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La présente invention se rapporte à un emballage pour plaques- rectangulaires empilées en un parallélépipède rectangle, en particulier des plaques de fibre de bois.
Pour l'emballage de telles plaques, il était-courant à ce jour d'employer des planches réuniesà l'ande de dous et maintenues à l'état assemblé au.moyen de feuillards tendus autour du parallélépipède et croises entre eux. Ce système présente l'inconvénient que l'emballage ainsi établi est très volumineux en-raison de l'épaisseur des planches que l'on est forcé d'utiliser pour les plaques de fibre de bois, d'un poids relativement éle- vé. Ceci augmente les frais de transport, notamment ceux dutrans;port mari- time, étant donné que le fret maritime se calcule généralement suivant le cubage de la marchandise. Un autre inconvénient consiste en ce que, lors du chargement du parallélépipède à l'aide de crochets, ceux-ci sont souvent attachés aux feuillards, ce qui a pour effet de détendre ou de rompre ces derniers.
Compte tenu du poids élevé des plaques et-de la résistance mécanique relativement réduite du bois et des feuillards, il était impossible à ce'jour ..:, inclure plus de douze à quinze plaques de fibre de bois dan une seule et même 'unité d'emballage, ce qui occasionnait 'des frais d'emballage élevé; @es inconvénients ainsi que d'autres, sont éliminés grâce à la présente invention et essentiellement par le fait que deux cadres en fer cornière qui bordent les arêtes supérieures-et inférieures de parallélepipède rectangle sont réunis l'un à l'autre, sur chaque côté étroit de ce parallélépipède, par au moins deux entretoises qui solidarisent ces cadres entre eux et forment un angle au voisinage du cadre supérieur, ces entretoises étant munies d'organes d'attache pour les crochets de la grue.
Les entretoises disposées sur deux côtés étroits et reliant les cadres ,ainsi qu'une entretoise disposée transversalement entre ces derniers peuvent être établies avantageusement en une seule barre métallique pliée d'une manière appropriée. Les organes d'attache peuvent être avantageusement solidaires du cadre supérieur. Certains organes d'attache peuvent être formés en recourbant les extrémités des entretoises prévues sur les côtés étroits du parallélépipède ou par des anneaux fixés à ces entretoises.
D'autre part, les organes d'attache peuvent être constitués par les parties pliées et réunies entre elles de deux entretoises formant une paire.
Les entretoises peuvent être soudées aux cadres.
L'invention sera décrite ci-après d'une manière détaillée, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
Fig. 1, est une vue perspective d'un parallélépipède rectangle formé par des plaques de fibre de bois, emballées selon un mode de réalisation de l'invention.
Fig. 2 est une vue perspective d'un @utre parallélépipède redtangle formé de plaques de fibre de. bois, emballées selon un autre mode de réalisation de 1''intention.
Les Fig. 3 à 5 représentent, à une échelle plus grande que les figures précédentes, différents modes de réalisation d'organes d'attache pour le lavage du parallélépipède.
Dans la Fig. 1, l'indice 1 désigne le parallélépipède rectangle formé par des plaques de bois rectangulaires, empilées les unes sur les autres, les arêtes supérieures et inférieurés de ce parallélépipède étant bordées par deux cadres rectangulaires 2, formés en fer cornière. Ces cadres sont solidarisés entre eux en partie à l'aide d'entretoises 3 soudéessur les faces en bout et les côtés étroits du parallélépipède et en partie au moyen d'entretoises 4 entourant les côtés larges, supérieur et inférieur ainsi que les côtés étroits, de celui-ci et pliées en forme de U. le cadre supérieur 2 est muni d'organes d'attache pour les crochets, ces organes étant formés soit en recourbant les extrémités 5 des entretoises 4, soit en prolongeant en 6, la partie médiane de ces entretoises.
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Selon la variante de la Fig. 2, le parallélépipède 1 est encaissé par les cadres 2 et, de plus, par les fers cornières 7 qui protègent les arêtes verticales de ce parallélépipède, d'une part et par les entretoises 4 et 8, pliées en U d'autre part. Les entretoises 4 s'étendent sur le côté large inférieur et les deux côtés étroits du parallélépipède, tandis que les entretoises 8 entourent le côté large supérieur et les côtés étroits de celui-ci. Dans le mode de réalisation de l'emballage, les extrémités des entretoises 4 sont repliées, et munies d'organes d'attache sous la forme d'anneaux 9 destinés à permettre le levage du parallélépipède à l'aide de crochets. Les entretoises 4 et 8 et les fers cornières 7 sont soudés aux cadres.
La fig. 3 est une vue partielle et en coupe qui représente, à une échelle plus grande, l'organe d'attache au crochet selon la Fig. 1, ainsi que les cadres 2 et les plaques de fibre de bois 10. Les côtés étroits sont protégés à l'aide de panneaux indépendants 11, intercalés entre les cadres et les plaques de fibre de bois, les faces en bout du parallélépipède rectangle pouvant être protégées de la même manière.
L'entretoise 4 qui passe sur le côté large inférieur du parallélépipède rectangle, est recourbée à son extrémité supérieure, de manière à former une oreille soudée 5. L'entretoise 4 qui passe sur le côté large supérieur du parallélépipède se prolonge à l'extérieur par un tronçon 6 destiné à former un organe de suspension approprié. Les éléments 5 et 6 peuvent être soudés l'un à l'autre.-
La Fig: 4 représente, à une échélle plus grande que la Fig. 2, l'organe de suspension utilisé dans le mode de construction selon cette dernière'figure. L'indice 2 désigne le cadre supérieur, tandis que 12 indique deux extrémités, recourbées de manière à former des oreilles et soudées entre elles; des entretoises 4, ces deux oreille:emprisonnant un anneau 9 qui sert d'organe de suspension pour l'emballage.
Les deux extrémités peuvent être soudées l'une l'autre.
Selon la Fig. 5, les entretoises 4, orientées vers le haut,sont prolongées et repliées, de manière à constituer un autre organe de suspension en forme d'oreille. 2 désigne un fragment du cadre supérieur de l'emballage.
Comme il ressort de ces dessins, un emballage selon l'invention n'exige qu'un volume très légèrement supérieur à celui-des plaques de fibre de bois proprement dites, ce qui permet une meilleure utilisation de la capacité de charge. D'autre part, l'invention permet d'inclure dans un même emballage au moins trois fois autant de plaques qu'il n'a été possible de le faire à ce jour. Bien qu'un tel parallélépipède rectangle puisse atteindre un poids de plusieurs centaines de kilogrammes, l'emballage selon l'invention, offre une prise commode et sûre aux crochets employés pour hisser ce parallélépipède.
-Les formes de réalisation représentées ne doivent être considérées que comme des exemples d'application de l'invention et sont donc susceptibles de diverses modifications.
REVENDICATIONS.
1. Emballage pour plaques rectangulaires empliées en un parallélépipède rectangle, en particulier des plaques de fibre de bois, caractérisé en ce que deux cadres en fer cornière qui bordent les arêtes supérieures et inférieures du parallélépipède rectangle, sont réunis l'un à l'autre, sur chaque côté étroit de ce parallélépipède, par au moins deux entretoises (4) qui solidarisent ces cadres (2) entre eux et forment un angle au voisinage du cadre supérieur, et en ce que ces entretoises sont munies d'organes d'attache pour les crochets de la grue.
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The present invention relates to a package for rectangular plates stacked in a rectangular parallelepiped, in particular wood fiber plates.
For the packaging of such plates, it was current to this day to use boards joined together with the dous and kept in the assembled state by means of strips stretched around the parallelepiped and crossed between them. This system suffers from the drawback that the package thus established is very bulky due to the thickness of the boards which one is forced to use for the wood fiber boards of relatively high weight. This increases transport costs, especially those of the seaport, since sea freight is generally calculated according to the volume of the goods. Another drawback consists in that, when loading the parallelepiped using hooks, the latter are often attached to the strips, which has the effect of slackening or breaking the latter.
Taking into account the heavy weight of the boards and the relatively low mechanical strength of the wood and the strips, it was impossible at this day ..:, to include more than twelve to fifteen wood fiber boards in one and the same unit. packaging, which caused high packaging costs; @es disadvantages as well as others, are eliminated thanks to the present invention and essentially by the fact that two angle iron frames which border the upper and lower edges of the rectangular parallelepiped are joined to one another, on each narrow side of this parallelepiped, by at least two spacers which secure these frames to each other and form an angle in the vicinity of the upper frame, these spacers being provided with attachment members for the hooks of the crane.
The spacers arranged on two narrow sides and connecting the frames, as well as a spacer disposed transversely between them, can advantageously be established in a single metal bar bent in a suitable manner. The attachment members can advantageously be integral with the upper frame. Some fasteners can be formed by bending the ends of the spacers provided on the narrow sides of the parallelepiped or by rings attached to these spacers.
On the other hand, the fastening members can be constituted by the folded and joined parts of two spacers forming a pair.
The spacers can be welded to the frames.
The invention will be described in detail below, with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1, is a perspective view of a rectangular parallelepiped formed by plates of wood fiber, packaged according to one embodiment of the invention.
Fig. 2 is a perspective view of another redtangle parallelepiped formed from fiber plates. wood, packaged according to another embodiment of the intention.
Figs. 3 to 5 show, on a larger scale than the preceding figures, different embodiments of attachment members for washing the parallelepiped.
In Fig. 1, the index 1 designates the rectangular parallelepiped formed by rectangular wooden plates, stacked on top of each other, the upper and lower edges of this parallelepiped being bordered by two rectangular frames 2, formed of angle iron. These frames are secured to each other partly by means of spacers 3 welded on the end faces and the narrow sides of the parallelepiped and partly by means of spacers 4 surrounding the wide, upper and lower sides as well as the narrow sides, thereof and folded in the shape of a U. the upper frame 2 is provided with attachment members for the hooks, these members being formed either by bending the ends 5 of the spacers 4, or by extending the middle part into 6 of these spacers.
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According to the variant of FIG. 2, the parallelepiped 1 is encased by the frames 2 and, moreover, by the angle irons 7 which protect the vertical edges of this parallelepiped, on the one hand, and by the spacers 4 and 8, folded in a U on the other hand. The spacers 4 extend on the lower wide side and the two narrow sides of the cubicle, while the spacers 8 surround the upper wide side and the narrow sides thereof. In the embodiment of the packaging, the ends of the spacers 4 are folded back, and provided with fastening members in the form of rings 9 intended to allow the parallelepiped to be lifted using hooks. The spacers 4 and 8 and the angle irons 7 are welded to the frames.
Fig. 3 is a partial view in section which shows, on a larger scale, the member for attaching to the hook according to FIG. 1, as well as the frames 2 and the wood fiber plates 10. The narrow sides are protected by means of independent panels 11, interposed between the frames and the wood fiber plates, the end faces of the rectangular parallelepiped being able to be protected in the same way.
The spacer 4 which passes over the wide lower side of the rectangular parallelepiped, is curved at its upper end, so as to form a welded ear 5. The spacer 4 which passes on the upper wide side of the parallelepiped extends to the outside by a section 6 intended to form an appropriate suspension member. Items 5 and 6 can be welded to each other.
Fig: 4 shows, on a larger scale than Fig. 2, the suspension member used in the construction method according to the latter'figure. The index 2 designates the upper frame, while 12 indicates two ends, curved so as to form ears and welded together; spacers 4, these two ears: trapping a ring 9 which serves as a suspension member for the packaging.
The two ends can be welded to each other.
According to FIG. 5, the spacers 4, facing upwards, are extended and folded back, so as to constitute another suspension member in the form of an ear. 2 denotes a fragment of the upper frame of the packaging.
As emerges from these drawings, a package according to the invention requires only a very slightly greater volume than that of the wood fiber boards themselves, which allows better use of the load capacity. On the other hand, the invention makes it possible to include in the same packaging at least three times as many plates as has been possible to date. Although such a rectangular parallelepiped can reach a weight of several hundred kilograms, the packaging according to the invention offers a convenient and secure grip for the hooks used to hoist this parallelepiped.
The embodiments shown should only be considered as examples of application of the invention and are therefore susceptible to various modifications.
CLAIMS.
1. Packaging for rectangular plates filled in a rectangular parallelepiped, in particular wood fiber plates, characterized in that two angle iron frames which border the upper and lower edges of the rectangular parallelepiped, are joined to each other , on each narrow side of this parallelepiped, by at least two spacers (4) which secure these frames (2) to each other and form an angle in the vicinity of the upper frame, and in that these spacers are provided with fastening members for the crane hooks.