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La présente invention est relative à un dispositif de commande pour poste de soudure électrique.
Dans la plupart des postes de soudure électrique, le primaire du transformateur de soudure est mis sous tension avant utilisation du poste et le reste sans arrêt, que ce poste fonctionne ou non, jusqu'à mise hors circuit par l'opérateur. On a donc, pendant les périodes où on ne soude pas, une consommation importante tout à fait inutile dans le transformateur de soudure, à moins qu'on ne mette,-celui-ci hors circuit après chaque pério- de de travail.
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en prévoyant un dispositif de commande pour poste de soudure, qui mettra hors circuit le transformateur de soudure lorsqu'on cesse de Bouder. Toute- fois, pour éviter des mises hors circuit inutiles, lesdites mises hors cir- cuit ne se produisent qu'avec un certain retard.
Suivant un mode général de réalisation de l'invention, le disposi- tif de commande comprend donc un transformateur abaiseur de tension, qui, lorsqu'il est mis sous tension, permet, par l'intermédiaire de moyens pré- vus à cet effet, la mise sous tension également du transformateur de soudure du poste, lorsque la baguette de soudure est mise en contact avec la pièce à travailler, cette mise sous tension du transformateur de soudure étant cou- pée, de préférence avec retard, lorsque la baguette est écartée de la piè- ce à travailler.
Suivant un mode de réalisation plus particulier, ledit dispositif de commande comprend essentiellement :un transformateur abaisseur de ten- sion, les conducteurs alimentant le primaire de ce transformateur .comportant . normalement un dispositif interrupteur ; un transformateur de soudure dont le primaire est alimenté par le réseau à l'intervention d'un contacteur, une borne du secondaire de ce transformateur de soudure étant destinée à être reliée à la pièce à souder, tandis que l'autre borne du secondaire est reliée au support de la baguette de soudure ; un solénoïde conçu, de préférence, à action de retour retardée, prévu dans une connexion reliant le secondaire du transformateur de tension au secondaire du transformateur de soudure ;
un interrupteur à déclenchement instantané commandé par le solénoïde à action de retour retardée ci-avant et prévu dans une connexion joignant le secondai- re du transformateur de tension au secondaire du transformateur de soudure, ledit interrupteur pouvant fermer le circuit du contacteur commandant l'ali- mentation du primaire du transformateur de soudure, et ce sous l'action du relais à action de retour retardée ; un circuit comprenant le secondaire- du transformateur de soudure, le solénoïde à action de retour retardée, l'interrupteur à déclenchement instantané, et le secondaire du transforma- teur de tension, ce circuit étant relié à la pièce à souder et n'étant fer- mé que lors de la mise en contact de la baguette de soudure avec cette piè- ce à souder ;
et des moyens pouvant assurer la continuité de l'alimentation du relais à action de retour retardée, pendant l'utilisation du transforma- teur de soudure.
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Normalement,lèccontaoteurcommandant l' alimentation du primaire du transformateur de soudure, à l'intervention de l'interrupteur à déclenchement instantané, présente des moyens propres à mettre en circuit la connexion joi- gnant une borne du secondaire du transformateur de soudure à la pièce à sou- der, pendant l'alimentation du primaire, et à mettre cette connexion hors circuit lorsque cette alimentation cesse. Les connexions joignant le scon- daire du transformateur de tension au secondaire du transformateur de soudu- re seront normalement reliées à celui-ci de part et d'autre des moyens pro- pres à mettre hors ou en circuit la connexion joignant le secondaire du trans- formateur de soudure à la pièce à souder.
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Dans une forme de réalisation particulière, les moyens pouvant as- surer la continuité de l'alimentation du relais-à action de retour retardée pendant l'utilisation de transformateur de soudure consiste en un contacteur dont le' adénoïde est monté en série avec le secondaire du transformateur de soudure et dont la fermeture peut¯mettre en court-circuit les bornes-de l'in- terrupteur à déclenchement instantané, prévues dans une connexion reliant le-secondaire du transformateur de soudure au secondaire du transformateur abaisseur de tension.
Le solénoïde à action de retour retardée sera donc pourvu, de pré- férence, d'un dispositif retardateur de l'ouverture, par l'interrupteur à action instantanée, du circuit du contacteur alimentant le primaire du trans- formateur de soudure.
Enfin, on peut prévoir des moyens de signalisation qui sont com- mandés par la fermeture de l'interrupteur prévu dans le circuit d'alimenta- tion du primaire du transformateur abaisseur de tension, et¯par la fermetu- re du contacteur commandant l'alimentation du primaire ou du transformateur de soudure.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après avec référence au dessin annexé.
La figure montre un schéma des connexions des divers éléments cons- titutifs du dispositif de commande pour poste de soudure électrique suivant l'invention.,
Les conducteurs 1 représentent l'arrivée de l'alimentation du sec- teur aux bornes 2 et 3. Il s'agit ici d'une alimentation en courant mono- phasé mais il est bien entendu que l'invention peut s'appliquer dans n'impor- te quel cas. De même, on a représenté un type de transformateur de soudure qui, bien entendu, ne constitue qu'un exemple d'utilisation.
Aux bornes 2 et 3 est relié le primaire 5 d'un transformateur abais- seur de tension 10, avec précision de coupe-circuits 6 et 7 et d'un inter- rupteur 8.
Aux bornes 2' et 3' est relié le primaire 4 du transformateur de soudure 13. Le secondaire 12 est relié par la connexion 11 au support de la 'baguette de soudure 32, :et par une connexion 17 à la pièce à souder figurée par 35.
Le secondaire 9 du transformateur abaisseur de tension 10 est relié en 29 au secondaire du transformateur de soudure en passant par 24, les bor- nes 14 et 15 court-circuitées par un.interrupteur à action instantanée 16, par exemple, un interrupteu du type Tumbler, pour arriver ensuite à un solé- noide 18 et ledit point 29. Le solénoïde 18 est à action de retour retardée par un système quelconque 31, par exemple, du type général des dash-pot. Ce solénoïde 18 lorsqu'il est excité, fait basculer l'interrupteur 16 vers le haut, en considérant la figure, pour amener le court-circuitage des bornes
19 et 20, tout en ouvrant le circuit passant par les bornes 14 et 15.
Lorsque les bornes 19 et 20 sont court-circuitées, de la manière expliquée ci-après, un circuit alimenté aux points 21 et 22 est fermé. Ce circuit permettra l'excitation du contacteur 23 qui, dans ce cas, permettra l'alimentation du primaire 4 du transformateur de soudure 13, par les bornes
2, 3 et 2', 3'.L'excitation de ce contacteur 23 amènera également la mise en circuit de la connexion 17 joignant le secondaire du transformateur 13 à la pièce à souder 35, et ce par court-circuitage des bornes 36 et 37.
Une connexion 38 reliera le secondaire 9 du transformateur abais- seur de tension 10 à la connexion 17 en un point 30. De ce fait, ledit se- condaire 9 est relié au secondaire 12 du transformateur de soudure, respec-
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tivement aux points 29 et 30, c'est-à-dire, de chaque côté du point de cou- pure, .prévu en 36, 37, de la connexion 17.
Dans la connexion 11 du secondaire 12 du transformateur du soudu- re 13, est prévu un contacteur à circuit magnétique en U 26, dont une pièce 27.peut pivoter en 28 pour ouvrir ou fermer un circuit constitué par les conducteurs 39 et 40, respectivement reliés aux points 25 et 24.
Le fonctionnement de ce dispositif de commande se développe comme expliqué ci-après.
Si on ferme l'interrupteur 8, le primaire 5 du transformateur de tension 10 est excité, et ce sera le seul élément pour lequel il y aura une consommation de courant, railleurs très faille, tant que l'opération de soudage en débute pas. Le dispositif de commande permettra donc une mise en circuit ou hors circuit automatique du transformateur de soudure par le simple fait de mettre la baguette de soudure 32 en communication avec la pièce à souder 35, celle-ci étant reliée, comme d'habitude, au secondaire
12 du transformateur de soudure 13 (dans le cas présent, parle conducteur 17).
Lorsqu'on a fermé l'interrupteur 8, une lampe-signal 34 de cou- leur déterminée s'allume en annonant que.le primaire 5 du transformateur 10 est sous tension.
Lorsqu'on met la baguette 32 en contact avec la pièce à souder, le circuit du secondaire 9 du transformateur 10 est fermé, d'une part, en passant par les connexions 38 et 17, et la pièce à souder 35 et, d'autre part, par les bornes 14 et 15 de l'interrupteum 16, le solénoïde 18, le se- condaire 12, le contacteur 26 et la baguette 32.
Le solénoïde 18 est donc excité et il attire l'interrupteur 16 sur les bornes 19 et 20 en fermant le circuit du contacteur 23. Si, à ce moment, la baguette 32 est séparée de la pièce à souder, l'interrupteur ne revient aux flots 14 et 15 qu'après un certain délai, réglé par le dispositif retar- dateur 31. De la sorte, on n'aura pas, notamment en début de travail, une succession trop grande de mises en circuit et de mises hors circuit de trans- formateur de soudure.
En même temps que l'interrupteur 16 a été commandé pour se fermer sur les bornes 19 et 20, la bobine du contacteur 26 a été excitée et la piè- ce 27 est attirée sur l'élément en U de sorte que le circuit, qui a été ou- vert du fait que les bornes 14 et 15 de l'interrupteur 16 ne sont plus en court-circuit, est néanmoins refermé automatiquement du fait que la mise en court-circuit des points 24 et 25 par le contacteur 26. comme vu ci-avant, le circuit du contacteur 23 est donc fermé par mise en court-circuit des bornes 19 et 20. La bobine du contacteur 23 est donc excitée, et ce contacteur permet dont l'alimentation du primaire 4 du transformateur de soudure 13 par le secteur 1 en passant par les-bornes 2, 3 et 2', 3' qui sont mises en court-circuit grâce au contacteur 23.
A ce moment aussi, le circuit de la lampe-signal 34 s'ouvre et celui de la lam- pe-signal 33, d'une autre couleur, par exemple, se ferme, ce qui indique la mise sous tension du transformateur de soudure. En outre, l'excitation du contacteur 23 permet la mise en court-circuit des bornes 36 et 37 et, par conséquent, la mise en circuit de la connexion 17 joignant la pièce à souder 35 au secondaire 12 du transformateur de soudure 13.
De ce fait, le transformateur de soudure fonctionnera normalement et on peut donc souder avec la baguette 32.
Si celle-ci est écartée de la pièce à souder, l'interrupteur 16 revient aux bornes 14 et 15 après un certain délai réglé par le dispositif
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31, et le transformateur de soudure 13 cesse automatiquement d'être alimenté puisque le contacteur 23 n'est plus excité, ce qui est indiqué par le fait que la lampe 33 s'éteint, tandis que la lampe 34 se rallume. En outre, la connexion 17 est mise hors circuit, le contacteur 26 n'est plus excité et l'élément 27 se dégage, etc. En d'autres mots, le circuit englobant les se- condaires 12 et 9 est remis dans la situation de départ, c'est-à-dire, qu'il faut remettre la baguette 32 en contact avec la pièce à souder, pour fermer ledit circuit à nouveau-et provoquer le fonctionnement des divers éléments constitutifs.
Lorsqu'on ne soude pas, le transformateur de soudure est donc mis automatiquement hors'service, ce qui évite ainsi une consommation inutile de ce transformateur et écarte aussi le danger. En outre, le dispositif retardateur 31 évite des mises hors circuit répétées qui seraient'inutiles; notamment lorsqu'on va commencer à soudera
L'interrupteur 16 peut donc être du type Tumbler ou autre. Dansle cas du système à ressort représenté, pour éviter un fonctionnement hésitant de l'interrupteur au moment où le ressprt est en équilibre, on peut prévoir un petit aimant permanent entre les 'bornes 19 et 20 qui ne permettra le re- tour de l'interrupteur aux bornes 14 et 15 qu'après dépassement, par le res- sort, de sa position d'équilibre, c'est-à-dire, de la position dans laquelle les éléments 40 et 41 de l'interrupteur sont dans le prolongement l'un de l'autre.
De même, pour le solénoïde 18 on peut prévoir tout système appro- prié. Pour éviter des bruits intempestifs de fonctionnement, on peut prévoir, par exemple, un système à deux pôles entre lesquels peut tourner un élément rotatif commandant le fonctionnement de l'interrupteur 16, cet élément rota- tif se mouvant lors de l'excitation du solénoïde 18 pour amener l'interrup- teur 16 aux bornes 19 et 20, et revenant à sa position de départ lorsque l'excitation cesse en permettant ainsi le retour de l'interrupteur 16 aux 'bornes 14 et 15.
Il doit être entendu que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation ci-avànt mais que bien des modifications ou variantes peuvent être prévues sans sortir du cadre du présent brevet.
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif de commande pour poste de soudure électrique, carac- térisé en ce qu'il comprend un transformateur abaisseur de tension, qui, lors- qu'il est mis sous tension, permet, par l'intermédiaire de moyens prévus à . cet effet, la mise sous tension également du transformateur de soudure du poste, lorsque la baguette de soudure est mise en contact avec la pièce à travailler , cette mise sous tension du transformateur de soudure étant cou- pée, de préférence avec retard, lorsque la baguette est écartée de la piè- ce à travailler.
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The present invention relates to a control device for an electric welding station.
In most electric welding stations, the primary of the welding transformer is energized before use of the station and the remainder without stopping, whether this station is operating or not, until switched off by the operator. There is therefore, during the periods when no welding is done, a considerable consumption which is completely unnecessary in the welding transformer, unless the latter is switched off after each period of work.
The object of the present invention is to remedy this drawback by providing a control device for a welding station, which will switch off the welding transformer when Bouder ceases. However, in order to avoid unnecessary shutdowns, said shutdowns only occur with a certain delay.
According to a general embodiment of the invention, the control device therefore comprises a voltage reduction transformer which, when it is energized, allows, by means of means provided for this purpose, also energizing the welding transformer of the station, when the welding rod is brought into contact with the workpiece, this energizing of the welding transformer being cut off, preferably with a delay, when the rod is removed of the workpiece.
According to a more particular embodiment, said control device essentially comprises: a step-down transformer, the conductors supplying the primary of this transformer. normally a switch device; a welding transformer whose primary is supplied by the network through the intervention of a contactor, one terminal of the secondary of this welding transformer being intended to be connected to the part to be welded, while the other terminal of the secondary is connected to the support of the welding rod; a solenoid preferably designed with delayed feedback action, provided in a connection connecting the secondary of the voltage transformer to the secondary of the welding transformer;
an instantaneous trip switch controlled by the above-mentioned delayed return action solenoid and provided in a connection joining the second of the voltage transformer to the secondary of the welding transformer, said switch being able to close the circuit of the contactor controlling the power supply. - indication of the primary of the welding transformer, and this under the action of the delayed return action relay; a circuit comprising the secondary of the welding transformer, the delayed return action solenoid, the instantaneous trip switch, and the secondary of the voltage transformer, this circuit being connected to the workpiece and not being iron - even when the welding rod is brought into contact with this piece to be welded;
and means capable of ensuring the continuity of the power supply to the delayed feedback action relay, during the use of the welding transformer.
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Normally, the contactor controlling the power supply to the primary of the welding transformer, upon intervention of the instantaneous tripping switch, has means suitable for switching on the connection joining a terminal of the secondary of the welding transformer to the part to be connected. solder, while the primary is being supplied, and to disconnect this connection when this supply ceases. The connections joining the scondaire of the voltage transformer to the secondary of the welding transformer will normally be connected to the latter on either side of the means suitable for switching off or on the connection joining the secondary of the trans. - welding trainer to the workpiece.
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In a particular embodiment, the means capable of ensuring the continuity of the power supply of the delayed return action relay during the use of a welding transformer consists of a contactor whose adenoid is connected in series with the secondary. of the welding transformer and the closure of which can short-circuit the terminals of the instantaneous tripping switch, provided in a connection connecting the secondary of the welding transformer to the secondary of the step-down transformer.
The delayed return action solenoid will therefore be provided, preferably, with a device for delaying the opening, by the instantaneous action switch, of the contactor circuit supplying the primary of the welding transformer.
Finally, signaling means can be provided which are controlled by the closing of the switch provided in the power supply circuit of the primary of the step-down transformer, and by the closing of the contactor controlling the voltage. power supply of the primary or the welding transformer.
Other details and features of the invention will emerge from the description given below with reference to the accompanying drawing.
The figure shows a diagram of the connections of the various constituent elements of the control device for an electric welding station according to the invention.
The conductors 1 represent the arrival of the mains supply to terminals 2 and 3. This is a single-phase current supply, but it is understood that the invention can be applied in n 'important which case. Likewise, a type of welding transformer has been shown which, of course, constitutes only one example of use.
To terminals 2 and 3 is connected the primary 5 of a step-down transformer 10, with circuit breakers 6 and 7 and a switch 8.
To terminals 2 'and 3' is connected the primary 4 of the welding transformer 13. The secondary 12 is connected by the connection 11 to the support of the 'welding rod 32,: and by a connection 17 to the piece to be welded represented by 35.
The secondary 9 of the step-down transformer 10 is connected at 29 to the secondary of the welding transformer passing through 24, the terminals 14 and 15 short-circuited by a snap-action switch 16, for example, a switch of the type Tumbler, to then arrive at a solenoid 18 and said point 29. The solenoid 18 has a return action delayed by any system 31, for example, of the general dash-pot type. This solenoid 18 when it is energized, switches the switch 16 upwards, considering the figure, to bring about the short-circuiting of the terminals
19 and 20, while opening the circuit passing through terminals 14 and 15.
When terminals 19 and 20 are short-circuited, as explained below, a circuit supplied to points 21 and 22 is closed. This circuit will allow the excitation of the contactor 23 which, in this case, will allow the supply of the primary 4 of the welding transformer 13, by the terminals
2, 3 and 2 ', 3'. The energization of this contactor 23 will also bring the connection 17 joining the secondary of the transformer 13 to the part to be welded 35 into circuit, and this by short-circuiting the terminals 36 and 37.
A connection 38 will connect the secondary 9 of the step-down transformer 10 to the connection 17 at a point 30. Therefore, said secondary 9 is connected to the secondary 12 of the welding transformer, respectively.
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tively at points 29 and 30, that is to say, on each side of the cut-off point, provided at 36, 37, of connection 17.
In the connection 11 of the secondary 12 of the transformer of the weld 13, there is provided a U-shaped magnetic circuit contactor 26, a part of which 27 can pivot at 28 to open or close a circuit formed by the conductors 39 and 40, respectively. linked to points 25 and 24.
The operation of this control device develops as explained below.
If the switch 8 is closed, the primary 5 of the voltage transformer 10 is energized, and this will be the only element for which there will be a current consumption, which is very weak, as long as the welding operation does not start. The control device will therefore allow automatic switching on or off of the welding transformer by the simple fact of putting the welding rod 32 in communication with the piece to be welded 35, the latter being connected, as usual, to the secondary
12 of welding transformer 13 (in this case, by conductor 17).
When the switch 8 is closed, a signal lamp 34 of determined color lights up, announcing that the primary 5 of transformer 10 is energized.
When the rod 32 is brought into contact with the piece to be welded, the circuit of the secondary 9 of the transformer 10 is closed, on the one hand, passing through the connections 38 and 17, and the piece to be welded 35 and, of on the other hand, via terminals 14 and 15 of the interrupteum 16, the solenoid 18, the secondary 12, the contactor 26 and the rod 32.
The solenoid 18 is therefore energized and it attracts the switch 16 on the terminals 19 and 20 by closing the circuit of the contactor 23. If, at this moment, the rod 32 is separated from the workpiece, the switch does not return to the flows 14 and 15 only after a certain delay, set by the delay device 31. In this way, there will not be, especially at the start of work, too great a succession of switching on and off of the welding transformer.
At the same time that switch 16 has been commanded to close on terminals 19 and 20, the coil of contactor 26 has been energized and part 27 is drawn onto the U-member so that the circuit, which has been opened due to the fact that terminals 14 and 15 of switch 16 are no longer short-circuited, is nevertheless closed automatically due to the short-circuiting of points 24 and 25 by contactor 26. as seen above, the circuit of the contactor 23 is therefore closed by short-circuiting the terminals 19 and 20. The coil of the contactor 23 is therefore energized, and this contactor allows the supply of the primary 4 of the welding transformer 13 by sector 1 passing through terminals 2, 3 and 2 ', 3' which are short-circuited by contactor 23.
Also at this time, the signal lamp circuit 34 opens and that of the signal lamp 33, of another color, for example, closes, indicating that the welding transformer is switched on. . In addition, the energization of the contactor 23 allows the short-circuiting of the terminals 36 and 37 and, consequently, the activation of the connection 17 joining the piece to be welded 35 to the secondary 12 of the welding transformer 13.
As a result, the welding transformer will operate normally and we can therefore weld with the rod 32.
If this is moved away from the workpiece, switch 16 returns to terminals 14 and 15 after a certain time set by the device
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31, and the welding transformer 13 automatically ceases to be powered since the contactor 23 is no longer energized, which is indicated by the fact that the lamp 33 goes out, while the lamp 34 comes back on. In addition, connection 17 is switched off, contactor 26 is no longer energized and element 27 disengages, etc. In other words, the circuit including the secondaries 12 and 9 is returned to the initial situation, that is to say, the rod 32 must be put in contact with the part to be welded, to close. said circuit again and cause the operation of the various constituent elements.
When not welding, the welding transformer is therefore automatically put out of service, which thus avoids unnecessary consumption of this transformer and also eliminates the danger. In addition, the delay device 31 avoids repeated shutdowns which would be unnecessary; especially when we are going to start welding
Switch 16 can therefore be of the Tumbler or other type. In the case of the spring system shown, to avoid hesitant operation of the switch when the spring is in equilibrium, a small permanent magnet can be provided between the terminals 19 and 20 which will not allow the return of the switch. switch at terminals 14 and 15 only after passing, by the spring, its equilibrium position, that is to say, the position in which the elements 40 and 41 of the switch are in the extension one of the other.
Likewise, for the solenoid 18, any suitable system can be provided. To avoid unwanted operating noises, it is possible, for example, to provide a two-pole system between which can turn a rotary element controlling the operation of the switch 16, this rotary element moving when the solenoid is energized. 18 to bring switch 16 to terminals 19 and 20, and returning to its starting position when excitation ceases thereby allowing switch 16 to return to terminals 14 and 15.
It should be understood that the invention is not limited to the above embodiments but that many modifications or variations can be provided without departing from the scope of the present patent.
CLAIMS.
1.- Control device for an electric welding station, characterized in that it comprises a step-down transformer, which, when it is energized, allows, by means of means provided for. For this purpose, also energizing the welding transformer of the station, when the welding rod is brought into contact with the workpiece, this energizing of the welding transformer being switched off, preferably with a delay, when the rod is moved away from the workpiece.