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"Assemblage de pièces d'appareils sensibles à la compression de- vant être noyé dans la résine à couler à faible pression."
Une des plus grandes difficultés à vaincre dans la fabrica- tion en particulier des transformateurs de mesure et d'autres traie -formateurs isolés à la résine à couler provient du fait que, par suite du retrait pendant le durcissement de la.résine et surtout par suite de la différence entre les coefficients de dilatation thermique des résines et des pièces d'appareils noyées, des ten- sions prennent naissance dans le matériel pendant le refroidisse- ment.
Le risque de fendillement de la résine durcie se produisant de cette façon peut en général être maîtrisé par un façonnage adé- quat et surtout par admixtion de matières de remplissage inorga- niques, le retrait et les différences des coefficients de dilata- tion thermique pouvant ainsi être diminues.
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Pourtant ces mesures ne suffisent pas à l'allégement, de façon satisfaisante, de pièces d'appareils extrêmement sensibles à la compression, copine, par exemple, les noyaux magnétiques des transformateurs de mesure en tôle recuite,en acier au silicium à haute teneur et spécialement en tôle en ferronickel. La per- méabilité magnétique du matériel constituant le noyau se détériore à un tel point que le transformateur ne suffit plus à l'opération dans les tolérances usuelles.
L'objet de la présente invention est d'éliminer lesdites difficultés et l'invention se rapporte à un procédé selon lequel la partie sensible d'un appareil, par exemple, d'un transformateur de mesure, avant le coulage de résine isolant à faible pression, est enveloppée par une substance compressible et polymérisable ayant un retrait et un coefficient de dilatation thermique plus grands que ceux de la résine à couler et n'ayant pratiquement aucune résistance à la traction.
Pour l'exécution du procédé sont utilisables lE¯:.: huiles polymérisables connues en soi, comme, par exemple, les huiles de bois de Chine et les huiles d'Oiticica, lesquelles peuvent être polymérisées de façon également connue par addition de catalyseurs adaptés, comme, par exemple, le chlo- rure ferrique, en ajoutant de l'huile de ricin.
Ces matières offrent en condition polymérisée une série de propriétés spécifiques, par lesquelles elles sont très adap-. tées à l'utilisation comme matière d'immersion en vue de l'allége- ment de la compression, ceci pour les.-raisons suivantes : a) c'est une substance non thermoplastique, ce qui permet seulement de l'utiliser d'une manière simple en combinaison avec les résines à couler qui durcissent à chaud, les températures nécessaires pour le durcissement pouvant être supportées sans changement notable de la matière d'immersion;
b) le pouvoir d'adhésion aux autres matières, aux octaux, aux isolants, y compris les résines à couler, est très faible,
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c) le retrait pendant le durcissement ainsi que le coeffi- cient de dilatation thermique sont plutôt plus grands que ceux des résines à couler usuelles, surtout si ces dernières ont été additionnées de matières de remplissage, d'où résulte que le ma- tériel, pendant le durcissement de la résine coulée autour de lui et pendant le refroidissement, peut reculer de la résine, spéciale- ment en vue de la propriété précitée sous b; d) la résistance à la traction de l'huile polymérisée est exceptionnellement petite, de sorte qu'un effort de compression notable dû à la contraction affectant la pièce d'appareil devant être protégée ne peut pas se produire;
tout au plus des fendilles peuvent se produire, qui.ne sont pas nuisibles, parce qu'elles se produisent seulement lorsque le corps de résine coulée tout autour s'est complètement durci; e)' l'huile polymérisée. offre une élasticité à la compres- sion satisfaisante, cette' propriété complétant favorablement les , avantages,mentionnés sous c;
bien qu'à cet égard il ne soit pas certain ,dans ,quelle mesure le; matériel, est compressible en soi, la compressibilité peut être considérablement augmentée s'elon des méthodes 'connues', par la production de mousse dans l'huile, si cela s'avérait nécessaire, , f) ladite matière d'immersion résiste en permanence à la chaleur au moins à 100 C, de sorte qu'à cet égard elle ne pré- sente pas une détérioration de l'appareil par rapport au cas d'u- tilisation exclusive de résine à couler.
Les avantages en fait de la technique de fabrication con- sistent en ce que ladite substance/ .peut être usinée facilement. Le temps de durcissement peut, par application appropriée de cataly- seurs et de chaleur, être réglé dans des larges limites. Le ma- tériel d'immersion peut être appliqué en quantité quelconque en l'introduisant dans des moules correspondants.
Il est, d'autre part, possible, sans difficultés, d'appli-
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quer une couche suffisamment épaisse au moyen de projection ou d'immersion.
' Lesdites propriétés des huiles polymérisables, prises collectivement, permettent l'emploi original de cette substance comme matière d'immersion de pièces d'appareils sensibles à la compression en vue de protéger celles-ci contre les efforts mé- caniques susceptibles de se produire après l'enveloppement au moyen de résine à couler; par exemple, les noyaux de transforma- teurs de mesures ou d'autres transformateurs enveloppés selon le présent procédé de résine à couler possèdent, après le coulage, pratiquement la même qualité magnétique qu'avant.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé pour l'assemblage de pièces d'appareils sensi- bles à la compression devant être noyées dans la résine à couler à faible pression, caractérisé en ce que la pièce d'appareil sensible à la compression, avant le coulage à la résïne à couler à faible pression, est enveloppée par une matière compressible et polymérisable, dont le retrait; et le coefficient de dilatation sont plus grands que ceux de la résine,à couler enveloppante et qui n'a pratiquement aucune résistance à la traction.
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"Assembly of parts of devices sensitive to compression which must be embedded in the resin to be cast at low pressure."
One of the greatest difficulties to be overcome in the manufacture, in particular of instrument transformers and other insulated cast resin transformers, arises from the fact that, as a result of shrinkage during curing of the resin and especially by As a result of the difference between the coefficients of thermal expansion of resins and embedded device parts, stresses develop in the material during cooling.
The risk of cracking of the cured resin occurring in this way can in general be controlled by proper shaping and especially by admixing inorganic fillers, shrinkage and differences in the coefficients of thermal expansion thus being possible. be diminished.
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However, these measures are not sufficient to relieve, in a satisfactory manner, parts of apparatus which are extremely sensitive to compression, such as, for example, the magnetic cores of instrument transformers made of annealed sheet, high-grade silicon steel and especially in ferronickel sheet. The magnetic permeability of the material constituting the core deteriorates to such an extent that the transformer is no longer sufficient to operate within the usual tolerances.
The object of the present invention is to eliminate said difficulties and the invention relates to a method according to which the sensitive part of an apparatus, for example, of a measuring transformer, before the casting of insulating resin at low pressure, is enveloped by a compressible and polymerizable substance having a shrinkage and a coefficient of thermal expansion greater than that of the resin to be cast and having virtually no tensile strength.
For carrying out the process, the following can be used:.: Polymerizable oils known per se, such as, for example, Chinese wood oils and Oiticica oils, which can be polymerized in a manner also known by adding suitable catalysts , like, for example, ferric chloride, by adding castor oil.
These materials offer in polymerized condition a series of specific properties, by which they are very suitable. This is for the following reasons: a) it is a non-thermoplastic substance, which only allows it to be used as an immersion material for the purpose of reducing compression. a simple manner in combination with the hot-curing cast resins, the temperatures necessary for curing being tolerable without appreciable change in the immersion material;
b) the adhesion power to other materials, to octals, to insulators, including casting resins, is very low,
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c) the shrinkage during curing as well as the coefficient of thermal expansion are rather greater than those of the usual casting resins, especially if the latter have been added with fillers, whereby the material, during the hardening of the resin cast around it and during the cooling, the resin may recede, especially in view of the aforementioned property under b; d) the tensile strength of the polymerized oil is exceptionally small, so that a significant compressive stress due to the contraction affecting the piece of apparatus to be protected cannot occur;
at most, cracks can occur, which are not harmful, because they only occur when the body of resin poured all around has completely hardened; e) the polymerized oil. offers satisfactory compressive elasticity, this property favorably complementing the advantages mentioned under c;
although in this respect it is not certain to what extent the; material, is compressible in itself, the compressibility can be considerably increased according to 'known' methods, by foaming in oil, if necessary,, f) said immersion material is permanently resistant heat at least at 100 ° C., so that in this respect it does not present a deterioration of the apparatus compared to the case of exclusive use of resin to be cast.
The advantages in fact of the manufacturing technique are that said substance / can be easily machined. The curing time can, by appropriate application of catalysts and heat, be set within wide limits. The immersion material can be applied in any quantity by introducing it into corresponding molds.
On the other hand, it is possible, without difficulty, to apply
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quer a sufficiently thick layer by means of projection or immersion.
'The said properties of the polymerizable oils, taken collectively, allow the original use of this substance as an immersion material for parts of devices sensitive to compression with a view to protecting them against the mechanical forces liable to occur afterwards. wrapping with casting resin; for example, the cores of instrument transformers or other transformers wrapped according to the present casting resin process have, after casting, substantially the same magnetic quality as before.
CLAIMS.
1.- A method for assembling pieces of apparatus sensitive to compression to be embedded in the resin to be cast at low pressure, characterized in that the piece of apparatus sensitive to compression, before casting at low pressure. resin pourable at low pressure, is enveloped by a compressible and polymerizable material, the shrinkage of which; and the coefficient of expansion are greater than those of the enveloping cast resin which has virtually no tensile strength.