BE533730A - - Google Patents

Description

  L'invention est relative à un procédé et -une installation de dépoussiérage de gaz, de préférence de gaz techniques, tels que gaz d'échappement de convertisseurs, gaz de gueulard, etc.

  
Des procédés connus travaillent par séparation de poussières mécanique ou électrostatique ou tendent à séparer les poussières hors des

  
gaz par humidifcation des particules de poussière au moyen d'eau. Cette humidification s'effectue généralement en projetant sous pression élevée

  
de l'eau finement divisée dans les gaz à dépoussiérer et l'on cherche ainsi à charger d'eau les particules poussiéreuses de façon que les poussières humidifiées s'échappent des courants gazeux. De fines particules de poussières, spécialement celles dénommées aérosols, ne peuvent pas être séparées par les procédés connus. Or, précisément, la séparation des poussières fines, qui constitue aussi une épuration extrêmement désagréable de l'air industriel, est techniquement ^importante.,"

  
L'invention concerne un procédé de dépoussiérage de gaz par humidification des poussières et elle consiste à saturer ou sursaturer d'humidité le courant de gaz à dépoussiérer jusqu'à ce que l'humidité sortant des gaz supersaturés se condense sur les particules de poussières

  
et que les particules poussiéreuses humidifées puissent être amenées à 

  
la séparation en formant un brouillard.

  
Pour obtenir des gaz supersaturés d'humidité, la physique connaît de nombreuses possibilités, qui en principe peuvent être toutes employées

  
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gner de faire ici l'énumération.

  
Pour dépoussiérer des gaz techniques, il convient, suivant l'invention, d'amener le courant de gaz à dépoussiérer, en pratique non totalement sec, par refroidissement, par exemple par refroidissement subit à la suite notamment d'une détente, à un état saturé ou sursaturé suffisant pour former un brouillard, ou de mélanger d'abord le courant de gaz à haute température avec des vapeurs de liquide, par exemple, par vaporisation de liquides, et ensuite à le saturer ou sursaturer par refroidissement jusqu'à formation d'un brouillard.

   On peut aussi, par mélange avec un courant de gaz froid ou refroidi convenablement saturé d'humidité, amener le courant de gaz à dépoussiérer à un état saturé ou sursaturé, ou on peut faire passer le gaz à dépoussiérer d'abord saturé d'humidité et ensuite par mélange avec un courant de gaz suffisamment froid et également saturé convenablement à un état sursaturé, afin d'obtenir une épuration à l'aide d'aérosols et d'autres poussières par condensation au-delà de l'effet de brouillard.

  
Des essais réalisés sur des gaz techniques, tels que spécialement des gaz de gueulard, ont démontré que l'on peut obtenir un dépoussiérage pratiquement complet et une séparation même des plus fines particules poussiéreuses, tels que des aérosols, en amenant dans une tour de lavage

  
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que par exemple de l'eau ou aussi de l'eau avec des additions diminuant la tension superficielle et en mélangeant ces gaz, avant leur entrée dans la tour de lavage, avec un courant partiel des gaz refroidis sortant de la tour de lavage en vue d'obtenir une saturation ou une sursaturation suffisante. Le courant partiel des gaz refroidis, qui est mélangé avec les gaz

  
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tour de lavage, est projeté convenablement dans le courant de gaz à dépoussiérer et sursaturer, après séparation .des gouttes d'eau au moyen d'une soufflerie ou d'une trompe de Venturi. Les particules de poussières humi-

  
11.fiées par condensation de liquide peuvent, conformément à l'invention, être séparées mécaniquement par collecteurs sonores ou électriquement ou bombent hors du courant de gaz par gravité. Eventuellement, après la conlensation, une injection additionnelle de liquide peut avoir lieu en vue

  
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Le dépoussiérage des gaz peut aussi être réalise par exemple de telle sorte que des gaz très refroidis ou liquéfiés sont injectés dans le courant de gaz à nettoyer. Cette dernière opération est particulièrement avantageuse dans le cas d'épuration de gaz d'échappement des convertisseurs, dans laquelle on peut souffler de l'azote très refroidi ou de l'azote liquide, dont on dispose en quantité surabondante dans une installation appliquant le procédé Linde par exemple, qui fournit l'oxygène nécessaire à l'affinage au vent dans le procédé Thomas. Ainsi, les gaz d'échappement contenant de la vapeur d'eau et éventuellement saturés en azote froid par ruissellement d'eau ou injection d'eau avant le traitement par l'azote, sont amenés dans un état sursaturé formant un brouillard à cause de leurs pous- -  stères.

  
L'invention concerne aussi une installation destinée à l'exé-

  
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consiste en une tout de lavage raccordée à une conduite, dans laquelle est intercalée une soufflerie ou une trompe de Venturi, éventuellement derrière un séparateur d'eau, grâce à laquelle un courant.,dérivé (partiel) des gaz d'échappement, saturés et refroidis, est amené au courant de gaz à dépoussiérer en traversant par exemple une tuyère montée dans la conduite d'admission de la tour de lavage, et provoque la sursaturation.

  
Les avantages obtenus grâce à 1? invention consistent en ce que la vapeur d'eau sursaturée", respectivement la vapeur de liquide sursaturée, se condense sur les particules de poussières comme des germes, et en

  
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qui échappent à tout dépoussiérage mécanique ou électrostatique, de sorte que même ces particules peuvent être' sûrement humidifées et séparées. En outre, les particules de poussières plus lourdes sont aussi naturellement

  
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les plus lourdes dans les brouillards condensés. Le progrès réalisé par l'invention est important, car on a réussi pour la première fois aussi la séparation des poussières fines et cependant on travaille avec des moyens simples et un appareillage simple sans les grandes dépenses résultai par exemple des installations, électrostatiques de filtrage connues. 

  
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un dessin qui ne représente qu'une forme d'exécution exemplative.

  
Il s'agit de dépoussiérer un courant de gaz de gueulard 1,

  
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vers une conduite d'amenée 2 dans une tour de lavage 3 et de celle-ci, par

  
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conduite 2 de la tour de lavage 3 possède, pour sursaturer les gaz de gueulard encore chauds non épurés, une bague de brassage 8, au moyen de laquel-

  
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ci, saturé dépare la tuyère 7. Dans la tuyère 7,1e gaz de gueulard saturé est mélangé avec un courant partiel du...gaz de gueulard déjà refroidi, de façon que par refroidissement des gaz de gueulard le mélange est sursaturé. Par suite de la sursaturation, l'eau se condense sur les particules poussiéreuses contenues dans le gaz et ainsi sont aussi immédiate-

  
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utilisée les plus fines poussières, celles que les aérosols. Ces poussières humidifiées peuvent par exemple être' séparées au moyen de corps de chocs

  
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la tour de lavage, par les tuyères annulaires 9, une injection supplémentaire d'eau, en vue de réaliser un refroidissement et en même temps un dépoussièrage supplémentaire. 

REVENDICATIONS. 

  
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midification des particules poussiéreuses, caractérisé en ce que le courant de gaz à dépoussiérer est saturé ou sursaturé par humidification suffisamment pour que les particules poussiéreuses forment des brouillards sous forme de germes condensés et que les brouillards soient séparés.

Claims (1)

1. 2. - Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que le courant de gaz à dépoussiérer est amené par refroidissement à un état sa- <EMI ID=16.1>

   reuses et que les brouillards sont séparés.

   3. - Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le courant de gaz à dépoussiérer est d'abord saturé par humidification et amené par refroidissement, par exemple par injection d'agents froids,

   à un état saturé ou sursaturé tel que les particules poussiéreuses forment des brouillards.

   4. - Procédé suivant revendications 1 à 3, caractérisé en ce

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   turé ou sursaturé par mélange avec un courant de gaz refroidi convenablement saturé par humidification.

   5. - Procédé suivant revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le courant de gaz à dépoussiérer est d'abord saturé par humidification

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   avec un autre courant de gaz également saturé de manière convenable.

   6. - Procédé suivant revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les gaz à dépoussiérer sont amenés de manière convenable après saturation par un liquide tel que l'eau dans une tour de lavage pour se refroidir,. et sont mélangés avant entrée dans la tour de lavage avec un courant partiel de gaz refroidis sortant de la tour de lavage, en vue d'obtenir une saturation ou une sursaturation suffisante pour provoquer une condensation de vapeur du liquide sur les particules poussiéreuses.

   7. - Procédé suivant revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le courant partiel des gaz refroidis est amené utilement avant séparation des gouttes de liquide, au moyen d'une soufflerie ou de trompes de Venturi, dans le courant de gaz à dépoussiérer avant l'entrée de ce dernier dans la tour de lavage.

   8. - Procédé suivant revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les particules poussiéreuses humidifiées par sursaturation sont séparées au moyen de filtres mécaniques ou électriques par des corps de choc ou par vibrations sonores ou par injections supplémentaires de liquides .

   9. - Installation destinée à l'exécution du procédé suivant revendications 1 à 8, comprenant une tour de lavage, caractérisée par une conduite avec soufflerie ou trompe de Venturi et éventuellement un séparateur d'eau, laquelle amène un courant partiel des gaz en sortant refroidis dans le courant de gaz à introduire dans le laveur.

   10. - Installation destinée à l'exécution du procédé suivant revendications 1 à 9, caractérisée par une conduite avec soufflerie ou trompe de Venturi et éventuellement un séparateur d'eau, laquelle amène dans une tuyère débouchant dans la conduite d'amenée des gaz à dépoussiérer à la tour de lavage un courant partiel des gaz en sortant refroidis.

   11. - Installation destinée à l'exécution du procédé suivant

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   à l'injection d'eau dans la conduite d'amenée d'un courant de gaz à dépoussiérer à un laveur et une tuyère disposée dans la direction d'écoule-ment du gaz à dépoussiérer derrière les tuyères d'admission d'eau, pour mélanger le courant de gaz avec un courant de gaz froid, par exemple avec un courant partiel des gaz refroidis sortant du laveur.