BE553138A - - Google Patents
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- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/16—Auxiliary apparatus
- D07B7/169—Auxiliary apparatus for interconnecting two cable or rope ends, e.g. by splicing or sewing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/068—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using a binding thread, e.g. sewing
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- D07B7/162—Vices or clamps for bending or holding the rope or cable during splicing
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- D07B7/167—Auxiliary apparatus for joining rope components
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Description
<Desc/Clms Page number 1> L'invention est relative à un procédé pour la fabrication de câbles plats. Jusqu'à présent, la fabrication est effectuée à la main et sur un dispositif, de manière que les câbles, enroulés sur des rouleaux en bois, sont guidés par dessus un chevalet en bois jusque dans un dispositif de support en forme d'unir et ouvert vers le haut ; ce dispositif, les câbles sont serrés par deux mâchoires de serrage. Le dispositif de support en U, ouvert vers le haut, porte au centre une découpe symétrique de manière qu'à cet endroit les câbles soient posés librement. Lorsque le câble doit être cousu, l'ouvrier doit appuyer tout son poids contre la poignée de l'ai- @ guille plate et introduire l'aiguille en@re les torons des différents brins "avec toute la force dont il dispose. Les deux aiguilles plates sont poussées simultanément des deux côtés et à plat à travers le câble plat. Ensuite les aiguilles sont tournées de 90 de manière qu'il se forme entre chaque deux <Desc/Clms Page number 2> torons d'un brin une ouverture de fil qui permet d'introduire aisément le cordon de couture. L'aiguille plate ne peut être retirée qu'après une ,autre rotation de 90 et par des secousses latérales en avant et en arrière exercées sur la poignée. Après accomplissement de ce processus de travail et après chaque point, le câble plat cousu et à coudre est avancé de la valeur d'une longueur de point à l'aide d'une double manivelle actionnée à la main, d'un treuil et d'un câble de traction. La pièce de serrage pour le câble plat doit être avancée ultérieurement en raison de son pouvoir d'avancement limité. A cette fin il faut dérouler le câble de traction du treuil, desserrer à la main la pièce de serrage, la repousser en arrière et puis la serrer à nouveau. Le processus de serrage doit être' répété après chaque avancement d'environ 1,20 m de câble plat.. Le procédé suivant l'invention permet.d'éliminer ces désavantages du fait que la partie à coudre.du câble plat est immobilisée des,deux cotés à un écartèrent de serrage approprié et est soumise à une force d'avancement agissant dans le sens de l'axe du câble plat. Cette force d'avancement pro- c cure l'épissure des brins entre chaque fois deux paires de torons. De ce fait, tout le processus de couture peut être exécuté sans peine et sans dépenser une force manuelle. La mise en oeuvre du procédé est illustrée aux dessins annexés, dans lesquels: La fig. 1 représente le début' du serrage à écartement approprié. La fig. 2 représente le procédé, le serrage n'étant pas encore ache- vé, tandis que l'avancement commence. La fig, 3 représente le processus de la marche arrière après intro- duction des cordons de couture. Les brinsrespectivement les câbles ronds, introduits entre les mâchoires de serrage 1, 2,3 et 4, sont légèrement immobilisés à un écartement de serrage 5 approprié (fig. 1) suivant le diamètre voulu du brin ou du câble. Lors de l'accroissement èe la pression de serrage 7 et au début de l'avancement 8, la pression de serrage 6 augmente en raison de l'action du coin à auto- freinage de la mâchoire de serrage 1, de manière qu'après avoir obtenu l'épis- ,sure 9, 10, les pressions 6, 7, 8 atteignent leur maximum. L'épissure s'effectue .de manière que deux torons par brin sont chaque fois écartés l'un de l'autre ,dans un sens -opposé. <Desc/Clms Page number 3> Apres que la matière 13,' prévue pour la couture, est introduite dans l'épissure,les précisions de serrage 6,7 sont anmulées, le chariot d'avancement 11 retourne à sa position de départ et la force périphérique 12 avance tout le câble plat de la valeur d'un point. Ce processus décrit se répète plusieurs fois par pas de câblage. EMI3.1 Ul.ltlLP..L9-=-iL.1'..l.J1¯lk **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- Procédé pour coudre das câbles plats, Caractérisé en ce que deux torons par brin sont chaque fois serrés à écartèrent approprié dans un dispositif muni de mâchoires de serrage opposées et sont soumis simultanément à une force d'avancement permettant l'épissure des brins et, de ce fait, le passage aisé de la matière prévue pour la couture. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE553138A BE553138A (fr) | 1956-12-04 | 1956-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE553138A BE553138A (fr) | 1956-12-04 | 1956-12-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE553138A true BE553138A (fr) | 1956-12-31 |
Family
ID=178065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE553138A BE553138A (fr) | 1956-12-04 | 1956-12-04 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE553138A (fr) |
-
1956
- 1956-12-04 BE BE553138A patent/BE553138A/fr unknown
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