L'invention est relative aux dispositifs d'accrochage pour fixer des éléments cylindriques, notamment des éléments tubulaires, sur une structure telle qu'une paroi verticale ou horizontale, un autre élément cylindrique (tubulaire ou non) ou encore un élément profilé faisant partie d'une construction.
Par l'expression élément cylindrique ou élément tubulaire , on désigne un élément dont la section transversale peut être circulaire, curviligne ou polygonale, et par l'expression diamètre de l'élément cylindrique , on désigne son diamètre réel ou un diamètre équivalent correspondant à une dimension transversale dudit élément cylindrique ou tubulaire.
On a déjà proposé différents dispositifs d'accrochage pour fixer des éléments tubulaires sur une structure, et parmi les dispositifs d'accrochage connus, on peut citer, ceux constitués par des demi-colliers présentant au moins une zone de fixation latérale, ceux constitués par des colliers formés d'une partie fixe destinée à être rendue solidaire de la structure et par une partie rapportée fermant le collier une fois l'élément tubulaire mis en place, ou encore ceux faisant appel à des liens plus ou moins souples entourant l'élément tubulaire.
En ce qui concerne les dispositifs d'accrochage formés par des demi-colliers, ils présentent l'inconvénient de pouvoir être mis en place seulement une fois l'élément tubulaire présenté sur la structure à laquelle il doit être fixé.
En ce qui concerne les dispositifs d'accrochage formés par des colliers, ils présentent l'inconvénient de nécessiter un nombre relativement important d'opérations, à savoir, la fixation préalable de la partie fixe sur la structure, la présentation de l'élément tubulaire dans cette partie fixe, et la fixation de la partie rapportée qui est généralement rendue solidaire de la partie fixe par deux vis traversant des pattes latérales prévues sur chacune des deux susdites parties fixe et rapportée d'un tel collier.
De plus, ces dispositifs d'accrochage formés par des colliers maintiennent l'élément tubulaire éloigné de la structure sur laquelle il est fixé.
Il convient également de remarquer que ces colliers présentent de nombreuses protubérances (pattes latérales et vis de fixation) qui sont inesthétiques, et qui peuvent causer des difficultés lorsque l'on procède à un revêtement par peinture de l'ensemble formé par la structure et l'élément tubulaire ainsi fixé sur ladite structure.
En ce qui concerne les dispositifs d'accrochage faisant appel à des liens plus ou moins souples, ils n'assurent pas une fixation rigide de l'élément tubulaire et ils présentent généralement des protubérances qui engendrent les mêmes inconvénients que ceux mentionnés ci-dessus.
L'invention a pour but de réaliser un dispositif d'accrochage qui peut être rendu solidaire de la structure sans qu'il soit nécessaire de présenter l'élément tubulaire. Ce dispositif est également conçu de façon que la mise en place nécessite une seule opération.
Ce dispositif est de plus agencé pour pouvoir disposer l'élément tubulaire pratiquement au niveau de la structure, afin de réduire au minimum l'écartement entre ladite structure et ledit élément tubulaire.
L'invention a pour objet un dispositif d'accrochage pour fixer un élément cylindrique, notamment tubulaire, sur une structure quelconque, ce dispositif comportant un support pourvu de moyens de retenue de l'élément à accrocher et de moyens de fixation pour solidariser ce support avec la structure sur laquelle l'élément cylindrique doit être fixé, dispositif caractérisé en ce que le support affecte une forme allongée présentant une dimension longitudinale supérieure au diamètre de l'élément cylindrique à fixer, et en ce que les moyens de retenue de cet élément consistent en deux prolongements latéraux de ce support présentant des propriétés élastiques et s'étendant de part et d'autre du plan de symétrie longitudinal dudit support,
ces deux prolongements latéraux étant séparés par un espace central adapté à permettre l'engagement de l'élément cylindrique dans cet espace central lorsque ledit élément cylindrique est introduit transversalement par rapport au support allongé, et ces deux prolongements latéraux étant recourbés de façon symétrique par rapport au susdit plan de symétrie longitudinal jusqu'à ce que leur extrémité dépasse ce plan de symétrie en se recourbant encore.
Quelques modes d'exécution du présent dispositif sont décrits a titre d'exemple ci-après en référence au dessin annexé, sur lequel:
La fig. 1 est une vue en perspective avec arrachement partiel d'un tel dispositif d'accrochage;
la fig. 2 montre une vue d'un élément tubulaire présenté dans le dispositif d'accrochage de la fig. I;
la fig. 3 est une vue de ce même élément tubulaire maintenu par ce dispositif d'accrochage;
la fig. 4 est une vue latérale avec partie coupée du présent dispositif d'accrochage emprisonnant un élément tubulaire;
les fig. S et 6 montrent chacune deux éléments tubulaires fixés l'un par rapport à l'autre par un dispositif d'accrochage correspondant à un autre mode d'exécution;
la fig. 7 est une vue en coupe selon la ligne Vil-Vil de la fig. 5.
Sur la fig. 1, on a montré un dispositif d'accrochage pour un élément tubulaire dont la section transversale est circulaire.
Ce dispositif d'accrochage comporte:
; - un support allongé 1 présentant une forme concave et une dimension longitudinale supérieure au diamètre de l'élément tubulaire,
¯des moyens de fixation pour solidariser de façon démontable ou non ce support allongé 1 avec la structure sur laquelle l'élément tubulaire doit être fixé, par exemple une paroi 5,
¯deux prolongements latéraux 2a et 2b présentant des propriétés élastiques et s'étendant de part et d'autre du plan de symétrie longitudinal du support allongé 1.
Ces deux prolongements latéraux 2a et 2b sont séparés par un espace central 3 de façon à permettre l'engagement de l'élément tubulaire dans cet espace central 3, lorsque ledit élément tubulaire est introduit transversalement par rapport au support allongé 1.
Chacun de ces deux prolongements latéraux 2a et 2b est recourbé de façon symétrique par rapport à ce plan de symétrie longitudinal en prolongeant la concavité du support allongé I, jusqu'à ce que leur extrémité dépasse ce plan de symétrie en se recourbant encore vers la susdite concavité.
L'ensemble constitué par le support allongé 1 et les deux prolongements latéraux 2a et 2b est agencé pour emprisonner l'élément tubulaire lorsque l'axe de l'élément tubulaire est amené dans le plan de symétrie longitudinal du support allongé 1.
L'ensemble formé par le support allongé 1 et Fun ou l'autre des deux prolongements latéraux 2a ou 2b présente un diamètre intérieur égal ou légèrement inférieur au diamètre extérieur de l'élément tubulaire.
Quant à l'espace central, il présente une largeur (c'est-à-dire la distance séparant les deux prolongements latéraux 2a et 2b) qui est égale ou légèrement supérieure au diamètre extérieur de l'élément tubulaire.
En ce qui concerne les moyens de fixation pour solidariser de façon démontable ou non le support allongé 1 à la structure sur laquelle l'élément tubulaire doit être fixé, ils peuvent être avantageusement constitués par une vis 4 (ou un clou) passant par le centre du support allongé 1.
Grâce à de tels moyens de fixation, il est possible de fixer le dispositif d'accrochage sur une paroi 5 (fig. 2, 3 et 4), par simple vissage, le serrage de la vis 4 devant être tel qu'il soit encore possible de faire pivoter le dispositif d'accrochage.
Sur la fig. 2, le dispositif d'accrochage est montré dans la position qu'il occupe une fois la vis 4 mise en place, le plan de symétrie longitudinal du support allongé 1 étant orienté perpendiculairement (approximativement au moins) à l'orientation de l'élément tubulaire 6 à fixer.
Sur la fig. 3, le dispositif d'accrochage est montré dans la position qu'il occupe après avoir subi une rotation de 90 environ dans le sens qui amène les deux prolongements latéraux 2a et 2b à venir par-dessus l'élément tubulaire 6 pour l'emprisonner, grâce à la forme recourbée de ces deux prolongements latéraux 2a et 2b, et grâce à leurs propriétés élastiques.
Sur la fig. 4, sur laquelle les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes organes que sur les fig. 2 et 3, on a montré une disposition avantageuse selon laquelle le support allongé 1 présente, du côté opposé aux deux prolongements latéraux 2a et 2b, un bossage 7 coaxial à l'orifice par lequel est introduite la vis 4.
Ce bossage 7 permet, d'une part de noyer la tête de la vis dans l'épaisseur du support allongé 1, et d'autre part de constituer une portée appliquée contre la paroi 5 et qui facilite la rotation du dispositif d'accrochage.
Les moyens de fixation dont il vient d'être question ci-dessus sont donc plus particulièrement adaptés pour fixer un élément tubulaire 6 sur une paroi verticale ou horizontale 5.
On va maintenant examiner deux autres modes d'exécution du présent dispositif d'accrochage dans lesquels les moyens de fixation sont spécialement agencés pour fixer l'élément tubulaire 6 sur un autre élément tubulaire 10, lui-même préalablement et indépendamment fixé sur une structure quelconque.
Dans le mode d'exécution montré sur la fig. 5, sur laquelle les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes organes que sur les figures précédentes, les moyens de fixation sont constitués par un collier 11 sur lequel est monté pivotant le support allongé 1, par l'intermédiaire d'un organe d'assemblage, tel qu'un rivet 13 disposé au centre du support allongé 1 (voir fig. 7).
Dans le mode d'exécution montré sur la fig. 6, les moyens de fixation sont constitués par un dispositif d'accrochage complémentaire désigné par le chiffre de référence 12 et qui peut être établi de n'importe quelle manière appropriée, et avantageuse- ment conformément à la présente invention. Ce dispositif d'accrochage complémentaire 12 est monté pivotant sur le support allongé 1 du dispositif d'accrochage emprisonnant l'élément tubulaire 6, par l'intermédiaire d'un organe d'assemblage (tel qu'un rivet comme dans le cas des fig. 5 et 7) disposé au centre du support allongé 1 du dispositif d'accrochage emprisonnant l'élément tubulaire 6 et au centre du support allongé du dispositif d'accrochage complémentaire 12.
Grâce au dispositif d'accrochage établi selon la forme d'exécution illustrée sur la fig. 5 ou selon la forme d'exécution illustrée sur la fig. 6, il est possible de fixer rapidement plusieurs éléments tubulaires les uns sur les autres.
Si l'on adopte la forme d'exécution illustrée sur la fig. 5, il suffit de mettre en place le collier 11, qui peut être un collier ouvert et mis en place par déformation élastique, de positionner le dispositif d'accrochage perpendiculairement à l'élément tubulaire 10 sur lequel est engagé le susdit collier 11, de présenter l'élément tubulaire 6 dans l'espace central 3 de ce dispositif d'accrochage, et enfin de faire pivoter de 900 environ le dispositif d'accrochage pour qu'il emprisonne l'élément tubulaire 6.
Si l'on adopte la forme d'exécution illustrée sur la fig. 6, il suffit de présenter le dispositif d'accrochage complémentaire 12 transversalement par rapport à l'élément tubulaire 10 de façon que cet élément tubulaire 10 soit engagé dans l'espace central dudit dispositif d'accrochage complémentaire 12, de faire pivoter ce dispositif d'accrochage complémentaire 12 de 900 environ, pour qu'il vienne emprisonner l'élément tubulaire 10, d'orienter le dispositif d'accrochage destiné à emprisonner l'élément tubulaire 6 transversalement par rapport à l'élément tubulaire 10, d'engager l'élément tubulaire 6 dans l'espace central 3 de ce dispositif d'accrochage, et enfin de faire pivoter ce dispositif d'accrochage d'environ 90 , de manière à emprisonner l'élément tubulaire 6 en question.
Au point de vue de sa constitution le présent dispositif d'accrochage peut être établi en matière plastique présentant des propriétés d'élasticité (avantageusement par moulage). Mais on pourrait éventuellement constituer le dispositif d'accrochage par une feuille métallique élastique (par découpage et emboutissage).
Finalement et quel que soit le mode de réalisation adopté, le présent dispositif d'accrochage comporte un certain nombre d'avantages parmi lesquels on peut citer les suivants:
il est possible de mettre en place les dispositifs d'accrochage indépendamment de l'élément tubulaire à fixer, ensuite de présenter cet élément tubulaire dans les dispositifs d'accrochage orientés transversalement, et enfin de faire pivoter de 900 environ les dispositifs d'accrochage de manière qu'ils emprisonnent de place en place cet élément tubulaire; i - la mise en place des dispositifs d'accrochage nécessite une seule opération;
;
- I'élément tubulaire peut être fixé sur la structure (paroi ou autre élément tubulaire) en réduisant au minimum l'écartement entre ladite structure et ledit élément tubulaire à fixer.
The invention relates to hooking devices for fixing cylindrical elements, in particular tubular elements, on a structure such as a vertical or horizontal wall, another cylindrical element (tubular or not) or even a profiled element forming part of it. 'a construction.
By the expression cylindrical element or tubular element, one designates an element whose cross section may be circular, curvilinear or polygonal, and by the expression diameter of the cylindrical element, one designates its real diameter or an equivalent diameter corresponding to a transverse dimension of said cylindrical or tubular element.
Various attachment devices have already been proposed for attaching tubular elements to a structure, and among the known attachment devices, mention may be made of those constituted by half-collars having at least one lateral attachment zone, those constituted by collars formed of a fixed part intended to be made integral with the structure and by an attached part closing the collar once the tubular element is in place, or even those using more or less flexible links surrounding the element tubular.
As regards the fastening devices formed by half-collars, they have the drawback of being able to be put in place only once the tubular element has been presented on the structure to which it must be fixed.
As regards the attachment devices formed by collars, they have the drawback of requiring a relatively large number of operations, namely, the prior fixing of the fixed part on the structure, the presentation of the tubular element. in this fixed part, and the fixing of the attached part which is generally made integral with the fixed part by two screws passing through lateral tabs provided on each of the aforesaid fixed and attached parts of such a collar.
In addition, these fastening devices formed by collars keep the tubular element away from the structure to which it is fixed.
It should also be noted that these collars have numerous protuberances (side tabs and fixing screws) which are unsightly, and which can cause difficulties when the assembly formed by the structure and the liner is coated with paint. 'tubular element thus fixed to said structure.
As regards the fastening devices using more or less flexible links, they do not ensure a rigid fixing of the tubular element and they generally have protrusions which generate the same drawbacks as those mentioned above.
The object of the invention is to provide a fastening device which can be made integral with the structure without it being necessary to present the tubular element. This device is also designed so that the installation requires a single operation.
This device is moreover designed to be able to place the tubular element practically at the level of the structure, in order to reduce to a minimum the distance between said structure and said tubular element.
The subject of the invention is a hooking device for fixing a cylindrical element, in particular a tubular element, on any structure, this device comprising a support provided with means for retaining the element to be hooked and with fixing means for securing this support. with the structure on which the cylindrical element is to be fixed, device characterized in that the support has an elongated shape having a longitudinal dimension greater than the diameter of the cylindrical element to be fixed, and in that the retaining means of this element consist of two lateral extensions of this support having elastic properties and extending on either side of the longitudinal plane of symmetry of said support,
these two lateral extensions being separated by a central space adapted to allow the engagement of the cylindrical element in this central space when said cylindrical element is introduced transversely with respect to the elongated support, and these two lateral extensions being curved symmetrically with respect to to the aforesaid longitudinal plane of symmetry until their end exceeds this plane of symmetry by further bending.
Some embodiments of the present device are described by way of example below with reference to the appended drawing, in which:
Fig. 1 is a perspective view partially cut away of such a fastening device;
fig. 2 shows a view of a tubular element presented in the attachment device of FIG. I;
fig. 3 is a view of the same tubular element held by this fastening device;
fig. 4 is a side view with part cut away of the present hooking device enclosing a tubular element;
figs. S and 6 each show two tubular elements fixed relative to one another by a fastening device corresponding to another embodiment;
fig. 7 is a sectional view along the line Vil-Vil of FIG. 5.
In fig. 1, a hooking device has been shown for a tubular element, the cross section of which is circular.
This hanging device includes:
; - an elongated support 1 having a concave shape and a longitudinal dimension greater than the diameter of the tubular element,
¯ fixing means for fixing this elongated support 1 in a removable manner or not with the structure on which the tubular element is to be fixed, for example a wall 5,
¯two lateral extensions 2a and 2b having elastic properties and extending on either side of the longitudinal plane of symmetry of the elongated support 1.
These two lateral extensions 2a and 2b are separated by a central space 3 so as to allow the engagement of the tubular element in this central space 3, when said tubular element is introduced transversely with respect to the elongated support 1.
Each of these two lateral extensions 2a and 2b is curved symmetrically with respect to this longitudinal plane of symmetry by extending the concavity of the elongated support I, until their end exceeds this plane of symmetry while further curving towards the aforesaid concavity.
The assembly consisting of the elongated support 1 and the two lateral extensions 2a and 2b is arranged to trap the tubular element when the axis of the tubular element is brought into the longitudinal plane of symmetry of the elongated support 1.
The assembly formed by the elongated support 1 and Fun or the other of the two lateral extensions 2a or 2b has an inside diameter equal to or slightly smaller than the outside diameter of the tubular element.
As for the central space, it has a width (that is to say the distance separating the two lateral extensions 2a and 2b) which is equal to or slightly greater than the outer diameter of the tubular element.
As regards the fixing means for securing the elongate support 1 in a removable manner or not to the structure on which the tubular element is to be fixed, they may advantageously consist of a screw 4 (or a nail) passing through the center. of the elongated support 1.
Thanks to such fixing means, it is possible to fix the hooking device on a wall 5 (fig. 2, 3 and 4), by simple screwing, the tightening of the screw 4 having to be such that it is still possible to rotate the hooking device.
In fig. 2, the hooking device is shown in the position it occupies once the screw 4 is in place, the longitudinal plane of symmetry of the elongated support 1 being oriented perpendicular (approximately at least) to the orientation of the element tubular 6 to be fixed.
In fig. 3, the hooking device is shown in the position it occupies after having undergone a rotation of approximately 90 in the direction which brings the two lateral extensions 2a and 2b to come over the tubular element 6 to trap it , thanks to the curved shape of these two lateral extensions 2a and 2b, and thanks to their elastic properties.
In fig. 4, on which the same reference numerals designate the same members as in FIGS. 2 and 3, an advantageous arrangement has been shown according to which the elongated support 1 has, on the side opposite to the two lateral extensions 2a and 2b, a boss 7 coaxial with the orifice through which the screw 4 is introduced.
This boss 7 makes it possible, on the one hand, to embed the head of the screw in the thickness of the elongated support 1, and on the other hand to constitute a bearing surface applied against the wall 5 and which facilitates the rotation of the attachment device.
The fixing means which have just been discussed above are therefore more particularly suitable for fixing a tubular element 6 on a vertical or horizontal wall 5.
We will now examine two other embodiments of the present attachment device in which the fixing means are specially designed to fix the tubular element 6 on another tubular element 10, itself previously and independently fixed on any structure. .
In the embodiment shown in FIG. 5, on which the same reference numerals designate the same members as in the preceding figures, the fixing means consist of a collar 11 on which the elongate support 1 is pivotally mounted, by means of an assembly member , such as a rivet 13 arranged in the center of the elongated support 1 (see fig. 7).
In the embodiment shown in FIG. 6, the fixing means are constituted by a complementary hooking device designated by the reference numeral 12 and which can be established in any suitable manner, and advantageously in accordance with the present invention. This complementary attachment device 12 is pivotally mounted on the elongate support 1 of the attachment device enclosing the tubular element 6, by means of an assembly member (such as a rivet as in the case of FIGS. 5 and 7) arranged in the center of the elongated support 1 of the hooking device enclosing the tubular element 6 and in the center of the elongated support of the complementary hooking device 12.
Thanks to the hooking device established according to the embodiment illustrated in FIG. 5 or according to the embodiment illustrated in FIG. 6, it is possible to quickly fix several tubular elements on each other.
If we adopt the embodiment illustrated in FIG. 5, it suffices to put in place the collar 11, which can be an open collar and put in place by elastic deformation, to position the hooking device perpendicular to the tubular element 10 on which the aforesaid collar 11 is engaged, to present the tubular element 6 in the central space 3 of this attachment device, and finally to rotate the attachment device by approximately 900 so that it traps the tubular element 6.
If we adopt the embodiment illustrated in FIG. 6, it suffices to present the complementary attachment device 12 transversely with respect to the tubular element 10 so that this tubular element 10 is engaged in the central space of said complementary attachment device 12, to rotate this device d 'complementary hooking 12 of approximately 900, so that it comes to trap the tubular element 10, to orient the hooking device intended to trap the tubular element 6 transversely with respect to the tubular element 10, to engage the 'tubular element 6 in the central space 3 of this hooking device, and finally to rotate this hooking device by about 90, so as to trap the tubular element 6 in question.
From the point of view of its constitution, the present hooking device can be made of plastic material having elastic properties (advantageously by molding). However, the attachment device could possibly be constituted by an elastic metal sheet (by cutting and stamping).
Finally and whatever the embodiment adopted, this attachment device has a certain number of advantages, among which the following may be mentioned:
it is possible to set up the hooking devices independently of the tubular element to be fixed, then to present this tubular element in the hooking devices oriented transversely, and finally to rotate the hooking devices by about 900. so that they trap this tubular element from place to place; i - the installation of the attachment devices requires a single operation;
;
The tubular element can be fixed to the structure (wall or other tubular element) by reducing to a minimum the distance between said structure and said tubular element to be fixed.