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On sait que pour fabriquer des blocs de construction poreux ou des produits analogues en matériaux contenant de la chaux et de la silice, on mélange la matière première en poudre fine avec une poudre d'aluminium et de l'eau puis on verse la masse ainsi obtenue dans des moules ouverts en haute
La masse monte dans les moules et devient poreuse en raison du dégagement d'hydrogène mis en liberté par la réaction entre la poudre d'aluminium et la chaux. En général on charge dans les moules une quanti- té de masse suffisante pour qu'une fois la réaction terminée, non seule- ment elle remplisse les moules mais encore passe pàr dessus le moule et en déborde en formant une "masselotte" sur luio Une fois la masse dur- cie on partage le contenu du moule en blocs et carreaux.
A cet effet la masselotte en saillie précitée de la masse doit être enlevée d'une manière ou d'une autre. Cette opération a été effectuéé jusqu'à présent par plusieurs dispositifs différents, qui n'ont cependant pas donné des résultats satisfaisants. @
Le moyen le plus courant adopté jusqu'à présent pour enlever la masselotte consiste à détacher d'abord cette portion supérieure au moyen d'un fil métallique qu'on fait,passer horizontalement et trans- versalement dans la masse sur toute sa longueur et qui est supporté et guidé par les bords du moule, puis on enlève la masselotte déjà déta- chée de la masse au moyen d'un couteau.
Mais on a constaté que lorsqu'on fait passer un fil métallique à travers la masse, on, n'obtient pas une surface de coupe plane mais au contraire une surface rug@euse et inégale due au fait que la résistance opposée par la masse au fil pendant la coupe le fait sortir de son trajet et le fait monter vers la surface de- la masse où la résistance de coupe est sensiblement moindre Puis pendant l'opération d'écrasement, le couteau rigide ne suit pas exactement les irrégularités de la surface coupée, mais' pénètre dans les portions en saillie de la masseo Pendant que le couteau coupe l'adhérence de la masse est si forte sur la surface relativement large du couteau qu'une portion de la masse est entraînée par la surface inférieure du couteau et hors du moule,
et que par suite la surfa finale de la masse se trouve au-dessous de la partie supérieure des bord du moule et par conséquent les blocs de construction finis n'ont pas le dimensions voulues. De plus les bords des blocs sont souvent casses, au point où le couteau sort de la masse et il se forme éventuellement des fissures qui font diminuer la résistance de la matière durcie à la vapeuro Au lieu d'araser la masse au moyen d'un couteau, une solution connue consiste à faire basculer le moule, après avoir détaché la masselotte au moyen d'un fil métallique, pour faire glis- ser la masselotte. Mais on a constaté que le dispositif convenant à cet effet devient trop compliqué et que la masse partagée risque de s'endomma- ger pendant qu'on fait basculer le moule.
Un autre essai d'enlèvement de la masselotte sans casser les bords du bloc de la masse consiste à.employer un dispositif formé par un châssis avec file métalliques rectilignes disposés dans un plan horizon- tale Pour se servir de ce dispositif on pose les fils dans le bloc de la masse en les supportant et les guidant par les bords du moule jusqu'à ce qu'ils soient complètement recouverts par la masseo Puis on fait sortir le dispositif de bas en haut du moule et la portion découpée de la masselotte restant sur les fils le suite Les inconvénients de ce procédé consistent d9une part dans le fait que l'opération prend trop de temps et d'autre part que la masse une fois détachée ne reste pas sur les fils et ne les suit pas,
mais se casse et reste sur le bloc si la masselotte détachée n'est pas assez épaisseo
Tous les procédés décrits présentent dope de graves inconvénients et par suite on a considéré qu'il n'est pas possible d'enlever la masselotte mécaniquement en obtenant des résultats satisfaisantso Les essais d'arasement
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de la partie supérieure de la masse au moyen d'un couteau ont aussi démontré que d'une part la masse adhère au couteau qui perdra ainsi son pouvoir de coupe et d'autre part, le couteau a pour effet de casser le bords en sortant. Or les essais de la demanderesse ont démontré que la portion supérieure en saillie de la masse peut être facilement enlevée au moyen d'un couteau en formant par des fils métalliques les arêtes coupantes d'un couteau rotatif.
On a constaté à la suite des essais effectués avec un couteau suivant l'invention qu'on obtient non seulement une surface parfaitement plane, mais encore une surface dont les pores sont complètement ouverts, ce qui prouve que des fissures ne se sont pas formées dans la masse. De plus le couteau enlève la partie supérieure de la masse beaucoup plus vite qu'en appliquant les procédés antérieurement connus et l'opération de coupe peut être conduite d'une plate-forme de travail commune au couteau et à l'appareil diviseur.
Etant donné que l'épaisseur de la partie supérieure de la masse est souvent considérable, il peut être avantageux d'enlever une partie de la masselotte superflue par une opération préliminaire, qui peut s'effectuer au moyen d'un transporteur hélicoidal dont les bords en hélice exercent une action d'arasement et qui est disposé au-dessus et dans le trajet des moules qui y arrivent. Cet outil peut ainsi'pénétrer dans la masse à-une profondeur insuffisante pour que l'action de rupture qu'il exerce sur elle endommage la surface finale et son niveau est situé un peu plus haut que celui de cette surface finale.
Le couteau formé de fils métalliques qui passe directement après le transporteur hélicoidal et à niveau inférieur enlève ainsi toujours une masse dont la hauteur représente la différence entre ces deux niveaux et ne dépasse pas la limite maximum admissible., de sorte que l'installation fonctionne avec une précision remarquable. La matière détachée par le couteau en fil métallique est projetée en poudre fine dans le transpor- teur qui l'entraine d'un côté avec la matière qu'il a enlevée lui-même.
Pour obtenir une surce finie complètement débarrassée de particules détachées de la masse, on peut disposer un ventilateur ou une soufflante d'un type quelconque derrière le couteau en fil métallique. Il peut aussi arriver que la masse à détacher soit très mouillée et par suite ait tendancé à adhérer aux fils du couteau. Ces particules adhérentes sont faciles à enlever en étendant un tissu en caoutchouc ou autre matière'élastique quelconque au-dessus et parallèlement à la partie supérieure du couteau, de façon qu'il se trouve au voisinage immédiat des fils. Les particules éventuellement adhérentes sont ainsi enlevées et les fils restent propres.
Sur le dessin ci-joint qui représente schématiquement une forme de réalisation de l'invention :
La Fig. I est une élévation de face schématique de l'installation;
La fig. II est une vue en plan et
La Fig. III représente une forme de réalisation dans la pratique du couteau en fils métalliques.
Suivant les fig. I et II, un bâti 10 comporte un châssis horizontal 11 qui peut monter et descendre au moyen de vis 12 et 13. Les vis sont entourées à une certaine distance par des tubes 14 et 15; elles sont supportées par des coussinets en haut et en bas des tubes et sont actionnées simultanément par un moteur 16 par l'intermédiaire de chaînes 17 et 18. Deux gros écrous 19 et 20 sont disposés sur les vis et sont accouplés avec le châssis 11 par des bras passant par des fentes longitudinales 21 et 22 des tubes. Un couteau cylindrique 25 monté dans le châssis 11 comporte un arbre horizontal central' 26 supporté par deux portées 27 et 28. L'arbre 26 se prolonge par une extrémité au-delà de la portée 28 et porte sur cette extrémité une roue dentée 29.
Un transporteur hélicoidal 30 disposé dans le même plan horizontal que le couteau et parallèlement à lui comporte un arbre 31 qui est supporté par deux portées 32 et-33.
L'arbre 31 porte de même que l'arbre 26 une roue dentée 34. Le châssis 11 comporte encore un moteur électrique 35 qui fait tourner le couteau et
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le transporteur au moyen d'une chaîne 36. Le couteau en fils métalliques, fig. III se compose de plusieurs plaques circulaires 37 fixées sur l'acre
26 et séparées par des intervalles appropriésportant plusieurs fils mé- talliques parallèles uniformément répartis autour de leur périphérieo Les deux plaques de support extérieures 37' sont de forte épaisseur et permet- tent ainsi de tendre les fils de coupe sur elleso Les plaques de support intérieures servent de supports intermédiaires des fils et les empêchent de se déplacero La périphérie des plaques de support extérieures comporte des encoches 38 dans lesquelles passent les fils 39 du couteau.
Les fils du couteau sont fixés sur une des plaques de support 37', passent sur les plaques intermédiaires 37, puis sur l'autre plaque de l'autre extrémité, où ils comportent des ressorts 40 et passent sur un dispositif tendeur non représenté réuni au moyen de la plaque de support extérieure. Les fils comportant des ressorts sont bien tendus dans une certaine mesure sans se rompre lorsqu'ils rencontrent un obstacle.
L'installation décrite ci-dessus fonctionne de la manière sui- vante. La partie supérieure d'un bloc peut être enlevée avant de la diviser ou@après cette opération. On suppose que la coupe s'effectue après la division du bloc. Le moule contenant le bloc arrive donc de la dernière machine à diviser dans la direction de la flèche de la fig.
II et passe au-dessous du dispositif de sorte que les côtés du moule s'- ouvrento L'installation de coupe est montée directement en combinaison avec la machine à divisero La hauteur du couteau au-dessus du fond du moule peut être réglée au moyen du moteur 16. Puis on met en marche le moteur 35, qui fait tourner simultanément le couteau 25 et le transporteur d'arasement 30. On fait alors avancer le chariot portant le bloc en le faisant passer dans l'installation de coupe. Le transporteur entre d'abord en action et détache une partie de la masselotte et la transporte d'un côté en l'éloignant du bloc. Le couteau 25 agit immédiatement après le transporteur hélicoidal et détache le reste de la couche inférieure de la masselotte.
Le mouvement de rotation du couteau a pour effet de projeter la matière détachée en avant sur le transporteur hélicoïdal et de l'enlever du bloc. Une couche très mince de masse détachée peut cependant rester sur la surface,ce qui en soi n'a pas d'importance,mais si on désire obtenir une surface parfaitement propre on peut chasser cette couche par un courant d'air comprimé. Des tubes à air peuvent être placés de la manière la plus avantageuse derrière le couteau? de façon à chasser la pous- siè.re dans la direction du transporteur hélicoïdal. En choisissant des fils de grosseur appropriée on peut obtenir une surface de coupe parfai- temênt plane et à pores ouverts. Le diamètre des fils doit être d'environ 0,7 mm.
Au point de vue de la propreté, l'installation de coupe décrite a encore l'avantage de rassembler la matière détachée en un seul point et de ne pas la projeter autour du bloc dans toutes les directions.
Le couteau peut être très bien protégé par une plaque de couvertureo Cette plaque doit être disposée de façon à se nettoyer facilement par lavage de la masse adhérente. Au cours de la fabrication de blocs en béton léger établie sur des bases rationnelles, on fait repasser'dans la production les chutes ou rebuts. Jusqu'à présent on a mélangé les rebuts tels quels dans des nouvelles séries de moules, ce qui a donné lieu à de graves inconvénients, car les rebuts s'agglomèrent au bout de très peu de temps sous forme de masse dure. On forme donc d'abord une bouillie de rebuts avec de l'eau, puis on les introduit à la consistance de la bouillie dans les nouvelles séries de moules. Il est extrêmement important qu'on obtienne dans la bouillie un mélange homogène de rebuts et d'eau.
On doit donc être sur que les rebuts arrivent dans le récipient de la bouillie dàns un état qui permette de les mélanger facilement avec de l'eau. Or on a constaté que les rebuts tels qu'ils sortent de la nouvelle installation de coupe à l'état homogène et en poudre fine conviennent particulièrement à la formation d'une bouillie et par suite n'ont besoin d'aucun
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traitement préparatoire, ce qui a une grande importance.