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Les sceaux ou plombs connus destinés aux fils et rubans d'empaquetage sont généralement établis en tôle ou en un métal relativement malléable. La formation de tels sceaux requiert l'utilisation d'outils de poinçonnage ou de matriçage, ce qui entraîne à des frais assez élevés et, lorsqu'on veut appliquer le sceau sur le fil ou sur le ruban, il est nécessaire d'avoir recours à des pinces do scellement de forme spéciale.
La présente invention a pour
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objet un sceau en matière synthétique comprenant une partie avant évidée avec une ouverture dirigée vers l'arrière et une partie arrière évidée s'encastrant dans cette ouver- ture de la partie avant, ces parties étant fixées l'une à l'autre par un nombre approprié de rainures annulaires préalablement formées dans l'ouverture cylindrique de l'ouver- ture ménagée dans la partie avant du sceau, ces rainures s'encastrant par-dessus des bourrelets annulaires formés à la surface périphérique de la partie arrière tandis que cette partie arrière comporte sur la face regardant la partie avant une,
rainure diamétrale et un évidement central destiné à recevoir le noeud de l'organe à maintenir dans cette rainure diamétrale ménagée dans la partie arrière et à fixer par le sceau ou plomb; d'autre part, le fond de l'ouverture ménagée dans la partie avant porte deux nervures radiales s'étendant suivant un diamètre et destinées à être encastrées dans la rainure ménagée dans la partie arrière par-dessus le fil ou ruban qui y est posé.
Les parties du sceau établies en matière synthétique telles que le chlorure de polyvinyle, le polyéthylène, 'l'Ultramide, etc... peuvent être obtenues d'une manière très économique par le processus de moulage par injection et aucun outil n'est nécessaire pour les appliquer sur un fil ou sur un ruban entdurant un paquet.
On a représenté à titre d'exemple sur les dessins . une forme d'exécution de l'objet de l'invention en même, temps qu'une variante de cette forme d'exécution. Sur ces dessins : '
La figure 1 est une coupe verticale médiane traversant les deux parties d'un sceau en matière synthétique avant leur assemblage.
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La figure 2 est une coupe verticale médiane 'traversant le sceau et faisant un angle de 90 par rapport à la coupe suivant la figure 1.
La figure 3 est une vue latérale de la partie arrière du sceau.
La figure 4 est une vue par-dessus de la face arrière de la partie avant du sceau.
La figure 5 est une vue par-dessus de la surface de la partie arrière de ce sceau regardant la partie avant.
La figure 6 est une vue du sceau par l'avant.
La figure 7 est une vue par l'avant d'une variante du sceau.
Le sceau représenté comprend une partie avant évidée 1 et une partie arrière évidée 2, les deux parties étant établies en une matière synthétique telle que.le chlorure de polyvinyle, le polyéthylène, l'Ultramide, etc... et elles sont durcies dé telle manière qu'elles ne présentent ou'une flexibilité très réduite. Dans la paroi cylindrique intérieure de l'ouverture dirigée vers l'arrière dans la partie avant 1 sont ménagées deux rainures annulaires 3 de profil triangulaire et la partie arrière 2 pénétrant dans l'ouverture de la partie avant 1 présente à sa périphérie deux bourrelets annulaires 4 dont la forme correspond à. celle des rainures 3. La partie arrière 2 présente d'autre part en regard de la partie avant 1 une rainure diamétrale 5 à profil rectangulaire et de plus un évidement central circulaire 6.
La partie arrière 2 présente sur sa surface arrière convexe et aux deux extré- mités de la rainure 5 une saillie 7. Au fond de l'ouverture formée dans la partie avant 1 est ménagée un évidement
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central circulaire 8 et de part et d'autre de cet évidement 8 sont formées sur le fond de l'ouverture deux nervures 'radiales dirigées suivant.un même diamètre et présentant la même largeur que la rainure 5 dans la partie arrière 2 ; maisleur hauteur est inférieure à la profondeur de cette rainure 5. La partie avant 1 du sceau présente à sa surface avant un évidement circulaire 10 dont le fond peut porter des inscriptions ou d'autres publicités. Le cas échéant, on peut appliquer une étiquette sur le fond de cet évidement 10.
Le fil, ruban ou autre organe à maintenir par le sceau que l'on vient de décrire et qui est représenté en 11 est placé dans la rainure 5 de la partie arrière du sceau dr- telle manière que le noeud 12 de cet organe se trouve logé dans l'évidement 6. Ceci étant fait, la partie avant 1 est repoussée au contact de la partie arrière 2 de telle sorte que les nervures 9 se trouvent exactement au-dessus de la rainure 5.
Grâce à cette mise en place de la partie avant 1, les deux moitiés de la partie arrière 2 sont légèrement incurvées vers l'arrière, ces moitiés s'étendant de part et d'autre du plan de symétrie passant par la rainure 5, et cela jusqu'à ce qu'en fin de poussée, les bourrelets annulaires 4 pénètrent brusquement dans les rainures 3 de la paroi intérieure de l'ouverture de la partie avant, pendant que les nervures 9 de la partie avant 1 pénètrent dans la rainure 5 de la partie arrière 2. Les saillies 7 sur la partie arrière 2 permettent au ruban 11 de passer par-dessus le bord de la partie avant 1 du sceau.
Ainsi, la partie avant 1 et la partie arrière 2 du sceau se trouvent fixées d'une manière permanente l'une sur l'autre. Si l'on cherchait par exemple à arracher la partie arrière 2 de la partie avant 1 du sceau en tirant sur le
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ruban 11, il faudrait en ce cas plier légèrement la partie arrière 2 par-dessus le ruban 11 pour permettre aux bourrelets annulaires 4 -dé sortir des rainures 3 et par là aux parties 1 et 2 de se séparer. Mais un tel pliage de la partie arrière 2 est impossible en raison de l'encastrement des nervures 9 dans la rainure 5. Le noeud 12 du ruban 11 maintenu à l'intérieur de l'évidement 6 de la partie arrière 2 empêche le sceau d'être retiré du ruban 11.
La variante du sceau suivant la figure 7 se distingue du dispositif ci-dessus uniquement par la forme extérieure donnée à Impartie avant 1' qui présente dans ce cas un bord ondulé non circulaire de telle sorte que le sceau à la forme d'un sceau en cire.
La partie avant 1 du sceau peut comporter dans la paroi intérieure de l'ouverture non plus deux rainures 3, mais un seule rainure ou encore plus de deux rainures pendant que corrélativement la partie arrière 2 présente un seul bourrelet périphérique 4 ou plus de daux bourrelets périphériques.
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The known seals or seals intended for packaging wires and tapes are generally made of sheet metal or of a relatively malleable metal. The formation of such seals requires the use of punching or die-forging tools, which entails rather high costs and, when it is desired to apply the seal to the wire or to the tape, it is necessary to resort to with specially shaped sealing pliers.
The present invention has for
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The object is a seal of synthetic material comprising a recessed front part with an opening directed towards the rear and a recessed rear part fitting into this opening of the front part, these parts being fixed to each other by a appropriate number of annular grooves previously formed in the cylindrical opening of the opening made in the front part of the seal, these grooves fitting over the annular beads formed on the peripheral surface of the rear part while this part rear features on the side looking at the front part one,
diametral groove and a central recess intended to receive the node of the member to be maintained in this diametrical groove provided in the rear part and to be fixed by the seal or lead; on the other hand, the bottom of the opening made in the front part carries two radial ribs extending along a diameter and intended to be embedded in the groove made in the rear part over the wire or tape which is placed therein .
The parts of the seal made of synthetic material such as polyvinyl chloride, polyethylene, Ultramide, etc. can be obtained very economically by the injection molding process and no tools are required. to apply them on a wire or on a tape lasting a bundle.
It is shown by way of example in the drawings. an embodiment of the object of the invention at the same time as a variant of this embodiment. In these drawings: '
FIG. 1 is a median vertical section passing through the two parts of a seal made of synthetic material before their assembly.
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Figure 2 is a median vertical section through the seal and at an angle of 90 to the section according to Figure 1.
Figure 3 is a side view of the rear part of the seal.
Figure 4 is a view from above of the rear face of the front part of the seal.
Figure 5 is a view from above of the surface of the rear part of this seal looking at the front part.
Figure 6 is a front view of the seal.
Figure 7 is a front view of a variant of the seal.
The seal shown comprises a recessed front part 1 and a recessed rear part 2, the two parts being made of a synthetic material such as polyvinyl chloride, polyethylene, ultramide, etc ... and they are hardened accordingly. so that they do not have a very reduced flexibility. In the inner cylindrical wall of the opening directed towards the rear in the front part 1 are formed two annular grooves 3 of triangular profile and the rear part 2 penetrating into the opening of the front part 1 has two annular beads at its periphery 4 whose form corresponds to. that of the grooves 3. The rear part 2 has, on the other hand, facing the front part 1, a diametral groove 5 with a rectangular profile and in addition a circular central recess 6.
The rear part 2 has on its convex rear surface and at both ends of the groove 5 a projection 7. At the bottom of the opening formed in the front part 1 is formed a recess.
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circular central 8 and on either side of this recess 8 are formed on the bottom of the opening two radial ribs' directed according to the same diameter and having the same width as the groove 5 in the rear part 2; but their height is less than the depth of this groove 5. The front part 1 of the seal has at its front surface a circular recess 10, the bottom of which can bear inscriptions or other advertisements. If necessary, a label can be applied to the bottom of this recess 10.
The wire, tape or other member to be held by the seal which has just been described and which is represented at 11 is placed in the groove 5 of the rear part of the seal dr- such that the node 12 of this member is located housed in the recess 6. This being done, the front part 1 is pushed back into contact with the rear part 2 so that the ribs 9 are located exactly above the groove 5.
Thanks to this positioning of the front part 1, the two halves of the rear part 2 are slightly curved towards the rear, these halves extending on either side of the plane of symmetry passing through the groove 5, and this until at the end of the thrust, the annular beads 4 suddenly enter the grooves 3 of the inner wall of the opening of the front part, while the ribs 9 of the front part 1 enter the groove 5 of the rear part 2. The protrusions 7 on the rear part 2 allow the tape 11 to pass over the edge of the front part 1 of the seal.
Thus, the front part 1 and the rear part 2 of the seal are permanently attached to one another. If, for example, one sought to tear off the rear part 2 from the front part 1 of the seal by pulling on the
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tape 11, in this case it would be necessary to slightly bend the rear part 2 over the tape 11 to allow the annular beads 4 -de to come out of the grooves 3 and thereby to the parts 1 and 2 to separate. But such folding of the rear part 2 is impossible because of the embedding of the ribs 9 in the groove 5. The knot 12 of the tape 11 held inside the recess 6 of the rear part 2 prevents the seal from being sealed. '' be removed from the tape 11.
The variant of the seal according to Figure 7 differs from the above device only by the external shape given to Impartie before 1 'which in this case has a non-circular wavy edge such that the seal has the shape of a seal in wax.
The front part 1 of the seal can include in the inner wall of the opening no longer two grooves 3, but a single groove or even more than two grooves while correspondingly the rear part 2 has a single peripheral bead 4 or more daux beads. peripheral devices.