à l'une de ses extrémités par un cône où est évacuée la
matière solide, et monte de façon à pouvoir tourner dans
un tambour extérieur formant également un cône vers cette
même extrémité, et dans lesquelles le liquide, après la séparation, est évacué à une distance de l'axe de la décanteuse supérieure à celle à laquelle est évacuée la ma-
<EMI ID=1.1>
Dans les décanteuses connues, du type précédemment indiqué, la matière à traiter passe dans la chambre
<EMI ID=2.1>
du tambour à vis, et elle se divise en deux parties :
d'une part le liquide qui s'écoule vers l'extrémité la
plus large de la décanteuse et le déversoir qui s'y trouve,
et d'autre part, les matières solides, transportées par la
vis vers l'autre extrémité de la décanteuse, et son orifice d'évacuation. Il se produit donc dans la chambre de décantation proprement dite, deux écoulements de directions
axiales opposées l'une à l'autre, à savoir l'écoulement du
liquide d'une part et l'écoulement des matières solides
d'autre paru, le mode d'alimentation de la matière à traiter se montrant nuisible, en ce sens qu'il remet en suspension dans le liquide, par'-suite des remous, les particules
solides déjà décantées, en particulier lorsque l'alimenta-
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quide-solide, a lieu à proximité immédiate de l'endroit
où les particules solides,séparées par centrifugation,
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de la matière à traiter, il a été réalisée une décanteuse
du type indiqué initialement, dans laquelle la direction d'écoulement de l'ensemble de la matière à traiter, depuis L'invention se rapporte à une dèoanteuse centrifuge permettant de séparer les particules solides d'un mélange liquide-solide qui y est introduit, et d'évacuer ensuite les particules.
<EMI ID=5.1>
i
tionnant d'une façon continue, dans lesquelles li-évacuation de la matière solide a lieu grâce à une vis d'Archimède qui est montée sur!la paroi extérieure d'un tambour se terminant De préférence, le liquide qui pénètre à l'intérieur du tambour à vis s'écoule vers une roue à aubes fixée dans
<EMI ID=6.1>
limentqtion, et dont le canal d'évacuation est disposé concentriquement autour du dispositif d'alimentation.
Eventuellement, on prévoit dans la décanteuse conforme à l'invention, un dispositif de lavage approprié pour les particules solides séparées . Ce dispositif est constitué de préférence par un tuyau d'alimentation en
eau pure, qui s'étend axialement dans le tambour à vis jusqu' à proximité du dernier cercle de contact entre l'anneau liquide et le tambour extérieur, et duquel l'eau de lavage s'écoule dans la chambre où progresse la matière solide, par des orifices de passage prévus dans la paroi
du tambour à vis.
A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous, à l'aide des dessins annexés, une forme de réalisation de
la décanteuse conforme à l'invention.
La figure 1 représente schématiquement le principe de l'opération de décantation. La figure 2 est une coupe axiale de la décanteuse. La figure 3 est une coupe de la figure 2 suivant la ligne III-III.
Le principe de l'opération de séparation, dans l'esprit de.l'invention, ressort de la figure 1. On peut y voir que le courant liquide 1 et le courant de matières solides 2 s'écoulent dans la même direction dans la zond
de décantation, et que c'est seulement après cette opération . que le liquide et la matière solide sont'entraînés dans des directions opposées.
Le dessin en coupe de la figure 2 montre comment ce principe est mis en oeuvre dans la décanteuse. La matière à traiter, c'est-à-dire le mélange- liquide-solides, son introduction, qui a lieu à l'extrémité la plus large
du tambour extérieur, jusqu'au débordement du liquide, est la même que la direction de l'avanceront dû à la vis, et dans laquelle les particules solides progressent dans cette direction, après le déversoir du liquide, sur la surface
du tambour extérieur se terminant par un cône dans la direction de l'avancement, jusqu'à l'orifice prévu pour ces particules. Dans cette décanteuse connue, qui est conçue
en particulier pour traiter des liquides constitués par une matière pâteuse, ou de préférence liquide, par exemple-de la pulpe de pommes de terre ou une suspension d'amidon,
le liquide est extrait de la chambre de décantation par
des tubes de déversement pénétrant radialement dans cette chambre à travers le tambour extérieur, et qui se sont révélés nuisibles car ils perturbent la phase déjà séparée
en constituant un obstacle pour les particules solides qui se déplacent vers l'évacuation et, dans le cas de particules solides évenduellement .sous forme de grains, en provoquant une accumulation de ces particules sous forme d'un talus.
Ces inconvénients sont supprimés, conformément à L'invention, pour une décanteuse du type indiqué initialement, par le fait que l'introduction du mélange liquidesolides dans la décanteuse a lieu d'une façon connue à l'extrémité la plus large du tambour extérieur et que,
pour l'évacuation du liquide, la paroi du tambour à vis
est munie, avant le dernier cercle de contact entre l'an-' neau liquide et le tambour à vis, d'orifices de passage, par lesquels le liquide pénètre à l'intérieur du tambour à vis, d'où il est évacué par des moyens connus, de préférence suivant une direction opposée à celle de l'écoulement de la chambre de décantation.
un bloc étanche disposé entre les deux paliers principaux
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26. Le tambour extérieur est entraîné directement par un moteur, par 1<1> intermédiaire de la poulie 27 et de la boite à pignons reliée à celle-ci, tandis que l'on communique la vitesse relative au tambour à vis par l'intermédiaire de la poulie auxiliaire 28 et de l'arbre moteur 29 de l'engrenage planétaire 23. En donnant des vitesses différentes à la poulie auxiliaire 28, on peut modifier dans une large mesure la vitesse relative.
Ainsi qu'on peut le voir à la figure 2, la décanteuse est munie d'un dispositif de lavage qui sert à
laver les matières solides extraites du liquide. Ce dispo� sitif de lavage est constitué par un tube 30 pénétrant axialement dans la décanteuse, qui est monté d�une part
de façon à pouvoir tourner dans l'organe d'alimentation en eau de lavage 31 et. qui, d'autre part, traverse en 34, par un perçage central, une paroi transversale 32 reliée rigidement au tambour à vis, à faible distance du derniercercle de contact entre l'anneau liquide et le tambour extérieur. L'eau de lavage est amenée par la tubulure 33 au distributeur 31, ou à un dispositif analogue, et elle
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A sa sortie de ce tube, en 34, l'eau de lavage se répartit régulièrement sur la face de la paroi transversale 32 qui est tournée vers l'extrémité conique de la décanteuse, et' elle pénètre par les orifices de passage 35, prévus dans le tambour à vis, dans la chambre limitée par le tambour extérieur et le tambour à vis.
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sitif d'alimentation 4, disposé concentriquement autour
de l'axe de la machine, et d'où elle s'écoule dans le tambour extérieur 5 en traversant la tête accélératrice 6. Le tambour 5 est cylindrique du côté de l'alimentation et conique du côté de l'évacuation de la matière solide, mais il peut également avoir une forme conique sur toute la longueur.
Après décantation des particules solides dans la
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vis d'Archimède 8, prévue sur le tambour intérieur 18, au-dessus du niveau du liquide 9, et déplacées sur la surface intérieure conique 10 du tambour vers les trous d'évacuation 11, d'où elles tombent librement dans la chambre 12 du carter 13 de la décanteuse. La paroi du tambour à vis 18 est munie, avant son dernier cercle de contact avec l'anneau liquide, d'orifices de passage 14. Le liquide décanté est refoulé à l'intérieur du tambour à vis
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suite de la diminution de section produite par le cône, et il s'écoule ensuite, en sens inverse, vers la chambre 20
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célératrice 6. La roue à aubes fixe 21, reliée au dispositif d'alimentation 4, conduit centripètement, d'une façon connue, le liquide sous pression vers l'extérieur, à travers la tubulure 22. La roue à aubes 21 maintient constante la hauteur du niveau du liquide, qu'il est cependant possible de modifier par étranglement de l'écoulement.
L'entraînement de la décanteuse a lieu du côté
de l'évacuation de la matière solide. L'engrenage planétaire 23 nécessaire pour engendrer la vitesse relative entre le tambour extérieur et le tambour à vis constitue
at one of its ends by a cone where the
solid material, and rises so that it can rotate in
an outer drum also forming a cone towards this
same end, and in which the liquid, after separation, is discharged at a distance from the axis of the decanter greater than that at which the ma-
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In known decanters, of the type previously indicated, the material to be treated passes into the chamber
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of the screw drum, and it is divided into two parts:
on the one hand the liquid flowing towards the end
wider of the settling tank and the spillway therein,
and on the other hand, solids, transported by the
screw towards the other end of the decanter, and its outlet. It therefore occurs in the actual settling chamber, two flow directions
axial opposites, i.e. the flow of
liquid on the one hand and the flow of solids
else appeared, the mode of feeding the material to be treated proving harmful, in that it resuspends in the liquid, as a result of eddies, the particles
solids already settled, especially when the feed
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quide-solid, takes place in the immediate vicinity of the
where the solid particles, separated by centrifugation,
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of the material to be treated, a decanter was created
of the type initially indicated, in which the direction of flow of all the material to be treated, since the invention relates to a centrifugal deoanter making it possible to separate the solid particles from a liquid-solid mixture which is introduced therein, and then evacuate the particles.
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i
operating in a continuous fashion, in which the evacuation of the solid matter takes place by means of an Archimedean screw which is mounted on the outer wall of a terminating drum. Preferably, the liquid which enters the interior of the screw drum flows to a paddle wheel fixed in
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limentqtion, and the discharge channel of which is arranged concentrically around the supply device.
Optionally, a suitable washing device for the separated solid particles is provided in the decanter according to the invention. This device is preferably constituted by a supply pipe of
pure water, which extends axially in the screw drum until near the last circle of contact between the liquid ring and the outer drum, and from which the washing water flows into the chamber where the solid matter progresses , by passage openings provided in the wall
of the screw drum.
By way of example, there is described below, with the aid of the accompanying drawings, an embodiment of
the decanter according to the invention.
FIG. 1 schematically represents the principle of the settling operation. Figure 2 is an axial section of the decanter. FIG. 3 is a section of FIG. 2 along the line III-III.
The principle of the separation operation, in the spirit of the invention, emerges from Figure 1. It can be seen that the liquid stream 1 and the stream of solids 2 flow in the same direction in the stream. zond
settling, and that it is only after this operation. that liquid and solid matter are entrained in opposite directions.
The sectional drawing of FIG. 2 shows how this principle is implemented in the decanter. The material to be treated, that is to say the mixture-liquid-solids, its introduction, which takes place at the widest end
of the outer drum, until the liquid overflows, is the same as the direction of advance due to the screw, and in which the solid particles progress in this direction, after the liquid weir, on the surface
of the outer drum terminating in a cone in the direction of advance, up to the orifice provided for these particles. In this known decanter, which is designed
in particular for treating liquids consisting of a pasty material, or preferably liquid, for example potato pulp or a starch suspension,
the liquid is extracted from the settling chamber by
discharge tubes penetrating radially into this chamber through the outer drum, and which have proved to be harmful because they disturb the already separated phase
by constituting an obstacle for the solid particles which move towards the discharge and, in the case of solid particles possibly in the form of grains, by causing an accumulation of these particles in the form of a slope.
These drawbacks are eliminated, in accordance with the invention, for a decanter of the type initially indicated, by the fact that the introduction of the liquid-solid mixture into the decanter takes place in a known manner at the widest end of the outer drum and than,
for liquid discharge, the wall of the screw drum
is provided, before the last circle of contact between the liquid ring and the screw drum, with passage openings, through which the liquid enters the interior of the screw drum, from where it is discharged by known means, preferably in a direction opposite to that of the flow of the settling chamber.
a sealed block arranged between the two main bearings
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26. The outer drum is driven directly by a motor, through 1 <1> the pulley 27 and the gearbox connected to it, while the relative speed is communicated to the screw drum by the intermediate of the auxiliary pulley 28 and of the motor shaft 29 of the planetary gear 23. By giving different speeds to the auxiliary pulley 28, the relative speed can be modified to a large extent.
As can be seen in Figure 2, the decanter is fitted with a washing device which serves to
washing the solids extracted from the liquid. This available � The washing device consists of a tube 30 which penetrates axially into the decanter, which is mounted on the one hand
so as to be able to rotate in the washing water supply member 31 and. which, on the other hand, passes through at 34, by a central bore, a transverse wall 32 rigidly connected to the screw drum, at a short distance from the last contact circle between the liquid ring and the outer drum. The washing water is brought through the pipe 33 to the distributor 31, or to a similar device, and it
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On leaving this tube, at 34, the washing water is distributed regularly over the face of the transverse wall 32 which is turned towards the conical end of the decanter, and it enters through the passage openings 35, provided in the screw drum, in the chamber limited by the outer drum and the screw drum.
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feeding device 4, arranged concentrically around
axis of the machine, and from where it flows into the outer drum 5 passing through the accelerator head 6. The drum 5 is cylindrical on the feed side and tapered on the material discharge side solid, but it can also have a conical shape along the entire length.
After settling of the solid particles in the
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Archimedean screw 8, provided on the inner drum 18, above the liquid level 9, and moved on the conical inner surface 10 of the drum to the discharge holes 11, from where they fall freely into the chamber 12 of the decanter casing 13. The wall of the screw drum 18 is provided, before its last circle of contact with the liquid ring, with passage orifices 14. The decanted liquid is pumped inside the screw drum.
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following the reduction in section produced by the cone, and it then flows, in the opposite direction, towards the chamber 20
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accelerator 6. The fixed paddle wheel 21, connected to the supply device 4, conducts the pressurized liquid outwardly, in a known manner, through the pipe 22. The paddle wheel 21 keeps the pressure constant. height of the liquid level, which can however be changed by restricting the flow.
The decanter drive takes place from the side
evacuation of solid matter. The planetary gear 23 necessary to generate the relative speed between the outer drum and the screw drum constitutes