BE552386A

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Publication number: BE552386A
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Description


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   Les usagers et les fabricants de cartouches filtrantes se heurtent au problème posé par le colmatage rapide des parois exté- rieures filtrantes des cartouches filtrantes utilisées actuellement sur une grande échelle pour les besoins de la filtration des fluides. 



  Il est admis, en effet, que le taux de la filtration diminue pro- portionnellement au carré de l'épaisseur de la "couque" dénommée aussi parfois "tourteau" se formant sur les parois. 



   Ce colmatage se produit quels que soient la composition, la forme et le profil des parois filtrantes utilisées ; les impure- tés, les masses colloïdales ou graisseuses véhiculées par le fluide 

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 à filtrer se déposent contre la paroi extérieure de la cartouche, s'accumulent et forment une "couque" entraînant très rapidement le colmatage total et la mise hors service de la cartouche filtrante. 



  Le nettoyage fréquent de ces cartouches nécessite des arrêts de l'installation de filtration pour permettre le démontage des appa- reils, le nettoyage des cartouches et leur remontage. Les installa- tions de filtration importantes sont, à cet effet, équipées de filtres de réserve qui sont mis en service pendant le nettoyage des filtres colmatés mais ceci implique nécessairement des frais de premier établissement élevés. En outre, le nettoyage fréquent des filtres entraîne des frais de main-d'oeuvre et l'utilisation de quantités importantes de produits de nettoyage 
Il existe certains systèmes de   décolmatage   actionnés à la main pendant la marche des filtres, par peigne par exemple. Ils sont peu pratiques et détériorent souvent, par leur action, la cartouche filtrante elle-même.

   Loin d'être automatiques, ils   dépen-   dent au contraire de l'action et de la vigilance de celui qui con- duit le matériel. 



   De très nombreux essais ont permis de faire la constata- tion surprenante que, si suivant la présente invention, on dispose devant la paroi filtrante, c'est-à-dire à l'extérieur de celle-cris une membrane élastique et perméable au fluide à traiter, cette membrane retarde singulièrement le colmatage du filtre qu'elle équipe et supprime même radicalement ce colmatage pendant une très longue durée. 



   On a pu constater, au cours des essais, que les impuretés véhiculées par le fluide à filtrer sont, en général, arrêtées par cette membrane élastique et n'ont que peu de tendance à s'accrocher à cette dernière et, dans tous les cas, le colmatage de cette membrane, et surtout de la paroi filtrante elle-même, n'est atteint qu'après un laps de temps considérablement supérieur à celui au bout duquel un même filtre, sans cette membrane et épurant le même fluide, est totalement colmaté. 

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   A titre d'exemple : dams une entreprise s'occupant, en ordre principal, du nettoyage de vêtements d'ouvriers mineurs, nettoyage effectue au White spirit, il a été constaté que   les   fil- tres non équipés de la membrane dont il est question plus haut, devaient être mis hors service et nettoyés après un fonctionnement de quinze minutes, alors que les mêmes filtres garnis d'une membra- ne élastique ont pu être maintenus en service pendant un temps variant de plusieurs heures à plusieurs jours, tout en procurant une meilleurs filtration. 



   Ces résultats surprenants sont obtenus quelle que soit la finesse de la paroi filtrante, les essais ci-dessus mentionnés, et d'autres portant sur divers fluides, ont été effectués en utili- sant des filtres avec des parois filtrantes, assurant des filtra- tions s'échelonnant entre 750 et 2 Microns. 



   .Les essais effectués ont permis de constater que les meilleurs résultats et les plus probants ont été obtenus par l'em- ploi de membranes extérieures constituées en un textile élastique- ment déformable dans tous les sens, par exemple du type "mousse" ou   "crêpe".   



   En principe, suivant l'invention, une membrane exécutée en un tel textile est étroitement serrée et tendue sur la paroi extérieure de la cartouche filtrante et est fixée sur cette der- nière de manière que le fluide à filtrer doive nécessairement la traverser pour atteindre la paroi filtrante de la cartouche. Cette membrane, d'une forme tubulaire et exécutée par exemple sur un métier circulaire, est fermée à sa partie inférieure soit par une couture, soit au cours de sa fabrication. Elle est glissée par- dessus la paroi extérieure de la cartouche de manière que le fond de cette dernière se dispose dans le fond de la membrane ensuite, le bord libre de celle-ci est fixement immobilisé sur l'extrémité opposée de la cartouche, par exemple par une ligature. 



   Au lieu de membranes fabriquées aux dimensions des car- touches filtrantes à équiper, il peut être fait usage d'une membra- ne tubulaire fabriquée en grandes longueurs et découpée suivant la 

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 longueur des cartouches filtrantes ; dans ce cas, il est pratiqué une ligature aux deux extrémités de la membrane après sa mise en   @   place sur la cartouche filtrante.- 
L'essentiel réside dans le fait que la dite membrane soit étroitement serrée sur ou contre, ou pour le moins, fort près de la paroi filtrante de la cartouche filtrante car, sans qu'il soit possible dans l'état actuel des essais de déterminer d'une manière positive les raisons pour lesquelles une telle membrane retarde le colmatage des filtres, il est à supposer que les variations de pression du fluide à traiter et/ou les mouvements mêmes du fluide,

   se produisant à proximité de la paroi filtrante, impriment à la dite membrane des déformations élastiques (vibrations) s'opposant à l'accrochage des impuretés contre sa surface et retardant, de cette manière,, son colmatage. 



   Il est évident que de très nombreuses formes d'exécution et d'application de cette membrane élastique sont possibles et peuvent être adaptées aux nombreux cas d'espèce pouvant se présen- ter. 



   Il a été remarqué, par exemple, que même lorsque un man- chon de soutien ou de protection à grosses perforations entoure la paroi filtrante et que la membrane décolmatante est fixée à l'ex-   térieur   de ce manchon de soutien, l'action décolmatante se poursuit.      



  Elle est moindre que lorsqu'elle se trouve placée contre la paroi filtrante mais son action reste néanmoins fort efficace. 



   Une conséquence-d'importance considérable de ce qui pré- cède est, comme cela a été constaté, qu'il est devenu possible d'employer couramment et sans inconvénient toutes sortes d'additifs tels que des coagulants, décolorants, oxydants, désinfectants et autres facilitant soit l'arrêt des particules à éliminer, soit assurai une action complémentaire de la filtration. 



   ' Pareilles ajoutes n'ont été possibles jusqu'à présent que dans des filtres à action lente ou bien nécessitant des sur- faces filtrantes considérables c'est-à-dire de types peu pratiques. 

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   Un autre avantage résulte du fait que le nettoyage du filtre est considérablement facilité, les impuretés se rassemblant au pied des cartouches filtrantes en glissant sur leurs parois. 



   A titre d'exemple non limitatif, le dessin annexe repré- sente l'adaptation de la membrane sur une cartouche filtrante de type courant. 



   La fig.l est une vue en élévation, partiellement arra- chée, d'une cartouche équipée du dispositif suivant l'invention. 



   La fig.2 est une coupe transversale suivant la ligne   II:II   de la fig.l. 



   La cartouche filtrante 1, représentée au dessin, est du type cylindrique dans lequel le fluide à traiter circule depuis l'extérieur vers l'iritérieur et est équipée d'une paroi filtrante 2 plissée (voir fig.2). Elle est pourvue, autour de sa paroi exté- rieure, d'une membrane élastique 3 constituée en un textile élas- tiquement déformable en tous sens, du type "mousse". Le fond 3' de cette membrane a été fermé au cours de sa fabrication et dans sa partie supérieure a été passée une cordelette 5 qui a permis de réaliser une ligature à la partie supérieure de la cartouche fil- trante à proximité de son raccord de sortie 4. 



   Comme montré par la fig.l (partie arrachée) et plus par- ticulièrement par la fig.2, la paroi de la membrane 3, s'applique étroitement contre les plis extérieurs de la paroi filtrante plis- sée 2. 



   Il est expressément spécifié que l'objet de la présente invention n'est pas exclusivement limité à la forme d'exécution décrite et représentée et que des modifications peuvent être appor- tées notamment en ce qui concerne la forme et la disposition de ses éléments constitutifs pour autant que ces modifications ne soient pas contredites par les revendications qui suivent.

Claims

REVENDICATIONS 1.- Dispositif supposant automatiquement au colmatage des cartouches filtrantes caractérisé en ce qu'il est constitue par une membrane élastiquement déf ormable et perméable au fluide à traiter, disposée devant la paroi filtrante de la cartouche (et le cas échéant, devant le manchon de soutien ou de protection à gros- ses perforations de la dite paroi filtrante) de manière qu'elle soit interposée entre cette dernière et le fluide qui doit' la tra- verser.

2. - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la dite membrane est étroitement serrée et tendue devant la paroi filtrante de la cartouche et, le. cas échéant, devant la paroi du manchon de soutien ou de protection à grosses perforations entourant la dite paroi filtrante et en ce qu'elle est fixée de manière que le fluide à traiter doive nécessairement la traverser pour atteindre la dite paroi filtrante.

3. - Dispositif suivant les revendications 1 et 2, carac- térisé en ce que la dite membrane est constituée en un textile élastiquement déformable dans tous les sens.

4.- Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la dite membrane est exécutée en un tissu "mousse" ou "crêpe".

5. - Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la dite membrane est exécutée en un tricot du type "crêpe".

6. - Dispositif suivant les revendications 1 à 5, carac- térisé en ce que la dite membrane est de forme tubulaire et munie d'un fond fermé, la dite membrane étant glissée tendue et serrée sur la paroi extérieure de la cartouche filtrante de manière que le fond de cette dernière se dispose dans le fond de la membrane ; l'extrémité libre de cette dernière étant fixement immobilisée sur l'extrémité opposée de la cartouche. <Desc/Clms Page number 7>

7.- Dispositifsuivant les revendications 1 à 5, carac- térisé en ce que la dite membrane est découpée dans un textile tubulaire fabriqué en grande longueur et en ce que le tronçon¯de tube ainsi formé est fermement immobilisé sur les deux extrémités de la cartouche filtrante.

8.- Dispositif suivant les revendications 1 à 5, carac- térisé en ce qu'une même membrane tubulaire peut intéresser plu- sieurs cartouches filtrantes disposées en série axialement les unes par rapport aux autres, la membrane tubulaire étant fixement immobi- lisée par une de ses extrémités sur l'extrémité supérieure de la première cartouche, l'autre extrémité de la membrane étant immobi- lisée fixement sur l'extrémité inférieure de la dernière cartouche de la série et en ce que des ligatures sont pratiquées sur la dite membrane à chacun des intervalles séparant une des cartouches de la suivante., 9. - Dispositif suivant les revendications 1 à 5, carac- térisé en ce qu'une même membrane peut être montée sur des cartou- ches à éléments superposés de formes diverses, constitués par des disques de profils divers.