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L'invention a pour objet un dispositif donnant l'avance dans les machines-outils, placé sous carter et muni d'un excentrique. Dans la description ci-après l'expression "excentrique" s'applique également à un secteur courbe.
Dans les dispositifs connus et réglables, donnant l'avance au moyen d'un seul excentrique, celui-ci coopère avec un galet qui peut être rapproché ou éloigné de l'excentrique.
De cette manière, l'excentrique vient buter contre le galet après chaque tour. L'inconvénient de ce système réside dans le choc et, frappé par l'excentrique, dans le bruit fort qui en résulte.
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On a déjà essayé d'éviter les inconvénients du dispositif à an seul excentrique et réglable donnant l'avan- ce au moyen de dispositifs à plusieurs excentriques, dans les- quels le galet ne s'écarte pas des excentriques correspondant à des décalages différents; l'avance s'effectue donc sans choc et aucun cognement ne se produit; cependant, ces disposi- tifs à plusieurs excentriques présentent également des incon- vénients à différents points de vue. Dans ces dispositifs, il est nécessaire davoir, pour chaque valeur de l'avance, des excentriques spéciaux, de sorte que les dimensions de l'installation deviennent considérables.
Un autre inconvénient de ces dispositifs à plusieurs excentriques est que leur fabri- cation est coûteuse et que le changement de la valeur de l'avance comporte des difficultés, car il faut à cet effet re- porter le galet d'un excentrique sur l'autre.
La présente invention revient donc au dispo- sitif à un seul excentrique, mais celui-ci est constitué de façon que l'unique galet coopérant avec l'excentrique ne quit- te jamais sa glissière, ce qui permet de réaliser pendant la ment rotation, une marche complète/silencieuse et sans choc. C'est ainsi que l'excentrique -ou le secteur courbe- appliqué.par exemple à une raboteuse peut être constitué de manière que l'a- vance se produise à un point quelconque de la double course du coulisseau et sur la longueur désirée.
Un autre avantage du dispositif consiste dans le fait qu'au moment de l'avance aucune accélération importante ne peut apparaître et qu'on peut régler l'avance progressive- ment et sans étages. En outre, comme on n'utilise qu'un seul- excentrique, les dimensions du dispositif sont réduites, et la fabrication en est peu coûteuse, car l'ensemble de la construc- tion peut tenir dans un carter et le dispositif est facile à actionner.
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Le dispositif donnant, conforment à l'inven- 'tion, l'avance au moyen d'un seul excentrique est caractérisé par un seul galet ne quittant pas sa glissière d'excentrique pendant la rotation et par des organes réglables transformant le mouvement oscillant du galet en un mouvement alternatifd'un arbre entraîna ; les déplacements angulaires alternatifs de cet arbre sont transformés en mouvements de même sens à l'aide d'un dispositif redresseur de modèle connu.
Les autres caractéristiques de l'invention sont exposées dans la description ci-après se référant au . dessin annexé ; ce dessin représente, en coupe verticale, un mode d'exécution donné à titre d'exemple non limitatif.
Un excentrique 1 est fixé sur un arbre quelconque 12 tournant en synchronisme avec l'arbre principal de la machine-outil. Cet excentrique 1 présent? une rainure la. circulaire, dans laquelle roule un galet 2 monté à l'extrémité d' un bras 3 oscillant autour du point 01. Le galet se déplace pendant la rotation dans l'un et l'autre sens et le long d'un arc de cercle de même centre 01 que le bras 3. Sur l'axe 2a du galet 2 se trouve montée une bielle 4 à laquelle est réuni$, au point 02, un levier coudé 5 oscillant autour d'un axe fixe 6. Par suite des oscillations du levier coudé, l'arbre entraî- né il exécute des mouvements alternatifs produits à l'aide d'engrenages réducteurs de vitesse 11a convenablement choisies.
Le mouvement alternatif de l'arbre 11 est redressé par un dispo- sitif redresseur, par exemple une roue libre - grâce auquel on réalise l'avance .intermittente désirée. Le dispositif de réduction de vitesse 11a peut aussi entraîner le redresseur directement, auquel cas l'arbre 11 tourne de façon intermittente dans un mème sens.
Le réglage continu de la grandeur de l'avance est réalisé par le rapprochement ou l'2loimment des centras
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0, et 02 est effet, à l'extérieur du carter 13 est dispo- se un organe qu'on peut tourner, par exemple un tambour à main 10, dont l'axe 14 pénétrant à l'intérieur du carter 13 porte une vis- d'entrainement 9; celle-ci engrena avec un segment 8 de roue à vis sans, fin tournant autour d'un axe 7a.
La rotation à la main du tambour 10 fait tourner le segment 8, de sorte que le centre momertané 01 se trouve entraîné sur la fourche 7 et tourne autour de l'arbre 7a pour se rapprocher ou s'éloigner du pont d'articulation 02. Ce déplacement peut aller si loin que les deux centres viennent coïncider c'est-àdire se recouvrent l'un l'autre. Dans ce cas, le segment 5 reste immobile malgré les oscillations du galet et l'avance est alors nulle.
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The object of the invention is a device giving the feed in machine tools, placed in a housing and provided with an eccentric. In the description below, the expression “eccentric” also applies to a curved sector.
In known and adjustable devices, giving the advance by means of a single eccentric, the latter cooperates with a roller which can be brought closer to or away from the eccentric.
In this way, the eccentric abuts against the roller after each turn. The disadvantage of this system lies in the shock and, struck by the eccentric, in the resulting loud noise.
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An attempt has already been made to avoid the drawbacks of the device with a single eccentric and adjustable, giving the advance by means of devices with several eccentrics, in which the roller does not deviate from the eccentrics corresponding to different offsets; the advance is therefore carried out without shock and no knocking occurs; however, these multiple eccentric devices also present drawbacks from various points of view. In these devices, it is necessary to have, for each value of the feed, special eccentrics, so that the dimensions of the installation become considerable.
Another disadvantage of these devices with several eccentrics is that their manufacture is expensive and that the change of the value of the feed involves difficulties, because for this purpose it is necessary to return the roller of an eccentric to the other.
The present invention therefore returns to the device with a single eccentric, but the latter is formed so that the single roller cooperating with the eccentric never leaves its slide, which makes it possible to achieve during the rotation, a full / silent and shock-free walk. Thus, the eccentric - or the curved sector - applied, for example to a planer, can be made so that the feed occurs at any point of the double stroke of the ram and over the desired length.
Another advantage of the device consists in the fact that at the time of the advance no significant acceleration can occur and that the advance can be adjusted gradually and without stages. In addition, since only one eccentric is used, the dimensions of the device are reduced, and the manufacture is inexpensive, since the whole construction can fit in a housing and the device is easy to install. to operate.
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The device giving, according to the invention, the advance by means of a single eccentric is characterized by a single roller not leaving its eccentric slide during rotation and by adjustable members transforming the oscillating movement of the roller in a reciprocating motion of a driven shaft; the alternating angular displacements of this shaft are transformed into movements in the same direction using a rectifier device of known model.
The other characteristics of the invention are set out in the following description with reference to. attached drawing; this drawing represents, in vertical section, an embodiment given by way of non-limiting example.
An eccentric 1 is fixed on any shaft 12 rotating in synchronism with the main shaft of the machine tool. This eccentric 1 present? a groove there. circular, in which rolls a roller 2 mounted at the end of an arm 3 oscillating around point 01. The roller moves during the rotation in either direction and along an arc of a circle. same center 01 as the arm 3. On the axis 2a of the roller 2 is mounted a connecting rod 4 to which is joined $, at point 02, an elbow lever 5 oscillating around a fixed axis 6. As a result of the oscillations of the angled lever, the driven shaft executes reciprocating movements produced with the aid of suitably chosen speed reducing gears 11a.
The reciprocating movement of the shaft 11 is rectified by a straightening device, for example a freewheel - by which the desired intermittent advance is achieved. The speed reduction device 11a can also drive the rectifier directly, in which case the shaft 11 rotates intermittently in the same direction.
The continuous adjustment of the size of the feed is carried out by bringing together or loosing the centras
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0, and 02 is indeed, on the outside of the casing 13 there is a device which can be rotated, for example a hand drum 10, the axis of which 14 penetrating inside the casing 13 carries a screw - training 9; this meshed with a segment 8 of a worm wheel, end rotating around an axis 7a.
The hand rotation of the drum 10 rotates the segment 8, so that the momertane center 01 is driven on the fork 7 and rotates around the shaft 7a to move towards or away from the articulation bridge 02. This displacement can go so far that the two centers come to coincide, that is to say overlap each other. In this case, segment 5 remains stationary despite the oscillations of the roller and the feed is then zero.