BE540468A - - Google Patents

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BE540468A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/005Impregnating or encapsulating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Assemblage de pièces d'appareils sensibles à la compression de- vant être noyé dans la résine à couler à faible pression." 
Une des plus grandes difficultés à vaincre dans la fabrica- tion en particulier des transformateurs de mesure et d'autres   traie   -formateurs isolés à la résine à couler provient du fait que, par suite du retrait pendant le durcissement de la.résine et surtout par suite de la différence entre les coefficients de dilatation thermique des résines et des pièces d'appareils noyées, des ten- sions prennent naissance dans le matériel pendant le refroidisse- ment.

   Le risque de fendillement de la résine durcie se produisant de cette façon peut en général être   maîtrisé   par un façonnage adé- quat et surtout par admixtion de matières de remplissage inorga- niques, le retrait et les différences des coefficients de dilata- tion   thermique   pouvant ainsi être diminues. 

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  Pourtant ces mesures ne suffisent pas à l'allégement, de façon satisfaisante, de pièces d'appareils extrêmement sensibles à la compression,   copine,   par exemple, les noyaux magnétiques des transformateurs de mesure en tôle recuite,en acier au silicium à haute teneur et spécialement en tôle en ferronickel. La per- méabilité magnétique du matériel constituant le noyau se détériore à un tel point que le transformateur ne suffit plus à l'opération dans les tolérances usuelles. 



   L'objet de la présente invention est d'éliminer lesdites difficultés et l'invention se rapporte à un procédé selon lequel la partie sensible d'un appareil, par exemple, d'un transformateur de mesure, avant le coulage de résine isolant à faible pression, est enveloppée par une substance compressible et polymérisable ayant un retrait et un coefficient de dilatation thermique plus grands que ceux de la résine à couler et n'ayant pratiquement aucune résistance à la traction.

   Pour l'exécution du procédé sont utilisables   lE¯:.:   huiles polymérisables connues en soi, comme, par exemple, les huiles de bois de Chine et les huiles   d'Oiticica,   lesquelles peuvent être   polymérisées   de façon également connue par addition de catalyseurs adaptés, comme, par exemple, le chlo- rure ferrique, en ajoutant de l'huile de ricin. 



   Ces matières offrent en condition polymérisée une série de propriétés spécifiques, par lesquelles elles sont très adap-. tées à l'utilisation comme matière d'immersion en vue de   l'allége-   ment de la compression, ceci pour les.-raisons suivantes : a) c'est une substance non thermoplastique, ce qui permet seulement de l'utiliser d'une manière simple en combinaison avec les résines à couler qui durcissent à chaud, les températures nécessaires pour le durcissement pouvant être supportées sans changement notable de la matière d'immersion;

   b) le pouvoir d'adhésion aux autres matières, aux   octaux,   aux isolants, y compris les résines à couler, est très   faible,   

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 c) le retrait pendant le durcissement ainsi que le coeffi- cient de dilatation thermique sont plutôt plus grands que ceux des résines à couler usuelles, surtout si ces dernières ont été additionnées de matières de remplissage, d'où résulte que le ma- tériel, pendant le durcissement de la résine coulée autour de lui et pendant le refroidissement, peut reculer de la résine, spéciale- ment en vue de la propriété précitée sous b; d) la résistance à la traction de l'huile polymérisée est exceptionnellement petite, de sorte qu'un effort de compression notable dû à la contraction affectant la pièce d'appareil devant être protégée ne peut pas se produire;

   tout au plus des fendilles peuvent se produire, qui.ne sont pas nuisibles, parce qu'elles se produisent seulement lorsque le corps de résine coulée tout autour s'est complètement durci; e)' l'huile polymérisée. offre une élasticité à la compres- sion satisfaisante,   cette'   propriété complétant favorablement les ,   avantages,mentionnés   sous c;

   bien qu'à cet égard il ne soit pas certain ,dans ,quelle mesure   le;  matériel, est compressible en soi, la compressibilité peut être considérablement augmentée s'elon des méthodes   'connues',   par la production de mousse dans l'huile, si cela s'avérait nécessaire, , f) ladite matière d'immersion résiste en permanence à la      chaleur au moins à   100 C,   de sorte qu'à cet égard elle ne pré- sente pas une détérioration de l'appareil par rapport au cas d'u- tilisation exclusive de résine à couler. 



   Les avantages en fait de la technique de fabrication con- sistent en ce que ladite substance/ .peut être usinée facilement. Le temps de durcissement peut, par application appropriée de cataly- seurs et de chaleur, être réglé dans des larges limites. Le ma- tériel d'immersion peut être appliqué en quantité quelconque en l'introduisant dans des moules correspondants. 



   Il est, d'autre part, possible, sans difficultés, d'appli- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 quer une couche suffisamment épaisse au moyen de projection ou d'immersion. 



     '   Lesdites propriétés des huiles polymérisables, prises collectivement, permettent l'emploi original de cette substance comme matière d'immersion de pièces d'appareils sensibles à la compression en vue de protéger celles-ci contre les efforts mé- caniques   susceptibles   de se produire après l'enveloppement au moyen de résine à couler; par exemple, les noyaux de transforma- teurs de mesures ou d'autres transformateurs enveloppés selon le présent procédé de résine à couler possèdent, après le coulage, pratiquement la même qualité magnétique qu'avant. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé pour l'assemblage de pièces d'appareils sensi- bles à la compression devant être noyées dans la résine à couler      à faible pression, caractérisé en ce que la pièce d'appareil sensible à la compression, avant le coulage à la résïne à couler      à faible pression, est enveloppée par une matière compressible et polymérisable, dont le retrait; et le coefficient de dilatation      sont plus grands que ceux de la   résine,à   couler enveloppante et qui n'a pratiquement aucune résistance à la traction.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' une substance non thermoplastique est utilisée comme matière d'immersion.
    3.- Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que de l'huile polymérisable est utilisée avec un catalyseur, comme matière d'immersion.
    4.- Procédé selon les revendications 1-3, caractérisé en ce que de l'huile de bois de Chine polymérisable est utilisée avec un catalyseur, comme matière d'immersion.
    5.- Procédé selon les revendications 1-3, caractérisé en ce que de l'huile d'Oiticica polymérisable est utilisée avec un catalyseur, comme matière d'immersion. <Desc/Clms Page number 5>
    6.- frocédé selon les revendications 1-5, caractérise en ce que la compressibilité de la matière d'immersion est augmentée par la production de nousse.
    7.- Procéda selon les revendications 1-6, caractérise en @e que des matières de remplissage inorganiques sont ajoutes à la matière d'immersion.
    8.- Procède selon les revendications 1-7, caractérise en ceque le. matière d'immersion est appliquée par polymérisation dans un moule qui contient la '01;'.'ce d'appareil sensible à la com- pression.
    9.- Procède selon les revendications 1-7, caractérise en ce que la matière d'immersion, avant d'être polymérisée, est appliquée par projection à la pièce d'appareil sensible à la compression.
    10.- Procédé selon les revendications 1-7, caractérisé en ce que la matière d'immersion est appliquée en submergeant la pièce d'appareil sensible à la compression dans la matière d'im- mersion, avant la polymérisation de celle-ci..
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