insulators and to the assemblies comprising such insulators.
These insulators are composed of three parts: an insulating cup made of a material such as porcelain, glass or any synthetic resin, inside which is sealed a rod with the wing of an appropriate material. This insulating cup is capped with a cover, also sealed to the wing of a suitable material which is usually either cement, or cement mortar, a metal alloy, an adhesive, a plastic material or the like. , A tll insulator can be used alone, or in assembly for medium or high voltages In the latter case, the number of insulators required by the voltage to be insulated is placed in series, the cover of one being fixed to the rod the other.
The invention consists of an insulator of the type described above, characterized in that the rod has an enlargement at the base, forming a circular bearing surface, all around the axis and at a sufficient distance. thereof, on which the insulating cup rests so that the assembly is resistant to bending.
According to an advantageous embodiment of the present invention, in the case of the coupling of several insulators, the rod of an insulator and the cover of the lower adjacent insulator
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constitute only one homogeneous part, for example this part can come from a foundry.
Fairly good rigidity can already be obtained by this characteristic alone without the rod being provided with a circular bearing surface. Since a cover rod assembly made in one piece does not risk accidentally disassembling or loosening, or taking play, this feature is part of the invention, independently, when applied to a compound insulator. , for medium or high voltage.
The invention will now be described in detail with reference to two particular embodiments given only by way of non-limiting example, and illustrated with the aid of the accompanying drawings, which represent Fig 1: a compound insulator, according to the invention, part in elevation, part in section. fig. 2: removable assembly, such as a "pilar" produced according to the present invention. fig; 1 represents an insulator composed of three elementary insulators. It is the 3 cups 1, 2 and 3 which provide the insulation. The cup 1 is capped by a cover 5, sealed with cement 6; inside the cup 1, is sealed a rod 7, using cement 8.
Similarly, a cover 9 is sealed on the cup 2, and as was described in the patent cited above, the cover 9 and the rod
7 form only one and the same part, coming from a foundry, or manufactured in the trement.
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At the base of the rod 7, in the vicinity of the region of connection with the cover 9, is arranged a collar
10 which comes to bear on the cup l, in the region marked 11, that is to say at a relatively large distance from the axis
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of revolution: this to give the assembly a strong enough moment of resistance, for the bending forces.
This collar 10 limits an interior region which will advantageously be filled with cement 8. In order to give great rigidity to the collar, it is connected to the central part of the rod by ribs 12, 13 of varying number according to the size. of the insulator and as required.
In an insulator such as that of FIG. 7, two monobloc rod-cover parts such as that which has been described are preferably used. At the ends, special parts are used. At the head, the cover 5 comprises any fastening device 14. At the other end, a rod 15, also carries a flange 16. It is terminated by a locking device. any hooking 17.
The assembly thus formed is particularly resistant to bending, as well as to traction and compression.
The present invention can find an application in rigid insulating assemblies different from that which has just been described. In particular the rod and the cover of two neighboring elements may constitute separate parts.
In fig. 2 is shown an element of "pilar" or column islante to support lines or devices under voltage in various electrical substations, power stations, stations, etc ... Similar elements are superimposed in sufficient number to obtain the height or the in isolation wanted.
One element consists of a cup 21, capped with a cover 22 sealed with cement 23, in which a rod 24 is sealed with cement 25.
The insulating element located immediately below also comprises a cup 31 with a cover 32, and one can see
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that in this particular embodiment, the rod 24 'is separate from the cover 32. In fact the rod-cover assembly is made up of three parts: the rod 24, the cover 32 and an intermediate piece 33. A seal 34 can also be used. between part 33 and cover 32.
The intermediate piece 33 forms on its periphery a collar 35 produced separately from the rod 24 and which comes to bear on the region of the marked insulating cup 36, far enough away from the axis of revolution of the system. If necessary, the part 33 can be ribbed in the upper part to ensure the rigidity of the collar.
In this last embodiment, the rod 24 and the part 33 are assembled before cementing the assembly with the cup 21. It is then no longer possible to separate them. Depending on the case, the rod and the collar will be formed in one piece or in several, depending on the dimensions and the manufacturing difficulties which result therefrom.
The elements are finally screwed together to form a pilar, or insulating column.
The elements placed at the ends are of course made in any particular way that will be appropriate.
The upper cover carries fixing means and the lower rod, with a collar, comprises the means necessary for a suitable anchoring, arranged at a desired distance to obtain a stable and rigid support.
A piltar, thus produced according to the present invention has a high resistance to bending due to the forces'
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lateral.
An assembly according to the present invention will have excellent rigidity. For example, if a spark gap is fixed between the two ends of the insulator assembly, the distance between the spark gap blades can be determined and maintained under the various circumstances of use, with maximum precision. possible.
CLAIMS 1) Electrical insulator, consisting of an insulating cup made of glass, porcelain or synthetic resin inside which is sealed a rod using a suitable material and on which is sealed a cover, using of a suitable material, characterized in that the rod has an enlargement at the base, forming a circular bearing surface all around the axis and at a sufficient distance from the latter, on which the insulating cup rests so that the assembly is resistant to bending.
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