BE532281A - - Google Patents
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D5/00—Lining shafts; Linings therefor
- E21D5/012—Use of fluid-tight or anti-friction material on outside of, or between, lining layers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D1/00—Sinking shafts
- E21D1/10—Preparation of the ground
- E21D1/12—Preparation of the ground by freezing
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- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> La présente invention est relative à un procédé de renforcement du revêtement d'un puits de mine . Il est de pratique constante que le renforcement des revête- ments des puits de mine, devenus défectueux au passage de couches meubles et aquifères, soit fait par l'intérieur du puits à l'aide d'un corset mé- tallique. Ceci présente l'Inconvénient de rétrécir la section utile du puits et, d'autre part, gêne considérablement l'aérage. Le travail de ren- forcement lui-même est difficile à cause de la présence, à l'intérieur du puits, des colonnes d'eau, d'air comprimé, des câbles électriques, etc.. A moins de pouvoir arrêter les services du puits et d'établir des planchers de travail, les ouvriers opèrent dans des conditions déplorables et sont exposés à de grands dangers. Si la réfection est quelque peu Importante, elle ne pourra se faire sans diminution des divers services assurés par le puits. La présente Invention a pour but de remédier à ces inconvénients. A cet effet, dans le procédé selon l'invention, on forme, par le procédé de congélation connu en soi, un mur de glace autour du puits à renforcer,jusqu'à une profondeur supérieure, de quelques mètres, à celle de la partie du revêtement du puits à réfectionner; on creuse ensuite au moins un puits secondaire local ou burquin jusqu'à la base du renforcement prévu; on creuse ensuite à cette profondeur et à partir du burquin, une ga- lerle entourant le revêtement du puits, et on établit, dans cette galerie, un renforcement extérieur de la partie défectueuse du revêtement. Dans une forme de réalisation avantageuse, on donne à la galerie susdite une hauteur nettement inférieure à celle de la partie défec tueuse du revêtement du puits; après avoir comblé cette galerie en établissant, sur la hauteur de cette galerie, le renforcement extérieur du revêtement du puits, on creuse, à partir du burquin, une seconde galerie audessus de la première, on établit, dans cette galerie, le renforcement extérieur du revêtement du puits et on continue éventuellement en creusant d'autres galeries jusqu'au moment où toute la partie défectueuse du revêtement du puits est renforcée. La présente Invention a également pour objet l'Installation nécessaire pour la mise en oeuvre du procédé précité. D'autres détails et particularités de la présente invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisa- , tion particulière du procédé selon l'invention. La figure 1 est une représentation schématique en coupe et en élévation de l'Installation permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'Invention. La figure 2 est une représentation schématique en plan de l'Installation de la figure 1. La figure 3 est une vue de détail à plus grande échelle. Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. Il s'agit, dans le cas présent, de réparer la partie 2 défectueuse du revêtement 1 d'un puits de mine 3. A cet effet, par le procédé classique de la congélation, on établit autour du puits 3 à réfectionner, un mur de glace formé au moyen d'une série de forages tels que 4, prévus à une distance constante du revêtement 1. On effectue également une série de forages tels que 5 qui sont disposés à une distance du revêtement 1 supérieure à celle qui sépare de ce revêtement les forages 4. Tous les forages contiennent, de façon connue en soi, deux tubes concen- triques, dont on volt l'extrémité inférieure à la figure 3, le tube exté- <Desc/Clms Page number 2> térieur 6 ayant son extrémité fermée, alors que le tube intérieur 7 est ouvert à son extrémité inférieure. Le liquide réfrigérant est introduit sous pression dans le tube 7 et remonte vers l'extérieur par le tube 6. On obtient donc un massif gelé, élargi en un secteur, par les forages 5. Cela permet le creusement d'un puits secondaire local ou burquin, désigné par 8, ce burquin étant étançonné en des endroits tels que 9. La profondeur des forages 4 et 5 est choisie de manière que le massif gelé s'étende jusqu'à une profondeur supérieure, de quelques mètres, à celle de la partie 2 du revêtement 1 qui doit être renforcée. La profondeur à laquelle descend le burquin 8 est égale à celle de la partie 2. Partant du fond du burquin 3, on creuse à l'extrados du revêtement 1, donc au niveau de la portion la plus basse de la partie 2, une garlerie circulaire 10, dont la hauteur est nettement Inférieure à celle de la partie 2. On établit dans cette galerie circulaire un renforcement soit en béton, soit en cuvelage, soit en tout autre revêtement. Ayant ainsi comblé la galerie 10, on établit, toujours à partir du burquin 8, une autre galerie circdiarre 11, qui permet d'établir-une nouvelle'hauteur''de ren- EMI2.1 forcement. On continue ainsi en-rta.b3ssadssrgaeries successives,ce qui permet de raffermir le cuvelage ancien sur toute 'la hauteur désirée, donc sur toute la hauteur de la partie 2, sans nécessiter de dépasser la tête de la passe défectueuse. passe Par la méthode de travail décrite, le puits 3 ne se trouve dé- nudé à aucun moment sur une hauteur supérieure à celle d'une des galeries; en outre, ce puits est emprisonné dans un massif consolidé résistant et les services normaux peuvent rester assurés par le puits pendant toute la du- rée du travail. Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation décrite et que bien des modifications peuvent être apportées à cette dernière sans sortir du cadre du présent brevet. C'est ainsi que, notamment dans les cas où la hauteur de la partie 2 est faible, on pourrait ne prévoir qu'une seule galerie circulaire telle que 10. D'autre part, on pourrait prévoir plusieurs burquins, tels que 8. REVENDICATIONS. 1. Procédé de renforcement du revêtement d'un puits de mine, caractérisé en ce que l'on forme, par le procédé de congélation connu en soi, un mur de glace autour du puits à renforcer, jusqu'à une profondeur supérieure, de quelques mètres, à celle de la partie du revêtement du puits à réfectionner, en ce qu'on creuse ensuite au moins un puits secondaire local ou burquin jusqu'à la base du renforcement prévu, en ce qu'on creu- se ensuite à cette profondeur et à partir du burquin, une galerie entourant le revêtement du puits, et en ce qu'on établit, dans cette galerie, un renforcement extérieur de la partie défectueuse du revêtement.
Claims (1)
- 2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on donne à la galerie susdite une hauteur nettement inférieure à celle de la partie défectueuse du revêtement du puits, en ce que, après avoir comblé cette galerie en établissant, sur la hauteur de cette gale- rie, le renforcement extérieur du revêtement du puits, on creuse, à par- tir du burquin, une seconde galerie au-dessus de la première, en ce qu'on établit, dans cette galerie, le renforcement extérieur du revêtement du puits et en ce qu'on continue éventuellement en creusant d'autres gale- ries jusqu'au moment où toute la partie défectueuse du revêtement du puits est renforcée.3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que, le mur de glace étant formé, de façon con- nue en soi, au moyen d'une série de forages entourant le revêtement du puits, on augmente la distance de ces forages au revêtement du puits, dans <Desc/Clms Page number 3> la zone dans laquelle on établira le burquin, de manière que ce dernier soit également entouré d'un mur de glace.4. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes.5. Procédé et installation tels que décrits ci-dessus ou représentés au dessin annexé. en annexe 1 dessin.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=164362
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