BE540468A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE540468A BE540468A BE540468DA BE540468A BE 540468 A BE540468 A BE 540468A BE 540468D A BE540468D A BE 540468DA BE 540468 A BE540468 A BE 540468A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- immersion material
- process according
- resin
- polymerizable
- immersion
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 19
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000863 Ferronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/005—Impregnating or encapsulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Assemblage de pièces d'appareils sensibles à la compression de- vant être noyé dans la résine à couler à faible pression."
Une des plus grandes difficultés à vaincre dans la fabrica- tion en particulier des transformateurs de mesure et d'autres traie -formateurs isolés à la résine à couler provient du fait que, par suite du retrait pendant le durcissement de la.résine et surtout par suite de la différence entre les coefficients de dilatation thermique des résines et des pièces d'appareils noyées, des ten- sions prennent naissance dans le matériel pendant le refroidisse- ment.
Le risque de fendillement de la résine durcie se produisant de cette façon peut en général être maîtrisé par un façonnage adé- quat et surtout par admixtion de matières de remplissage inorga- niques, le retrait et les différences des coefficients de dilata- tion thermique pouvant ainsi être diminues.
<Desc/Clms Page number 2>
Pourtant ces mesures ne suffisent pas à l'allégement, de façon satisfaisante, de pièces d'appareils extrêmement sensibles à la compression, copine, par exemple, les noyaux magnétiques des transformateurs de mesure en tôle recuite,en acier au silicium à haute teneur et spécialement en tôle en ferronickel. La per- méabilité magnétique du matériel constituant le noyau se détériore à un tel point que le transformateur ne suffit plus à l'opération dans les tolérances usuelles.
L'objet de la présente invention est d'éliminer lesdites difficultés et l'invention se rapporte à un procédé selon lequel la partie sensible d'un appareil, par exemple, d'un transformateur de mesure, avant le coulage de résine isolant à faible pression, est enveloppée par une substance compressible et polymérisable ayant un retrait et un coefficient de dilatation thermique plus grands que ceux de la résine à couler et n'ayant pratiquement aucune résistance à la traction.
Pour l'exécution du procédé sont utilisables lE¯:.: huiles polymérisables connues en soi, comme, par exemple, les huiles de bois de Chine et les huiles d'Oiticica, lesquelles peuvent être polymérisées de façon également connue par addition de catalyseurs adaptés, comme, par exemple, le chlo- rure ferrique, en ajoutant de l'huile de ricin.
Ces matières offrent en condition polymérisée une série de propriétés spécifiques, par lesquelles elles sont très adap-. tées à l'utilisation comme matière d'immersion en vue de l'allége- ment de la compression, ceci pour les.-raisons suivantes : a) c'est une substance non thermoplastique, ce qui permet seulement de l'utiliser d'une manière simple en combinaison avec les résines à couler qui durcissent à chaud, les températures nécessaires pour le durcissement pouvant être supportées sans changement notable de la matière d'immersion;
b) le pouvoir d'adhésion aux autres matières, aux octaux, aux isolants, y compris les résines à couler, est très faible,
<Desc/Clms Page number 3>
c) le retrait pendant le durcissement ainsi que le coeffi- cient de dilatation thermique sont plutôt plus grands que ceux des résines à couler usuelles, surtout si ces dernières ont été additionnées de matières de remplissage, d'où résulte que le ma- tériel, pendant le durcissement de la résine coulée autour de lui et pendant le refroidissement, peut reculer de la résine, spéciale- ment en vue de la propriété précitée sous b; d) la résistance à la traction de l'huile polymérisée est exceptionnellement petite, de sorte qu'un effort de compression notable dû à la contraction affectant la pièce d'appareil devant être protégée ne peut pas se produire;
tout au plus des fendilles peuvent se produire, qui.ne sont pas nuisibles, parce qu'elles se produisent seulement lorsque le corps de résine coulée tout autour s'est complètement durci; e)' l'huile polymérisée. offre une élasticité à la compres- sion satisfaisante, cette' propriété complétant favorablement les , avantages,mentionnés sous c;
bien qu'à cet égard il ne soit pas certain ,dans ,quelle mesure le; matériel, est compressible en soi, la compressibilité peut être considérablement augmentée s'elon des méthodes 'connues', par la production de mousse dans l'huile, si cela s'avérait nécessaire, , f) ladite matière d'immersion résiste en permanence à la chaleur au moins à 100 C, de sorte qu'à cet égard elle ne pré- sente pas une détérioration de l'appareil par rapport au cas d'u- tilisation exclusive de résine à couler.
Les avantages en fait de la technique de fabrication con- sistent en ce que ladite substance/ .peut être usinée facilement. Le temps de durcissement peut, par application appropriée de cataly- seurs et de chaleur, être réglé dans des larges limites. Le ma- tériel d'immersion peut être appliqué en quantité quelconque en l'introduisant dans des moules correspondants.
Il est, d'autre part, possible, sans difficultés, d'appli-
<Desc/Clms Page number 4>
quer une couche suffisamment épaisse au moyen de projection ou d'immersion.
' Lesdites propriétés des huiles polymérisables, prises collectivement, permettent l'emploi original de cette substance comme matière d'immersion de pièces d'appareils sensibles à la compression en vue de protéger celles-ci contre les efforts mé- caniques susceptibles de se produire après l'enveloppement au moyen de résine à couler; par exemple, les noyaux de transforma- teurs de mesures ou d'autres transformateurs enveloppés selon le présent procédé de résine à couler possèdent, après le coulage, pratiquement la même qualité magnétique qu'avant.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé pour l'assemblage de pièces d'appareils sensi- bles à la compression devant être noyées dans la résine à couler à faible pression, caractérisé en ce que la pièce d'appareil sensible à la compression, avant le coulage à la résïne à couler à faible pression, est enveloppée par une matière compressible et polymérisable, dont le retrait; et le coefficient de dilatation sont plus grands que ceux de la résine,à couler enveloppante et qui n'a pratiquement aucune résistance à la traction.
Claims (1)
- 2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' une substance non thermoplastique est utilisée comme matière d'immersion.3.- Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que de l'huile polymérisable est utilisée avec un catalyseur, comme matière d'immersion.4.- Procédé selon les revendications 1-3, caractérisé en ce que de l'huile de bois de Chine polymérisable est utilisée avec un catalyseur, comme matière d'immersion.5.- Procédé selon les revendications 1-3, caractérisé en ce que de l'huile d'Oiticica polymérisable est utilisée avec un catalyseur, comme matière d'immersion. <Desc/Clms Page number 5>6.- frocédé selon les revendications 1-5, caractérise en ce que la compressibilité de la matière d'immersion est augmentée par la production de nousse.7.- Procéda selon les revendications 1-6, caractérise en @e que des matières de remplissage inorganiques sont ajoutes à la matière d'immersion.8.- Procède selon les revendications 1-7, caractérise en ceque le. matière d'immersion est appliquée par polymérisation dans un moule qui contient la '01;'.'ce d'appareil sensible à la com- pression.9.- Procède selon les revendications 1-7, caractérise en ce que la matière d'immersion, avant d'être polymérisée, est appliquée par projection à la pièce d'appareil sensible à la compression.10.- Procédé selon les revendications 1-7, caractérisé en ce que la matière d'immersion est appliquée en submergeant la pièce d'appareil sensible à la compression dans la matière d'im- mersion, avant la polymérisation de celle-ci..
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE540468A true BE540468A (fr) |
Family
ID=169816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE540468D BE540468A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE540468A (fr) |
-
0
- BE BE540468D patent/BE540468A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1238458A (fr) | Procede de moulage du revetement isolant d'un isolateur electrique organique de grande longueur et isolateur electrique obtenu par ce procede | |
| BE540468A (fr) | ||
| CN101111907A (zh) | 电套管和制造电套管的方法 | |
| CA2795467C (fr) | Dispositif de moulage d'une piece par injection | |
| JPH03232210A (ja) | 超電導コイルの製造方法 | |
| CN112530645B (zh) | 一种空心复合绝缘子 | |
| FR2682312A1 (fr) | Procede d'obtention de canaux de petite taille et de tres petite taille dans des articles coules a modele perdu. | |
| EP0391007A1 (fr) | Insert pour le raccordement d'une pièce en acier au manganèse à une autre pièce en acier au carbone, procédé de raccordement à l'aide de cet insert, et assemblage obtenu par ce procédé | |
| JP2012169145A (ja) | モールド真空バルブおよびその製造方法 | |
| US7832079B2 (en) | Method for producing a vacuum interrupter | |
| US2095705A (en) | Method of enclosing coil structures | |
| CN110358257B (zh) | 一种填充剂及管道缺陷的修复方法 | |
| JP4673688B2 (ja) | エポキシ樹脂注形品の製造方法 | |
| CN102635731B (zh) | 模制真空阀及其制造方法和树脂铸造模具 | |
| EP1704948B1 (fr) | Pièce métallique résistante à l'usure de forme tubulaire, et procédé de fabrication par coulée d'une telle pièce. | |
| EP2452082A1 (fr) | Procede de freinage d'un ecrou en materiau a faible capacite de deformation plastique | |
| CN116728668B (zh) | 一种滚轮无痕固化工艺 | |
| BE514413A (fr) | ||
| FR2505915A1 (fr) | Procede de fabrication d'un isolateur de hauban de type composite | |
| US10400707B2 (en) | Method and system for processing an automotive engine block | |
| JP2900096B2 (ja) | ゴム,プラスチック成形体の製造方法 | |
| RU2743385C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
| CN121439550A (zh) | 高压gis绝缘拉杆及其加工工艺 | |
| WO2020040288A1 (fr) | Dispositif de ressort hélicoïdal de suspension et procédé de fabrication de dispositif de ressort hélicoïdal de suspension | |
| JP4133621B2 (ja) | 芯材入りポリアミド樹脂成形体の製造方法 |