<Desc/Clms Page number 1>
L'invention se rapporte à une soupape de retenue pour milieux en circulation dans des conduites tubulaires qui, en cas d'interruption de l'alimentation, doit empêcher un refoulement du milieu. Les soupapes de retenue connues, dans lesquelles l'axe de rotation du disque d'arrêt est dispose extérieurement à la section d'écoulement, présentent un boîtier relativement volumineux avec une longueur de construction de plus du double de la largeur nominale, dont la tubulure supérieure, à travers la- quelle le disque de soupape est introduit lors du montage, est obturée au moyen d'un couvercle d'obturation. Le disque de soupape est fixé de manière à pouvoir tourner sur l'axe de soupape placé dans la tubulure, et celà au moyen d'une cheville et d'un levier de soupape.
L'axe de rotation de l'axe -de soupape et la forme du levier de soupape sont disposés et conformés de ma- nière à ce que le disque de soupape ait toujours tendance à se fermer sur la surface d'étanchéisation du boîtier. Par l'écoulement, le disque de soupa- pe s'ouvre en fonction du débit d'alimentation jusqu'à une certaine valeur angulaire d'ouverture et, lors de l'interruption de l'écoulement, elle est amenée à se fermer par suite de sa tendance à se fermer et sous l'effet de la colonne d'eau de refoulement. Dans la position d'ouverture, le dis- que de soupape se trouve en mouvement oscillant par suite du travail de la pompe; les amplitudes sont d'autant plus grandes que le bras de levier du milieu du disque de soupape à l'axe de rotation de l'axe de soupape est plus grand.
Lors du processus de fermeture, le disque de soupape, par suite de sa tendance à se fermer et de la colonne d'eau de refoulement, est projetée avec violence sur le disque d'étanchéisation du bottier. Selon la pression de fonctionnement et la largeur nominale, ces coups peuvent amener des avaries. En outre, cette construction des soupapes de retenue occasionne une perte élevée de pression.
L'invention porte remède à ces inconvénients du fait que les tourillons du disque de soupape sont montés dans la région de la moitié supérieure du disque de soupape, et qu'ils sont reportés vers l'avant dans le sens normal d'écoulement du milieu et en dehors du plan des bagues d'étanchéisation. De préférence, les tourbillons du disque de soupape sont disposés par rapport à l'axe de la conduite tubulaire excentriquement à la section d'écoulement.
Cette conformation de la soupape de retenue permet une économie de poids importante,, un travail simplifié, une sollicitation statique plus favorable et de meilleures conditions d'écoulement. Le bottier de la nouvelle soupape de retenue peut consister en une simple pièce en forme de tube qui présente une longueur structurale plus petite par rapport à la largeur nominale. Le disque de soupape est dorénavant conformé et placé de manière à ce que son centre de gravité se trouve à l'extérieur de l'axe de rotation du disque de soupape, et ainsi on reproduit la tendance à la fermeture sur la bague d'étanchéisation de bottier.
Par conséquent le processus d'ouverture et le réglage du disque de soupape à l'angle d'ouverture se fait de la même manière que dans les disques de soupape connus; le heurtement de la bague d'étanchéisation de la soupape contre la bagne d'étan- chéisation du bottier se fait toutefois plus mollement, étant donné que toute l'énergie de la tendance à la fermeture et de la pression de la colonne d'eau de refoulement n'intervient pas dans le sens de fermeture sur le disque de soupape., La colonne d'eau de refoulement engendre sur un côté de l'axe de rotation un moment de rotation en sens opposé par rapport à la partie du disque de soupape placé de l'autre côté de l'axe de rotation.
Par conséquent, lors du mouvement de fermeture du disque de soupape il n' interviendra donc jamais qu'une différence comme moment de rotation résultant, et ainsi on ménage dans une large mesure les pièces structurales.
La nouvelle construction permet de conformer les surfaces d' étanchéisation entre la bague d'étanchéisation du boîtier et la bague d' étanchéisation de la soupape, ou bien sphériques ou coniques. Pour des pressions qui ne sont pas trop élevées, la bague d'étachéisation est sertie fixement dans le disque de soupape. Dans le cas de pressions plus élevées
<Desc/Clms Page number 2>
où 11 se produit une expansion radiale notable du bottier, la bague d'étan- chéisation de soupape est disposée élastiquement, et de manière à pouvoir être décalée aans le sens axial, sur le disque de soupape. Ainsi on permet à la bague d'étanchélsation de soupape de s'adapter à toute déformation de la bague d'etanchéisation du bottier.
On peut obtenir cette action dans une autre forme de réalisation de l'invention en maintenant de façon souple et étanche entre une paroi du disque de soupape et un collier de serrage relié fixement au disque une bague de siège spéciale porteuse de la bague d'étanchéisation de soupape, et cela au moyen de deux garnitures de joint arrondies, disposées sur des surfaces frontales se faisant face.
L'Invention va être expliquée plus en détail pour quelques exem- ples d'exécution à l'aide du dessin.
La figure 1 montre une coupe longitudinale axiale à travers la nouvelle soupape de retenue avec la tubulure-bottier qui l'entoure.
La figure 2 montre une coupe transversale suivant la ligne A - B de la figure 1.
La figure 3 représente à une plus grande échelle une coupe à tra- vers les bagues d'étanchéisation en position de fermeture, dans le cas d'une bague d'étanchéisation de soupape insérée rigidement et avec surfaces d'étan- chéisation coniques.
La figure 4 montre une coupe correspondante avec bague d'étanchéisation de soupape montée élastiquement et des surfaces d'éanchéisation sphériques.
La figure 5 représente une coupe correspondante avec bague d'étan- chéisation montée élastiquement et surfaces de palier coniques.
Dans les diverses figures, les parties qui se correspondent por- tent les mêmes signes Indicatifs.
La soupape de retenue suivant les figures 1 et 2 contient un dis- disque de soupape 1 avec surfaces d'étanchéisation sphériques. La bague d'étanchéisation de soupape 2 est tout comme la bague d'étanchéisation de boîtier 3, en métal ou en un matériau élastique, si bien que les deux bagues d'étanchéisation, dans la position de fermeture, viennent former une ferme- ture étanche avec leurs surfaces d'étachéisation. L'emplacement des tou- rillons de disque de soupape 4 dans le bottier 5 se trouve dans la région supérieure de la surface semi-circulaire supérieure du disque de soupape 1, - avec un décalage radial de grandeur F qui, normalement, correspond à l'écar- tement du centre de gravité de la surface.
On assure ainsi la tendance à la fermeture du disque de soupape 1 et on évite en outre, par suite du décalage axial G des tourillons de disque de soupape, une Interruption de la bague d'étanchéisation de bottier 3 et aussi de la bague d'étanchéisation de soupape 2. Lors du processus de fermeture, le moment de rotation supé- rieur,tournant à droite, agità l'opposé du moment de rotation inférieur, tournant à gauche, du disque de soupape. Il en résulte qu'à la fermeture le choc du disque de soupape sur la bague d'étanchéisation du bottier est fortement amorti.
La figure 3 montre la forme de réalisation modifiée dans laquel- le la bague d'étanchéisation de soupape 2a et la bague d'étanchéisation de bottier 3a sont pourvues de surfaces d'étanchéisation tournées en forme coni- que. La conformation selon l'invention de la soupape de retenue permet, au choix, l'utilisation de surfaces d'étanchéisation sphériques ou coniques, étant donné que dans le processus d'ouverture et de fermeture il ne se pro- duit pas de glissement des bagues d'étanchéisation l'une sur 1'autre, mais que, par la portée excentrique du disque de soupape, il se produit aussi un décrochement excentrique de ce dernier.
Les figures 4 et 5, qui diffèrent entre elles par l'emploi de surfaces d'étanchéisation sphériques, dans le cas de la figure 4, et de sur-
<Desc/Clms Page number 3>
faces d'étachéisation coniques, dans le cas de la figure 5, représentent des exemples d'exécution pour des pressions opératoires plus élevées.
Lorsque, dans le cas de pressions élevées, il se produit une expansion du boîtier 5 avec la bague d'étanchéisation de bottier 3, alors, dans la pq- sition de fermeture du disque de soupape 1 par la colonne d'eau de refou, lement, la bague d'étachéisation de disque de soupape 2 est pressé en direction axiale sur la bague d'étachéisation de bottier 3. La garniture arrondie 6 empêche la pénétration du milieu du côté arrière et la garniture arrondie 7 sert comme culée élastique de la bague d'étanchéisation 2 insérée dans la bague de siège 2', le collier de serrage 8 étant raccordé fixement au disque de soupape 1 par une vis 9 à tète encastrée.
Les exemples de réalisation représentés dans le dessin peuvent recevoir de multiples modifications de construction en restant dans le cadre de l'invention. Quoique l'emploi de deux tourillons 4 soit particulièrement favorable, on peut employer pour les remplacer un seul tourillon traversant d'un-bout à l'autre. Les rapports de grandeur des doltes F et G, qui dé- terminent la position de l'axe de la cheville tournante, peuvent être adaptés à chaque application en s'écartant des dimensions représentées dans le dessin. En outre, la conformation selon l'invention de la soupape à recul peut s'employer également dans le cas de soupapes à rupture de tuyau et de soupapes d'arrêt.
Dans la figure 2, le côté gauche montre un tourillon 4 avec bride d'obturation pour l'utilisation par exemple dans une soupape de retenue, tandis que la forme d'exécution du côté droit de la figure 2 montre un tourillon faisant saillie hors de l'armature.. pouvant servir au montage d'une commande pour soupapes de fermeture contrdlées; on peut encore utiliser la partie saillante du tourillon 4 pour l'application d'un dispositif de charge au moyen d'un poids, d'un frein à huile, etc.
REVENDICATIONS.
<Desc / Clms Page number 1>
The invention relates to a check valve for media circulating in tubular conduits which, in the event of an interruption in the supply, must prevent backflow of the medium. Known check valves, in which the axis of rotation of the stop disc is disposed externally to the flow section, have a relatively bulky housing with a construction length of more than twice the nominal width, including the tubing upper, through which the valve disc is inserted during assembly, is closed by means of a blanking cover. The valve disc is fixed so that it can be rotated on the valve shaft placed in the tubing, and this by means of a pin and a valve lever.
The axis of rotation of the valve shaft and the shape of the valve lever are so arranged and shaped that the valve disc always tends to close on the sealing surface of the housing. By the flow, the valve disc opens depending on the feed rate up to a certain opening angular value and, when the flow is interrupted, it is caused to close by due to its tendency to close and under the effect of the discharge water column. In the open position, the valve disc is in an oscillating movement due to the work of the pump; the amplitudes are all the greater as the lever arm from the middle of the valve disc to the axis of rotation of the valve axis is greater.
During the closing process, the valve disc, due to its tendency to close and the discharge water column, is thrown violently on the sealing disc of the housing. Depending on the operating pressure and the nominal width, these blows can cause damage. In addition, this construction of the check valves results in a high pressure loss.
The invention addresses these drawbacks in that the journals of the valve disc are mounted in the region of the upper half of the valve disc, and they are carried forward in the normal direction of flow of the middle. and out of the plane of the sealing rings. Preferably, the vortices of the valve disc are disposed relative to the axis of the tubular pipe eccentrically to the flow section.
This configuration of the check valve allows a significant saving in weight, simplified work, more favorable static loading and better flow conditions. The housing of the new check valve may consist of a simple tube-shaped piece which has a shorter structural length than the nominal width. The valve disc is now shaped and positioned so that its center of gravity is outside the axis of rotation of the valve disc, and thus the tendency to close is reproduced on the sealing ring. shoemaker.
Therefore the process of opening and adjusting the valve disc to the opening angle is done in the same way as in known valve discs; however, the impact of the sealing ring of the valve against the casing of the casing takes place more gently, since all the energy of the tendency to close and the pressure of the water column pressure does not intervene in the closing direction on the valve disc., The discharge water column generates on one side of the axis of rotation a torque in the opposite direction with respect to the part of the valve disc. valve placed on the other side of the axis of rotation.
Therefore, during the closing movement of the valve disc, therefore, only a difference in the resulting torque will occur, and thus the structural parts are to a large extent spared.
The new construction allows the sealing surfaces between the housing sealing ring and the valve sealing ring to be conformed, either spherical or conical. For pressures which are not too high, the seal ring is crimped firmly into the valve disc. In the case of higher pressures
<Desc / Clms Page number 2>
where there is substantial radial expansion of the housing, the valve seal ring is resiliently and axially shiftable on the valve disc. Thus the valve sealing ring is allowed to adapt to any deformation of the housing sealing ring.
This action can be obtained in another embodiment of the invention by holding in a flexible and tight manner between a wall of the valve disc and a clamping collar fixedly connected to the disc a special seat ring carrying the sealing ring. valve, and this by means of two rounded seal gaskets, arranged on facing front surfaces.
The invention will be explained in more detail by way of some working examples with the aid of the drawing.
Figure 1 shows an axial longitudinal section through the new check valve with surrounding tubing-casing.
Figure 2 shows a cross section along the line A - B of Figure 1.
Fig. 3 shows on a larger scale a section through the sealing rings in the closed position, in the case of a valve sealing ring inserted rigidly and with conical sealing surfaces.
Figure 4 shows a corresponding section with resiliently mounted valve sealing ring and spherical sealing surfaces.
Figure 5 shows a corresponding section with resiliently mounted sealing ring and tapered bearing surfaces.
In the various figures, the parts which correspond to each other bear the same Indicative signs.
The check valve according to Figures 1 and 2 contains a valve disc 1 with spherical sealing surfaces. Like the housing seal ring 3, the valve sealing ring 2 is made of metal or an elastic material, so that the two sealing rings, in the closed position, form a seal. waterproof with their sealing surfaces. The location of the valve disc journals 4 in the housing 5 is in the upper region of the upper semicircular surface of the valve disc 1, - with a radial offset of magnitude F which normally corresponds to l 'deviation from the center of gravity of the surface.
This ensures the tendency to close the valve disc 1 and furthermore avoids, as a result of the axial offset G of the valve disc journals, an Interruption of the casing sealing ring 3 and also of the casing ring. valve sealing 2. In the closing process, the upper clockwise rotating torque acts opposite the lower left rotating torque of the valve disc. As a result, on closing, the impact of the valve disc on the sealing ring of the casing is strongly damped.
Fig. 3 shows the modified embodiment in which the valve sealing ring 2a and the housing sealing ring 3a are provided with sealing surfaces turned in a conical shape. The design according to the invention of the non-return valve allows, as desired, the use of spherical or conical sealing surfaces, since in the process of opening and closing no slipping of the valves occurs. sealing rings one on top of the other, but that, by the eccentric bearing of the valve disc, an eccentric detachment of the latter also occurs.
Figures 4 and 5, which differ from each other by the use of spherical sealing surfaces, in the case of Figure 4, and over-
<Desc / Clms Page number 3>
Conical sealing faces, in the case of FIG. 5, represent execution examples for higher operating pressures.
When, in the case of high pressures, there is an expansion of the housing 5 with the casing sealing ring 3, then, in the closing position of the valve disc 1 by the return water column, Finally, the valve disc sealing ring 2 is pressed axially onto the housing sealing ring 3. The rounded gasket 6 prevents penetration of the middle of the rear side and the rounded gasket 7 serves as an elastic abutment of the housing. sealing ring 2 inserted in the seat ring 2 ', the clamp 8 being fixedly connected to the valve disc 1 by a screw 9 with recessed head.
The exemplary embodiments shown in the drawing may receive multiple construction modifications while remaining within the scope of the invention. Although the use of two journals 4 is particularly favorable, a single journal passing through from one end to the other can be used to replace them. The size ratios of doltes F and G, which determine the position of the pivot pin axis, can be adapted to each application by deviating from the dimensions shown in the drawing. In addition, the configuration according to the invention of the recoil valve can also be used in the case of break-pipe valves and shut-off valves.
In figure 2 the left side shows a trunnion 4 with blanking flange for use in, for example, a check valve, while the right side embodiment of figure 2 shows a trunnion protruding out of the way. the armature .. which can be used for mounting a control for controlled shut-off valves; it is also possible to use the protruding part of the journal 4 for the application of a load device by means of a weight, an oil brake, etc.
CLAIMS.