BE554170A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE554170A BE554170A BE554170DA BE554170A BE 554170 A BE554170 A BE 554170A BE 554170D A BE554170D A BE 554170DA BE 554170 A BE554170 A BE 554170A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- film
- films
- linear polyethylene
- polyethylene
- transparency
- Prior art date
Links
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 35
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims description 34
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- IAUKWGFWINVWKS-UHFFFAOYSA-N 1,2-di(propan-2-yl)naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(C)C)C(C(C)C)=CC=C21 IAUKWGFWINVWKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N Bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMPBFICDXLLSRM-UHFFFAOYSA-N 1-propan-2-ylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C(C)C)=CC=CC2=C1 PMPBFICDXLLSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GGZMJMQKUXVBCQ-UHFFFAOYSA-N 5-phenylhexa-2,4-dien-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)=CC=C(C)C1=CC=CC=C1 GGZMJMQKUXVBCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIUGWVWLEGLAGH-UHFFFAOYSA-M CCCCCCCCCOC(=O)CCCCC([O-])=O Chemical compound CCCCCCCCCOC(=O)CCCCC([O-])=O OIUGWVWLEGLAGH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N Dodecylbenzene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1 KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 210000000416 Exudates and Transudates Anatomy 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N Triethyl citrate Chemical compound CCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCC)CC(=O)OCC DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical class [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 150000004074 biphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000004648 butanoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- RIEABXYBQSLTFR-UHFFFAOYSA-N monobutyrin Chemical compound CCCC(=O)OCC(O)CO RIEABXYBQSLTFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 150000001911 terphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 239000001069 triethyl citrate Substances 0.000 description 1
- 235000013769 triethyl citrate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> La présente invention se rapporte à la production de minces feuilles ou pellicules de polyéthylène linéaire* Elle concerne particulièrement de telles pellicules dont la transparence et la limpidité sont améliorées. 'L'expression "polyéthylène linéaire" est employée dans ce mémoire dans son sens habituel pour décrire des polymères solides, de poids moléculaire élevé, obtenus par l'homopolymérisation de l'éthylène dans des conditions telles que la structure moléculaire du polymère soit constituée essentiellement de chaînes carbonées droites, c'est-à-dire que les molécules de polyéthylène comportent relativement peu de chaînes ratifiées. Les polyéthy lènes linéaires se distinguent des polyéthylènes non linéaires par une plus grande densité et les polyéthylènes linéaires utilisés <Desc/Clms Page number 2> dans la présente invention ont des densités d'au moins 0,95. La préparation de tels polyéthylènes linéaires est décrite, par exempla dans les brevets belges n s 530. 617, 533. 362, 534.792 et EMI2.1 53 j w w. Ci Suivant la présente invention, dans un procédé de production d'une pellicule de polyéthylène linéaire de bonne transparence, on mélange du polyéthylène linéaire ayant une densité d'au moins 0,95 avec un liquide compatible pour former une composition solide, substantiellement homogène, on met la composition homogène sous forme de pellicule et on allonge de manière permanente la pellicule à une température inférieure au point de ramollissement du polyéthylène pour obtenir la transparence désirée. N'importe quel liquide inerte, compatible avec le polyéthylène linéaire peut être utilisé pour obtenir les compositions homogènes solides. La mesure de la compatibilité est l'aptitude à former une composition parfaitement homogène, c'est-àdire une composition dans laquelle il est impossible de détecter à l'oeil nu des particules liquides qui ne seraient pas mélangées. Pour autant que la composition homogène puisse être initialement formée, le liquide choisi est satisfaisant et le fait que le liquide puisse exsuder ultérieurement de la pellicule finie n'affecte en rien l'efficacité du procédé de la-présente invention à donner des pellicules de bonne transparence. Le liquide n'est de préférence pas un dissolvant du polyéthylène, mais s'il l'est, il ne doit être utilisé en quantité telle que le mélange résultant de polyéthylène et de liquide compatible ne soit pas solide auxtempératures utilisées pour former et étirer la pellicule. De nombreux liquides sont inertes vis-à-vis du polyéthylène linéaire et compatibles avec celui-ci. Leurs points d'ébullition doivent être suffisamment élevés pour qu'ils puissent être mis en oeuvre avec le polyéthylène à une température supérieu- re au point de ramollissement de ce dernier. Des liquides qui ont <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 été nillisés c#:':J1.c plastifiants pour d'autres polymères sont appropriés, et par exemple, les plastifiants et diluants liquides décrits dans !.l'ouvrage "Plasticizers" de D.1 I. a,',: ey9 publié par la û:'xce :-er.me Press Limited peuvent être utilisés. Bo 3-ors ¯ï3i.'. .."..'..LCiICS de liquides appropries sont c*.3S ét'-.'.ern tels que 1-éthcr a'-d:'s.phényl.d.étlnylïque l'éther !3!'!3:' d;i.éxyl-dïéta;..que et l'éther cc ?éthyhdïbenzy...q.e9 des hydrocarbures tels que les terphényles hydrogénés$ IP#=méthylS'X¯rki3 -1le le styrène dimerey le dodécyl-benzène et les na:ph1,;aJ,LI::.es alsâ srnsuast:tués des hydrocarbures chlorés., par exemple des diphényles chlorés, et des paraffines chloi-ées. Des polyéthylene glycols et des, esters, par exemple le phosphate de les phtalates d'alkyles,. les adipates et les S(:)3.';['", tes d9al.y.es des esters du glycérol et de glycols,, par exemple les acétates, les butyrates et les benzoates, et des esters de EMI3.2 l'acide citrique, par exemple les citrates trïé tiylïque tributy- lique et triaryliques. Les liquides compatibles préférés sont les mono- et les EMI3.3 di-:tsopropyl-l1e,- ',ltalèl'1es et leurs mélanges qui sont de bons plastifiants pour le polyéthylène linéaire. La quantité de liquide compatible utilisée peut vairer entre des limites étendues et donner néanmoins des pelli- cules de bonne transparence suivant le liquide utilisé. II est évidemment inutile d'utiliser plus de liquide que le minimum nécessaire pour obtenir des pellicules appropriées. Cette quantité minimum varie avec le degré de transparence requis et le liquide particulier utilisé.On peut, en général,obtenir des pellicules de bonne transparence à partir de compositions conn@@@ de 5 à 50% en poids de liquide compatible. Le polyéthylène linéaire est mélangé avec le liquide compatible pour former la composition solide, substantiellement homogène, par un procédé approprié quelconque. Dans le but d'assu- rer un bon mélange du liquide avec le polyéthylène, il est nécessai <Desc/Clms Page number 4> re de chauffer ce dernier à une température au-dessus de son point de ramollissement. Le mélange est effectué le plus avantageusement sur des rouleaux chauffés. La composition homogène solide est transformée en pellicule par l'un quelconque des procédés bien connus dans la production de pellicules à partir de polyéthylène solide. La plupart de ces procédés ont été mis au point pour du polyéthylène non linéaire, c'est-à-dire du polyéthylène à chaînes ramifiées, mais ils peuvent être facilement adaptés aux compositions homogènes solides formées dans le procédé suivant la présente invention. La pellicule initialement formée, si elle n'a pas été soumise à une action considérable d'étirage au cours de sa formation, ne présente pas un degré élevé de transparence. Par conséquent, la phase finale du procédé suivant la présente invention comprend l'allongement permanent de la pellicule dans son propre plan, sa transparence étant d e ce fait considérablement accrue. La pellicule peut être étirée dans une direction quelconque dans son propre plan, et, si on le désire, dans d eux ou plusieurs directions, soit simultanément, soit successivement. Le processus d'étirage est effectué à une température au-dessous du point de ramollissement du polyéthylène. L'étirage est effectué de manière la plus appropriée à une température dans la gamme de 0 à 50 C, par exemple à la température ordinaire. Le taux auquel la pellicule initialement formée est étirée pour améliorer sa transparence n'est pas critique, et des pellicules de transparence accrue sont obtenues dans des conditions très différentes. Par exemple des taux n'atteignant que 10% par minute ou s'élevant à 1000% par minute peuvent être utilisés avec succès. Il est à remarquer que puisque la pellicule est allongée de manière permanente, sa surface s'accroît et par conséquent <Desc/Clms Page number 5> son épaisseur diminue. L'amélioration de la transparence de la pellicule étirée est supérieure à celle attendue d'un simple amincissement de la pellicule dû à l'étirage, et au cours de l'é- tirage croit-on, une réorientation des molécules du polyéthylène linéaire a lieu sous .l'influence du liquide compatible et cette réorientation croit-on également, provoque l'amélioration de la transparence. En l'absence de liquide compatible,, les pellicules de polyéthylène linéaire peuvent -.être étirées pour :donner des pellicules plus minces, de plus grande résistance à la traction, mais au cours de l'étirage, la pellicule devient moins transparen te que la matière de départ, et, .dans beaucoup de cas, devient tout à faitopaque. Les exemples suivants 'illustrent le procédé suivant la présente invention, les parties y étant exprimées en poids. Les polyéthylènes utilisés sont identifiés par leur densité et/ou par leurs "indices de fusion". L"indice de fusion" d'un poly- mère est défini par le poids, en grammes, extrudé en 10 minutes à 190 C par l'appareil d'extrusion- standard décrit dans la Norme Anglaise, 1972:1953. EXEMPLE 1.-.. On prépare une composition homogène en broyant 15 parties d'un polyéthylène linéaire d'indice de fusion 0,7 (den- sité 0,96) avec 5 parties d'un mélange isomère des di-isopropyl- naphtalenes à 150 C. Cette composition, moulée par compression en une feuille est opaque. Cependant, lorsque des parties de cette feuilla sont étirées à la température ordinaire à raison de 300% par minute, il se forme une pellicule limpide qui reste limpide après un séjour de plusieurs moiset il n'en exsuda pas de plastifiant. La feuille moulée initialement a une épaisseu approximative de 0,030 pouce (0,762 mm) qui est réduite à environ 0,010 pouce (0,254 mm) après l'étirage de la feuille de plusieurs cents pour cent. <Desc/Clms Page number 6> EXEMPLE 2. - On prépare une composition semblable à celle décrite dans l'exemple 1 en utilisant un mélange de a- et p-isopropyl- @ phtalènes comme liquide compatible et il se forme à nouveau une feuille opaque qui donne une pellicule transparente par étirage à la température ordinaire à raison de 300% par minute. Il n'y a aucun signe d'exsudation de l'isopropyl-naphtalène au cours d'un séjour. EXEMPLE 3.- On prépare des compositions homogènes en utilisant 15 parties du même polyéthylène linéaire que celui décrit dans l'exemple 1,.et 5 parties de phtalate de dioctyle et également 17 parties du polyéthylène linéaire avec 3 parties de phtalate de dioctyle. Dans les deux cas, le moulage par compression donne des feuilles opaques qui, par étirage à la température ordinaire donnent des pellicules transparentes. Dans ces cas, le liquide a une certaine tendance à l'exsudation, bien que la pellicule reste transparente. On prépare une série de pellicules transparentes par le procédé décrit dans l'exemple 1 en utilisant des échantillons de polyéthylènes linéaires ayant des indices de fusion variant de 0,2 à 20. Dans tous les cas, on obtient des pellicules de transparence excellente. .On produit des pellicules semblables à c elles préparées dans l'exemple 3 en reprenant le procédé de l'exemple, mais en remplaçant le phtalate de dioctyle par d'autres liquides compatibles, par exemple l'éther a-a'-diphényl-diéthylique, l'a-méthyl- styrène dimère, le phosphate de tricrésyle, l'adipate de nonyle, le butyrate de glycérol et le citrate triéthylique. Dans tous ces cas, on obtient des pellicules de bonne transparence. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1.- Procédé de production d'une pellicule de polyéthylène linéaire de bonne transparence, caractérisé en ce qu'on <Desc/Clms Page number 7> mélange du polyéthylène linéaire avec un liquide compatible pour tonner une composition solide substantiellement homogène, on dorme à la composition homogène la forme de pellicules et on allonge de manière permanente la pellicule à une température infé- rieure au point de ramollissement du polyéthylène pour obtenir la transparence désirée.2.- Procède suivant la revendication 1, caractérisé en -ce que la composition solide, substantiellement homogène contient de 5 à 50% en poids du liquide compatible.3.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caracté- risé en ce que le liquide compatible est un mono- ou di-isopropyl- naphtalène ou un mélange de ces su b stances.4. - Procédé de production d'une pellicule de poly- éthylène linéaire de bonne transparence en substance comme décrit dans l'un quelconque des exemples cités.5.- Pellicules de polyéthylène linéaire de bonne transparen obtenues par un procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE554170A true BE554170A (fr) |
Family
ID=178712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE554170D BE554170A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE554170A (fr) |
-
0
- BE BE554170D patent/BE554170A/fr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2511872C (fr) | Melange maitre a base de polymere fluore et son utilisation pour l'extrusion des polyolefines | |
EP1114099B1 (fr) | Composition polymerique comprenant un polymere fluore semi-cristallin, un polymere acrylique et un agent nucleant, formulations et revetements obtenus a partir de ces compositions | |
FR2521572A1 (fr) | Procede de fabrication de corps poreux ayant un volume total de pores reglable, une dimension de pores reglable et une paroi de pores reglable | |
FR2709756A1 (fr) | Matériau hydrophile, transparent à haute perméabilité à l'oxygène, à base d'un polymère à réseaux interpénétrés, son mode de préparation et fabrication de lentilles de contact souples à haute perméabilité à l'oxygène. | |
Zheng et al. | Extruded transglutaminase-modified gelatin–beeswax composite packaging film | |
FR3004715A1 (fr) | Film fluore | |
JP5174920B2 (ja) | 少なくとも1つの塩化ビニリデンコポリマーの組成物 | |
FR3070677A1 (fr) | Procede d'emballage a partir de polyester thermoplastique semi-cristallin | |
FR3076833A1 (fr) | Poudre de polymere fluore adaptee au prototypage rapide par frittage laser | |
FR2905378A1 (fr) | Composition d'au moins un polymere du chlorure de vinylidene. | |
FR2483442A1 (fr) | Melanges de polyesters a base de polyethylene terephtalate et de copolymeres de styrene-anhydride maleique, procede pour ameliorer l'aptitude au moulage d'un polyester, ses proprietes adhesives et procede pour le mouler | |
BE554170A (fr) | ||
EP3494158B1 (fr) | Polyester thermoplastique semi-cristallin pour la fabrication de films bi-orientés | |
FR2494706A1 (fr) | Composition de copolymere a blocs de polyester | |
JP2002327026A (ja) | Ptfeベースポリマー | |
EP0644236A1 (fr) | Mélange de résine à base de polyoléfine et de copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyl et/ou d'éthylène-ester acrylique, susceptible d'être extrudé en film et soudé par des courants à haute fréquence | |
EP1636308A1 (fr) | Materiau biodegradable a base de polymeres et de matieres cerealieres plastifiees, son procede de fabrication et ses utilisations | |
EP0113638B1 (fr) | Film d'alcool polyvinylique et son application pour la préparation de films composites imperméables aux gaz | |
WO2010137718A1 (fr) | Fines particules de polymère capables d'empêcher la génération de gomme dans le moulage par extrusion | |
BE1012800A3 (fr) | Compositions de polyesters aliphatiques thermoplastiques, procede pour leur preparation et utilisation de celles-ci. | |
EP0092446A1 (fr) | Compositions réticulables par la chaleur à base de polymères oléfiniques, obtention et application à la production d'objets conformés réticulés | |
FR2725999A1 (fr) | Melanges a mettre en oeuvre a l'etat fondu renfermant de l'alcool polyvinylique | |
CA2595808A1 (fr) | Materiau multicouches au moins partiellement biodegradable et procede de fabrication correspondant | |
EP3137548B1 (fr) | Composition thermoplastique | |
FR2807440A1 (fr) | Materiaux micro-composites polymere/polymere et procede pour leur preparation |