<Desc/Clms Page number 1>
"pot à lait ou récipient analogue".
La présente invention se rapporte à la fabrication des pots à lait et plus généralement des récipients du même genre destinés à renfermer non seulement du lait mais diverses autres boissons.
On sait que les pots à lait communément fabriqués sont établis en tôle étamée et Affectent la forme d'un cylindre muni d'une emba- se en forme de cuve tte et d'un col conique dans lequel s'emboîte la jupe du couvercle, les parties constitutives du pot étant réunies par soudage et pourvues de frettes de renforcement fixées sur elles par de la soudure. Cn sait également que les opérations de lavage et de stérilisation qui sont nécessaires occasionnent souvent une détérioration ou une corrosion par formation de rouille du métal constitutif des pots et récipients de ce genre.
<Desc/Clms Page number 2>
L'aluminium ou l'acier inoxydable sont des matériaux parfaits pour la fabrication des pots à lait mais les procédés d'assembla- ge normaux présentent des difficultés.
Le but essentiel de l'invention est de créer un procédé de fa- brication des pots à lait à l'aide d'aluminium ou d'acier inoxyda- ble, ces pots à lait présentant une résistance supplémentaire aux endroits où. celle-ci est nécessaire.
L'invention est matérialisée dans un pot à lait ou un récipient analogue comprenant une embase formée d'un disque ou plateau avec borbure circonférentielle se dressant au-dessus de lui un corps creux dont l'extrémité inférieure bute contre le bord supérieur de cette bordure, et une partie supérieure également munie d'une bor- dure de cerclage circonférentielle dont un bord bute contre l'extré- mité supérieure du corps du récipieht, les bordures en question ayant une épaisseur supérieure à celle'du corps du récipient et constituant par là même des cercles de renforcement épaissis, tous les bords de butée étant réunis par soudage ou par un moyen analo- gue
Il est important de noter que, d'après ce que prévoit l'inven- tion, si un alliage d'aluminium est employé,
le traitement thermi- que nécessaire qui est essentiel pour donner au pot la résistance requise peut être effectué avant la réunion de ses parties consti- tutives. Le procédé de soudage électrique utilisant une zone formée d'un gaz inerte de protection de la flamme peut être mis en oeuvre sans causer de perte de résistance, de sorte qu'un traitement ther- mique ultérieur qui serait coûteux en raison des dimensions des ob- jets n'est pas nécessaire.
L'invention concerne également un nouveau procédé de"fabrica- tien de pots à lait à l'aide d'un alliage d'aluminium, comme décrit ci-après. Les parties constitutives du pot, y compris une tôle plane destinée à sabir un laminage ultérieur, peuvent être façonnées, puis rennies par soudage, de sorte qu'un grand espace est économisé au coars du transport. peur la facilité de la compréhension et de la réalisation indus-.
<Desc/Clms Page number 3>
trielle de l'invention, on se reportera aux dessins schématiques annexés, dans lesquels deux modes de réalisation préférés sont re- présentés, chacun moitié en élévation et moitié en coupe verticale.
Comme le montre la fig. l, le pot à lait ici représenté com- prend un corps 1 avec couvercle. Ce corps 1 est constitué par de la tôle d'aluminium, d'acier inoxydable ou d'un métal ou alliage pour analogue façonné entre des rouleaux conformateurs pour prendre/forme cylindrique et dont les bords de butée sont réunis par soudage.
L'embrase du corps 1 est constituée par un plateau ou disque cir- culaire 2, de forme légèrement incurvée,pourvu d'une jante ou bordure 3 à section en T. Cette bordure 3 peut être fixée à l'embase 2 vertical par soudage; elle comprend, d'une part, un élément/Sa formant tête, plus épais que l'embrase 2,et, d'autre part,'une aile horizontale Sb. Ces deux parties sont raccordées par des surfaces courbes; la tête supérieure 3a va en diminuant graduellement d'épaisseur vers son extrémité jusqu'à prendre l'épaisseur du corps du pot. La par- tie inférieure de la bordure 3 va cependant en augmentant d'épais- sevr vers sa base pour constituer un bourrelet 30 en ménageant ain- si une robuste partie de portée contre le sol.
Cette partie infé- rieure formant bourrelet, c'est-à-dire la partie située au-dessous de l'embase, est percée de trous pour faciliter l'écoulement du li- quide de lavage quand le pot est lavé de la manière usuelle.
La partie supérieure du pot forme un cercle, un épaulement et u un col; ce dernier délimite l'embouchure du pot. La partie de fret- du pot tage 4 formant cercle qui assure le raccordement entre le corps 1/ et son épaulement 5 est plus épaisse que le corps 1 et l'épaulement 5 sauf à l'endroit de parties marginales supérieure et inférieure 4a dont l'épaisseur va en diminuant graduellement pour correspondre à celle du corps 1 et de l'épaulement 5. La partie 4b a une for- me tronconique rabattue vers l'intérieur selon l'angle de la partie 5 du col de l'épaulement. Des anses de préhension,dont une partie est visible et désignée par 6,sont fixées à la partie supérieure 4 formant cercle.
<Desc/Clms Page number 4>
L'épaulement 5 porte le col 5a. Tous deux ont la même épais- seur que le corps et forment un tout monobloc. Le col est muni, . sur son bord supérieur, d'un bourrelet de renforcement externe 7, en qui/fait tout le toux. Sur son bord inf érieur, l'épaulement 5 est soudé à la partie supérieure rabattue vers l'intérieur du cercle de raccordement 4. Le bord supérieur du corps du pot est soudé à son bord inférieur.
Le soudage peut être effectué de l'intérieur ou de l'extérieur ou bien à la fois de l'intérieur et de l'extérieur. Quand on pro- cède de la manière mentionnée en dernier lieu, il ne se produit ni gerçures, ni fissures-', ce qui permet un nettoyage parfait.
Le couvercle du pot est en aluminium, en acier inonydable ou en une matière analogue ; il comprend une partie cylindrique 8 avec bordure inférieure 8a rabattue vers l'intérieur. Cette partie cy- lindrique va en diminuant progressivement d'epaisseur à partit de son sommet et com- porte également une partie 8b formant bordure repliée vers l'inté- rieur pour permettre un engagement facile et un coincement à l'en- droit de son emboîtement dans le col du pot. Le bord inférieur est épaissi ou muni d'un bourrelet pour être plus solide. Une bordure externe 9, dirigée vers 'le bas) est munie d'un bord 10 formant bourre- let et soudée à la partie supérieure de la partie cylindrique 8 de même qu'un plateau circulaire 11.
Dans la fige 2 est représenté un autre mode de réalisation de l'objet de l'invention qui se présente ini sous la forme d'un réci- pient ou fût utilisabke pour contenir par exemple de la bière.
Dans cette construction, la partie principale formant le corps cy- lindrique 1 du récipient est nervurée ou semblablement traitée pour posséder une plus grande résistance, ce qui est vrai également d'ailleurs du pot à lait que montre la fig. 1. La partie inférieure de ce récipient ou fûtest semblable en principe à ce que montre la fig. 1; elle comporte, en effet, le plateau de base 2 et la bordure Sa -3c. Liais, dans cette construction, la partie supérieure est constituée par une pièce analogue à celle qui constitue la partie inférieure avec sommet bombé 21, col de remplissage et de vers;;ne
<Desc/Clms Page number 5>
51a, bordure 31 et parties 31a, 31b et 51c.
Mais la partie 31c est plus haute que la partie 31aet comprend des renforcements 31d obtenus par défonçage et formant :Les anses du récipient.
On voit par ce qui vient d'être dit que .la partie inférieure ainsi que la partie supérieure du récipient sont plus épaisseset sont réunies à la partie principale formant son corps par soudage comme il a été décrit à propos de la fig. 1. Un organe formant chapeau ou bondon est prévu pour recouvrir le col de versage $la.
L'invention est applicable en particulier à la fabrication des pots à lait, des bidons, des fats ou des récipients analogues mais de façon plus générale à n'importe quel récipient nécessitant nor- malement des bandes, bordures, cercles ou.frettes de renforcement men supplétaires.
On voit par ce qui précède que si l'on fabrique les pots ou ré- cipients ainsi constitués à l'aide d'un alliage d'aluminium, ce qui est d'ailleurs préférable, leurs éléments individuels peuvent être préfabriqués (en partant de sections réunies par soudage quand cela -est jugé commode ou nécessaire) et que le récipient peut être ob- tenu en soudant les parties en question par un procédé de jonction électrique, la flamme et la région soumise à la flamme étant @ tégés dans une zone de gaz inerte.
On pourra vérifier que les pi- èces peuvent être soumises à un traitement thermique avant les opé- rations de jonction par soudage, le récipient ainsi fabriqué ne né- cessitnat aucun autre traitement thermique, le métal ne perdant pas sa dureté dans une mesure appréciable quelconque par suite des opérations de soudage. Il est possible de cette façon de fabriquer les éléments constitutifs du récipient, son corps étant formé d'une simple tôle, et de les façonner pour leur donner la forme d'un pot à lait, d'un fût ou d'un récipient analogue partout où l'on disno- se d'un équipement de soudage électrique. les détails de construction peuvent être modifiés, sans s'écar- @ l'inventoin, dnat le domaine des équivalences mécaniques.
<Desc / Clms Page number 1>
"milk jug or similar container".
The present invention relates to the manufacture of milk jugs and more generally containers of the same type intended to contain not only milk but various other beverages.
It is known that commonly manufactured milk jugs are made of tinned sheet metal and take the shape of a cylinder provided with a base in the form of a head tank and a conical neck in which the skirt of the cover fits, the constituent parts of the pot being joined by welding and provided with reinforcing hoops fixed to them by welding. It is also known that the washing and sterilization operations which are necessary often cause deterioration or corrosion by rust formation of the constituent metal of pots and containers of this kind.
<Desc / Clms Page number 2>
Aluminum or stainless steel are ideal materials for making milk jugs, but normal assembly processes present difficulties.
The essential object of the invention is to create a process for manufacturing milk jugs using aluminum or stainless steel, these milk jugs having additional resistance where. this is necessary.
The invention is embodied in a milk jug or a similar container comprising a base formed of a disc or plate with circumferential borbure rising above it, a hollow body whose lower end abuts against the upper edge of this border. , and an upper part also provided with a circumferential strapping edge, one edge of which abuts against the upper end of the body of the container, the edges in question having a thickness greater than that of the body of the container and constituting by there even thickened reinforcing circles, all the abutment edges being joined by welding or by the like
It is important to note that, according to the invention, if an aluminum alloy is employed,
the necessary heat treatment which is essential to give the pot the required strength can be carried out before the joining of its constituent parts. The electric welding process using a zone formed of an inert flame shielding gas can be carried out without causing loss of strength, so that subsequent heat treatment which would be expensive due to the size of the objects. - jets is not necessary.
The invention also relates to a novel method of manufacturing milk jugs using an aluminum alloy, as described below. The constituent parts of the jug, including a flat sheet for slitting a subsequent rolling, can be shaped and then re-welded, so that a great deal of space is saved in the cost of transportation, for ease of understanding and industrial realization.
<Desc / Clms Page number 3>
In accordance with the invention, reference is made to the accompanying schematic drawings, in which two preferred embodiments are shown, each half in elevation and half in vertical section.
As shown in fig. 1, the milk jug shown here comprises a body 1 with a cover. This body 1 is formed by sheet aluminum, stainless steel or a metal or alloy for the like shaped between shaping rollers to take / cylindrical shape and whose abutment edges are joined by welding.
The base of the body 1 is constituted by a circular plate or disc 2, of slightly curved shape, provided with a rim or edge 3 with a T-section. This edge 3 can be fixed to the vertical base 2 by welding. ; it comprises, on the one hand, an element / Sa forming a head, thicker than the base 2, and, on the other hand, a horizontal wing Sb. These two parts are connected by curved surfaces; the upper head 3a gradually decreases in thickness towards its end until it takes on the thickness of the body of the pot. The lower part of the rim 3, however, increases in thickness towards its base to form a bead 30 thus leaving a robust part of the bearing against the ground.
This lower part forming a bead, that is to say the part situated below the base, is pierced with holes to facilitate the flow of the washing liquid when the pot is washed in the usual manner. .
The upper part of the pot forms a circle, a shoulder and a neck; the latter delimits the mouth of the pot. The freight part of the pot 4 forming a circle which ensures the connection between the body 1 / and its shoulder 5 is thicker than the body 1 and the shoulder 5 except at the location of upper and lower marginal parts 4a of which the The thickness gradually decreases to match that of body 1 and shoulder 5. Part 4b has a frustoconical shape folded inward at the angle of part 5 of the shoulder neck. Gripping handles, part of which is visible and designated by 6, are fixed to the upper part 4 forming a circle.
<Desc / Clms Page number 4>
The shoulder 5 carries the neck 5a. Both have the same thickness as the body and form a single unit. The collar is provided,. on its upper edge, an external reinforcement pad 7, in which / makes all the cough. On its lower edge, the shoulder 5 is welded to the upper part folded towards the inside of the connection circle 4. The upper edge of the body of the pot is welded to its lower edge.
Welding can be done from inside or outside or both from inside and outside. When proceeding in the last mentioned manner, no chapping or cracking occurs, which allows perfect cleaning.
The lid of the pot is made of aluminum, stainless steel or the like; it comprises a cylindrical part 8 with lower edge 8a folded inwards. This cylindrical part progressively decreases in thickness starting from its top and also comprises a part 8b forming an edge folded inward to allow easy engagement and wedging at the location of its edge. nesting in the neck of the pot. The lower edge is thickened or provided with a bead to be more solid. An outer edge 9, directed downwards) is provided with an edge 10 forming a bead and welded to the upper part of the cylindrical part 8 as is a circular plate 11.
In fig 2 is shown another embodiment of the object of the invention which is presented in the form of a receptacle or barrel usable for containing, for example, beer.
In this construction, the main part forming the cylindrical body 1 of the container is ribbed or similarly treated to have greater resistance, which is also true of the milk jug shown in FIG. 1. The lower part of this container or barrel is similar in principle to that shown in fig. 1; it comprises, in fact, the base plate 2 and the edge Sa -3c. Liais, in this construction, the upper part is constituted by a part similar to that which constitutes the lower part with domed top 21, filling and worm neck ;; ne
<Desc / Clms Page number 5>
51a, border 31 and parts 31a, 31b and 51c.
But the part 31c is higher than the part 31aet comprises reinforcements 31d obtained by routing and forming: The handles of the container.
It can be seen from what has just been said that the lower part as well as the upper part of the receptacle are thicker and are joined to the main part forming its body by welding as has been described with regard to FIG. 1. A cap or bung-forming member is provided to cover the pouring neck $ la.
The invention is applicable in particular to the manufacture of milk jugs, cans, barrels or similar containers, but more generally to any container normally requiring reinforcement bands, borders, circles or frettes. additional men.
It can be seen from the foregoing that if the pots or receptacles thus constituted are manufactured using an aluminum alloy, which is moreover preferable, their individual elements can be prefabricated (starting from sections welded together when deemed convenient or necessary) and the container can be obtained by welding the parts in question by an electrical junction process, the flame and the region subjected to the flame being contained in one area inert gas.
It will be possible to verify that the parts can be subjected to a heat treatment before the welding junction operations, the container thus manufactured does not require any other heat treatment, the metal not losing its hardness to any appreciable extent. as a result of welding operations. It is possible in this way to manufacture the constituent elements of the container, its body being formed of a simple sheet, and to shape them to give them the shape of a milk jug, a barrel or a similar container. wherever electric welding equipment is disassembled. details of construction may be changed, without departing from the inventory, within the field of mechanical equivalences.