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L'invention concerne un dispositif de commande des pres- ses d'imprimerie à cylindre qui comportent un cylindre d'impression boumant dans un sens à une vitesse angulaire variable et un marbre .recevant un mouvement à vitesse variable pendant la période d'im- pression.
Les dispositifs de commande connus des presses de cette nature peuvent être classes en deuxgroupes. Ces dispositifs de com- mande connus comportent une transmission d'ensemble de commande du mouvement de rotation variable du cylindre qui subit un changement au commencement et à la fin de la période d'impression et d'autres
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comportent des transmissions sans changement par des dispositifs de commande, séparés en permanence, du mouvement de rotation variable du cylindre d'impression et du mouvement de va-et-vient du marbre.
Le cylindre d'impression des presses à cylindre dont la transmission d'ensemble du mouvement de rotation variable du cylindre subit un changement est actionné directement pendant la période d'impression pendant une course complète aller et retour du marbre,, par le marbre au moyen de crémaillères qui viennent en prise avec des secteurs dentés du cylindre et le font tourner à la vitesse du marbre, tandis eu'en dehors de la période d'impression le cylindre continue à tourner sous l'action d'une seconde transmission.
On réalise ainsi évidemment une variation précise du mouvement de rotation du cylindre, sans dispositifs de commande spéciaux, mais le changement de la commande du mouvement de rotation du cylindre donne lieu à de notables inconvénients. Le passage d'une des transmissions à l'autre s'effectue au commencement et à la fin de la période d'impression lorsque sur un trajet de courte longueur, la vitesse du mouvement provoqué par les deux transmissions est la même.
Mais ce changement du dispositif de commande du mouvement de rotation du cylindre qui se produit d eux fois pendant chaque période d'impression donne lieu à des difficultés considérables pour obtenir une marche sans à coups de la presse, surtout à grande vitesse, ou après une durée de service prolongée.
Par suite,il a été proposé pour remédier à ces difficultés de rendre complètement indépendants même pendant la période d'impression le mouvement de rotation variable du cylindre et le mouvement du marbre. Un dispositif connu de cette nature comporte pour commander le mouvement de rotation à vitesse angulaire variable du cylindre des roues dentées en forme de cames qui le font tourner pendant la durée de la période d'impression à une vitesse variable coïncidant avec celle du marbre.
Mais non seulement la fabrication de ces cames dentées donne lieu à des difficultés considérables,
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mais encore il n'existe aucun moyen possible de compenser dans ces dispositifs de commande les tolérances inévitables qui se produisent au moment de la fabrication *des éléments de la transmission* 'Il en résulte des difficultés dues aux maculatures 'ou à l'usure des clichés.
Une autre forme dé construction connue plus ancienne à dispositifs de'commande séparés consiste à construire le dispositif de commande variable du cylindre de façon à faire correspondre à la vitesse du marbre pendant la période d'impression un mouvement de rotation constant du cylindre par une transmission'planétaire commandée par un excentrique à came .Mais cette-solution n'a pu ê'tre ap- pli@u@@ dans la pratique., car. étant donné la longueur de la course qui est nécessaire pour faire correspondre le mouvement de rotation continu du cylindre au .mouvement variable du marbre pendant la triode d'impression relativement longue on était obligé de prévoir une course trop longue de l'excentrique.
De plus le nombre d'éléments de transmission nécessaires à 'cet effet est très grand et par suite il est impossible d'obtenir une marche sans à coups de la presse et les fortes productions horaires nécessaires.
A l'encontre de ces presses à cylindre connues qui comportent un cylindre d'impression tournant toujours dans le même sens à une vitesse angulaire variable, non seulement on remédie par le dispositif de commande de l'invention aux inconvénients préci- -tés, rais encore on obtient des avantages que ne comportent pas les .dispositifs connus.
Ce résultat est' obtenu suivant l'invention. en commandant le riarbre ainsi que le cylindre par des transmissions à manivelles complètement indépendantes possédant des caractéristiques de commande semblables pendant la période d'impression en compensant pendant cette période les différences qui existent encore entre les mouvements du marbre et du cylindre par des dispositifs de commande auxiliaires.
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La synchronisation entre les mouvements du marbre et du cylindre s'effectue en quelque sorte pendant la période d'impres- sion en deux stades. On réalise pendant le crémier stade une syn- chronisation appropximative en commandant le mouvement du marbre et celui du cylindre par des transmissions à manivelles inddépendantes, mais comportant pendant la période des caractéristiques de commande plus ou moins semblables.
Il n'est pas nécessaire de choisir à cet effet des transmissions à manivelles semblables en principe; les transmissions à. manivelles de commande du marbre et de commande du cylindre neuvent être de formes différentes, à condition que leurs. caractéristiques de commande rendant la période d'impression soit sensiblement les mêmes. La. synchronisation de précision des mouve- ments du marbre et du cylindre s'effectue rendant la période d'im- pression au cours du second stade au moyen de dispositifs de com- mande auxiliaires spéciaux qui agissent sur la commande du marbre ou sur celle du cylindre ou encore sur les deux.
Le mouvement variable en particulier du cylindre est obte- nu de préférence au moyen de transmissions dites à. double manivelle ou à manivelle d'entraînement. L'avantage de ces transmissions cousis te dans la possibilité de faire se correspondre dans une large mesure, en raison du décalage excentrique considérable entre les deux manivelles, ainsi que de la variation de leurs,rayons et de la longueur de l'accouplement qui les réunit, les varia.tions de vi- tesse des deux dispositifs de commande séparés au cours du premier stade de synchronisation des mouvements du marbre et du cylindre, quelle que soit la transmission à manivelle qui commande le marbre.
On peut aussi réaliser une synchronisation approximative analogue entre les vitesses du ::arbre et c.u cylindre au royen d'autres transmissions à manivelle et en particulier de la même famille que les transmissions à. double manivelle.
Un avantage particulier de la transmission à double ma- nivelle consiste en ce qu'elle ]le comporte que des groupes de deux
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éléments simples, dits inférieurs, tels que des leviers, boulons et douilles, qui peuvent être fabriqués avec une grande précision et se comportent de la manière la plus avantageuse en ce qui concerne l'usure, à l'encontre des coulisseaux, rainures de guidage, etc.., qui font partie des groupes de deux éléments dits supérieurs, plus . difficiles à régler de diverses autres transmissions à manivelle, mais qui peuvent aussi être utilisés en soi suivant l'invention.
Les transmissions à double manivelle permettent donc de faire tourne: le cylindre à vitesse angulaire variable avec la plus grande préci- sion, ce oui est particulièrement important dans les presses à cylin- dre de cette nature pour obtenir une marche sans à coups, de la presse mène aprés une durée de service prolongée.
La transmission à double manivelle peut être construite sous forme de transmission à roues dentées intermédiaire ou disposée directement sur le tourillon du cylindre.
Au cours du second stade de synchronisation, on ne compense suivant l'invention que les faibles différences existant encore entre les mouvements du marbre et du cylindre au moyen de dispositifs de commande auxiliaires, pendant la période d'impression.
Cette synchronisation entre les mouvements du marbre et du cylindre pendant la période d'impression qui neut s'effectuer de diverses manières peut être obtenue par des dispositifs de commande connus en soi.
La synchronisation de précision des mouvements du marbre et du cylindre pendant la période d'impression peut s'effectuer par exemple dans la commande du cylindre. Dans ce cas, la transmission de commande du second stade ou de la synchronisation de précisi on des mouvements du marbre et du cylindre pendant la période d'impressiob s'accouple en série avec la commande à double manivelle du..cylindre en transmettant ainsi au cylindre un mouvement de rotation subissant une double déformation et correspondant exactement au mouvement du marbre oendant la période d'impression. Ce mode de synchronisation frit donc correspondre la vitesse du cylindre
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a celle du marbre.
De préférence, on rend ai.nsi égales les vitesses du cylindre et du marbre en faisant prendre mécaniquement par deux canes fixes à un levier 2 galet rendant son mouvement de rotation provoqué par la transmission à double manivelle un mouvement d'oscillation qui est transmis à. une roue dentée engrenant avec la @oue de cor'mande du cylindre.
Mais la synchronisation peut aussi s'effectuer en faisant agir le dispositif de commande sur la transmission du marbre et en faisant ainsi correspondre sa vitesse à cell.e du cylindre. Un moyen particulièrement simple de réaliser cette synchronisation s'applique aux commandes du marbre dans lesquelles il est actionne par une roue de roulement qui reçoit un mouvement de va-et-vient par la transmission à manivelle correspondante. On peut réaliser ainsi la synchronisation en provoquant par deux cames un mouvement de translation mécanique de la crémaillère de la roue de roulement inférieure dans le bâti de la Dresse.
Ce mode de synchronisation des mouvements du marbre et du cylindre rendant la rriode d'impression obtenue en faisant correspondre la vitesse du marbre à celle du cylindre et appliqué pour la première fois à des presses 2 cylindre comportant un cylindre tournant à vitesse variable, permet de construire d'une manière relativement simple des nresses à grande production, dont le cylindre tournant vitesse variable ne fait qu'un tour rendant le mouvement de va-et-vient du marbre.
D'ailleurs la synchronisation de précision des mouvements du marbre et du cylindre peut aussi être réalisée en faisant agir le dispositif de commande sur la transmission du marbre ainsi que sur celle du cylindre en même temps. Cette solution possible n'est évoqué que pour être complet.
Dans toutes les formes de réalisation de la synchronisation de précision, toutes les tolérances de fabrication des éléments de transmission sont compensées au cours de la construction de la presse par l'ajustage des cames des organes de commande, de sorte
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au'on obtient sans difficultés particulières une marche sans à coups de n'importe auelle presse à n'importe quelle vitesse. On sait que c'est là le point critique des commandes de toutes les catégories des presses à grande vitesse, puisque les vibrations engendrées par les à coups font monter les blancs de la forme.
Sur le dessin ci-joint qui représente quelques formes de réalisation du nouveau dispositif de commande :
La figure 1 est une élévation partielle de la commande du marbre et du cylindre d'une presse à cylindre qui comporte une coulisse-manivelle oscillante de commande du marbre et une transmission à double manivelle de commande du cylindre.
La figure 2 est une vue en' plan du marbre.
La. figure 3 est une élévation latérale partielle de la nouvelle commande du cylindre qui comporte une transmission à double manivelle dans le groupe de roues intermédiaires de commande du cylindre.
La figure 4 est une coupe de la transmission du cylindre suivant la ligne IV-IV de la figure 3.
La figure 5 est une élévation latérale partielle de la transmission du cylindre., dont la double manivelle est disposée sur le tourillon du cylindre.
La figure 6, est une coupe de la transmission du cylindre suivant la ligne VI-VI de la figure 5.
La figure 7 est une élévation latérale de la transmission de commande du marbre et du cylindre d'une presse à cylindre, dont la double manivelle est disposée dans la transmission de commande du marbre et du cylindre.
La figure 8 est une vue en plan des éléments de, la transmission de commande du marbre de la figure 7.
La figure 9 est une élévation latérale partielle de la transmission de commande du marbre et du cylindre, dont la transmission à. double manivelle est disposée dans la transmission à
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roues intermédiaires et qui ',;OJ1lyOrtlo. c:.n ':acGnisa.Te de c#lmande fai- sant corps avec elle et servant a faire correspondre la vitesse de rotation du cylindre à celle du -arbre.
La figure 10 est une coupe par les éléments de la transmission par la ligne X-X de la figure 9.
La figure 11 est une vue en plan. des organes de la transmission des figures 9 et 10.
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La fi0ur? 12 est orle ,nvati'Jl1 latérale partielle de la transmission de cor.1P1E'I1Se du "o:::.rl)r et du cylindre d'une presse cylindre, oui comporte une mw r.r.'e rotative coulisse-manivelle du mouvement fiu marbre et une co"i"-onde .\ double manivelle dans le groupe des roues intermédiaires clu cylindre.
La figure ¯13 est une 8()lIV ,i.mrtÙ.c-'-le di-1 carter contenant les orinci:')9.ux organes de 1'? ''J?). i¯ ¯5F?-Ï:-"',.llieilf' rotative suivant la ligne XIII-XIII de la figure 12 et vue 6'en haut.
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La figure 1¯, est 4 zne coupe du carter suivant la ligne XIV-XIV de la figure 13.
La figure 15 est un des vitesses du cylindre
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Pt du marbre indiquant r e cuelle .:ài 1µ=-e les dispositifs de con.-Lande des figures 1, 2, 7, 8 et 12 fout correspondre la vitesse du marbre
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a celle du cylino1'o,et La figure 16 est un (ii."T(J1nle des vitesses du cylindre et du marbre indiquant c1 E' quelle '1221Í01'e les dispositifs de commande des figures 9,10 et 11. font corresnon"'re la vitesse du cylindre '3. celle du narbre.
Les figures 1 à 4 représentent =zne for.e de réalisation de 11 invention dans lrqum?? m le 5u marbre est 'orovoque par une coulisse-"':12.ni vlle e tandis cun celui du cylindre est provoqua p".r une transmission dite'' double '''":2.D.ivelle.
Le ]"'1Frbre 2 reçoit un nouv?"ient de va-et-vient dans le bâti 7. de la presse sur un c!:.C>1'Ün de roulement 3 galets )::J.1' une roue de r'-,ulp"1'?-nt 4, xiii enrrene d'une )i1.rt avnc une cr<=uail.lé.re 5 fixée
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dans le bâti et d'autre part avec une crémaillère 6, qui peut être mobile ou fixe dans le bâti. Une bielle 7 qui agit sur la roue dentée
4 est articulée à son autre extrait- par un axe 8 sur un levier oscillant 9, qui est montéà oscillation son extraite inférieure sur un axe 10 dans le bâti 1. Le levier oscillant 9 comporte de cha- que côte des glissières respectives 11 et 11a dans lesquelles pénè- trent des coulisseaux respectifs 12 et 12a.
Les coulisseaux 12 et 12a sont montés à rotation sur des axes 13 et 13a fixés dans des roues dentées 14 et 14a disposées de chaque côté du levier oscillant 9. Les roues dentées 14 et 14a sont fixées sur les extrémités d'arbr es 45 et 45a, montés à rotation dans le bâti 1 de la presse. Par suite lorsque les roues dentées 14/.et 14a tournent, le levier oscillant 9 oscille sur les axes 13 et 13a et les coulisseaux 12 et 12a reçoi- vent un mouvement oscillant variable aui provoque un mouvement à petite vitesse du marbre pendant la nériode d'impression et un mouvement de retour à grande vitesse.
Les roues dentées 14 et 14a sont commandées à vitesse constante par les roues dentées 15 et 15a qui sont calées sur un arbre 16 monté sur plusieurs paliers dans le bâti. L'arbre 16 porte en outre une roue dentée 17 de plus grand diamètre., avec laquelle engrène le pignon 18 de l'arbre 19 du volant, qui porte un volant 20 en dehors du bâti de la presse et est monté dans le bâti 1 ainsi que dans le couvercle 21 du carter des pignons.
Le rapport de multiplication est choisi de façon à faire faire aux roues dentées 14 et 14a un tour par opération d'impression, c'est-à- dire par course complète de va-et-vient du marbre.
Les. roues 14 et 14a sont disposées de chaque côté du le- vier oscillant 9 de la forme de réalisation représentée, Mais le gui- dage des deux côtés du coulisseau du levier coudé 9 peut être rempla- cé par un guidage d'un seul côté en n'employant qu'une seule des roues 14 ou 14a.
Le cylindre 22 reçoit son .mouvement par l'intermédiaire d'une roue 23 qui engrène avec le pignon 18 du volant. La roue 23
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est fixée sur un arbre 24 qui est monté rotation dans le bâti 1 de la presse, ainsi que dans le couvercle 21 du carter et porte un pignon 25. Le pignon 25 engrène avec une roue 26 qui tourne d'un mouvement uniforme dans la direction de la flèche et dont le diamètre du cercle Drimitif est le même oue celui des deux roues jumelées 14 et 14a. Par suite, lorscue les roues 14 et 14a font un tour, la roue 26 fait également un tour complet à chaaue course de vaet-vient du marbre.
La roue 26 est montée à rotation, figure 4, sur un flasque 27 fixé par des boulons sur le bâti 1. Un axe fixe 28 est monté à force dans le flasque 27 à une distance x de l'axe passant par son centre et une roue 29 est montée à rotation sur cet axe. Un axe 30 et un axe 31 sont montas à force respectivement dans la roue 29 et dans la roue 26.Ces deux axes sont réunis par une bielle d'accouplement 32 qui est montre à rotation sur eux en formant ainsi une transmission à double manivelle ou à manivelle d'entraînement,dont la principale propriété consiste à transformer un mouvement à vitesse constante en un mouvement 3 vitesse variable. Une roue dentée 33, qui engrène avec la roue dentée 29, est fixée par des vis sur le tourillon 22a du cylindre 22.
La roue dent'= 26, oui tourne à vitesse constante entraîne la roue dentée 29 par la bielle d'accouplement 32 en la faisant tourner également dans le même sens. Etant donné que l'axe de rotation de la roue 29 est décalé par rapport à l'axe de rotation de la roue 26, sur une distance x, le mouvaient de rotation de la roue 29 n'est pas uniforme mais sa vitesse angulaire est variable. Le mouvement de rotation à vitesse angulaire variable -le la roue 29 est donc transmis par la roue 33 au cylindre 22, qui par suite tourne dans la direction de la flèche à une vitesse angulai re variable.
Le fonctionnement du dispositif de commande décrit cidessus est donc le suivant :Le mouvement initial est provoqué par l'arbre 19, commandé par une poulie à courroie trapézoïdale, so-
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lidaire du volant 20 et par le pijn,;<1 18. Le pignon z1$ fait tourner de son côte par la roue 17 1.''arbre 16 et les roues 15 et 15a calées sur cet arbre. Les roues 15 et 15a font tourner à vitesse constante
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les roues 1G, et 14, qui-, par 1'intermédiaire des axes 13 et 13a et des coulisseaux 12 et 12a, transmettent au levier oscillant 9 un mouvement d'oscillation variable.
En conséquence, le Marbre reçoit
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par 13inter.%édiaire de la bielle 7, de la roue de roulement et de la crémaillère 5 du marbre, en combinaison avec la crémaillère 6,un .'mouvement variable à plus grande vitesse pendant la course de retour que pendant la course du marbre pendant,la période dimpression.
D'autre part, le pignon 18 fait tourner à vitesse cons-
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tante, par l'intermcdia5¯re de la roue 23, de l'arbre 2. et de la roue 25, la roue 26 qui forme avec la roue 29 et la bielle d'accouple- ment 32, la transmission à double Manivelle dont le mouvement variable est transmis par la roue 29 à la roue 33 et par suite au cylindre 22.
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La commande à vitesse variable du marbre'par .1-lin.ter-né*diaire du levier oscillant 9, d'une part, et la commande à vitesse variable du cylindre par l'inter ;4diairp de la transmission à double manivelle 26-32, d'autre part sont construites de façon à faire se correspondre approximativement les mouvements à vitesse variable du marbre et du cylindre.
La synchronisation de précision des mouvements du marbre et du cylindre., c'est-à-dire la compensation des faibles différences existant encore entre les mouvements du marbre et du cylindre pendant
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la période dimpresssion s'effectue par des dispositifs de comma.n-de auxiliaires qui aissw:.t soit sur la camanr3e du. cylindre et par suite font correspondre son mouvement de rotation s. vitesse variable pendant la période d."--,inression au mouvement du r'laT''r;i ?y soit sur la commande du marbra ôe façon à faire corres-oonrire son r,?it%"ement à celui du cylindre. '' La synchronisation s' eîf=cbie dans lox.'-ple ta ;..".ii i..;-i. tion. décrit ci-dessus des figures z 4 1"e ¯ '':',1 -f " ;
>1.i muze
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en dernier Ii 10'11 , c' 8st-à-dire en faisant Cc?' :' ?j nOllCîrp le ouveent du ::::ôrbre a celui du cylindre en c01112'anà.ant le ouveent de translation de la crémaillère 6 de la roue de rotlll:'1ent, mobile dans le bâti de la Dresse. A cet effet, la C'1'=:::i!¯è1.'' est réunie 3. dE'1?" I3x rs 34 et 35 dont les extraites libres sont ég-ale!.le11.t guidées dans le bâti de la presse. Un galet 36 est ;¯onté in rotation sur le bras 34 et un galet 37 est rooeit4 à rotation sur le bras 35. Le galet 36 coopère avec une Cal'le 3$, oui est fixée sur la roue l4.Q, tandis oue le galet 37 coopère avec une cane 39 fix-ée ur la roue 14.
En raison d.u nrofil des cames 38 et 39, 1 c. crémaillère 6 reçoit mécanicfuement. à charrue tour des roues 14 et 11¯ce respectives, un mouvement de vaet-vient guidé de faible amplitude dont l'amplitude et la variation corresnondent À la correction nécessaire du mouvement du -nJ3rbre pendant la durée de la période d'i!p.ression, de façon à synchroniser complètement le mouvement du marbre avec celui du cylindre 1.Jenclant la période d'impression. La transmission 2. double Tranivelle qui C01TI- mande le cylindre de la forme de réalisation représentée est construite sous forme de transmission à roue intermédiaire.
Suivant
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les figures 5 et 6, la transmission double manivelle qui COFJ1Mmde le cylindre et sert à transformer le mouvement de rotation à vitesse constante initial en un mouvement de 1'0 cation à vitesse variable est
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'montre directement sur le tourillon eu cylindre. La cor'1Jna.nde entre l'arbre de com- 1ande principal 19 et ]a roue 25 reste sans changement et seuls les organes de commande suivants du cylindre diffèrent de ceux de la forme de réalisation décrite ci-dessus. La roue 25 engrène avec une roue intermédiaire 50 qui fait tourner une roue 51
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de riê:ie dianëtre que les roues 14 et l1..b figures 1 et 2.
La roue den- tée 50 est montée à rotation sur un fl@sque 52, qui est fixé excen- triquement sur la paroi du bâti 1 de la presse une distance x1
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à el' axe du cylindre et qui entoure le tourillon ou cylindre 22. Une manivelle 53 fixée sur l' extré.Ü t1 extérieure nu tourillon du cylin- dre, porte un axe 56 à son extraite libre. Un axe 55 est fixé dans
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la roue 51. Une bielle d'accouplement 54 est articulée, d'une part sur l'axe 55 et, d'autre part) sur l'axe 56 et accouple ainsi la manivelle 53 avec la roue 51.
Le mouvement de rotation à vitesse @onstante de l'axe 55 transmet, du fait du décalage excentrique x1 entre l'axe de rotation de la roue 51 et celui du cylindre 22 ou de la manivelle 53, et par l'intermédiaire de la bielle d'accouplement 54, un mouvement de rotation à vitesse variable à la manivelle 53 et par suite au cylindre 22. La forme de construction décrite ci-dessus de la commande à double manivelle du cylindre ne constitue qu'une variante de construction qui) en principe) ne modifie 'en rien les conditions delà commande du cylindre.
Les figures 7 et 8 représentent une autre forme de réalisation à titre d'exemple de l'invention. Le mouvement à vitesse variable du cylindre ainsi que la commande du mouvement du marbre sont obtenus, dans cette forme de réalisation, par des transmissions à double manivelle.
Le marbre 62, figures 7 et 8, est monté à translation dans le bâti 61 de la presse sur un chemin de roulement à. galets 63 et reçoit un mouvement de va-et-vient par une roue de roulement 64 qui coopère avec la crémaillère 65 du marbre et une crémaillère 66 guidée dans le bâti. La roue de roulement est commandée par une bielle 67, qui est articulée sur un arbre à manivelle 68. L'arbre à manivelle 68 est monté à rotation dans le bâti et porte à son extrémité qui sort du carter 81 une manivelle extérieure 69, qui est accouplée par un axe 70, par l'intermédiaire d'une bielle d'accouple- ment,71, et par un axe 72, avec les deux roues dentées respectives 74 et 74a.
Les deux roues 74 et 75a sont montées à rotation dans le carter 81 sur un flasque 73 ou sur un tourillon 73a, excentriquement à une distance x2 de l'axe de l'arbre à manivelle et forment avec la manivelle 69 une transmission à, double manivelle.Les deux roues 74, 74a de cette transmission à double manivelle engrènent avec deux roues 75, 75a qui, Dar des tourillons respectifs 76 et 76a, sont
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montés à rotation dans le carter 81. Une roue 77, solidaire d es deux
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roues 75, 755a et ayant même axe qu'cll#) e#rène avec le pignon 78 de 13arbre de commande iri-iici-jal 79 dont libre aorte la -coulie de cO.-1!î..ande 80.
L'arbre de -.3rincî-.oal 79 fait ainsi tourner 15arbre à manivelle 68 et suite transmet au marbre 62 un mouvement à. vitesse variable D?r l'inteTI19diaire de la trél..11sr'1Ís- sion à double manivelle, qui se compose des éléments 69 à 74.
Le cylindre 82 reçoit son mouvement par la roue 74 qui engrène avec une roue 87 de même diamètre, figure 7. La roue 87 porte un axe 86 et est accouplée par une bielle d'accouplement 85 et un axe 88 avec une roue 84 qui norte cet axe, en formant ainsi une seconde transmission à double manivelle dont la roue commandée 84 engrené avec la roue 83 du cylindre 82 et lui transmet ainsi un mouvement de rotation à vitesse variable.
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La transmission li double .-anivelle de commsjnde du cylin- dre 82 de la forme de réalisation de la commande des figures 7 et 8 est construite sous forme de transmission à double manivelle à roue
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intermédiaire. Bien entendu, la tr:ills:f1Íssion a double manivelle de CO'rtl'1anrle du cylindre 82 .>eu4: ç,l1SSi être disposée directement sur le tourillon du cylindre, ainsi qu'il est d4crit et renrésenté sur les figures 5 et 6.
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Le fonctionnf.nnt du dispositif de commande décrit cidessus e t, le suivant : L'arbre de COll11ftDr1e ririncinal 79 et les pignons 78 font tourner : :- 1ri tesse constante 1,- roue 77 ou la double roue 75, 75a et les deux roues 74,74a Le mouvement de rotation des roues 74, 74a est transmis dans la direction du marbre par l'inter-
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m4diaire de la bielle d'accou91ent 71 à la manivelle 69 aui, avec les deux roues 74, 74a, forme une transmission à double manivelle d' F!XC"'11. tricité = x2. dont le est tra.l1.s-'Üs par l'intermé- diaire de la manivelle 69 et de la manivelle 68 à une vitesse angulaire variable.
Le mouvement de rotation Il vitesse variable de l'arbre à manivelle 68 est transmis au marbre 62 par l'intermédiaire de
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la bielle 67, de la roue de roulement 64 et de la crémaillère 63 du marbre, en combinai son avec la crémaillère 66 du bâti. D'autre part, le mouvement de rotation à vitesse constante de la roue 74 est trans- mis à, la roue 87 qui, avec la roue 84, forme au moyen de la bielle d'accouplement 85, une seconde transmission à double manivelle en transmettant ainsi le mouvement à vitesse variable de cette transmission . double manivelle par la roue 84 à. la roue dentée 83 du cylindre et par suite, au cylindre 82.
Etant donné que lemarbre, ainsi que le cylindre, sont commandés par des transmissions à. double manivelle, en principe semblables, on fait correspondre entre eux, à priori, déjà dans une large mesure, les mouvements à vitesse variable du cylindre et du marbre. Comme précédemment, on peut faire correspondre avec précision les variations de vitesse du marbre à celles du cylindre au moyen du dispositif de commande de la crémaill.ère 66 de la roue de roulement décrite à propos des figures 1 à. 4.
Cette crémaillère comporte, comme précédemment, des bras respectifs 89 et 89a, dont les extrémités libres sont guidées dans le bâti de la presse et portent des galets 90 et 91. Des cames 92 et 93, solidaires des flasques de l'arbre à manivelle 68, coopèrent mécaniquement avec les galets 90 et 91. La crémaillère 66 de la roue de roulement guidée dans le bâti reçoit donc à chaque tour de l'arbre à manivelle 68, un mouvement mécanique de va-et-vient, qui corrige les différences entre les mouvements du marbre et du cylindre, de façon à faire correspondre d'une façon parfaite pendant la période d'impression les mouvements du cylindre et du marbre.
La parfaite synchronisation entre les mouvements du cylindre et du marbre est réalisée dans les exemples de réalisation de l'invention décrits ci-dessus pendant la période d'impression, en corrigeant rendant cette période le mouvment du marbre et en le faisant correspondre !.. celui du cylindre. Les figures 9,10 et 11 représentent ? titre d'exemple une autre solution oui permet coopérer en sens inverse, c'est-à-dire de corriger et d'adapter le mouvement
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du cylindre au mouvement non corrige du marbre, h;.l1t entendu évidemment en principe que la nature des trans' .i.3 stans manivelle de commande du marbre ou du cylindre n'a *aci-nie importance.
La correction du mouvement du cylindre et son Gca':.viozz au mouvement du marbre sont obtenues dans l'exemple ;.ai nt c.=.cc- 2.t). '''OY.?l1 d'une transmission à double manivelle de C0r.c:mr1e .,:1' cylindre. Suivant les fir-ures 9 à Il, la transmission à double ¯z: v-'¯? e E'.t 3.ctionae #1#;r une roue 100 qui tourne d'un mouvement ccatinu ,t engrené avec une roue 101 de même diamètre.
La roue 101 coT:oxte un axe 102 qui y est
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mont à force et sur lequel est articulée d'une maniera connue une
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bielle d'accouplement 1t3, dont l'autre e.rtr4;-=itô eJt articulée par un axe 104 sur une manivelle 105, 1. '-p,nivr:2.1e 105 est fixée sur un axe 106 rente rotr'tion rl"r1" cri 11r'-p("J 10"" 1;"onté sur 1s. roue 101, TJ'axe 106 est encore 1T()nt cari Foutre e;;tr":.141X ar un tourillon 10e dens le couverclE' 109 du C:.' 1" te r - l'l l'CU e 101 et 3 a r.z;n5,irvlle 105 foment ainsi une tré.:"lcri2Eion double 8.niv,:'11e accouplée Dar la bie'31e d'dCCOtlj3iP'"¯('Tlf 1-O? ce la ¯' '"^¯'3 '¯".?Tl:l."ß'? r<11f.: ?recé(lerl1f'ent.
Mnis le mouvement de rotat.ior: vitesse v'.1r,-cr(1 e de la manivelle 105 ainsi obtenu ne sert nas % coJ#nan<1er directement le cylindre, mais subit d'abord une correctior" de fé".r:l1 faire tourner le cylindre pendant la période d'imDrf'!sicr. 8 la '.01r1<" vitesse variable que celle du marbre.
Cette C#J1.!')é-1nü e est obtenue ::-''''.1' les ordres de transmission suivants : Une seconde >"::.n:5.vplJ.p 1J.0 Ott ca1'e sur un arbre 106 en concordance exacte avec a manivelle extérieure calée sur cet arbre. Une roue dentée 111 tourne folle enta-c les deux manivelles 105 et 110 calées sur J' f'4rbrf- 106 ft exrre 2,'""C Une roue 112 de commande du cylindre. Là roue ?.Il r.crT;- 1.;n ai=e 113 oui y est monte à force et sur leouel est :rcnt.e ? rotation une extrémité d'une bielle d'accouplenent Ill.. L'&ur 0:-:trf"".it!' èe la bif>]1.e d'accouplement 11A S'articule nnr 1'n axe 135 sur 'un levier 7.6, figures 9 et 11. Le levier 116 est :;r'1piJl s7r ''m r<YJ' 117 <;ui est J1!ont.f. a
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rotation dans l'oeil de la manivelle 110.
De plus, un levier double galet 118, qui porte d'une part un galet 119 et d'autre part un galet
120, est accouplé avec l'axe 117. Le galet 119 coopère avec une came
121 et le galet 120 avec une came 122. Les deux cames sont fixées en- semble sur le couvercle 109 du carter et sont fixes pendant le mou- vement de rotation de la manivelle'110, oui ainsi qu'il a déjà été dit, est à vitesse variable, les galets 119 et 120, montés sur le levier double 118, roulent sur les deux cames 121 et 122 et provo- quent ainsi un mouvement oscillant de correction.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant : la roue 101, qui tourne d'un mouvement continu, transmet par l'intermédiaire de la bielle d'accouplement 103, un'mouvement de rotation à vitesse variable à la manivelle 104 et par suite à la manivelle 103, puisque ces deux manivelles sont fixées sur le même axe de rotation 106.
La manivelle 110 fait passer le levier double galet 118, qui est monté sur l'axe 117 du levier 116, sur la périphérie des cernes 121 et 122, de façon à transmettre à ce levier double 118 et à l'axe 117 un mouvement d'oscillation mécanique suivant la forme du profil des cames 121, 122. Ce mouvement est. transrnis par le'levier 116 et la bielle d'accouplement 114 à la roue 111. La roue 111 reçoit aussi., outre le mouvement de rotation à vitesse variable qui lui est transmis par la manivelle 110, un mouvement de-correction qui est transmis au cylindre 115 par sa roue dentée de commande 112.
Les figures 12, 13 et 14 représentent une autre combinaison de transmissions à manivelle. Le cylindre est commandé, ainsi qu'il a déjà été décrit par une transmission à double manivelle, tandis que le mouvement à vitesse variable du marbre est provoqué par une transmission à coulisse-manivelle rotative. Le mouvement à vitesse variable du cylindre 150 est obtenu de le. même manière que dans les exemples de réalisation décrits ci-dessus par une transmission double manivelle, construite sous forme de transmission à roues intermédiaires et consistant dans les roues 151 et 152, Qui sont accouplées par une bielle d'accouplement 153.
Alors que la
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roue centre 151 est ce-¯..nc¯f'e pir î'arzre ce commande mlncirmal 15.4 r l'intermédiaire d'un Dignon 155, d'une roue dentée 156, d'une roe centre 157 et d'une rcue dentée le8, vitesse constante le r.ouv(:)!:1ent vitesse angulaire variable de 1s transmission F double r'.<:nivc:11e 151, 152 est transmis "9[:1' la roue 152 à le. roue 159 du cylindre et uur suite au cylindre 150.
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La commande du marbre 160 est construite d'une manière
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connue et décrite ci-dessus sous forme de COy,12.anGe à roue de roule-r,ic-nt., par l'intermédiaire d'une bielle 161. La bielle 161 acit sur la manivelle 162a. d'un arbre ? 7rt-nivE12.e 162 T".onté dans .e bîlti de la presse sur nlusieurs paliers et recevant, figure 13, un 1110uvenrnt à vitesse variable par un risque de coulisse-manivelle 163, fix0 sur son extr4mit,' extérieure. lie clisoue 163 de la coulissemélni vrI] 8 comporte de eiiaçuar c^t-' des rainures de guidage 161., lia disposées l'une en face de l'autre et déills 'lesC1uelles pénètrent deux coulisseaux 165 et lb5a qui sont montés à rotation sur des axes 166 et 7 66a. Ces axes sont fixés dans les roues 158 à 158a dont les axes dr rotation sont décalés excentriciuc-(,-,.ent de 1fJ y,tr rapport t 3.' exe Cir, rbrP 2 manivelle 162.
De même oue- dans le ca.s de la.. transmissic'i ' double les roues 158 et 158a oui tournent d'un.
1f10UVPJllf>nt continu transmettent au diseur 1'3 'car l'intermédiaire des coulisseaux 165, I65a et des rainures ' 6., 1648, u-n mouvement à vitesse variable transmis au marbre par l'arbre à manivelle 162. Les dimensions de la double manivelle, fie le eowoe=ande du cylindre et du Oisolue manivelle rot-itif sont ài-ension>140E de façon à faire varier cl peu -,res de la r'1ême rémi9rr:> leurs ¯'"r'yUV ¯.¯ent: 3 vitesse variable.
La narfaite synchronispticn entre 1.e ;ouv":r.lents 8. vitesse variable du cylindre et du marbre neut être:-- réalisée coinnle nr8cpdement, COF re l' indi.cue la figure 12, en trr:r?ttc:nt .6 la !:1f'nière décrite ci-dessus à plusieurs reprifesy un "'OUVE::'1.r>nt de correction k. l a crémaillère ce la co7,eeLnle à roue de roulement guidée dans le bâti.
Pien entrndu il est nossib1e, au li-li de la manière décrit.e:-- ci-rJsfj1JS le mOllv""JT!f'nt nu marbre '. celui du cylindre de
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réaliser la synchronisation parfaite en sens inverse, en adaptant le mouvement de rotation du cylindre au mouvement de translation du marbre, ainsi que l'indiquent à titre d'exemple les figures 9,10 et 11.
Les figures 15 et 16 représentent des diagrammes des mouvements, qui conviennent en principe à tous les exemples de réalisation décrits.
La, courbe S1 en traits mixtes de la figure 15 représente la variation du mouvement du marbre pendant un tour complet du cylindre c'est-à-dire de 0 à 360 , tandis que la courbe en traits pleins Z1 re- présente la variation du mouvement du cylindre lui-même. 'Le figure 15 représente le diagramme des vitesses des mouvements du marbre et du cylindre pendent un cycle complet, c'est-à-dire dans le cas présent pendant un tour complet du cylindre. Ainsi que l'indique. la courbe S1 en traits mixtes du mouvement du marbre:, ce mouvement entre 0 et 220 , c'est-à-dire pendant la période d'impression dont la vitesse est varia- ble, est cependant relativement lent, tendis que le mouvement de retour du marbre entre 220 et 360 s'effectue également à vitesse variable mais plus grande.
La courbe en traits pleins Z1 représente le mouvement de rotation du cylindre à vitesse variable. Il est facile de voir diaprés la forme des deux courbes qu'elles coïncident approximativement pendant la durée de l'impression. La durée proprement dite de l'impression pendant laquelle le papier est imprimé sur le cylindre par la forme plane encrée du marbre, est indiduée sur le diagramme par la droite D1 en traits pleins. On voit, d'après la projection de cette droite sur la courbe Z1 du mouvement de rotation du cylindre, au'au commencement le mouvement du marbre par rapport au cylindre est un peu trop rapide.
En conséquence, il y a lieu de faire diminuer sa vitesse par le mouvement de commande de correction. La surface hachurée-Y1 indique sur le dia- gramme dans quelle mesure et dans quelles conditions la. vitesse doit ainsi diminuer. Par contre, vers la. fin de la période d'impression, la vitesse du marbre doit augmenter légèrement, comme l'indique la surface hachurée +Y2. Ce mouvement de commande peut être obtenu de la manière décrite ci-dessus, par exemple par un mouvement -
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de translation de 1 . cr::-:'éiJ. 91'<' Inf-'piure de 1-i roue de roulement. On rend cr.inSi PXcC':"'¯Pr- ,=.,^lA 3 vitesse du marbre r-ar 1"'. correction de son .<o.-1ir<m<=zt % c<il ' e du c.v;1-5.176rr.
La figure l6 1'''';1'' S0' ,. e ,:i. a -1'p T"e fi.i mouvement suivant lequel la correction s' e¯ ca', e'1 l'fJpêQnt àjri. ]e :.rouve11'.ent du cylindre à celui 4u '1'''l::,bro. :;::-, é.i 7 <=>1.11':::.1 es conditions des mouvements du marbre et du cylindre S^-r"L 1 E'cS :- ê'î:.0S -:"1"" sur 3 figure 15. Mais 1 courbe du Tr1é'rbre est d '::siç.'n.:'.fC) -' 1' 82. c,:::.J Je du cylindre nar 22 et la durée de l'imDression j,r D2. T< >. longueur D2' nlli rpnrpsente la durée Dropr<>rlent 4'.1:; de J'ir; fx'.<,;:.?¯nr., est -'roet{;;e sur l." courbe (lu ?'n011i r!'f'rtt du. rrbr, 'ÎO"."'Q l'il=Éirllo ÎIÔ l"'s npti ts cercles" ±tant donne que, dé.ns ce cafl, ? e crr,n¯? e:-ent du cylindre doit être rendu exactement ±gal la course (':11 -=,artl-. On voit diaprés la forme des deux courbes 82 oet 22 u' et;.
(o:"'''::onc(-''nr.'n+: (1 e lp 'période d'impression, le igouv<;;;>er du cylindre est un ',pU trop lent nar rapport à celui du J.1<lrbrp et Ou' il reçoit 1U1 rlO'J.v0ment de correction qui fait augmenter sa vitessr, C0W''':'; i 'irdiçue la surface hachurée +Y . Par contre, à le. fir; de 1 'ric-m:e (},iT.9reS;ion, 1a. vitesse du cylindre diminue, CO)'1':' e } 'Ü,(i rue .!..? surface hachurée -Y.
Les di2.rrra7es rE"rSPTf.;; concernent des >^res:;ses d'imprimerie dans lJ'sruE"lles le ::'OU"'rt,,....p't de retour du ;''3rhre est de 1Jlus courte dur4e eue son --r!)Uv""r.e1è+; vendant 1 ^ ?Z'i0 E C!'i:i pre:'Sl.On" Les mouvements de correction sent rp2.::o-c;ivc"mpnt fsibles dans les nresses de cette catégorie. S'il s'*.il t de rrsses d'une autre forme de construction dans eSntlPlJ P5 ¯ ±1¯ir'e r11 Y.'0lJ.v.ment du ?1'brP, rendant la période d 'i=n1Jression t. rendant le --uir4r.?snt de retour, est la mené ou à peu nrès la "em'= ces '1D11'.'C!.':n"':;' de co r.n'e de plus grande sïnpiituce sont r,àcessai-Jes % la cprrecticn des ¯ouv4r,:ents du cylindre ou du Marbre.
Il 'neuf 3jrm fPT2r-:e 7UZ darus certains cas de cette nature de mettre 2. profit ss¯uJL:n-ert les deux .;.,:odes de correction représentas, c'est-à-db * ce corriger le tnouv=sent du cylindre ainsi que celui du marbre de façon à obtnir pendent la 0riode d'impression, une parfaite synchronisation des deux rrouvçnlents.
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The invention relates to a control device for cylinder printing presses which comprises a printing cylinder moving in one direction at a variable angular speed and a plate receiving movement at variable speed during the idle period. pressure.
Known control devices for presses of this nature can be classified into two groups. These known control devices include an assembly transmission for controlling the variable rotational movement of the cylinder which undergoes a change at the start and end of the printing period and others.
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include transmissions without change by control devices, permanently separated, of the variable rotational movement of the impression cylinder and the reciprocating movement of the marble.
The printing cylinder of cylinder presses whose overall transmission of the variable rotational movement of the cylinder undergoes a change is actuated directly during the printing period during a full stroke back and forth of the marble, by the marble by means of of racks which come into engagement with toothed sectors of the cylinder and cause it to rotate at marble speed, while outside the printing period the cylinder continues to rotate under the action of a second transmission.
Obviously, a precise variation of the rotational movement of the cylinder is thus achieved, without special control devices, but the change in the control of the rotational movement of the cylinder gives rise to notable drawbacks. The change from one of the transmissions to the other takes place at the beginning and at the end of the printing period when, on a short path, the speed of the movement caused by the two transmissions is the same.
But this change in the device for controlling the rotational movement of the cylinder which occurs both times during each printing period gives rise to considerable difficulties in obtaining smooth running of the press, especially at high speed, or after extended service life.
Consequently, it has been proposed to remedy these difficulties to make the variable rotational movement of the cylinder and the movement of the marble completely independent even during the printing period. A known device of this nature comprises, for controlling the rotational movement at variable angular speed of the cylinder, toothed wheels in the form of cams which cause it to rotate during the duration of the printing period at a variable speed coinciding with that of the marble.
But not only the manufacture of these toothed cams gives rise to considerable difficulties,
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but still there is no possible way to compensate in these control devices for the inevitable tolerances which occur at the time of manufacture * of the transmission elements * 'This results in difficulties due to smearing' or wear of the clichés.
Another older known form of construction with separate control devices is to construct the variable control device of the cylinder so as to match the speed of the marble during the printing period with a constant rotational movement of the cylinder by a transmission. Planetary controlled by a cam eccentric. But this solution could not be applied in practice., because. because of the length of stroke which is required to match the continuous rotational movement of the cylinder to the variable motion of the marble during the relatively long printing triode one was forced to provide too long a stroke of the eccentric.
In addition, the number of transmission elements required for this purpose is very large and consequently it is impossible to obtain smooth running of the press and the high hourly productions required.
Unlike those known cylinder presses which include an impression cylinder always rotating in the same direction at a variable angular speed, not only are the control device of the invention remedied by the aforementioned drawbacks, rais further advantages are obtained which do not include the known .dispositifs.
This result is' obtained according to the invention. by controlling the shaft as well as the cylinder by completely independent crank transmissions having similar control characteristics during the printing period by compensating during this period the differences which still exist between the movements of the plate and the cylinder by control devices auxiliaries.
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The synchronization between the movements of the marble and the cylinder takes place in a way during the printing period in two stages. An approximate synchronization is achieved during the dairy stage by controlling the movement of the plate and that of the cylinder by independent crank transmissions, but having during the period more or less similar control characteristics.
It is not necessary to choose for this purpose transmissions with similar cranks in principle; transmissions to. New marble control and cylinder control cranks be of different shapes, provided their. ordering characteristics making the printing period be much the same. The precise synchronization of the movements of the marble and the cylinder is effected rendering the printing period during the second stage by means of special auxiliary control devices which act on the control of the marble or on the control of the marble. of the cylinder or both.
The variable movement in particular of the cylinder is preferably obtained by means of so-called transmissions. double crank or crank drive. The advantage of these sewn transmissions in the possibility of matching to a large extent, due to the considerable eccentric offset between the two cranks, as well as the variation of their, radii and the length of the coupling which combines the speed variations of the two separate control devices during the first stage of synchronizing the movements of the plate and the cylinder, regardless of the crank transmission which controls the plate.
It is also possible to achieve a similar approximate synchronization between the speeds of the :: shaft and c.u cylinder in the royen of other crank transmissions and in particular of the same family as the transmissions to. double crank.
A particular advantage of the double-level transmission is that it] comprises only groups of two
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simple, so-called lower elements, such as levers, bolts and bushes, which can be manufactured with great precision and behave in the most advantageous manner with regard to wear, against slides, guide grooves , etc., which are part of the groups of two so-called higher elements, plus. difficult to adjust from various other crank transmissions, but which can also be used per se according to the invention.
Double crank transmissions therefore make it possible to rotate: the cylinder at variable angular speed with the greatest precision, this yes is particularly important in cylinder presses of this nature to obtain a smooth operation, press leads after extended service life.
The double crank transmission can be constructed as an intermediate gear transmission or arranged directly on the cylinder journal.
During the second synchronization stage, according to the invention, only the small differences still existing between the movements of the marble and the cylinder are compensated for by means of auxiliary control devices, during the printing period.
This synchronization between the movements of the marble and the cylinder during the printing period which does not take place in various ways can be obtained by control devices known per se.
The precise synchronization of the movements of the marble and the cylinder during the printing period can be effected, for example, in the cylinder control. In this case, the transmission of control of the second stage or of the precise timing of the movements of the plate and the cylinder during the printing period mate in series with the double crank control of the cylinder thereby transmitting to the cylinder. cylinder a rotational movement undergoing a double deformation and corresponding exactly to the movement of the marble during the printing period. This fried timing mode therefore match the cylinder speed
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to that of marble.
Preferably, the speeds of the cylinder and the marble are made equal by having two fixed canes take a lever 2 roller mechanically making its rotational movement caused by the double crank transmission an oscillating movement which is transmitted to . a toothed wheel meshing with the control wheel of the cylinder.
But synchronization can also be effected by making the control device act on the transmission of the marble and thus by making its speed correspond to that of the cylinder. A particularly simple means of achieving this synchronization applies to the controls of the plate in which it is actuated by a running wheel which receives a back and forth movement by the corresponding crank transmission. The synchronization can thus be achieved by causing, by means of two cams, a mechanical translational movement of the rack of the lower running wheel in the frame of the Dresse.
This method of synchronizing the movements of the marble and the cylinder making the printing period obtained by matching the speed of the marble to that of the cylinder and applied for the first time to 2-cylinder presses comprising a cylinder rotating at variable speed, allows to build in a relatively simple way large production braids, whose variable speed rotating cylinder only turns making the back and forth movement of the marble.
Moreover, the precision synchronization of the movements of the marble and the cylinder can also be achieved by making the control device act on the transmission of the marble as well as on that of the cylinder at the same time. This possible solution is only mentioned to be complete.
In all embodiments of precision synchronization, all manufacturing tolerances of the transmission elements are compensated for during press construction by adjusting the cams of the actuators, so
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in which one obtains without particular difficulties a smooth running of any press at any speed. We know that this is the critical point of the controls of all categories of high-speed presses, since the vibrations generated by the jolts cause the blanks of the form to rise.
On the attached drawing which shows some embodiments of the new control device:
Fig. 1 is a partial elevation of the plate and cylinder control of a cylinder press which includes an oscillating plate control slide-crank and a double-crank cylinder control transmission.
Figure 2 is a plan view of the marble.
Figure 3 is a partial side elevation of the new cylinder drive which has a double crank transmission in the intermediate cylinder drive wheel group.
Figure 4 is a section of the cylinder transmission along the line IV-IV of Figure 3.
Figure 5 is a partial side elevation of the cylinder transmission, the double crank of which is disposed on the cylinder journal.
Figure 6 is a section of the transmission of the cylinder along the line VI-VI of Figure 5.
Fig. 7 is a side elevation of the plate and cylinder control transmission of a cylinder press, the double crank of which is disposed in the plate and cylinder control transmission.
Figure 8 is a plan view of the elements of the control transmission of the plate of Figure 7.
Figure 9 is a partial side elevation of the plate and cylinder control transmission, including the transmission to. double crank is arranged in the transmission to
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intermediate wheels and which ',; OJ1lyOrtlo. c: .n ': acGnisa.Te of command forming one body with it and serving to match the speed of rotation of the cylinder to that of the -shaft.
Figure 10 is a section through the elements of the transmission along the line X-X of Figure 9.
Figure 11 is a plan view. of the transmission components of Figures 9 and 10.
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The fi0ur? 12 is orle, partial lateral nvati'Jl1 of the cor.1P1E'I1Se transmission of the "o :::. Rl) r and of the cylinder of a cylinder press, yes includes a rotary mw rr'e slide-crank of the movement marble fiu and a co "i" -wave. \ double crank in the group of intermediate wheels clu cylinder.
Figure ¯13 is an 8 () lIV, i.mrtÙ.c -'- the di-1 casing containing the orinci: ') 9.ux organs of 1'? J?). ī ¯5F? -Ï: - "',. llieilf' rotating along line XIII-XIII of figure 12 and seen 6 'from above.
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Figure 1¯, is a 4 zne section of the housing along line XIV-XIV of figure 13.
Figure 15 is one of the cylinder speeds
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Pt of the marble indicating its current.: Ati 1µ = -e the control devices of figures 1, 2, 7, 8 and 12 match the speed of the marble
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to that of the cylino1'o, and Figure 16 is a (ii. "T (J1nle of the speeds of the cylinder and the marble indicating c1 E 'which' 1221Í01'e the control devices of figures 9,10 and 11. correspond "'re the speed of the cylinder' 3. that of the shaft.
Figures 1 to 4 represent = zne for.e embodiment of the invention in lrqum ?? m the 5u marble is' orovoque by a slide - "': 12.ni vlle e while that of the cylinder is caused by" .r a so-called' 'double' '' "transmission: 2.D.ivelle.
The] "'1Frbre 2 receives a new back and forth in the frame 7. of the press on a c!:. C> 1'Ün of 3 rollers) :: J.1' a wheel de r '-, ulp "1'? - nt 4, xiii enrrene of a) i1.rt before a cr <= uail.lé.re 5 fixed
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in the frame and on the other hand with a rack 6, which can be mobile or fixed in the frame. A connecting rod 7 which acts on the toothed wheel
4 is articulated to its other extract by an axis 8 on an oscillating lever 9, which is mounted in oscillation with its lower extract on an axis 10 in the frame 1. The oscillating lever 9 comprises respective slides 11 and 11a on each side. in which penetrate respective slides 12 and 12a.
The slides 12 and 12a are mounted to rotate on axes 13 and 13a fixed in toothed wheels 14 and 14a arranged on each side of the oscillating lever 9. The toothed wheels 14 and 14a are fixed on the ends of shafts 45 and 45a. , rotatably mounted in the frame 1 of the press. As a result, when the toothed wheels 14 /. And 14a rotate, the oscillating lever 9 oscillates on the axes 13 and 13a and the slides 12 and 12a receive a variable oscillating movement which causes a slow movement of the plate during the period d. printing and a high-speed return movement.
The toothed wheels 14 and 14a are controlled at constant speed by the toothed wheels 15 and 15a which are wedged on a shaft 16 mounted on several bearings in the frame. The shaft 16 also carries a toothed wheel 17 of larger diameter., With which meshes the pinion 18 of the shaft 19 of the flywheel, which carries a flywheel 20 outside the frame of the press and is mounted in the frame 1 as well as in the cover 21 of the pinion housing.
The multiplication ratio is chosen so as to make the toothed wheels 14 and 14a make one revolution per printing operation, that is to say per complete back-and-forth stroke of the marble.
The. wheels 14 and 14a are arranged on each side of the swinging lever 9 of the illustrated embodiment, but the guidance on both sides of the slide of the crank lever 9 can be replaced by a guide on one side only. using only one of the wheels 14 or 14a.
The cylinder 22 receives its movement by means of a wheel 23 which meshes with the pinion 18 of the flywheel. The wheel 23
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is fixed on a shaft 24 which is rotatably mounted in the frame 1 of the press, as well as in the cover 21 of the housing and carries a pinion 25. The pinion 25 meshes with a wheel 26 which rotates with a uniform movement in the direction of the arrow and the diameter of the Drimitif circle of which is the same as that of the two twin wheels 14 and 14a. As a result, when the wheels 14 and 14a make one revolution, the wheel 26 also makes a complete revolution with each back-and-forth stroke of the plate.
The wheel 26 is rotatably mounted, FIG. 4, on a flange 27 fixed by bolts on the frame 1. A fixed axle 28 is force-mounted in the flange 27 at a distance x from the axis passing through its center and a wheel 29 is rotatably mounted on this axis. An axis 30 and an axis 31 are mounted by force respectively in the wheel 29 and in the wheel 26.These two axes are joined by a coupling rod 32 which is shown to rotate on them, thus forming a double crank transmission or crank drive, the main property of which is to transform a constant speed movement into a 3 speed variable movement. A toothed wheel 33, which meshes with the toothed wheel 29, is fixed by screws on the journal 22a of the cylinder 22.
The toothed wheel '= 26, yes rotates at constant speed, drives the toothed wheel 29 by the coupling rod 32 while also rotating it in the same direction. Since the axis of rotation of wheel 29 is offset with respect to the axis of rotation of wheel 26, over a distance x, the rotational movement of wheel 29 is not uniform but its angular speed is variable. The rotational movement at variable angular speed - the wheel 29 is therefore transmitted by the wheel 33 to the cylinder 22, which consequently rotates in the direction of the arrow at a variable angular speed.
The operation of the control device described above is therefore as follows: The initial movement is caused by the shaft 19, controlled by a V-belt pulley, so-
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lidaire of the flywheel 20 and by the pin,; <1 18. The pinion z1 $ turns from its side by the wheel 17 1. '' shaft 16 and the wheels 15 and 15a wedged on this shaft. Wheels 15 and 15a rotate at constant speed
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the wheels 1G, and 14, which, via the axes 13 and 13a and the slides 12 and 12a, transmit to the oscillating lever 9 a variable oscillation movement.
As a result, the Marble receives
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by 13inter.% ediary of connecting rod 7, running wheel and rack 5 of the plate, in combination with the rack 6, a variable movement at greater speed during the return stroke than during the plate stroke during the printing period.
On the other hand, the pinion 18 rotates at constant speed.
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aunt, by the intermediary of the wheel 23, the shaft 2. and the wheel 25, the wheel 26 which forms with the wheel 29 and the coupling rod 32, the double crank transmission the variable movement is transmitted by the wheel 29 to the wheel 33 and consequently to the cylinder 22.
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The variable speed control of the marble 'by .1-lin.ter-né * diary of the oscillating lever 9, on the one hand, and the variable speed control of the cylinder by the inter; 4diairp of the double crank transmission 26 -32, on the other hand are constructed to roughly match the variable speed movements of the marble and the cylinder.
The precision synchronization of the movements of the marble and the cylinder, that is to say the compensation of the small differences still existing between the movements of the marble and the cylinder during
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the printing period is effected by control devices which aissw: .t either on the camanr3e of. cylinder and hence match its rotational movement s. variable speed during the period d. "-, pressure to the movement of the r'laT''r; i? y be on the control of the marbra ôe so as to make its r,? it%" ely correspond to that of the cylinder . '' The synchronization is 'eîf = cbie in lox .'- ple ta; .. ". Ii i ..; - i. Tion. Described above in figures z 4 1" e ¯' ':', 1 - f ";
> 1.i muze
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last Ii 10'11, that is, by doing Cc? ' : '? j nOllCîrp the opening of the :::: ôrbre has that of the cylinder in c01112'anà.ant the translation opening of the rack 6 of the rotlll wheel:' 1ent, mobile in the frame of the Dresse. For this purpose, the C'1 '= ::: i! ¯è1.' 'Is brought together 3.dE'1? "I3x rs 34 and 35 whose free extracts are also! .Le11.t guided in the press frame A roller 36 is rotatably mounted on the arm 34 and a roller 37 is rotated on the arm 35. The roller 36 cooperates with a Cal'le 3 $, yes is fixed on the wheel 14 .Q, while the roller 37 cooperates with a cane 39 fixed-ée ur the wheel 14.
Due to the thread of cams 38 and 39, 1 c. rack 6 receives mechanically. with the plow turn of the respective wheels 14 and 11¯ce, a low-amplitude guided back-and-forth movement, the amplitude and variation of which correspond to the necessary correction of the movement of the -nJ3rbre during the duration of the period of i! p .pressure, so as to completely synchronize the movement of the marble with that of cylinder 1, starting the printing period. The double Tranivelle transmission which controls the cylinder of the illustrated embodiment is constructed as an intermediate wheel transmission.
next
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Figures 5 and 6, the double crank transmission which COFJ1Mmde the cylinder and serves to transform the initial constant speed rotational motion into a variable speed motion of the cation is
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'shows directly on the cylinder journal. The connection between the main drive shaft 19 and the impeller 25 remains unchanged and only the following cylinder drives differ from those in the embodiment described above. The wheel 25 meshes with an intermediate wheel 50 which turns a wheel 51
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of riê: ie dianëtre than the wheels 14 and l1..b figures 1 and 2.
The toothed wheel 50 is rotatably mounted on a flange 52, which is eccentrically attached to the wall of the press frame 1 at a distance x1.
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to the axis of the cylinder and which surrounds the journal or cylinder 22. A crank 53 attached to the external extré.Ü t1 of the journal of the cylinder, carries an axis 56 at its free extract. An axis 55 is fixed in
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the wheel 51. A coupling rod 54 is articulated, on the one hand on the axis 55 and, on the other hand, on the axis 56 and thus couples the crank 53 with the wheel 51.
The rotational movement at constant speed of the axis 55 transmits, due to the eccentric offset x1 between the axis of rotation of the wheel 51 and that of the cylinder 22 or of the crank 53, and via the connecting rod coupling 54, a rotational movement at variable speed to the crank 53 and hence to the cylinder 22. The above-described form of construction of the double-crank control of the cylinder is only an alternative construction which) in principle) does not modify in any way the conditions of the cylinder control.
Figures 7 and 8 show another exemplary embodiment of the invention. The variable speed movement of the cylinder as well as the control of the movement of the marble is achieved, in this embodiment, by double crank transmissions.
The marble 62, Figures 7 and 8, is mounted in translation in the frame 61 of the press on a raceway. rollers 63 and receives a back and forth movement by a running wheel 64 which cooperates with the rack 65 of the plate and a rack 66 guided in the frame. The running wheel is controlled by a connecting rod 67, which is articulated on a crank shaft 68. The crank shaft 68 is rotatably mounted in the frame and carries at its end which comes out of the housing 81 an outer crank 69, which is coupled by an axis 70, by means of a coupling rod, 71, and by an axis 72, with the two respective toothed wheels 74 and 74a.
The two wheels 74 and 75a are rotatably mounted in the housing 81 on a flange 73 or on a journal 73a, eccentrically at a distance x2 from the axis of the crank shaft and, with the crank 69, form a double transmission. The two wheels 74, 74a of this double crank transmission mesh with two wheels 75, 75a which, Dar of the respective journals 76 and 76a, are
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rotatably mounted in the housing 81. A wheel 77, integral with the two
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wheels 75, 755a and having the same axis as cll #) e # rene with the pinion 78 of the iri-iici-jal control shaft 79 of which free aort the -coulie of cO.-1! î..ande 80.
The -.3rincî-.oal shaft 79 thus rotates the crankshaft 68 and then transmits to the plate 62 a movement at. variable speed Drive through the double crank trellis, which is made up of items 69 to 74.
The cylinder 82 receives its movement by the wheel 74 which meshes with a wheel 87 of the same diameter, FIG. 7. The wheel 87 carries an axis 86 and is coupled by a coupling rod 85 and an axis 88 with a wheel 84 which norte this axis, thus forming a second double crank transmission, the controlled wheel 84 of which meshes with the wheel 83 of the cylinder 82 and thus transmits to it a rotational movement at variable speed.
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The double crank drive transmission for cylinder 82 of the control embodiment of Figures 7 and 8 is constructed as a double crank wheel drive.
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intermediate. Of course, the tr: ills: f1Íssion a double crank of CO'rtl'1anrle of cylinder 82.> Eu4: ç, l1SSi be placed directly on the cylinder journal, as described and shown in figures 5 and 6.
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The operation of the control device described above and the following: The main shaft 79 and the pinions 78 rotate: - constant speed 1, - wheel 77 or the double wheel 75, 75a and the two wheels 74,74a The rotational movement of the wheels 74, 74a is transmitted in the direction of the plate through the inter-
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m4diary of the connecting rod 71 to the crank 69 aui, with the two wheels 74, 74a, forms a double crank transmission of F! XC "'11. tricity = x2. whose is tra.l1.s- 'Üs through the crank 69 and the crank 68 at a variable angular speed.
The variable speed rotational movement of the crank shaft 68 is transmitted to the plate 62 by means of
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the connecting rod 67, the running wheel 64 and the rack 63 of the marble, combined its with the rack 66 of the frame. On the other hand, the constant speed rotational movement of the wheel 74 is transmitted to the wheel 87 which, together with the wheel 84, forms by means of the coupling rod 85 a second double crank transmission in thus transmitting the variable speed movement of this transmission. double crank by the wheel 84 to. the toothed wheel 83 of the cylinder and consequently to the cylinder 82.
Since the marble, as well as the cylinder, are controlled by transmissions to. double crank, in principle similar, one makes correspond to each other, a priori, already to a large extent, the variable speed movements of the cylinder and the marble. As before, the variations in speed of the marble can be made to correspond with those of the cylinder by means of the control device of the rack 66 of the running wheel described with reference to FIGS. 1 to. 4.
This rack comprises, as before, respective arms 89 and 89a, the free ends of which are guided in the frame of the press and carry rollers 90 and 91. Cams 92 and 93, integral with the flanges of the crank shaft 68 , cooperate mechanically with the rollers 90 and 91. The rack 66 of the running wheel guided in the frame therefore receives at each turn of the crank shaft 68, a mechanical back-and-forth movement, which corrects the differences between the movements of the marble and the cylinder, so as to match in a perfect way during the printing period the movements of the cylinder and the marble.
The perfect synchronization between the movements of the cylinder and the marble is achieved in the embodiments of the invention described above during the printing period, by correcting making this period the movement of the marble and making it correspond! .. that of the cylinder. Figures 9,10 and 11 represent? for example another yes solution allows to cooperate in the opposite direction, that is to say to correct and adapt the movement
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from the cylinder to the uncorrected movement of the marble, h; .l1t obviously understood in principle that the nature of the trans' .i.3 stans control crank of the marble or of the cylinder does not matter.
The correction of the movement of the cylinder and its Gca ':. Viozz to the movement of the marble are obtained in the example; .ai nt c. =. Cc- 2.t). '' 'OY.?l1 of a double crank transmission of C0r.c: mr1e.,: 1' cylinder. According to fir-ures 9 to Il, the double transmission ¯z: v-'¯? e E'.t 3.ctionae # 1 #; r a wheel 100 which turns with a ccatinu movement, t meshed with a wheel 101 of the same diameter.
The wheel 101 coT: oxides an axis 102 which is there
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mounted by force and on which is articulated in a known manner a
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coupling rod 1t3, the other of which e.rtr4; - = itô eJt articulated by an axis 104 on a crank 105, 1. '-p, level: 2.1e 105 is fixed on an axis 106 annuity rotr'tion rl "r1" cry 11r'-p ("J 10" "1;" have been on 1s. wheel 101, TJ'axe 106 is still 1T () nt cari Foutre e ;; tr ":. 141X ar a 10th dens le cover '109 of C :.' 1 "te r - l'l l'CU e 101 and 3 a rz; n5, irvlle 105 thus foment a tré.:" double lcri2Eion 8.niv,: '11th mated Dar la bie '31st dCCOtlj3iP' "¯ ('Tlf 1-O? Ce la ¯' '" ^ ¯'3' ¯ ".? Tl: l." Ss'? R <11f .:? Recé (lerl1f'ent.
Mnis the rotat.ior movement: speed v'.1r, -cr (1st of the crank 105 thus obtained does not serve nas% coJ # nan <1st directly the cylinder, but first undergoes a "fair" correction. r: l1 rotate the cylinder during the period of imDrf '! sicr. 8 the' .01r1 <"variable speed than that of the marble.
This C # J1.! ') É-1nü e is obtained :: -' '' '. 1' the following transmission orders: One second> "::. N: 5.vplJ.p 1J.0 Ott ca1 ' e on a shaft 106 in exact correspondence with the external crank set on this shaft. A toothed wheel 111 turns idle between the two cranks 105 and 110 set on J 'f'4rbrf- 106 ft exrre 2,' "" C A wheel 112 of control of the cylinder. There wheel? .It r.crT; - 1.; n ai = e 113 yes is mounted there by force and on the ouel is: rcnt.e? rotation one end of a connecting rod Ill .. L '& ur 0: -: trf "". It!' èe la bif>] 1.e coupling 11A Hinges nnr 1'n axis 135 on a lever 7.6, figures 9 and 11. The lever 116 is:; r'1piJl s7r '' mr <YJ '117 < ; ui is J1! ont.f. a
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rotation in the eye of the crank 110.
In addition, a double roller lever 118, which carries on the one hand a roller 119 and on the other hand a roller
120, is coupled with the axis 117. The roller 119 cooperates with a cam
121 and the roller 120 with a cam 122. The two cams are fixed together on the cover 109 of the crankcase and are fixed during the rotational movement of the crank110, yes as has already been said, is at variable speed, the rollers 119 and 120, mounted on the double lever 118, roll on the two cams 121 and 122 and thus cause a corrective oscillating movement.
The operation of this device is as follows: the wheel 101, which rotates in a continuous movement, transmits via the coupling rod 103, a movement of rotation at variable speed to the crank 104 and consequently to the crank 103, since these two cranks are fixed on the same axis of rotation 106.
The crank 110 causes the double roller lever 118, which is mounted on the axis 117 of the lever 116, to pass over the periphery of the rings 121 and 122, so as to transmit to this double lever 118 and to the axis 117 a movement of Mechanical oscillation following the shape of the profile of the cams 121, 122. This movement is. transmitted by the lever 116 and the coupling rod 114 to the wheel 111. The wheel 111 also receives., in addition to the rotational movement at variable speed which is transmitted to it by the crank 110, a corrective movement which is transmitted to the cylinder 115 by its control toothed wheel 112.
Figures 12, 13 and 14 show another combination of crank transmissions. The cylinder is controlled, as has already been described by a double crank transmission, while the variable speed movement of the marble is caused by a rotary slide-crank transmission. The variable speed movement of cylinder 150 is obtained from. same manner as in the embodiments described above by a double crank transmission, constructed as a transmission with intermediate wheels and consisting of the wheels 151 and 152, which are coupled by a coupling rod 153.
While
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center wheel 151 is this-¯..nc¯f'e pir î'arzre this mlncirmal command 15.4 r through a Dignon 155, a toothed wheel 156, a center roe 157 and a rescue toothed le8, constant speed on r.ouv (:) !: 1st variable angular speed of 1s transmission F double r '. <: level: 11th 151, 152 is transmitted "9 [: 1' wheel 152 to wheel 159 of the cylinder and further to cylinder 150.
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The 160 marble drive is constructed in a
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known and described above in the form of COy, 12.anGe to roule-r wheel, ic-nt., via a connecting rod 161. The connecting rod 161 acit on the crank 162a. of a tree? 7rt-nivE12.e 162 T ". Mounted in .e bîlti of the press on nlusieurs bearings and receiving, figure 13, a 1110uvenrnt at variable speed by a risk of slide-crank 163, fixed on its end, 'outside. 163 of the slide vrI] 8 comprises of eiiaçuar c ^ t- 'of the guide grooves 161., 11a arranged one opposite the other and through the lesC1uelles two slides 165 and lb5a which are mounted for rotation on axes 166 and 766a These axes are fixed in the wheels 158 to 158a whose axes dr rotation are offset eccentriciuc - (, - ,. ent of 1fJ y, tr ratio t 3. 'exe Cir, rbrP 2 crank 162.
Likewise yes- in the case of the .. transmissic'i 'double the wheels 158 and 158a yes turn of one.
1f10UVPJllf> nt continuously transmit to the teller 1'3 'because, through the sliders 165, I65a and the grooves' 6., 1648, a variable speed movement transmitted to the plate by the crank shaft 162. The dimensions of the double crank, fie the eowoe = ande of the cylinder and the Oisolue rot-itive crank are ati-ension> 140E so as to vary cl little -, res of the r'1eme remmi9rr:> their ¯ '"r'yUV ¯.¯ ent: 3 variable speed.
The perfect synchronization between 1.e; op ": r.lents 8. variable speed of the cylinder and the marble can be: - carried out simultaneously, COF re indi.cue figure 12, in trr: r? Ttc: nt .6 la!: 1f'nière described above to several reprifesy a "'OPEN ::' 1.r> nt of correction k. the rack this the co7, it has a running wheel guided in the frame.
Pien entrendu it is nossib1e, at the li-li in the manner described: - here-rJsfj1JS the mOllv "" JT! F'nt nu marble '. that of the cylinder of
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achieve perfect synchronization in the opposite direction, by adapting the rotational movement of the cylinder to the translational movement of the marble, as shown by way of example in figures 9, 10 and 11.
Figures 15 and 16 show movement diagrams, which are suitable in principle for all of the embodiments described.
The curve S1 in phantom lines in figure 15 represents the variation of the movement of the marble during a complete revolution of the cylinder, that is to say from 0 to 360, while the curve in solid lines Z1 represents the variation of the movement of the cylinder itself. Figure 15 shows the diagram of the speeds of the movements of the marble and the cylinder during a complete cycle, that is to say in this case during a complete revolution of the cylinder. As indicated. the curve S1 in phantom lines of the movement of the marble :, this movement between 0 and 220, that is to say during the printing period whose speed is variable, is however relatively slow, while the movement of return of the marble between 220 and 360 is also carried out at variable speed but greater.
The solid line curve Z1 represents the rotational movement of the cylinder at variable speed. It is easy to see the shape of the two curves that they coincide approximately during the printing time. The actual printing time during which the paper is printed on the cylinder by the inked planar shape of the marble, is shown on the diagram by line D1 in solid lines. We see, from the projection of this straight line on the curve Z1 of the rotational movement of the cylinder, at the beginning the movement of the marble with respect to the cylinder is a little too rapid.
Accordingly, its speed should be reduced by the correction control movement. The hatched area-Y1 indicates on the diagram to what extent and under what conditions. speed must therefore decrease. On the other hand, towards the. at the end of the printing period, the marble speed should increase slightly, as indicated by the hatched area + Y2. This control movement can be obtained in the manner described above, for example by a movement -
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translation of 1. cr :: -: 'éiJ. 91 '<' Inf-'piure of 1-i running wheel. We make cr.inSi PXcC ': "' ¯Pr-, =., ^ LA 3 marble speed r-ar 1" '. sound correction. <o.-1ir <m <= zt% c <il 'e du c.v; 1-5.176rr.
Figure 16 1 '' ''; 1 '' S0 ',. e,: i. a -1'p T "e fi.i movement according to which the correction s 'ē ca', e'1 l'fJpêQnt started.] e: .rouve11'.ent from the cylinder to that 4u '1' '' l ::, bro.:; :: -, é.i 7 <=> 1.11 ':::. 1 he conditions of the movements of the marble and the cylinder S ^ -r "L 1 E'cS: - ê'î: .0S -: "1" "on 3 figure 15. But 1 curve of Tr1é'rbre is of :: siç.'n.: '. FC) -' 1 '82. c, :::. J Je du cylinder nar 22 and the duration of the impression j, r D2. T <>. length D2 'nlli represents the duration Dropr <> rlent 4'.1 :; de J'ir; fx'. <,;:.? ¯nr., Is -'roet {;; e on l. " curve (lu? 'n011i r!' f'rtt du. rrbr, 'ÎO "."' Q l'il = Éirllo ÎIÔ l "'s npti ts circles" ± given that, in this cafl,? e crr, n¯? e: -ent of the cylinder must be made exactly ± equal to the stroke (': 11 - =, artl-. We can see the shape of the two curves 82 oet 22 u' and ;.
(o: "'' ':: onc (-' 'nr.'n +: (1 e lp' printing period, the igouv <;;;> er of the cylinder is a ', pU too slow compared to that of J.1 <lrbrp and where it receives 1U1 rlO'J.v0ment of correction which increases its speed, C0W '' ':'; i 'irdiçue the hatched surface + Y. On the other hand, at the. fir; of 1 'ric-m: e (}, iT.9reS; ion, 1a. Cylinder speed decreases, CO)' 1 ':' e} 'Ü, (i street.! ..? Hatched area -Y.
The di2.rrra7es rE "rSPTf. ;; concern> ^ res:; ses of printing in lJ'sruE" lles le :: 'OU "' rt ,, .... p't back from; '' 3rhre is 1Jlus short duration had its --r!) Uv "" r.e1è +; selling 1 ^? Z'i0 EC! 'I: i pre:' Sl.On "The corrective movements feel rp2. :: oc; ivc "mpnt fsible in the nresses of this category. If there are rrsses of another form of construction in eSntlPlJ P5 ¯ ± 1¯ir'e r11 Y.'0lJ.v.ment du? 1'brP, making the period of i = n1Jression t. making the --uir4r.?snt back, is the led or pretty much the "em '= these' 1D11 '.' C !. ': not"':;' of course of greater safety are r, at this test-Jes% the cprrecticn of the openings,: ents of the cylinder or of the marble.
It 'nine 3jrm fPT2r-: e 7UZ darus some cases of this nature to take advantage 2. ss¯uJL: n-ert both.;.,: Odes of correction represented, that is to -db * this correct the tnew of the cylinder as well as that of the marble so as to obtain during the printing period, a perfect synchronization of the two rewinds.