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La présente invention est relative à des perfectionnements aux lames de scies ayant leurs dents, garnies de pastilles en acier spécial ou en carbure métallique.
Elle s'applique aux scies alternatives, circulaires ou autres destinées au sciage du bois, des métaux ou de tous autres matériaux.
Elle se caractérise principalement en ce que la mise ou pas- tille rapportée est brasée- alternativement sur un coté et sur l'autre des dents de la lame de scie.
Chaque pastille est rapportée dans un logement fraisé latéra- lement sur chaque dent alternativement d'un côté et de l'autre, puis déta- lonnée ensuite de l'extérieur vers l'intérieur et d'avant en arrière.
Chaque logement fraisé a une profondeur au moins égale à la moitié de l'épaisseur de la lame de Scie.
Une lame de scie ainsi réalisée présente les avantages suivants: a) Grande résistance des pastilles rapportées par suite de la surface importante du brasage ; b) Facilité de dégagement des copeaux dûe d'une part au frac- t@onnement de l'effort subi. par chaque dent et, d'autre part, à la dispo- stion latérale des mises rapportées . c) La disposition latérale des pastilles permettant la réalisa- tion d'un trait de sciage plus large' que l'épaisseur de l'âme de la lame remplace l'avoyage usuel effectué par torsion de la dent ou par écrasement de l'arête coupante.
Sur le dessin annexé auquel on se réfère à titre d'exemple seu- le méat :
La figure 1 montre une lame de scie préparée pour recevoir les pastilles rapportées ;
La figure 2 montre la lame de scie munie de ses pastilles rap- portées ;
La figure 3 est une vue de dessus à plus grande échelle.
En se reportant au dessin, 1 est une lame de scie, en acier an carbone par exemple, et 2 les dents.
Selon la présente invention chaque dent présente, latéralement une fraisure 3.
Ces fraisures, ayant une prof ondeur au moins égale à la moi- tié de l'épaisseur de la lame 1, s'étendant jusqu'à la pointe des dents, c'est-à-dire qu'elles débouchent sur les faces de dépouille 4 et sur celles de pente d'affûtage 5.
En outre, elles sont réalisées alternativement d'un côté et de l'autre des dents de manière que deux dents sur trois présentent des fraisures du même côté.
Les pastilles 6, en acier spécial ou en carbure métallique sent logées et brasées, dans les fraisures 3.
La face extérieure latérale de chaque pastille est détalonnée d'avant en arrière (Flèche F) et de l'extérieur vers l'intérieur (flèche F') afin de faciliter le dégagement et d'éviter tous frottements nuisibles.
Comme on le voit- dans la figure 3, le trait de sciage repré- senté par les deux lignes en traits mixtes T et T', a une largeur supérieure à l'épaisseur de l'âme de la lame,de scie. En effet, la disposition al- ternative des pastilles 6 remplace avantageusement l'opération dite "avoya- ge" réalisée habituellement par torsion des dents ou par écrasement de leur arête de coupe. '
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The present invention relates to improvements to saw blades having their teeth, lined with special steel or metal carbide pellets.
It applies to reciprocating, circular or other saws intended for sawing wood, metals or any other materials.
It is mainly characterized in that the insert or insert is brazed - alternately on one side and on the other of the teeth of the saw blade.
Each patch is attached in a laterally milled housing on each tooth alternately on one side and the other, then detached from the outside to the inside and from front to back.
Each milled housing has a depth at least equal to half the thickness of the saw blade.
A saw blade thus produced has the following advantages: a) High resistance of the inserted pellets due to the large surface area of the brazing; b) Ease of chip release due on the one hand to the fraction of the force undergone. by each tooth and, on the other hand, at the lateral disposition of the inserts. c) The lateral arrangement of the pellets allowing the production of a saw cut larger than the thickness of the web of the blade replaces the usual setting made by twisting the tooth or by crushing the edge cutting.
In the appended drawing to which reference is made by way of example only the meatus:
Figure 1 shows a saw blade prepared to receive the inserts;
FIG. 2 shows the saw blade fitted with its attached pellets;
Figure 3 is a top view on a larger scale.
Referring to the drawing, 1 is a saw blade, made of carbon steel for example, and 2 is the teeth.
According to the present invention each tooth has, laterally a countersink 3.
These countersinks, having a depth at least equal to half the thickness of the blade 1, extending to the tip of the teeth, that is to say that they open on the faces of undercut 4 and on those of sharpening slope 5.
In addition, they are produced alternately on one side and the other of the teeth so that two out of three teeth have countersinks on the same side.
The pellets 6, made of special steel or metal carbide, feel housed and brazed, in the countersinks 3.
The lateral outer face of each patch is trimmed from front to back (Arrow F) and from the outside to the inside (arrow F ') in order to facilitate the release and to avoid any harmful friction.
As can be seen in FIG. 3, the saw cut represented by the two dashed lines T and T 'has a width greater than the thickness of the core of the saw blade. In fact, the alternative arrangement of the pellets 6 advantageously replaces the so-called "setting" operation usually carried out by twisting the teeth or by crushing their cutting edge. '