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Il est connu de bobiner sur douilles coniques des filés
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devant être su,.is ultérieurement un travail quelconque.
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Lors du transport, on place ces douilles bobinées
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cvec les e-ctr..iits qui font saillie hors du filé, dans des 6viclc.cents prévus sur le.- 0,. se, ou sur le couvercle ou d[,n:3 des disques in1:;er\.1,à.i<-ires du récipient de transport. On connit d'autres ecibà libres ê..:lS ¯¯es;uels les douilles sont insérées sur broches ou t.lnG'¯rl.n8 G:.cSce 1:, ces mesures on évite tout ::,.i:va.:ent des douilles ..'.binées ::Je.:.:cL nt le transport et prjr eunr.'Ut-,.
1.t wnC¯:......'.::..C'.t' "'i filé sous pression, choc ou frottement.
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Four le transport de quantités plus rendes de par exemple cônes en '.eux ou plusieurs coucher disposées l'une eu-dessus
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de l'autre, on les emballe de telle 4n-.re qu'entre deux couches de cônes verticeu:: sont placées des plaques en csrton, .¯é t-..1 l3;er, ou analogue, et è.2::'S ces plaques des trous sont estampés, servEut a retenir les c:':.!1es Les extrémités supérieures et inférieures qui font saillie sur le filé d es douilles de carton snt incroâuites de.-ns les trous. Il est bien entendu que les dimensions de ces trous doivent être choisies un peu plus Gr" ndes que le. périphérie des e:;:tr3.-1Ï tés' inférieures des douilles en carton.
Comme les aouilles sont coniques, on ne peut pas empêcher que les disques aux extrémités de la douille supérieure qui sont beaucoup plus minces, ne trouvent aucune retenue et que par conséquent elles soient placées sur la couche supérieure du filé...fin de remédier à
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cet inconvénient, on utilisa de disques interaédiuires qui ne sont pes aunis de trous, L.t..::'S qui sur l'un des côtés présentent de:; dépressions et sur l'autre coté des protubérances.
Lorsqu'on f:..it lre:1b41,f-,',e, les cônes sont placés d&ns .#? dépressions et on presse ] le heut les protubérances dans les douilles. De tels disques présentant 1 tincsnvëntt qu'ils ne peuvent être forcés que de plaques ayant une épaisseur considérable pour peuv@ir réaliser des dépressions
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sul'1'isjL.l::lent :;>r2Í,'Q.:l':.es..
Gel? représente des inconvénients considérables eu point de vue du transport, plus pe.rticulierer.ient , 0- use du poids élevé de ces plaques. l'aisré le y. y1 .V "-lu..e C3S e:b::-lli::.i';e;: '-:4e:)r3set'3.rlt par rapport -ux récipients utilisés précédemment, et r,1.f:.lctJ.e3, ils ne suffisent pas pour remplir toutes les conditions exigées
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pour le transport de filés de valeur, plus spéciale-jent à fils tres fins, forcés de polymères linéaires synthétiques
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ou da cellulose régénérée.
Il a été maintenant-trouvé que les divers inconvénients @ qui se présentent dans les dispositifs d'emballage mentionnés ' ci-dessus peuvent être évités en utilisant une plaque intermédiaire de conformation nouvelle. Cette plaque présente des protubérances qui forment des dépressions sur le côté inférieur.
Pour les protubérances on choisit des formes ayant une périphérie qui est un peu plus petite que la largeur nette de la douille à son extrémité inférieure, tandis que le contour interne de l'espace maximum disponible dans la dépression est un peu plus grand que la périphérie de l'extrémité supérieure de la douille. 'Conviennent parti- culièrement bien les formes d'une couronne dentée (figure 1), d'un carré (figure 2), ou d'un triangle équilatéral .(figure 3)
Dans toutes les figures, la périphérie ou cercle externe est désigné par 1, et le cercle interne est désigné par 2.
Les cônes sont insérés avec leur extrémité inférieure sur les protubérances et insérés à la partie supérieure dans les saillies. De cette manière les pointes externes de la couronne dentée ou les coins du carré ou du triangle touchent de l'intérieur la paroi de la douille, tandis que les pointes qui font saillie dans la dépression de la couronne dentée ou les milieux du côté du carré, pénètrent de ltextérieur sur l'extrémité supérieure de la douille, ce qui fournit une fixation du cône entièrement sans déplacement.
Tandis que lar forme de la couronne dentée peut être utilisés pratiquement pour n'importe quelle douille conique et par une simple ..édification des dimensions des pointes, sile peut être adaptée eux dimensions de la douille, on est
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avec la forme carrée ou la forme triangulaire au rapport qui est imposé par ces formes'géométriques entre le cercle externe 'et le cercle interne, c'est-à-dire qu'ils ne peuvent être 'utilisés que pour douilles dont les diamètres supérieur et inférieur présentent un rapport approprié.
De faibles écar- tements de ce rapport peuvent être compensés en arrondissant les coins du carré ou du triangle.
Les plaques selon la présente invention peuvent être utilisées soit sous forme d'emballage dans lesquels les cônes sont disposés séparément, verticalement l'un au-dessus de l'autre dans un récipient approprié, soit dans des emballages plus grands dans lesquels les cônes- se trouvent disposés l'un au-dessus de ltautre par couches. Dans le second cas, on dispose plusieures protubérances à des écartements réguliers fournis par les dimensions des cônes, sur une grosse plaque. Les plaques pour cônes superposés individuel- lement sont montrées dans les figures 4, 6 et 7. Les protubérances présentent avantageusement à leur milieu un trou 3 par lequel l'air qui est entré peut s'échapper lors de la pose de la plaque, cette plaque étant adaptée exacte- ment aux dimensions du récipient.
La figure 5 montre une plaque en vue latérale. Le chiffre 4 désigne le bord extérieur de la protubérance en forme de couronne, dentée, tandis que le chiffre 5 désigne l'espace délimité de. la dépression formée par les pointes de la couronne dentée'qui la pénètrent.
La figure 6 montre la disposition aes protubérances sur u:ie plaque pour grands récipients de transport.
Comme matière pour les plaques,on peut utiliser le carton, un métal léger, des matières synthétiques, et analogues.
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lies protubérances sont estampées dans la matière, ou bien coulées directement lors de la fabrication des plaques.
Conviennent également les modes de réalisation dans lesques les protubérances (avec un petit bord) sont faoriquées séparément de la même matière que .la plaque elle-même ou en une autre matière, et sont ensuite fixées dans les trous forclos dans .Les plaques. Les formes carrées et triangulaire des protubérances se laissent forcer en carton ou Métal léer, également par un procédé d'estampage ou pliage.
En plus de l'avantage mentionné ci-dessus de pouvoir grâce aux nouvelles plaques emballer les cônes dans les récipients de transport, complètement sans glissement, la présente invention donne encore la possibilité de gagner de la place, car la forme à protubérances et dépressions permet une insertion des. cônes l'un dans l'autre, sans aucun danger, nfin, on doit encore mentionner le fait que grâce à la possibilité de placer les plaques de manière étanche l'une sur l'autre, car les protubérances s'adaptent dans les dépressions des plaquas supérieures, on réalise une économie de place assez importante, ainsi qu'en frais de oransport lors de l'expédition à vide.
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It is known to wind yarns on conical sleeves
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to be known, .is later any work.
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During transport, we place these wound bushes
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With the e-ctr..iits which protrude out of the yarn, in 6viclc.cents provided on the.- 0 ,. se, or on the cover or d [, n: 3 of the discs in1:; er \ .1, à.i <-ires of the transport container. We know other free ecibà ê ..: lS ¯¯es; uels the sockets are inserted on pins or t.lnG'¯rl.n8 G: .cSce 1 :, these measures we avoid everything ::,. I: va.:ent of casings .. '. biné :: I.:.: cL nt transport and prjr eunr.'Ut- ,.
1.t wnC¯: ...... '. :: .. C'.t' "'i spun under pressure, shock or friction.
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Oven the transport of larger quantities of for example cones in '. Two or more beds arranged one above
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on the other, they are wrapped in such a way that between two layers of verticeu :: cones are placed csrton plates, .¯é t - .. 1 l3; er, or the like, and è.2 :: 'If these hole plates are stamped, they are used to retain the upper and lower ends which protrude on the yarn of the cardboard bushings are incruded from the holes. It is understood that the dimensions of these holes should be chosen a little larger than the periphery of the lower ends of the cardboard sleeves.
As the wings are tapered, it is not possible to prevent the discs at the ends of the upper sleeve which are much thinner, from finding no retention and therefore being placed on the upper layer of the yarn ... in order to remedy the problem.
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This drawback, interaédiuires discs which are not weighed with holes, L.t .. :: 'S which on one side have :; depressions and on the other side of the protuberances.
When we f: .. it lre: 1b41, f -, ', e, the cones are placed in. #? depressions and the protuberances are pressed into the sockets. Such discs having 1 tincsnvëntt that they can only be forced by plates having a considerable thickness to be able to achieve depressions
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sul'1'isjL.l :: slow:;> r2Í, 'Q.: l':. es ..
Gel? represents considerable disadvantages from a point of view of transport, more p.rticulier.ient, 0- use of the heavy weight of these plates. the easy the y. y1 .V "-lu..e C3S e: b :: - lli ::. i '; e ;:' -: 4e:) r3set'3.rlt compared to -ux containers used previously, and r, 1. f: .lctJ.e3, they are not enough to meet all the required conditions
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for the transport of valuable yarns, more special-yarns with very fine threads, forced from synthetic linear polymers
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or regenerated cellulose.
It has now been found that the various drawbacks which present themselves in the packaging devices mentioned above can be avoided by using an intermediate plate of new conformation. This plate has protrusions that form depressions on the underside.
For the protuberances shapes are chosen having a periphery which is a little smaller than the net width of the sleeve at its lower end, while the internal contour of the maximum space available in the depression is a little larger than the periphery. from the upper end of the socket. 'The shapes of a ring gear (figure 1), a square (figure 2), or an equilateral triangle are particularly suitable (figure 3).
In all the figures, the periphery or outer circle is designated by 1, and the inner circle is designated by 2.
The cones are inserted with their lower end on the protuberances and inserted at the upper part in the protrusions. In this way the outer points of the ring gear or the corners of the square or triangle touch the wall of the sleeve from the inside, while the points that protrude into the depression of the ring gear or the midpoints of the side of the square , penetrate from the outside over the upper end of the socket, providing complete cone attachment without displacement.
While the ring gear shape can be used for virtually any taper bush and by simply building up the dimensions of the tips, if the bush dimensions can be matched, one is
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with the square shape or the triangular shape to the ratio which is imposed by these 'geometrical shapes between the outer circle' and the inner circle, that is to say that they can only be 'used for sockets with larger diameters and lower have an appropriate ratio.
Small deviations from this ratio can be compensated by rounding the corners of the square or triangle.
The plates according to the present invention can be used either in the form of packaging in which the cones are arranged separately, vertically one above the other in a suitable container, or in larger packages in which the cones- are arranged one above the other in layers. In the second case, several protuberances are arranged at regular spacings provided by the dimensions of the cones, on a large plate. The individually superimposed cone plates are shown in Figures 4, 6 and 7. The protuberances advantageously have in their middle a hole 3 through which the air which has entered can escape during the installation of the plate. plate being adapted exactly to the dimensions of the container.
Figure 5 shows a plate in side view. The number 4 designates the outer edge of the crown-shaped, toothed protuberance, while the number 5 designates the space delimited by. the depression formed by the points of the toothed crown which penetrate it.
Figure 6 shows the arrangement of the protrusions on a plate for large transport containers.
As the material for the plates, cardboard, light metal, plastics, and the like can be used.
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The protuberances are stamped into the material, or else cast directly during the manufacture of the plates.
Also suitable are embodiments in which the protuberances (with a small edge) are separately formed from the same material as the plate itself or from another material, and are then fixed in the holes locked in the plates. The square and triangular shapes of the protuberances can be forced into cardboard or metal, also by a stamping or folding process.
In addition to the advantage mentioned above of being able, thanks to the new plates to pack the cones in the transport containers, completely without slipping, the present invention also gives the possibility of saving space, because the shape with protrusions and depressions allows an insertion of. cones one inside the other, without any danger, nfin, we must still mention the fact that thanks to the possibility of placing the plates tightly one on the other, because the protuberances fit in the depressions with higher plates, a fairly significant saving in space is achieved, as well as in transport costs during empty shipping.